CN113287660A - 一种采用沉浸式的茶叶加工装置 - Google Patents

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CN113287660A CN202110428557.5A CN202110428557A CN113287660A CN 113287660 A CN113287660 A CN 113287660A CN 202110428557 A CN202110428557 A CN 202110428557A CN 113287660 A CN113287660 A CN 113287660A
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Abstract

本发明涉及一种茶叶加工领域,尤其涉及一种采用沉浸式的茶叶加工装置。本发明的技术问题是:提供一种采用沉浸式的茶叶加工装置。本发明的技术实施方案为:一种采用沉浸式的茶叶加工装置,包括有下压式浸泡单元、配合单元、往复晃动单元和收集单元;配合单元与往复晃动单元相连接。本发明可实现通过茶叶在水上的浮力作用,将茶叶压入水平面之下,并转动,可以有效减少在清洗茶叶嫩叶的时候对茶叶嫩叶的搅拌,来减少茶叶的破碎,并且通过对茶叶的多次翻动,使得对茶叶进行烘干的时候,茶叶能受热均匀,避免茶叶因为长时间烘烤导致的烤焦甚至烤干碳化的情况。

Description

一种采用沉浸式的茶叶加工装置
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工领域,尤其涉及一种采用沉浸式的茶叶加工装置。
背景技术
中国自古以来便有喝茶的历史,中国大部分的茶叶都来自于云南、贵州和四川等地,茶按制作工序可分为红茶、绿茶、白茶、黄茶、黑茶和乌龙茶六大类,茶作为一种日常使用的饮用品,因为内含茶多酚、茶多糖等有益成分,能有效减低心脑血管的发病和死亡风险,并且还能降低胆固醇和血压的作用,在中老年群体中,有比较广泛的受众,而且,茶饮还有抗压力和焦虑的作用,能为现代生活节奏快,压力大年轻人提供帮助。
目前顾客在对茶叶的选购过程中,往往会参考嫩度、色泽和整碎来判断茶叶的优劣,但是由于在加工过程中,茶叶的采青和晒青都会对茶叶进行不同程度的作用,使得茶叶嫩叶在成型为干茶叶的过程中会有许多茶叶会破碎,直接影响茶叶的整碎度,其中,对茶叶的烘烤也会因为对茶叶定时翻动不均匀所导致的茶叶部分受热严重,以至于茶叶干化甚至碳化,而另外部分受热不够,使得茶叶内水分蒸发不完全,茶叶在保存的时候容易产生变质,严重影响茶叶的饮品质量。
综上,需要研发一种采用沉浸式的茶叶加工装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服由于在加工过程中,茶叶的采青和晒青都会对茶叶进行不同程度的作用,使得茶叶嫩叶在成型为干茶叶的过程中会有许多茶叶会破碎,直接影响茶叶的整碎度,其中,对茶叶的烘烤也会因为对茶叶定时翻动不均匀所导致的茶叶部分受热严重,以至于茶叶干化甚至碳化,而另外部分受热不够,使得茶叶内水分蒸发不完全,茶叶在保存的时候容易产生变质,严重影响茶叶的饮品质量的缺点,本发明的技术问题是:提供一种采用沉浸式的茶叶加工装置。
本发明的技术实施方案为:一种采用沉浸式的茶叶加工装置,包括有底架、下压式浸泡单元、配合单元、往复晃动单元、控制屏、收集单元、电动双行滑轨、电动双脚滑盘、电动单行滑轨、支撑座、防滑底座和烘箱;底架与下压式浸泡单元相连接;底架与配合单元相连接;底架与往复晃动单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与收集单元相连接;底架与电动双行滑轨相连接;底架与电动单行滑轨相连接;底架与支撑座相连接;底架与烘箱相连接;配合单元与往复晃动单元相连接;往复晃动单元与电动双脚滑盘相接触;收集单元与电动单行滑轨相连接;电动双行滑轨与电动双脚滑盘相连接;支撑座与防滑底座相连接。
更为优选的是,下压式浸泡单元包括有第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、方形框、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、第一锥齿轮、第二传动杆、十字架、环形框、洗滤碗和第一电动推杆;第一齿轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第二齿轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第一传动杆与方形框进行转动连接;第一传动杆外表面与第一缺齿齿轮进行固接;第一传动杆外表面与第二缺齿齿轮进行固接;第一传动杆下方设置有第一锥齿轮;方形框与第一电动推杆进行固接;第一锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第二传动杆外表面与十字架进行固接;第二传动杆与洗滤碗进行固接;十字架与环形框进行固接;环形框与洗滤碗进行固接;第一电动推杆与底架进行固接。
更为优选的是,配合单元包括有电机、第三传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第四传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三齿轮、万向轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第五传动杆、第四齿轮、阻挡半环和弹簧;电机与底架进行固接;电机输出轴与第三传动杆进行固接;第三传动杆与第一传动轮进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与往复晃动单元相连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接;第四传动杆外表面与第三齿轮进行固接;第四传动杆与底架进行转动连接;第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合;第三锥齿轮内部轴心与万向轴进行固接;万向轴外表面与第四锥齿轮进行固接;万向轴下方设置有阻挡半环;万向轴与底架进行转动连接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与第四齿轮进行固接;第五传动杆与底架进行转动连接;阻挡半环与弹簧进行固接;弹簧与底架进行固接。
更为优选的是,往复晃动单元包括有第三传动轮、第四传动轮、轴套、第六传动杆、第一连板、第二电动推杆、第五齿轮、内齿环、第七传动杆、第二连板、第八传动杆、第三连板、第九传动杆、第四连板、第十传动杆、升降架、第一弹片、第二弹片、第三电动推杆、滑槽、挡片滑块、卸料挡片、滤筛、第四电动推杆和滤洗桶;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第三传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第四传动轮内部轴心与轴套进行固接;轴套与第六传动杆相连接;轴套与底架进行转动连接;第六传动杆与第一连板进行转动连接;第六传动杆与第五齿轮进行固接;第一连板与第二电动推杆进行固接;第五齿轮在远离第四传动轮的一侧设置有内齿环;内齿环内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆与第二连板进行固接;第七传动杆与升降架进行转动连接;第二连板与第八传动杆进行固接;第八传动杆与第三连板进行转动连接;第八传动杆与第四连板进行转动连接;第三连板与第九传动杆进行转动连接;第九传动杆与滤筛进行固接;第四连板与第十传动杆进行转动连接;第十传动杆与滤筛进行固接;升降架与第一弹片进行固接;升降架与第二弹片进行固接;升降架与第三电动推杆进行固接;升降架与第四电动推杆进行固接;第一弹片和第二弹片以升降架中心对称设置有两组;第一弹片与滤筛进行固接;第二弹片与滤筛进行固接;第三电动推杆与滑槽进行固接;滑槽与挡片滑块进行滑动连接;挡片滑块与卸料挡片进行固接;卸料挡片与滤筛进行滑动连接;第四电动推杆与滤洗桶进行固接;滤洗桶与电动双脚滑盘相接触。
更为优选的是,收集单元包括有第一电动单行滑动座、第二电动单行滑动座、载物架、弧形导料板和收集箱;第一电动单行滑动座和第二电动单行滑动座均与载物架进行固接;第一电动单行滑动座和第二电动单行滑动座均与电动单行滑轨进行滑动连接;载物架与弧形导料板进行固接;载物架与收集箱相接触。
更为优选的是,洗滤碗设置为碗状结构,且碗的底部和侧壁设置有条形通孔结构。
更为优选的是,第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮的齿结构的位置相对设置。
更为优选的是,卸料挡片的两个端面均设置有卡条。
更为优选的是,第六传动杆与轴套接触的外环面设置有直切面。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、为解决由于在加工过程中,茶叶的采青和晒青都会对茶叶进行不同程度的作用,使得茶叶嫩叶在成型为干茶叶的过程中会有许多茶叶会破碎,直接影响茶叶的整碎度,其中,对茶叶的烘烤也会因为对茶叶定时翻动不均匀所导致的茶叶部分受热严重,以至于茶叶干化甚至碳化,而另外部分受热不够,使得茶叶内水分蒸发不完全,茶叶在保存的时候容易产生变质,严重影响茶叶的饮品质量的缺点。
2、本发明通过设置下压式浸泡单元、配合单元、往复晃动单元,和收集单元;使用时先将采用沉浸式的茶叶加工装置放置到所要使用的位置,将底架通过支撑座和防滑底座的配合放置在平稳的位置上,然后外接电源,通过控制屏控制启动该装置;首先将茶叶嫩叶放置于已装了清水的滤洗桶中,通过下压式浸泡单元将茶叶嫩叶压入水平面之下进行浸泡,随后通过配合单元使得洗滤碗正反转动,可以对压入水下的茶叶嫩叶进行清洗,接着通过电动双脚滑盘带着往复晃动单元在电动双行滑轨上进行移动,往复晃动单元开始运转并将茶叶嫩叶滤去水分,同时通过烘箱对滤干水之后的茶叶嫩叶进行烘烤,并且通过往复晃动单元晃动茶叶嫩叶,使得茶叶受热均匀,最后通过电动单行滑轨带着收集单元向着往复晃动单元的方向进行移动,将往复晃动单元内烘烤杀青之后的茶叶收集在收集单元中。
3、本发明可实现通过茶叶在水上的浮力作用,将茶叶压入水平面之下,并转动,可以有效减少在清洗茶叶嫩叶的时候对茶叶嫩叶的搅拌,来减少茶叶的破碎,并且通过对茶叶的多次翻动,使得对茶叶进行烘干的时候,茶叶能受热均匀,避免茶叶因为长时间烘烤导致的烤焦甚至烤干碳化的情况。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的下压式浸泡单元结构示意图;
图4为本发明的下压式浸泡单元部分结构示意图;
图5为本发明的配合单元结构示意图;
图6为本发明的往复晃动单元结构示意图;
图7为本发明的往复晃动单元部分第一种结构示意图;
图8为本发明的往复晃动单元部分第二种结构示意图;
图9为本发明的a的放大结构示意图;
图10为本发明的收集单元结构示意图。
附图中的标记为:1、底架,2、下压式浸泡单元,3、配合单元,4、往复晃动单元,5、控制屏,6、收集单元,7、电动双行滑轨,8、电动双脚滑盘,9、电动单行滑轨,10、支撑座,11、防滑底座,12、烘箱,201、第一齿轮,202、第二齿轮,203、第一传动杆,204、方形框,205、第一缺齿齿轮,206、第二缺齿齿轮,207、第一锥齿轮,208、第二传动杆,209、十字架,2010、环形框,2011、洗滤碗,2012、第一电动推杆,301、电机,302、第三传动杆,303、第一传动轮,304、第二传动轮,305、第四传动杆,306、第二锥齿轮,307、第三锥齿轮,308、第三齿轮,309、万向轴,3010、第四锥齿轮,3011、第五锥齿轮,3012、第五传动杆,3013、第四齿轮,3014、阻挡半环,3015、弹簧,401、第三传动轮,402、第四传动轮,403、轴套,404、第六传动杆,405、第一连板,406、第二电动推杆,407、第五齿轮,408、内齿环,409、第七传动杆,4010、第二连板,4011、第八传动杆,4012、第三连板,4013、第九传动杆,4014、第四连板,4015、第十传动杆,4016、升降架,4017、第一弹片,4018、第二弹片,4019、第三电动推杆,4020、滑槽,4021、挡片滑块,4022、卸料挡片,4023、滤筛,4024、第四电动推杆,4025、滤洗桶,601、第一电动单行滑动座,602、第二电动单行滑动座,603、载物架,604、弧形导料板,605、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种采用沉浸式的茶叶加工装置,如图1-10所示,包括有底架1、下压式浸泡单元2、配合单元3、往复晃动单元4、控制屏5、收集单元6、电动双行滑轨7、电动双脚滑盘8、电动单行滑轨9、支撑座10、防滑底座11和烘箱12;底架1与下压式浸泡单元2相连接;底架1与配合单元3相连接;底架1与往复晃动单元4相连接;底架1与控制屏5相连接;底架1与收集单元6相连接;底架1与电动双行滑轨7相连接;底架1与电动单行滑轨9相连接;底架1与支撑座10相连接;底架1与烘箱12相连接;配合单元3与往复晃动单元4相连接;往复晃动单元4与电动双脚滑盘8相接触;收集单元6与电动单行滑轨9相连接;电动双行滑轨7与电动双脚滑盘8相连接;支撑座10与防滑底座11相连接。
使用时先将采用沉浸式的茶叶加工装置放置到所要使用的位置,将底架1通过支撑座10和防滑底座11的配合放置在平稳的位置上,然后外接电源,通过控制屏5控制启动该装置;首先将茶叶嫩叶放置于已装了清水的滤洗桶4025中,通过下压式浸泡单元2将茶叶嫩叶压入水平面之下进行浸泡,随后通过配合单元3使得洗滤碗2011正反转动,可以对压入水下的茶叶嫩叶进行清洗,接着通过电动双脚滑盘8带着往复晃动单元4在电动双行滑轨7上进行移动,往复晃动单元4开始运转并将茶叶嫩叶滤去水分,同时通过烘箱12对滤干水之后的茶叶嫩叶进行烘烤,并且通过往复晃动单元4晃动茶叶嫩叶,使得茶叶受热均匀,最后通过电动单行滑轨9带着收集单元6向着往复晃动单元4的方向进行移动,将往复晃动单元4内烘烤杀青之后的茶叶收集在收集单元6中;本发明可实现通过茶叶在水上的浮力作用,将茶叶压入水平面之下,并转动,可以有效减少在清洗茶叶嫩叶的时候对茶叶嫩叶的搅拌,来减少茶叶的破碎,并且通过对茶叶的多次翻动,使得对茶叶进行烘干的时候,茶叶能受热均匀,避免茶叶因为长时间烘烤导致的烤焦甚至烤干碳化的情况。
所述,下压式浸泡单元2包括有第一齿轮201、第二齿轮202、第一传动杆203、方形框204、第一缺齿齿轮205、第二缺齿齿轮206、第一锥齿轮207、第二传动杆208、十字架209、环形框2010、洗滤碗2011和第一电动推杆2012;第一齿轮201内部轴心与第一传动杆203进行固接;第二齿轮202内部轴心与第一传动杆203进行固接;第一传动杆203与方形框204进行转动连接;第一传动杆203外表面与第一缺齿齿轮205进行固接;第一传动杆203外表面与第二缺齿齿轮206进行固接;第一传动杆203下方设置有第一锥齿轮207;方形框204与第一电动推杆2012进行固接;第一锥齿轮207内部轴心与第二传动杆208进行固接;第二传动杆208外表面与十字架209进行固接;第二传动杆208与洗滤碗2011进行固接;十字架209与环形框2010进行固接;环形框2010与洗滤碗2011进行固接;第一电动推杆2012与底架1进行固接。
首先将茶叶嫩叶放入装好水的滤洗桶4025中,并通过电动双脚滑盘8带着滤洗桶4025在电动双行滑轨7移动到下压式浸泡单元2下方,此时,电动双脚滑盘8上的滤洗桶4025在接触到阻挡半环3014的时候停止运动,同时,第一电动推杆2012启动,第一电动推杆2012带动方形框204传动第一传动杆203向下移动,第一传动杆203同时带动第一齿轮201、第二齿轮202、第一缺齿齿轮205和第二缺齿齿轮206进行移动,此时,第三齿轮308带动第一齿轮201转动,同时,第四齿轮3013带动第二齿轮202转动,第一齿轮201和第二齿轮202同时带动第一传动杆203转动,第一传动杆203同时带动第一缺齿齿轮205和第二缺齿齿轮206转动,当第一缺齿齿轮205的齿结构与第一锥齿轮207啮合的时候,第一锥齿轮207正转,当第二缺齿齿轮206的齿结构与第一锥齿轮207啮合的时候,第一锥齿轮207反转,第一锥齿轮207带动第二传动杆208同时传动十字架209和洗滤碗2011转动,十字架209带动环形框2010随洗滤碗2011一桶同转动,本单元可实现将茶叶嫩叶通过压入水中的方式,对茶叶嫩叶进行充分的浸泡,并且在配合单元3的配合下,可以将压入水中的茶叶嫩叶进行旋转清洗。
所述,配合单元3包括有电机301、第三传动杆302、第一传动轮303、第二传动轮304、第四传动杆305、第二锥齿轮306、第三锥齿轮307、第三齿轮308、万向轴309、第四锥齿轮3010、第五锥齿轮3011、第五传动杆3012、第四齿轮3013、阻挡半环3014和弹簧3015;电机301与底架1进行固接;电机301输出轴与第三传动杆302进行固接;第三传动杆302与第一传动轮303进行固接;第三传动杆302与底架1进行转动连接;第三传动杆302与往复晃动单元4相连接;第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304进行传动连接;第二传动轮304内部轴心与第四传动杆305进行固接;第四传动杆305外表面与第二锥齿轮306进行固接;第四传动杆305外表面与第三齿轮308进行固接;第四传动杆305与底架1进行转动连接;第二锥齿轮306与第三锥齿轮307相啮合;第三锥齿轮307内部轴心与万向轴309进行固接;万向轴309外表面与第四锥齿轮3010进行固接;万向轴309下方设置有阻挡半环3014;万向轴309与底架1进行转动连接;第四锥齿轮3010与第五锥齿轮3011相啮合;第五锥齿轮3011内部轴心与第五传动杆3012进行固接;第五传动杆3012外表面与第四齿轮3013进行固接;第五传动杆3012与底架1进行转动连接;阻挡半环3014与弹簧3015进行固接;弹簧3015与底架1进行固接。
当滤洗桶4025与弹簧3015上的阻挡半环3014接触的时候,下压式浸泡单元2下降至配合单元3工作的区域,此时,电机301带动第三传动杆302传动第一传动轮303转动,第一传动轮303带动第二传动轮304传动第四传动杆305转动,第四传动杆305同时带动第二锥齿轮306和第三齿轮308转动,第二锥齿轮306带动第三锥齿轮307转动,第三锥齿轮307带动万向轴309传动第四锥齿轮3010转动,第四锥齿轮3010带动第五锥齿轮3011传动第五传动杆3012转动,第五传动杆3012带动第四齿轮3013转动,第三齿轮308和第四齿轮3013配合带动下压式浸泡单元2运转,可实现对茶叶嫩叶的清洗操作。
所述,往复晃动单元4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、轴套403、第六传动杆404、第一连板405、第二电动推杆406、第五齿轮407、内齿环408、第七传动杆409、第二连板4010、第八传动杆4011、第三连板4012、第九传动杆4013、第四连板4014、第十传动杆4015、升降架4016、第一弹片4017、第二弹片4018、第三电动推杆4019、滑槽4020、挡片滑块4021、卸料挡片4022、滤筛4023、第四电动推杆4024和滤洗桶4025;第三传动轮401外环面通过皮带与第四传动轮402进行传动连接;第三传动轮401内部轴心与第三传动杆302进行固接;第四传动轮402内部轴心与轴套403进行固接;轴套403与第六传动杆404相连接;轴套403与底架1进行转动连接;第六传动杆404与第一连板405进行转动连接;第六传动杆404与第五齿轮407进行固接;第一连板405与第二电动推杆406进行固接;第五齿轮407在远离第四传动轮402的一侧设置有内齿环408;内齿环408内部轴心与第七传动杆409进行固接;第七传动杆409与第二连板4010进行固接;第七传动杆409与升降架4016进行转动连接;第二连板4010与第八传动杆4011进行固接;第八传动杆4011与第三连板4012进行转动连接;第八传动杆4011与第四连板4014进行转动连接;第三连板4012与第九传动杆4013进行转动连接;第九传动杆4013与滤筛4023进行固接;第四连板4014与第十传动杆4015进行转动连接;第十传动杆4015与滤筛4023进行固接;升降架4016与第一弹片4017进行固接;升降架4016与第二弹片4018进行固接;升降架4016与第三电动推杆4019进行固接;升降架4016与第四电动推杆4024进行固接;第一弹片4017和第二弹片4018以升降架4016中心对称设置有两组;第一弹片4017与滤筛4023进行固接;第二弹片4018与滤筛4023进行固接;第三电动推杆4019与滑槽4020进行固接;滑槽4020与挡片滑块4021进行滑动连接;挡片滑块4021与卸料挡片4022进行固接;卸料挡片4022与滤筛4023进行滑动连接;第四电动推杆4024与滤洗桶4025进行固接;滤洗桶4025与电动双脚滑盘8相接触。
当滤洗桶4025中的茶叶完成了浸泡与清洗,此时,下压式浸泡单元2向上移动,电动双脚滑盘8带着滤洗桶4025在电动双行滑轨7移动到往复晃动单元4处理的区域上,此时,第四电动推杆4024启动,第四电动推杆4024带动升降架4016往上运动,滤筛4023将茶叶嫩叶从水中滤出,直到内齿环408与第五齿轮407正对时候,第二电动推杆406控制第一连板405带动第六传动杆404在轴套403内滑动,第六传动杆404带动第五齿轮407进行移动,至第五齿轮407与内齿环408相啮合的时候,此时,第三传动杆302带动第三传动轮401传动第四传动轮402转动,第四传动轮402带动轴套403转动,轴套403带动第六传动杆404传动第五齿轮407转动,第五齿轮407带动内齿环408传动第七传动杆409转动,第七传动杆409带动第二连板4010传动第八传动杆4011转动,第八传动杆4011带动第三连板4012传动第九传动杆4013运动,第九传动杆4013带动滤筛4023进行运动,同时,第八传动杆4011带动第四连板4014传动第十传动杆4015运动,第十传动杆4015带动滤筛4023进行运动,此时,滤筛4023在对称设置的两组第一弹片4017和第二弹片4018的配合下,可实现滤筛4023的来回往复的晃动效果,此时,烘箱12对来回晃动的滤筛4023中的茶叶进行烘烤,可使得茶叶均匀受热,便于茶叶的快速烘干,当茶叶烘干完成的时候,第三电动推杆4019带动滑槽4020传动挡片滑块4021进行移动,挡片滑块4021可适应卸料挡片4022随着滤筛4023的往复晃动过程,当卸料挡片4022在滤筛4023相对向下滑动,可使得滤筛4023出现一个缺口,晃动中的茶叶会从缺口出溢出,并通过收集单元6和电动单行滑轨9的配合,将溢出的茶叶进行收集。
所述,收集单元6包括有第一电动单行滑动座601、第二电动单行滑动座602、载物架603、弧形导料板604和收集箱605;第一电动单行滑动座601和第二电动单行滑动座602均与载物架603进行固接;第一电动单行滑动座601和第二电动单行滑动座602均与电动单行滑轨9进行滑动连接;载物架603与弧形导料板604进行固接;载物架603与收集箱605相接触。
当茶叶已经完成了烘干的操作的时候,第一电动单行滑动座601和第二电动单行滑动座602同时在电动单行滑轨9上进行滑动,直到载物架603上的弧形导料板604在卸料挡片4022下方的位置停住,溢出的茶叶可通过弧形导料板604导出至收集箱605中完成对茶叶的收集。
所述,洗滤碗2011设置为碗状结构,且碗的底部和侧壁设置有条形通孔结构。
可以使得滤洗桶4025上方的洗滤碗2011的碗状在下降的时候,可以将漂浮在水面的茶叶往下压,水会通过条形状通孔结构进入碗状结构内,使得洗滤碗2011进入到水平面下。
所述,第一缺齿齿轮205和第二缺齿齿轮206的齿结构的位置相对设置。
可以使得第一缺齿齿轮205与第二缺齿齿轮206的齿结构与第一锥齿轮207啮合的时间相互错开。
所述,卸料挡片4022的两个端面均设置有卡条。
可以使得卸料挡片4022能被滤筛4023带着运动,卸料挡片4022还能在滤筛4023上进行滑动,便于对茶叶的卸料。
所述,第六传动杆404与轴套403接触的外环面设置有直切面。
可以使得第六传动杆404在轴套403内进行滑动,还能被轴套403带动转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种采用沉浸式的茶叶加工装置,包括有底架(1)、控制屏(5)、电动双行滑轨(7)、电动双脚滑盘(8)、电动单行滑轨(9)、支撑座(10)、防滑底座(11)和烘箱(12),其特征是:还包括有下压式浸泡单元(2)、配合单元(3)、往复晃动单元(4)和收集单元(6);底架(1)与下压式浸泡单元(2)相连接;底架(1)与配合单元(3)相连接;底架(1)与往复晃动单元(4)相连接;底架(1)与控制屏(5)相连接;底架(1)与收集单元(6)相连接;底架(1)与电动双行滑轨(7)相连接;底架(1)与电动单行滑轨(9)相连接;底架(1)与支撑座(10)相连接;底架(1)与烘箱(12)相连接;配合单元(3)与往复晃动单元(4)相连接;往复晃动单元(4)与电动双脚滑盘(8)相接触;收集单元(6)与电动单行滑轨(9)相连接;电动双行滑轨(7)与电动双脚滑盘(8)相连接;支撑座(10)与防滑底座(11)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,下压式浸泡单元(2)包括有第一齿轮(201)、第二齿轮(202)、第一传动杆(203)、方形框(204)、第一缺齿齿轮(205)、第二缺齿齿轮(206)、第一锥齿轮(207)、第二传动杆(208)、十字架(209)、环形框(2010)、洗滤碗(2011)和第一电动推杆(2012);第一齿轮(201)内部轴心与第一传动杆(203)进行固接;第二齿轮(202)内部轴心与第一传动杆(203)进行固接;第一传动杆(203)与方形框(204)进行转动连接;第一传动杆(203)外表面与第一缺齿齿轮(205)进行固接;第一传动杆(203)外表面与第二缺齿齿轮(206)进行固接;第一传动杆(203)下方设置有第一锥齿轮(207);方形框(204)与第一电动推杆(2012)进行固接;第一锥齿轮(207)内部轴心与第二传动杆(208)进行固接;第二传动杆(208)外表面与十字架(209)进行固接;第二传动杆(208)与洗滤碗(2011)进行固接;十字架(209)与环形框(2010)进行固接;环形框(2010)与洗滤碗(2011)进行固接;第一电动推杆(2012)与底架(1)进行固接。
3.按照权利要求2所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,配合单元(3)包括有电机(301)、第三传动杆(302)、第一传动轮(303)、第二传动轮(304)、第四传动杆(305)、第二锥齿轮(306)、第三锥齿轮(307)、第三齿轮(308)、万向轴(309)、第四锥齿轮(3010)、第五锥齿轮(3011)、第五传动杆(3012)、第四齿轮(3013)、阻挡半环(3014)和弹簧(3015);电机(301)与底架(1)进行固接;电机(301)输出轴与第三传动杆(302)进行固接;第三传动杆(302)与第一传动轮(303)进行固接;第三传动杆(302)与底架(1)进行转动连接;第三传动杆(302)与往复晃动单元(4)相连接;第一传动轮(303)外环面通过皮带与第二传动轮(304)进行传动连接;第二传动轮(304)内部轴心与第四传动杆(305)进行固接;第四传动杆(305)外表面与第二锥齿轮(306)进行固接;第四传动杆(305)外表面与第三齿轮(308)进行固接;第四传动杆(305)与底架(1)进行转动连接;第二锥齿轮(306)与第三锥齿轮(307)相啮合;第三锥齿轮(307)内部轴心与万向轴(309)进行固接;万向轴(309)外表面与第四锥齿轮(3010)进行固接;万向轴(309)下方设置有阻挡半环(3014);万向轴(309)与底架(1)进行转动连接;第四锥齿轮(3010)与第五锥齿轮(3011)相啮合;第五锥齿轮(3011)内部轴心与第五传动杆(3012)进行固接;第五传动杆(3012)外表面与第四齿轮(3013)进行固接;第五传动杆(3012)与底架(1)进行转动连接;阻挡半环(3014)与弹簧(3015)进行固接;弹簧(3015)与底架(1)进行固接。
4.按照权利要求3所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,往复晃动单元(4)包括有第三传动轮(401)、第四传动轮(402)、轴套(403)、第六传动杆(404)、第一连板(405)、第二电动推杆(406)、第五齿轮(407)、内齿环(408)、第七传动杆(409)、第二连板(4010)、第八传动杆(4011)、第三连板(4012)、第九传动杆(4013)、第四连板(4014)、第十传动杆(4015)、升降架(4016)、第一弹片(4017)、第二弹片(4018)、第三电动推杆(4019)、滑槽(4020)、挡片滑块(4021)、卸料挡片(4022)、滤筛(4023)、第四电动推杆(4024)和滤洗桶(4025);第三传动轮(401)外环面通过皮带与第四传动轮(402)进行传动连接;第三传动轮(401)内部轴心与第三传动杆(302)进行固接;第四传动轮(402)内部轴心与轴套(403)进行固接;轴套(403)与第六传动杆(404)相连接;轴套(403)与底架(1)进行转动连接;第六传动杆(404)与第一连板(405)进行转动连接;第六传动杆(404)与第五齿轮(407)进行固接;第一连板(405)与第二电动推杆(406)进行固接;第五齿轮(407)在远离第四传动轮(402)的一侧设置有内齿环(408);内齿环(408)内部轴心与第七传动杆(409)进行固接;第七传动杆(409)与第二连板(4010)进行固接;第七传动杆(409)与升降架(4016)进行转动连接;第二连板(4010)与第八传动杆(4011)进行固接;第八传动杆(4011)与第三连板(4012)进行转动连接;第八传动杆(4011)与第四连板(4014)进行转动连接;第三连板(4012)与第九传动杆(4013)进行转动连接;第九传动杆(4013)与滤筛(4023)进行固接;第四连板(4014)与第十传动杆(4015)进行转动连接;第十传动杆(4015)与滤筛(4023)进行固接;升降架(4016)与第一弹片(4017)进行固接;升降架(4016)与第二弹片(4018)进行固接;升降架(4016)与第三电动推杆(4019)进行固接;升降架(4016)与第四电动推杆(4024)进行固接;第一弹片(4017)和第二弹片(4018)以升降架(4016)中心对称设置有两组;第一弹片(4017)与滤筛(4023)进行固接;第二弹片(4018)与滤筛(4023)进行固接;第三电动推杆(4019)与滑槽(4020)进行固接;滑槽(4020)与挡片滑块(4021)进行滑动连接;挡片滑块(4021)与卸料挡片(4022)进行固接;卸料挡片(4022)与滤筛(4023)进行滑动连接;第四电动推杆(4024)与滤洗桶(4025)进行固接;滤洗桶(4025)与电动双脚滑盘(8)相接触。
5.按照权利要求4所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,收集单元(6)包括有第一电动单行滑动座(601)、第二电动单行滑动座(602)、载物架(603)、弧形导料板(604)和收集箱(605);第一电动单行滑动座(601)和第二电动单行滑动座(602)均与载物架(603)进行固接;第一电动单行滑动座(601)和第二电动单行滑动座(602)均与电动单行滑轨(9)进行滑动连接;载物架(603)与弧形导料板(604)进行固接;载物架(603)与收集箱(605)相接触。
6.按照权利要求5所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,洗滤碗(2011)设置为碗状结构,且碗的底部和侧壁设置有条形通孔结构。
7.按照权利要求6所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,第一缺齿齿轮(205)和第二缺齿齿轮(206)的齿结构的位置相对设置。
8.按照权利要求7所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,卸料挡片(4022)的两个端面均设置有卡条。
9.按照权利要求8所述的一种采用沉浸式的茶叶加工装置,其特征是,第六传动杆(404)与轴套(403)接触的外环面设置有直切面。
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