CN112791921B

CN112791921B - 一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置

Info

Publication number: CN112791921B
Application number: CN202110055932.6A
Authority: CN
Inventors: 郭羊羊
Original assignee: Suzhou Rodwell Biotechnology Co ltd
Current assignee: Suzhou Rodwell Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2041-01-15
Also published as: CN112791921A

Abstract

本发明涉及一种防垢装置，尤其涉及一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置。技术问题为：提供一种能够实现自动下料和涂抹的变性淀粉涂抹钢桶防垢装置。技术方案如下：一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，包括有底板和传送夹紧机构，底板上设有传送夹紧机构；涂抹机构，底板之间设有涂抹机构。通过传送夹紧机构和涂抹机构之间的配合，可以实现将钢桶进行夹紧和对其进行涂抹，这样即实现涂抹的效果。

Description

一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置

技术领域

本发明涉及一种防垢装置，尤其涉及一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置。

背景技术

随着市场竞争的日趋激烈客户对我们的产品品质要求愈来愈高更好的保证产品品质有效的控制产品的粘上污垢是我们追求卓越品质抢占市场不可忽视的问题。

钢桶在生产过程和运输过程中，会粘上污垢，比如灰尘、油渍等，灰尘处理比较简单，但是油渍就比较难处理，所以需要在防污垢上进行改进。最常见的方法就是在钢桶外壁涂抹上淀粉，淀粉可以有效地阻挡灰尘，溶解油渍，这样后期处理时会比较简单，现在涂抹过程都需要人工处理，工程量大，费时费力，因此现在研发一种能够实现自动下料和涂抹的变性淀粉涂抹钢桶防垢装置。

发明内容

为了克服现在手工涂抹，工程量大，费时费力的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动下料和涂抹的变性淀粉涂抹钢桶防垢装置。

技术方案如下：一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，包括有：

底板和传送夹紧机构，底板上设有传送夹紧机构；

涂抹机构，底板之间设有涂抹机构。

进一步的，传送夹紧机构包括有：

固定支撑杆，底板两侧均设有固定支撑杆；

支撑固定滑套，固定支撑杆之间设有支撑固定滑套；

推动连接杆，支撑固定滑套滑动式连接有推动连接杆；

夹紧连接框，推动连接杆滑动式连接有夹紧连接框；

滑动夹紧板，夹紧连接框两侧均滑动式连接有滑动夹紧板；

第一弹簧，滑动夹紧板外侧与夹紧连接框之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在滑动夹紧板外侧；

带动楔形块，滑动夹紧板均设有带动楔形块；

固定顶位板，底板两侧均设有固定顶位板，固定顶位板与带动楔形块接触配合。

进一步的，涂抹机构包括有：

第一固定滑套，底板一侧设有第一固定滑套；

滑动连接框，第一固定滑套一侧滑动式连接有滑动连接框；

转动涂抹块，滑动连接框两侧均转动式连接有转动涂抹块。

进一步的，还包括有自动下压机构，自动下压机构包括有：

第二固定滑套，底板两侧均设有第二固定滑套；

第一滑动连接杆，第二固定滑套之间滑动式连接有第一滑动连接杆；

滑动带动杆，推动连接杆一侧设有滑动带动杆，滑动带动杆与第一滑动连接杆接触配合；

第二弹簧，滑动带动杆与夹紧连接框之间设有第二弹簧，第二弹簧套在推动连接杆外侧；

受力块，夹紧连接框一侧设有受力块；

挡块，底板一侧设有挡块，挡块与受力块接触配合；

第一楔形块，第一滑动连接杆两侧均连接第一楔形块；

第二楔形块，滑动连接框上设有第二楔形块；

第三弹簧，第二楔形块底部与第一固定滑套顶部之间设有第三弹簧，第三弹簧套在滑动连接框外侧；

复位弹簧，第一滑动连接杆两侧与第二固定滑套之间均设有复位弹簧，复位弹簧套在第一滑动连接杆外侧。

进一步的，还包括有自动旋转机构，自动旋转机构包括有：

齿条，第一滑动连接杆两侧均设有齿条；

转动连接杆，滑动连接框两侧均设有转动连接杆；

直齿轮，转动连接杆上均转动式连接有直齿轮，齿条与直齿轮啮合；

锥齿轮组件，转动涂抹块与同侧的直齿轮之间均设有锥齿轮组件。

进一步的，还包括有夹紧开料机构，夹紧开料机构包括有：

第二滑动连接杆，固定支撑杆之间滑动式连接有第二滑动连接杆，第二滑动连接杆与夹紧连接框连接；

带动连接板，第二滑动连接杆两侧均设有带动连接板；

储料框，底板一侧设有储料框；

第三滑动连接杆，储料框两侧均设有两个第三滑动连接杆；

夹紧块，两个第三滑动连接杆之间均滑动式连接有夹紧块，夹紧块与储料框滑动式连接；

第四弹簧，夹紧块内侧与同侧的第三滑动连接杆之间均设有第四弹簧。

进一步的，还包括有开料夹紧机构，开料夹紧机构包括有：

滑动连接套，储料框两侧均设有滑动连接套；

滑动堵料板，滑动连接套之间滑动式连接有滑动堵料板，滑动堵料板与储料框底部贴合；

第五弹簧，滑动堵料板两侧与滑动连接套之间均设有第五弹簧；

带动推杆，第二滑动连接杆两侧均设有带动推杆，带动推杆与滑动堵料板接触配合。

进一步的，储料框形状为圆柱状。

有益效果是：1、通过传送夹紧机构和涂抹机构之间的配合，可以实现将钢桶进行夹紧和对其进行涂抹，这样即实现涂抹的效果。

2、通过自动下压机构和自动旋转机构之间的配合，可以实现自动旋转转动涂抹块，同时进行下压进行涂抹，这样就无需人工操作，简单方便。

3、通过夹紧开料机构和开料夹紧机构之间的配合，可以实现自动下料的效果，这样可以提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的传送夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明的涂抹机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动下压机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动旋转机构立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧开料机构立体结构示意图。

图7为本发明的开料夹紧机构立体结构示意图。

附图标记中：1_底板，2_传送夹紧机构，21_固定支撑杆，22_支撑固定滑套，23_推动连接杆，24_夹紧连接框，25_滑动夹紧板，26_第一弹簧，27_带动楔形块，28_固定顶位板，3_涂抹机构，31_第一固定滑套，32_滑动连接框，33_转动涂抹块，4_自动下压机构，41_第二固定滑套，42_第一滑动连接杆，43_滑动带动杆，44_第二弹簧，45_挡块，46_受力块，47_第一楔形块，48_第二楔形块，49_第三弹簧，410_复位弹簧，5_自动旋转机构，51_齿条，52_转动连接杆，53_直齿轮，54_锥齿轮组件，6_夹紧开料机构，61_第二滑动连接杆，62_带动连接板，63_储料框，64_第三滑动连接杆，65_夹紧块，66_第四弹簧，7_开料夹紧机构，71_滑动连接套，72_滑动堵料板，73_第五弹簧，74_带动推杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，如图1所示，包括有底板1、传送夹紧机构2和涂抹机构3，底板1上设有传送夹紧机构2，底板1之间设有涂抹机构3。

当人们需要将钢桶进行涂抹防垢时，先将钢桶放置在传送夹紧机构2的部件之间，随后使得传送夹紧机构2对钢桶进行夹紧，随后按压涂抹机构3，使得涂抹机构3对钢桶进行涂抹防垢，完成后取出钢桶即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-7所示，传送夹紧机构2包括有固定支撑杆21、支撑固定滑套22、推动连接杆23、夹紧连接框24、滑动夹紧板25、第一弹簧26、带动楔形块27和固定顶位板28，底板1左右两侧均设有固定支撑杆21，固定支撑杆21后部之间设有支撑固定滑套22，支撑固定滑套22滑动式连接有推动连接杆23，推动连接杆23前侧滑动式连接有夹紧连接框24，夹紧连接框24左右两侧均滑动式连接有滑动夹紧板25，滑动夹紧板25外侧与夹紧连接框24之间均设有第一弹簧26，第一弹簧26均套在滑动夹紧板25外侧，滑动夹紧板25下侧均设有带动楔形块27，底板1前部左右两侧均设有固定顶位板28，固定顶位板28与带动楔形块27接触配合。

当人们需要将钢桶进行涂抹防垢时，先将钢桶放置在夹紧连接框24上，随后将夹紧连接框24向前移动，带动滑动夹紧板25、第一弹簧26和带动楔形块27向前移动，当带动楔形块27与固定顶位板28接触时，带动带动楔形块27和滑动夹紧板25向外移动，第一弹簧26被拉伸，使得滑动夹紧板25对钢桶进行夹紧，完成涂抹后，将夹紧连接框24向后移动，带动滑动夹紧板25、第一弹簧26和带动楔形块27向后移动，当带动楔形块27与固定顶位板28分离时，在第一弹簧26的作用下，带动带动楔形块27和滑动夹紧板25向内移动复位，这样即可松开钢桶，随后取下钢桶即可。

涂抹机构3包括有第一固定滑套31、滑动连接框32和转动涂抹块33，底板1前侧中间设有第一固定滑套31，第一固定滑套31后侧滑动式连接有滑动连接框32，滑动连接框32左右两侧均转动式连接有转动涂抹块33。

将钢桶夹紧后，转动转动涂抹块33，使得转动涂抹块33与钢桶贴合，随后上下移动滑动连接框32，带动转动涂抹块33上下移动，使得转动涂抹块33对钢桶进行涂抹。

还包括有自动下压机构4，自动下压机构4包括有第二固定滑套41、第一滑动连接杆42、滑动带动杆43、第二弹簧44、挡块45、受力块46、第一楔形块47、第二楔形块48、第三弹簧49和复位弹簧410，底板1后部左右两侧均设有第二固定滑套41，第二固定滑套41之间滑动式连接有第一滑动连接杆42，推动连接杆23前端设有滑动带动杆43，滑动带动杆43与第一滑动连接杆42接触配合，滑动带动杆43前侧与夹紧连接框24之间设有第二弹簧44，第二弹簧44套在推动连接杆23外侧，夹紧连接框24前部上侧设有受力块46，底板1前侧设有挡块45，挡块45与受力块46接触配合，第一滑动连接杆42后部左右两侧均连接第一楔形块47，滑动连接框32上设有第二楔形块48，第二楔形块48底部与第一固定滑套31顶部之间设有第三弹簧49，第三弹簧49套在滑动连接框32外侧，第一滑动连接杆42后部左右两侧与第二固定滑套41之间均设有复位弹簧410，复位弹簧410套在第一滑动连接杆42外侧。

先将转动涂抹块33向下转动，推动连接杆23向前移动带动夹紧连接框24、受力块46、滑动带动杆43和第二弹簧44向前移动，当受力块46与挡块45接触时，夹紧连接框24无法继续向前移动，此时推动连接杆23和滑动带动杆43继续向前移动，第二弹簧44被拉伸，滑动带动杆43向前移动带动第一滑动连接杆42和第一楔形块47向前移动，复位弹簧410被压缩，当第一楔形块47与第二楔形块48接触时，带动第二楔形块48和滑动连接框32向下移动，使得第三弹簧49被压缩，这样即可使得钢桶被涂抹，完成后，松手，在第二弹簧44的作用下，带动滑动带动杆43向后移动复位，同时在复位弹簧410的作用下，带动第一滑动连接杆42和第一楔形块47向后移动复位，在第三弹簧49的作用下，带动滑动连接框32向上移动复位。

还包括有自动旋转机构5，自动旋转机构5包括有齿条51、转动连接杆52、直齿轮53和锥齿轮组件54，第一滑动连接杆42后部左右两侧均设有齿条51，滑动连接框32后部左右两侧均设有转动连接杆52，转动连接杆52上均转动式连接有直齿轮53，齿条51与直齿轮53啮合，转动涂抹块33与同侧的直齿轮53之间均设有锥齿轮组件54，直齿轮53和同侧的锥齿轮组件54啮合。

第一滑动连接杆42向前移动带动齿条51向前移动，使得直齿轮53和锥齿轮组件54转动，带动转动涂抹块33向下转动，第一滑动连接杆42向后移动带动齿条51向后移动，使得直齿轮53和锥齿轮组件54反转，带动转动涂抹块33向上转动复位。

还包括有夹紧开料机构6，夹紧开料机构6包括有第二滑动连接杆61、带动连接板62、储料框63、第三滑动连接杆64、夹紧块65和第四弹簧66，固定支撑杆21之间滑动式连接有第二滑动连接杆61，第二滑动连接杆61与夹紧连接框24连接，第二滑动连接杆61上部左右两侧均设有带动连接板62，底板1后部中间设有储料框63，储料框63左右两侧均设有两个第三滑动连接杆64，两个第三滑动连接杆64之间均滑动式连接有夹紧块65，夹紧块65与储料框63滑动式连接，夹紧块65内侧与同侧的第三滑动连接杆64之间均设有第四弹簧66。

人们使用本设备时，可以先将钢桶放置在储料框63内，人们可以使用挡片放置在储料框63底部，挡住钢桶，以免向下掉落，夹紧连接框24向后移动带动第二滑动连接杆61和带动连接板62向后移动，当带动连接板62与夹紧块65接触时，带动夹紧块65向内移动使得夹紧块65夹紧下一个钢桶，第四弹簧66被拉伸，此时夹紧连接框24位于储料框63下方，随后移开挡片，使得钢桶掉落到夹紧连接框24上，然后将挡片移动复位，夹紧连接框24向前移动带动第二滑动连接杆61和带动连接板62向前移动，当带动连接板62与夹紧块65分离时，在第四弹簧66的作用下，带动夹紧块65向外侧移动复位，松开钢桶。

还包括有开料夹紧机构7，开料夹紧机构7包括有滑动连接套71、滑动堵料板72、第五弹簧73和带动推杆74，储料框63下部左右两侧均设有滑动连接套71，滑动连接套71之间滑动式连接有滑动堵料板72，滑动堵料板72与储料框63底部贴合，滑动堵料板72左右两侧前部与滑动连接套71之间均设有第五弹簧73，第二滑动连接杆61左右两侧均设有带动推杆74，带动推杆74与滑动堵料板72接触配合。

钢桶掉落到滑动堵料板72上，滑动堵料板72向后移动带动带动推杆74向后移动，当带动推杆74与滑动堵料板72接触时，带动滑动堵料板72向后移动，第五弹簧73被压缩，此时钢桶向下掉落，滑动堵料板72向前移动带动带动推杆74向前移动，当带动推杆74与滑动堵料板72分离时，在第五弹簧73的作用下，带动滑动堵料板72向前移动复位即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，其特征在于，包括有：

底板（1）和传送夹紧机构（2），底板（1）上设有传送夹紧机构（2）；

涂抹机构（3），底板（1）之间设有涂抹机构（3）；

传送夹紧机构（2）包括有：

固定支撑杆（21），底板（1）两侧均设有固定支撑杆（21）；

支撑固定滑套（22），固定支撑杆（21）之间设有支撑固定滑套（22）；

推动连接杆（23），支撑固定滑套（22）滑动式连接有推动连接杆（23）；

夹紧连接框（24），推动连接杆（23）滑动式连接有夹紧连接框（24）；

滑动夹紧板（25），夹紧连接框（24）两侧均滑动式连接有滑动夹紧板（25）；

第一弹簧（26），滑动夹紧板（25）外侧与夹紧连接框（24）之间均设有第一弹簧（26），第一弹簧（26）均套在滑动夹紧板（25）外侧；

带动楔形块（27），滑动夹紧板（25）均设有带动楔形块（27）；

固定顶位板（28），底板（1）两侧均设有固定顶位板（28），固定顶位板（28）与带动楔形块（27）接触配合；

涂抹机构（3）包括有：

第一固定滑套（31），底板（1）一侧设有第一固定滑套（31）；

滑动连接框（32），第一固定滑套（31）一侧滑动式连接有滑动连接框（32）；

转动涂抹块（33），滑动连接框（32）两侧均转动式连接有转动涂抹块（33）；

还包括有自动下压机构（4），自动下压机构（4）包括有：

第二固定滑套（41），底板（1）两侧均设有第二固定滑套（41）；

第一滑动连接杆（42），第二固定滑套（41）之间滑动式连接有第一滑动连接杆（42）；

滑动带动杆（43），推动连接杆（23）一侧设有滑动带动杆（43），滑动带动杆（43）与第一滑动连接杆（42）接触配合；

第二弹簧（44），滑动带动杆（43）与夹紧连接框（24）之间设有第二弹簧（44），第二弹簧（44）套在推动连接杆（23）外侧；

受力块（46），夹紧连接框（24）一侧设有受力块（46）；

挡块（45），底板（1）一侧设有挡块（45），挡块（45）与受力块（46）接触配合；

第一楔形块（47），第一滑动连接杆（42）两侧均连接第一楔形块（47）；

第二楔形块（48），滑动连接框（32）上设有第二楔形块（48）；

第三弹簧（49），第二楔形块（48）底部与第一固定滑套（31）顶部之间设有第三弹簧（49），第三弹簧（49）套在滑动连接框（32）外侧；

复位弹簧（410），第一滑动连接杆（42）两侧与第二固定滑套（41）之间均设有复位弹簧（410），复位弹簧（410）套在第一滑动连接杆（42）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，其特征在于，还包括有自动旋转机构（5），自动旋转机构（5）包括有：

齿条（51），第一滑动连接杆（42）两侧均设有齿条（51）；

转动连接杆（52），滑动连接框（32）两侧均设有转动连接杆（52）；

直齿轮（53），转动连接杆（52）上均转动式连接有直齿轮（53），齿条（51）与直齿轮（53）啮合；

锥齿轮组件（54），转动涂抹块（33）与同侧的直齿轮（53）之间均设有锥齿轮组件（54）。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，其特征在于，还包括有夹紧开料机构（6），夹紧开料机构（6）包括有：

第二滑动连接杆（61），固定支撑杆（21）之间滑动式连接有第二滑动连接杆（61），第二滑动连接杆（61）与夹紧连接框（24）连接；

带动连接板（62），第二滑动连接杆（61）两侧均设有带动连接板（62）；

储料框（63），底板（1）一侧设有储料框（63）；

第三滑动连接杆（64），储料框（63）两侧均设有两个第三滑动连接杆（64）；

夹紧块（65），两个第三滑动连接杆（64）之间均滑动式连接有夹紧块（65），夹紧块（65）与储料框（63）滑动式连接；

第四弹簧（66），夹紧块（65）内侧与同侧的第三滑动连接杆（64）之间均设有第四弹簧（66）。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，其特征在于，还包括有开料夹紧机构（7），开料夹紧机构（7）包括有：

滑动连接套（71），储料框（63）两侧均设有滑动连接套（71）；

滑动堵料板（72），滑动连接套（71）之间滑动式连接有滑动堵料板（72），滑动堵料板（72）与储料框（63）底部贴合；

第五弹簧（73），滑动堵料板（72）两侧与滑动连接套（71）之间均设有第五弹簧（73）；

带动推杆（74），第二滑动连接杆（61）两侧均设有带动推杆（74），带动推杆（74）与滑动堵料板（72）接触配合。

5.根据权利要求3所述的一种变性淀粉涂抹钢桶防垢装置，其特征在于，储料框（63）形状为圆柱状。