CN117428075B - 一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，涉及清理装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部靠近后部两侧位置均固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部靠近前部中心位置安装有液压组件，所述液压组件的底部连接有上模座，所述上模座的底部通过导柱连接有下模座，所述底座的内部开设有安装腔，所述底座与下模座之间设置有收集结构。本发明所述的一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，可以实现在冲孔过程中的废料与金属碎屑收集，并同步控制抽风机的启停以及废料与金属碎屑的分离工作，提高了生产流程的稳定性和可控性，有利于优化整体生产过程。

Description

一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置

技术领域

本发明涉及清理装置技术领域，特别涉及一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置。

背景技术

冲孔是金属生产加工过程中常用的一种工艺，通过在金属板材上使用冲模和冲压机等设备，可以对金属板材进行冲压、冲孔、切割等加工，用来制作零部件、构件、钣金制品等各种金属制品；

冲孔工艺在将金属板材冲压成所需形状的同时，也会产生大块废料和金属碎屑，这些废料和金属碎屑可能是冲压过程中冲下来的余料，或者是在冲孔过程中产生的碎屑和剪屑，大块的余料由于其本身形状以及材质，仍可以通过其他生产加工工艺来制造较小的零件，而产生的金属碎屑和剪屑则需要通过熔融或压制等手段进行回收利用，现有的金属屑清洁装置不能很好地对大块废料与金属碎屑在生产过程中进行分离，容易造成资源浪费的现象，存在实用性与功能性低下的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，包括底座，所述底座的顶部靠近后部两侧位置均固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部靠近前部中心位置安装有液压组件，所述液压组件的底部连接有上模座，所述上模座的底部通过导柱连接有下模座，所述底座的内部开设有安装腔，所述底座与下模座之间设置有收集结构；

所述收集结构包括固定板，所述固定板固定安装在底座的顶部靠近前部中间位置，所述底座的内部靠近前部位置关于底座的中心对称开设有四个阶梯孔，所述阶梯孔的内部滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶部共同固定安装有收集台，所述定位杆与阶梯孔之间设置有顶出弹簧，所述收集台的顶部中心位置贯穿开设有收集槽，所述收集槽的底部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底部固定安装有分离仓，所述分离仓的底部中心位置贯穿固定安装有滤网，所述滤网的底部固定安装有收集管，所述安装腔的底部靠近后部中心位置固定安装有抽风机，所述抽风机的吸风口与收集管的一端固定连接，所述抽风机的出风口固定连接有碎屑收集袋。

作为本发明的进一步方案，所述阶梯孔由大圆柱孔与小圆柱孔组成，所述顶出弹簧的一端与大圆柱孔的底部固定连接，所述顶出弹簧的另一端与收集台的底部固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述收集槽呈内凹形，所述分离仓的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的一端与安装腔的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定板的后部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定结构，所述固定结构包括滑动座与滑槽，所述滑动座滑动安装在安装槽的内部，四个所述滑槽平均对称开设在滑动座的顶部和底部，所述滑动座的内部滑动安装有两个推块，所述推块的顶部与底部均与滑槽适应性匹配，所述安装槽的顶部与底部均开设有两道限位槽，所述推块的顶部与底部均固定安装有限位块，且限位块与限位槽适应性匹配，所述推块的前部中心位置固定安装有圆棒，所述安装槽的前部开设有两个通孔，所述收集台的前部开设有两个盲孔，且圆棒与通孔以及盲孔均适应性匹配，所述底座的后部一侧靠近顶部位置固定安装有固定座，所述固定座的内部滑动安装有圆杆，且圆杆的一端与滑动座的一侧中心位置固定连接，所述圆杆的外部缠绕有复位弹簧；

所述滑动座的后部靠近底部位置固定安装有压棒，所述固定板的底部靠近后部一侧位置固定安装有固定块，所述固定块的内部转动安装有半齿轮，所述压棒的内侧顶部位置开设有齿槽，且齿槽与半齿轮适应性匹配，所述抽风机的顶部靠近前部位置设置有按压开关，所述压棒的底部与按压开关适应性匹配。

作为本发明的进一步方案，所述压棒呈匚字形，所述固定座的前部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定座与半齿轮固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述复位弹簧的一端固定连接在固定座的内壁上，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑动座的一侧，所述圆杆的长度大于压棒上齿槽的长度。

作为本发明的进一步方案，所述分离仓的内部设置有筛分结构，所述筛分结构包括转动棒和固定套，所述转动棒转动安装在分离仓的内部中心位置，所述固定套固定安装在转动棒的一端，所述固定块的底部靠近后部位置开设有方形槽，所述半齿轮与固定套之间套设有传动带，且传动带位于方形槽的内部；

所述分离仓前部、后部的靠近中间位置以及靠近底部位置均固定安装有定位块，所述定位块的内部滑动安装有定位棒，所述定位棒与定位块之间设置有定位弹簧，四个所述定位棒的一端共同固定安装有弧板，所述分离仓的外部靠近底部位置开设有弧形槽，且弧形槽与弧板适应性匹配，所述弧板的内壁对称设置有两个顶出凸块，所述转动棒的外部关于分离仓的中心对称固定安装有两个顶出杆，且顶出杆的一端与顶出凸块适应性匹配，所述转动棒的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有毛刷，所述安装腔的底部靠近一侧前部位置固定安装有出料仓，且出料仓的顶部与弧形槽适应性匹配，所述底座的内部位于出料仓的底部位置开设有收纳腔，所述收纳腔的内部滑动安装有收纳盒。

作为本发明的进一步方案，所述定位弹簧的一端固定安装在定位块的内部，所述定位弹簧的另一端固定安装在定位棒的另一端。

作为本发明的进一步方案，所述连接杆与两个顶出杆交错分布，所述固定套的外部设置有限位盘。

作为本发明的进一步方案，所述顶出凸块呈半圆形，所述顶出杆的一端呈弧形。

本发明的有益效果如下：

通过设置收集结构，可以在上模座对于待加工件进行冲孔后，让大块废料与金属碎屑留在收集台上，并通过抽风机的作用，使得废料与金属碎屑进入分离仓的内部，并在滤网的过滤作用下，使得大块废料留在分离仓内，而金属碎屑通过滤网进入碎屑收集袋中，方便金属碎屑便于整理和后续的熔融回收，有助于减少资源浪费，并且降低了生产过程中的杂物和粉尘，提高了工作环境的舒适度和安全性；

通过设置固定结构配合收集结构，可以在冲头下压收集台后，通过半齿轮与压棒的传动，使得滑动座内部的推块前移并固定收集台的位置，并且让压棒底部与按压开关接触，使抽风机处于工作状态，在冲头复位时使收集台保持不动，让废料与金属碎屑留在收集台的表面，并通过抽风机吸入分离仓内，并当半齿轮与压棒脱离啮合后，在复位弹簧的弹力作用下使得滑动座复位，让抽风机处于停机状态，固定结构与收集结构的配合可以实现自动化的收集和分离过程，使得整个流程无需人工干预，提高生产效率；

通过压棒与半齿轮以及按压开关的配合，可以在每次冲头进行冲孔作业后，抽风机打开进行废料与金属碎屑的收集，并在完成收集后抽风机自动停机，减小能源消耗并提升了生产效率和连续作业性能，避免了人工忘记或延迟开启抽风机的情况，减少操作失误，提高了生产的可靠性和稳定性；

通过设置筛分结构配合固定结构以及收集结构，可以在半齿轮旋转的过程中，通过传动带的传动作用，同步带动顶出杆以及连接杆进行旋转，使得在抽风机停机后，顶出杆带动弧板打开，连接杆上的毛刷将分离仓内留下的大块废料通过弧形槽扫入收纳盒内部，实现对大块废料和金属碎屑的精细分离，提高了分离的准确性和效率，废料与金属碎屑的分开处理和回收利用，提高资源回收率；

整个装置可以实现在生产加工过程中，废料收集、废料筛分、抽风机启停的不间断连续操作，提高了生产效率，减少了生产线由于清理废料与金属碎屑的闲置时间，有助于有效地持续分离和收集废料和金属碎屑，提高了资源回收利用率，提高了生产流程的稳定性和可控性，有利于优化整体生产过程。

附图说明

图1为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的收集结构局部剖切图；

图3为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的固定板、收集台、伸缩管以及底座连接爆炸图；

图4为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的固定结构局部剖切图；

图5为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的收集台、固定板、固定块、滑动座以及推块连接爆炸图；

图6为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的筛分结构整体示意图；

图7为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的筛分结构局部剖切图；

图8为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的顶出杆与顶出凸块连接状态主视图；

图9为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的整体结构局部剖切图；

图10为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的冲头与收集台接触状态示意图；

图11为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的滑动座复位状态示意图；

图12为本发明一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置的半齿轮与压棒脱离啮合状态示意图。

图中：1、底座；2、立杆；3、顶板；4、液压组件；5、上模座；6、下模座；7、安装腔；8、收集结构；9、固定板；10、阶梯孔；11、收集台；12、顶出弹簧；13、收集槽；14、伸缩管；15、分离仓；16、滤网；17、收集管；18、抽风机；19、碎屑收集袋；20、固定结构；21、滑动座；22、滑槽；23、推块；24、限位槽；25、限位块；26、圆棒；27、通孔；28、盲孔；29、固定座；30、圆杆；31、压棒；32、固定块；33、半齿轮；34、按压开关；35、筛分结构；36、转动棒；37、固定套；38、方形槽；39、传动带；40、定位块；41、定位棒；42、定位弹簧；43、弧板；44、顶出凸块；45、顶出杆；46、连接杆；47、毛刷；48、出料仓；49、收纳盒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图12所示，一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，包括底座1，底座1的顶部靠近后部两侧位置均固定安装有立杆2，立杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部靠近前部中心位置安装有液压组件4，液压组件4的底部连接有上模座5，上模座5的底部通过导柱连接有下模座6，底座1的内部开设有安装腔7，底座1与下模座6之间设置有收集结构8；

收集结构8包括固定板9，固定板9固定安装在底座1的顶部靠近前部中间位置，底座1的内部靠近前部位置关于底座1的中心对称开设有四个阶梯孔10，阶梯孔10的内部滑动安装有定位杆，定位杆的顶部共同固定安装有收集台11，定位杆与阶梯孔10之间设置有顶出弹簧12，收集台11的顶部中心位置贯穿开设有收集槽13，收集槽13的底部固定安装有伸缩管14，伸缩管14的底部固定安装有分离仓15，分离仓15的底部中心位置贯穿固定安装有滤网16，滤网16的底部固定安装有收集管17，安装腔7的底部靠近后部中心位置固定安装有抽风机18，抽风机18的吸风口与收集管17的一端固定连接，抽风机18的出风口固定连接有碎屑收集袋19。

本实施例中，阶梯孔10由大圆柱孔与小圆柱孔组成，顶出弹簧12的一端与大圆柱孔的底部固定连接，顶出弹簧12的另一端与收集台11的底部固定连接。

阶梯孔10由大圆柱孔与小圆柱孔组成，顶出弹簧12的一端与大圆柱孔的底部固定连接，当液压组件4带动上模座5下压时，上模座5上面的冲头会与待加工件接触，通过冲头对待加工件冲孔，在上模座5与下模座6闭合过程中，冲头会持续下压并将废料与金属碎屑压在收集台11的表面，并使收集台11下压顶出弹簧12。

本实施例中，收集槽13呈内凹形，分离仓15的两侧均固定安装有连接板，连接板的一端与安装腔7的内壁固定连接。

收集槽13呈内凹形，通过收集管17与伸缩管14的连接，可以让抽风机18将收集槽13周围的废料与金属碎屑吸入分离仓15的内部，并通过滤网16的过滤作用，使得大块的废料被留在分离仓15的内部，金属碎屑继续沿着收集管17运动至抽风机18出风口连接的碎屑收集袋19中。

本实施例中，固定板9的后部开设有安装槽，安装槽的内部设置有固定结构20，固定结构20包括滑动座21与滑槽22，滑动座21滑动安装在安装槽的内部，四个滑槽22平均对称开设在滑动座21的顶部和底部，滑动座21的内部滑动安装有两个推块23，推块23的顶部与底部均与滑槽22适应性匹配，安装槽的顶部与底部均开设有两道限位槽24，推块23的顶部与底部均固定安装有限位块25，且限位块25与限位槽24适应性匹配，推块23的前部中心位置固定安装有圆棒26，安装槽的前部开设有两个通孔27，收集台11的前部开设有两个盲孔28，且圆棒26与通孔27以及盲孔28均适应性匹配，底座1的后部一侧靠近顶部位置固定安装有固定座29，固定座29的内部滑动安装有圆杆30，且圆杆30的一端与滑动座21的一侧中心位置固定连接，圆杆30的外部缠绕有复位弹簧；

滑动座21的后部靠近底部位置固定安装有压棒31，固定板9的底部靠近后部一侧位置固定安装有固定块32，固定块32的内部转动安装有半齿轮33，压棒31的内侧顶部位置开设有齿槽，且齿槽与半齿轮33适应性匹配，抽风机18的顶部靠近前部位置设置有按压开关34，压棒31的底部与按压开关34适应性匹配。

当冲头带动收集台11下压过程中，在固定座29前部固定安装的电机旋转作用下，带动半齿轮33进行旋转，通过压棒31的齿槽带动滑动座21进行滑动，并通过滑动座21上开设的滑槽22，在限位槽24的限位作用下，使推块23沿着限位槽24运动，让推块23前部的圆棒26与通孔27、盲孔28接触，以固定收集台11的位置，使冲头复位时，收集台11处于压缩状态，废料与金属碎屑可以留在收集台11的表面。

本实施例中，压棒31呈匚字形，固定座29的前部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定座29与半齿轮33固定连接。

压棒31呈匚字形，在半齿轮33带动压棒31运动过程中，会使压棒31的底部与按压开关34接触，使得抽风机18处于工作状态，在半齿轮33与压棒31脱离接触后，会在复位弹簧的弹力作用下复位，使压棒31与按压开关34脱离接触，让抽风机18处于停机状态。

本实施例中，复位弹簧的一端固定连接在固定座29的内壁上，复位弹簧的另一端固定连接在滑动座21的一侧，圆杆30的长度大于压棒31上齿槽的长度。

圆杆30的长度大于压棒31上齿槽的长度，可以防止滑动座21脱离固定板9的内部。

本实施例中，分离仓15的内部设置有筛分结构35，筛分结构35包括转动棒36和固定套37，转动棒36转动安装在分离仓15的内部中心位置，固定套37固定安装在转动棒36的一端，固定块32的底部靠近后部位置开设有方形槽38，半齿轮33与固定套37之间套设有传动带39，且传动带39位于方形槽38的内部；

分离仓15前部、后部的靠近中间位置以及靠近底部位置均固定安装有定位块40，定位块40的内部滑动安装有定位棒41，定位棒41与定位块40之间设置有定位弹簧42，四个定位棒41的一端共同固定安装有弧板43，分离仓15的外部靠近底部位置开设有弧形槽，且弧形槽与弧板43适应性匹配，弧板43的内壁对称设置有两个顶出凸块44，转动棒36的外部关于分离仓15的中心对称固定安装有两个顶出杆45，且顶出杆45的一端与顶出凸块44适应性匹配，转动棒36的外部固定安装有连接杆46，连接杆46的一端固定安装有毛刷47，安装腔7的底部靠近一侧前部位置固定安装有出料仓48，且出料仓48的顶部与弧形槽适应性匹配，底座1的内部位于出料仓48的底部位置开设有收纳腔，收纳腔的内部滑动安装有收纳盒49。

在半齿轮33旋转过程中，会通过传动带39的传动作用，带动固定套37进行旋转，进而使得分离仓15内部转动安装的转动棒36进行旋转，带动顶出杆45与连接杆46进行旋转，当顶出杆45的底部与顶出凸块44接触时，会使弧板43被推出，并通过定位棒41拉伸定位弹簧42，此时位于顶出杆45后方的连接杆46会通过毛刷47对于滤网16上方残留的废料进行扫除，将废料通过弧形槽扫入出料仓48的内部，最终落入收纳盒49的内部。

本实施例中，定位弹簧42的一端固定安装在定位块40的内部，定位弹簧42的另一端固定安装在定位棒41的另一端。

定位弹簧42可以提供弹力，当顶出杆45不与顶出凸块44接触后，通过定位弹簧42的弹力使弧板43复位，让弧形槽处于封闭状态。

本实施例中，连接杆46与两个顶出杆45交错分布，固定套37的外部设置有限位盘。

连接杆46与两个顶出杆45交错分布，可以在顶出杆45将弧板43顶出后，再通过连接杆46上的毛刷47将废料扫出弧形槽。

本实施例中，顶出凸块44呈半圆形，顶出杆45的一端呈弧形。

顶出凸块44呈半圆形，顶出杆45的一端呈弧形，可以通过顶出杆45挤压顶出凸块44带动弧板43打开。

需要说明的是，本发明为一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，在使用时，先将上模座5安装在液压组件4上，并将下模座6与固定板9连接，将待加工件放入下模座6的内部，之后操作人员打开液压组件4与电机，开始对待加工件进行冲孔作业；

在进行冲孔作业时，上模座5上的冲头会与待加工件接触并进行冲孔，之后冲头会将带动废料与金属碎屑与收集台11的顶部接触，并将收集台11下压，此时在固定座29前部固定安装的电机旋转作用下，会带动半齿轮33进行旋转，半齿轮33通过压棒31的齿槽带动滑动座21在固定板9的后部滑动，并在滑动座21上开设的滑槽22的驱动作用以及限位槽24的限位作用下，使推块23沿着限位槽24前移，让推块23前部的圆棒26与通孔27、盲孔28接触，将收集台11的位置固定，可以在冲头复位时，让收集台11始终处于压缩状态，让废料与金属碎屑可以留在收集台11的表面；

在半齿轮33带动压棒31移动过程中，会使压棒31的底部与按压开关34接触，使得抽风机18处于工作状态，在内凹形的收集槽13的作用下，通过收集管17与伸缩管14，让抽风机18将收集槽13周围的废料与金属碎屑吸入分离仓15的内部，并通过滤网16的过滤作用，使得大块的废料被留在分离仓15的内部，金属碎屑则继续沿着收集管17运动至抽风机18出风口连接的碎屑收集袋19中，以备后续的熔融回收操作；

在抽风机停止工作后，半齿轮33会继续旋转，并通过传动带39的传动作用，带动固定套37进行同步旋转，使得分离仓15内部转动安装的转动棒36进行旋转，带动顶出杆45与连接杆46进行旋转，当顶出杆45的底部与顶出凸块44接触时，会将弧板43推出弧形槽，并通过定位棒41拉伸定位弹簧42，此时位于顶出杆45后方的连接杆46会通过毛刷47带动滤网16上方残留的废料移动，将废料通过弧形槽扫入出料仓48的内部，最终落入收纳盒49的内部，并且当顶出杆45继续旋转至不与顶出凸块44接触时，会通过定位弹簧42的弹力使弧板43复位，让弧形槽处于封闭状态；

在半齿轮33上的有齿部分与压棒31上的齿槽脱离接触后，半齿轮33上的光滑部分无法对压棒31进行传动，此时会在复位弹簧的弹力作用下，使得滑动座21复位，让压棒31与按压开关34脱离接触，使抽风机18处于停机状态，等待液压组件4的下一个冲孔指令，实现大块冲孔废料进入收纳盒49的内部，金属碎屑进入碎屑收集袋19中。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部靠近后部两侧位置均固定安装有立杆（2），所述立杆（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部靠近前部中心位置安装有液压组件（4），所述液压组件（4）的底部连接有上模座（5），所述上模座（5）的底部通过导柱连接有下模座（6），所述底座（1）的内部开设有安装腔（7），其特征在于，所述底座（1）与下模座（6）之间设置有收集结构（8）；

所述收集结构（8）包括固定板（9），所述固定板（9）固定安装在底座（1）的顶部靠近前部中间位置，所述底座（1）的内部靠近前部位置关于底座（1）的中心对称开设有四个阶梯孔（10），所述阶梯孔（10）的内部滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶部共同固定安装有收集台（11），所述定位杆与阶梯孔（10）之间设置有顶出弹簧（12），所述收集台（11）的顶部中心位置贯穿开设有收集槽（13），所述收集槽（13）的底部固定安装有伸缩管（14），所述伸缩管（14）的底部固定安装有分离仓（15），所述分离仓（15）的底部中心位置贯穿固定安装有滤网（16），所述滤网（16）的底部固定安装有收集管（17），所述安装腔（7）的底部靠近后部中心位置固定安装有抽风机（18），所述抽风机（18）的吸风口与收集管（17）的一端固定连接，所述抽风机（18）的出风口固定连接有碎屑收集袋（19）；

所述固定板（9）的后部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定结构（20），所述固定结构（20）包括滑动座（21）与滑槽（22），所述滑动座（21）滑动安装在安装槽的内部，四个所述滑槽（22）平均对称开设在滑动座（21）的顶部和底部，所述滑动座（21）的内部滑动安装有两个推块（23），所述推块（23）的顶部与底部均与滑槽（22）适应性匹配，所述安装槽的顶部与底部均开设有两道限位槽（24），所述推块（23）的顶部与底部均固定安装有限位块（25），且限位块（25）与限位槽（24）适应性匹配，所述推块（23）的前部中心位置固定安装有圆棒（26），所述安装槽的前部开设有两个通孔（27），所述收集台（11）的前部开设有两个盲孔（28），且圆棒（26）与通孔（27）以及盲孔（28）均适应性匹配，所述底座（1）的后部一侧靠近顶部位置固定安装有固定座（29），所述固定座（29）的内部滑动安装有圆杆（30），且圆杆（30）的一端与滑动座（21）的一侧中心位置固定连接，所述圆杆（30）的外部缠绕有复位弹簧；

所述滑动座（21）的后部靠近底部位置固定安装有压棒（31），所述固定板（9）的底部靠近后部一侧位置固定安装有固定块（32），所述固定块（32）的内部转动安装有半齿轮（33），所述压棒（31）的内侧顶部位置开设有齿槽，且齿槽与半齿轮（33）适应性匹配，所述抽风机（18）的顶部靠近前部位置设置有按压开关（34），所述压棒（31）的底部与按压开关（34）适应性匹配；

所述分离仓（15）的内部设置有筛分结构（35），所述筛分结构（35）包括转动棒（36）和固定套（37），所述转动棒（36）转动安装在分离仓（15）的内部中心位置，所述固定套（37）固定安装在转动棒（36）的一端，所述固定块（32）的底部靠近后部位置开设有方形槽（38），所述半齿轮（33）与固定套（37）之间套设有传动带（39），且传动带（39）位于方形槽（38）的内部；

所述分离仓（15）前部、后部的靠近中间位置以及靠近底部位置均固定安装有定位块（40），所述定位块（40）的内部滑动安装有定位棒（41），所述定位棒（41）与定位块（40）之间设置有定位弹簧（42），四个所述定位棒（41）的一端共同固定安装有弧板（43），所述分离仓（15）的外部靠近底部位置开设有弧形槽，且弧形槽与弧板（43）适应性匹配，所述弧板（43）的内壁对称设置有两个顶出凸块（44），所述转动棒（36）的外部关于分离仓（15）的中心对称固定安装有两个顶出杆（45），且顶出杆（45）的一端与顶出凸块（44）适应性匹配，所述转动棒（36）的外部固定安装有连接杆（46），所述连接杆（46）的一端固定安装有毛刷（47），所述安装腔（7）的底部靠近一侧前部位置固定安装有出料仓（48），且出料仓（48）的顶部与弧形槽适应性匹配，所述底座（1）的内部位于出料仓（48）的底部位置开设有收纳腔，所述收纳腔的内部滑动安装有收纳盒（49）；

所述定位弹簧（42）的一端固定安装在定位块（40）的内部，所述定位弹簧（42）的另一端固定安装在定位棒（41）的另一端；

所述连接杆（46）与两个顶出杆（45）交错分布，所述固定套（37）的外部设置有限位盘，所述顶出凸块（44）呈半圆形，所述顶出杆（45）的一端呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，其特征在于：所述阶梯孔（10）由大圆柱孔与小圆柱孔组成，所述顶出弹簧（12）的一端与大圆柱孔的底部固定连接，所述顶出弹簧（12）的另一端与收集台（11）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，其特征在于：所述收集槽（13）呈内凹形，所述分离仓（15）的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的一端与安装腔（7）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，其特征在于：所述压棒（31）呈匚字形，所述固定座（29）的前部固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿固定座（29）与半齿轮（33）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有收集功能的金属生产用金属屑清洁装置，其特征在于：所述复位弹簧的一端固定连接在固定座（29）的内壁上，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑动座（21）的一侧，所述圆杆（30）的长度大于压棒（31）上齿槽的长度。