CN113560080A - 一种漆板批量生产用自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种漆板批量生产用自动喷涂设备。本发明提供一种木板自动涂漆、涂漆均匀和提高木板涂漆效率的漆板批量生产用自动喷涂设备。本发明提供了这样一种漆板批量生产用自动喷涂设备，包括：第一支撑架和第一滑杆，第一支撑架两侧均设有第一滑杆；第二支撑架，两根第一滑杆上部之间滑动式设有第二支撑架；第一弹簧，两根第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一滑杆和第二支撑架连接；马达，第二支撑架内侧安装有马达。本发明通过设有夹紧机构和喷漆机构，通过夹紧机构夹紧喷漆机构，使得喷漆机构运作对木板进行喷漆，进而达到了喷漆的效果，无需人工手动对木板上漆。

Description

一种漆板批量生产用自动喷涂设备

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种漆板批量生产用自动喷涂设备。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用和纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板和钻石型木地板等，不管其名称多么的复杂和多么的不同，这些板材都属于复合地板，木地板加工通常需要上漆，比如普通色漆，以及一些保护漆，目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂，人工喷涂的质量不均匀，而且人工效率低下，通常是一次只涂一块木地板，涂好第一块木板后，再开始对另一块木板进行涂漆，无法连续对木板进行涂漆，另外，由于是人工涂漆，因此工人需要靠近喷涂，从而会吸入漆，影响到工人的身体健康。

为了克服上述缺陷，因此我们需要设计一种木板自动涂漆、涂漆均匀和提高木板涂漆效率的漆板批量生产用自动喷涂设备。

发明内容

为了克服现有人工操作涂漆不均匀、伤害人们的健康和涂漆效率低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种木板自动涂漆、涂漆均匀和提高木板涂漆效率的漆板批量生产用自动喷涂设备。

技术方案：一种漆板批量生产用自动喷涂设备，包括：

第一支撑架和第一滑杆，第一支撑架两侧均设有第一滑杆；

第二支撑架，两根第一滑杆上部之间滑动式设有第二支撑架；

第一弹簧，两根第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一滑杆和第二支撑架连接；

马达，第二支撑架内侧安装有马达；

第一托板，马达输出轴上设有第一托板；

夹紧机构，第二支撑架下部内侧设有夹紧机构；

喷漆机构，夹紧机构上设有喷漆机构。

此外，特别优选的是，夹紧机构包括：

第一支撑柱，第二支撑架内部两侧均对称设有第一支撑柱，第一支撑柱的数量为四根；

固定架，四根第一支撑柱内端均滑动式设有固定架，固定架的数量为四个；

第二弹簧，四根第一支撑柱上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第一支撑柱和固定架连接。

此外，特别优选的是，喷漆机构包括：

第一滑轨，第二支撑架内部两侧均设有第一滑轨；

第一楔形块，两块第一滑轨中部均滑动式设有第一楔形块；

凸轮，马达输出轴上设有凸轮，凸轮与第一楔形块接触配合；

喷罐，同侧的固定架之间放置有喷罐，喷罐的数量为两个；

按钮，两个喷罐顶部均滑动式设有按钮；

第三弹簧，按钮下部绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与按钮和喷罐连接。

此外，特别优选的是，还包括有固定机构，固定机构包括：

第三支撑架，第一支撑架上部两侧均设有第三支撑架；

第二楔形块，两根第三支撑架中部两侧均滑动式设有第二楔形块，第二楔形块的数量为四块；

第三楔形块，第二支撑架中部两侧对称设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块接触配合；

第四弹簧，四块第二楔形块上均绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第三支撑架和第二楔形块连接。

此外，特别优选的是，还包括有送料机构，送料机构包括：

第四支撑架，第一支撑架上设有第四支撑架；

收料框，第四支撑架上安装有收料框；

第五支撑架，第四支撑架两侧均设有第五支撑架；

推板，两根第五支撑架之间滑动式设有推板；

第五弹簧，两根第五支撑架上均绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第五支撑架和推板连接；

直齿条，推板下部设有直齿条；

电机，第一支撑架上安装有电机；

直齿轮，电机输出轴上设有直齿轮，直齿轮与直齿条啮合；

第六支撑架，第一支撑架上设有第六支撑架；

第二滑杆，第六支撑架上滑动式设有第二滑杆；

第四楔形块，第二滑杆上设有第四楔形块；

第六弹簧，第二滑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第四楔形块和第六支撑架连接；

第五楔形块，第二支撑架上设有第五楔形块，第五楔形块与第四楔形块接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有挡料机构，挡料机构包括：

第七支撑架，收料框两侧均设有第七支撑架；

第二滑轨，两根第七支撑架内端均设有第二滑轨；

滑块，两根第七支撑架内端均滑动式设有滑块，滑块与第二滑轨滑动式连接；

第二托板，两块滑块之间设有第二托板，第二托板与推板接触配合；

第七弹簧，两根第七支撑架上均绕有第七弹簧，第七弹簧两端分别与滑块和第二滑轨连接；

推料板，第二托板中部设有推料板。

此外，特别优选的是，还包括有烘干机构，烘干机构包括：

第八支撑架，第一支撑架两侧均设有第八支撑架；

第三滑轨，两根第八支撑架上均设有第三滑轨；

第二支撑柱，两条第三滑轨之间滑动式设有第二支撑柱；

吹风机，第二支撑柱两侧均设有吹风机。

此外，特别优选的是，收料框呈圆形。

有益效果：

1、本发明通过设有夹紧机构和喷漆机构，通过夹紧机构夹紧喷漆机构，使得喷漆机构运作对木板进行喷漆，进而达到了喷漆的效果，无需人工手动对木板上漆；

2、本发明通过设有固定机构和送料机构，送料机构运作将木板送至第一支撑架上，随后人们按压第二支撑架，从而带动固定机构运作，而夹紧木板，使得木板在上漆时不会转动，进而达到了固定木板的效果；

3、本发明通过设有挡料机构，送料机构松开挡料机构，使得木板掉在挡料机构上，避免送料机构向后运动复位时，会带动木板向后运动，进而达到了挡料的效果；

4、本发明通过设有烘干机构，人们启动烘干机构，使得烘干机构对涂漆后的木板烘干，进而达到了烘干木板的效果，使得木板快速烘干收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图5为本发明的喷漆机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的喷漆机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的固定机构立体结构示意图。

图8为本发明的送料机构立体结构示意图。

图9为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图10为本发明的烘干机构立体结构示意图。

其中：1-第一支撑架，2-第一滑杆，3-第二支撑架，4-第一弹簧，5-马达，6-第一托板，7-夹紧机构，71-第一支撑柱，72-固定架，73-第二弹簧，8-喷漆机构，81-第一滑轨，82-第一楔形块，83-凸轮，84-喷罐，85-按钮，86-第三弹簧，9-固定机构，91-第三支撑架，92-第二楔形块，93-第四弹簧，94-第三楔形块，10-送料机构，101-第四支撑架，102-收料框，103-第五支撑架，104-推板，105-第五弹簧，106-直齿条，107-电机，108-直齿轮，109-第六支撑架，1010-第二滑杆，1011-第六弹簧，1012-第四楔形块，1013-第五楔形块，11-挡料机构，111-第七支撑架，112-第二滑轨，113-滑块，114-第二托板，115-第七弹簧，116-推料板，12-烘干机构，121-第八支撑架，122-第三滑轨，123-第二支撑柱，124-吹风机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种漆板批量生产用自动喷涂设备，如图1-6所示，包括有第一支撑架1、第一滑杆2、第二支撑架3、第一弹簧4、马达5、第一托板6、夹紧机构7和喷漆机构8，第一支撑架1左右两侧均设有第一滑杆2，两根第一滑杆2上部之间滑动式设有第二支撑架3，两根第一滑杆2上均绕有第一弹簧4，第一弹簧4两端分别与第一滑杆2和第二支撑架3连接，第二支撑架3内侧安装有马达5，马达5输出轴上设有第一托板6，第二支撑架3下部内侧设有夹紧机构7，夹紧机构7上设有喷漆机构8。

当人们需要对木板进行喷漆时，人们可使用这种漆板批量生产用自动喷涂设备，首先人们将木板放在第一支撑架1上，随后通过夹紧机构7运作夹紧喷漆机构8，人们启动马达5，马达5输出轴转动带动喷漆机构8运作，此时人们向下按压第二支撑架3，第一弹簧4被压缩，使得喷漆机构8运作对木板喷漆，同时马达5输出轴转动带动第一托板6转动，使得第一托板6转动对木板涂漆，当完成木板涂漆后，人们松开第二支撑架3，由于第一弹簧4复位，所以会带动第二支撑架3向上滑动复位，此时人们关闭马达5，当人们还需要对木板涂漆时，人们重复以上操作即可。

夹紧机构7包括有第一支撑柱71、固定架72和第二弹簧73，第二支撑架3内部前后两侧对称设有第一支撑柱71，第一支撑柱71的数量为四根，四根第一支撑柱71内端均滑动式设有固定架72，固定架72的数量为四个，四根第一支撑柱71上均绕有第二弹簧73，第二弹簧73两端分别与第一支撑柱71和固定架72连接。

人们可向外侧推动固定架72，第二弹簧73被压缩，此时人们将喷漆机构8放入固定架72内，随后人们松开固定架72，由于第二弹簧73复位，所以会带动固定架72向内侧运动复位，进而实现了夹紧喷漆机构8的效果。

喷漆机构8包括有第一滑轨81、第一楔形块82、凸轮83、喷罐84、按钮85和第三弹簧86，第二支撑架3内部前后两侧均设有第一滑轨81，两块第一滑轨81中部均滑动式设有第一楔形块82，马达5输出轴上设有凸轮83，凸轮83与第一楔形块82接触配合，同侧的固定架72之间放置有喷罐84，喷罐84的数量为两个，两个喷罐84顶部均滑动式设有按钮85，按钮85上绕有第三弹簧86，第三弹簧86的两端分别与按钮85和喷罐84连接。

首先人们将漆倒入喷罐84内，随后将喷罐84放入固定架72内被夹紧，此时马达5输出轴转动会带动凸轮83转动，当凸轮83转动凸起部分与第一楔形块82接触时，第一楔形块82向外侧运动，从而按压按钮85向下运动，第三弹簧86被压缩，使得喷罐84运动对木板喷漆，进而实现了喷漆的效果，无需人工对木板喷漆，当凸轮83继续转动凸起部分与第一楔形块82不接触时，由于第三弹簧86复位，所以会带动按钮85向上运动复位，第一楔形块82向外侧运动复位，进而停止喷漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-10所示，还包括有固定机构9，固定机构9包括有第三支撑架91、第二楔形块92、第四弹簧93和第三楔形块94，第一支撑架1上部左右两侧均设有第三支撑架91，两根第三支撑架91中部前后两侧均滑动式设有第二楔形块92，第二楔形块92的数量为四块，第二支撑架3中部左右两侧对称设有第三楔形块94，第三楔形块94与第二楔形块92接触配合，四块第二楔形块92上均绕有第四弹簧93，第四弹簧93两端分别与第三支撑架91和第二楔形块92连接。

当第二支撑架3向下运动时，第二支撑架3向下运动带动第三楔形块94向下运动，第三楔形块94与第二楔形块92接触，从而带动第二楔形块92向内侧滑动，第四弹簧93被拉伸，进而第二楔形块92夹紧木板，防止第一托板6转动会带动木板转动而影响涂漆，进而实现了固定木板的效果，当木板完成涂漆后，第二支撑架3向上运动带动第三楔形块94向上运动，第三楔形块94与第二楔形块92不接触，由于第四弹簧93复位，所以会带动第二楔形块92向外侧滑动复位，使得第二楔形块92松开涂漆完成后的木板，此时人们即可将木板取出。

还包括有送料机构10，送料机构10包括有第四支撑架101、收料框102、第五支撑架103、推板104、第五弹簧105、直齿条106、电机107、直齿轮108、第六支撑架109、第二滑杆1010、第六弹簧1011、第四楔形块1012和第五楔形块1013，第一支撑架1后侧设有第四支撑架101，第四支撑架101上安装有收料框102，第四支撑架101后部左右两侧均设有第五支撑架103，两根第五支撑架103之间滑动式设有推板104，两根第五支撑架103上均绕有第五弹簧105，第五弹簧105两端分别与第五支撑架103和推板104连接，推板104右侧设有直齿条106，第一支撑架1后部右侧安装有电机107，电机107输出轴上设有直齿轮108，直齿轮108与直齿条106啮合，第一支撑架1后部右侧设有第六支撑架109，第六支撑架109右端滑动式设有第二滑杆1010，第二滑杆1010后侧设有第四楔形块1012，第二滑杆1010上绕有第六弹簧1011，第六弹簧1011两端分别与第四楔形块1012和第六支撑架109连接，第二支撑架3上设有第五楔形块1013，第五楔形块1013与第四楔形块1012接触配合。

人们可将木板放在收料框102内，当第二支撑架3向上运动时，第二支撑架3向上运动会带动第五楔形块1013向上运动，使得第五楔形块1013松开第四楔形块1012，由于处于拉伸状态的第六弹簧1011复位，所以会带动第二滑杆1010向前滑动，使得第二滑杆1010按压电机107的按钮85，从而启动电机107，电机107输出轴转动带动直齿轮108转动，又由于直齿轮108与直齿条106啮合，所以会带动直齿条106向后运动，进而带动推板104向后滑动，第五弹簧105被压缩，使得推板104推动木板向后运动，进而推动木板至第一支撑架1内进行涂漆，继而实现了送料的效果，当第二支撑架3向下运动时，第二支撑架3向下运动会带动第五楔形块1013向下运动，第五楔形块1013卡住第四楔形块1012，从而带动第二滑杆1010向后滑动，第六弹簧1011被拉伸，使得第二滑杆1010松开电机107的按钮85，进而关闭电机107，又由于第五弹簧105复位，所以会带动推板104向前滑动复位，进而带动直齿条106向前运动至不与直齿轮108啮合，直齿轮108空转。

还包括有挡料机构11，挡料机构11包括有第七支撑架111、第二滑轨112、滑块113、第二托板114、第七弹簧115和推料板116，收料框102前壁左右两侧均设有第七支撑架111，两根第七支撑架111内端均设有第二滑轨112，两根第七支撑架111内端均滑动式设有滑块113，滑块113与第二滑轨112滑动式连接，两块滑块113之间设有第二托板114，第二托板114与推板104接触配合，两根第七支撑架111上均绕有第七弹簧115，第七弹簧115两端分别与滑块113和第二滑轨112连接，第二托板114后壁中部设有推料板116。

当推板104向后运动时，推板104与第二托板114不接触，由于处于压缩状态的第七弹簧115复位，所以会带动滑块113向后滑动，从而带动第二托板114向后运动，进而带动推料板116向后运动，使得新的木板在推料板116上，避免推板104向前运动复位时，而带动木板向前滑动，此时当推板104向前运动复位时，推板104与第二托板114接触，从而带动第二托板114向前运动，从而带动滑块113向前运动，使得第七弹簧115被压缩，继而带动推料板116向前运动，继而松开木板掉在收料框102底部，使得推板104进行送料。

还包括有烘干机构12，烘干机构12包括有第八支撑架121、第三滑轨122、第二支撑柱123和吹风机124，第一支撑架1后壁左右两侧均设有第八支撑架121，两根第八支撑架121后端均设有第三滑轨122，两条第三滑轨122之间滑动式设有第二支撑柱123，第二支撑柱123左右两侧均设有吹风机124。

人们可向后拉动涂漆完成后的木板至第一支撑架1后侧，首先人们启动吹风机124，随后人们可拉动第二支撑柱123前后滑动，从而带动吹风机124前后运动，使得吹风机124对木板进行烘干，进而实现了烘干的效果，当人们完成烘干木板后，人们关闭吹风机124，取出木板即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，包括：

第一支撑架（1）和第一滑杆（2），第一支撑架（1）两侧均设有第一滑杆（2）；

第二支撑架（3），两根第一滑杆（2）上部之间滑动式设有第二支撑架（3）；

第一弹簧（4），两根第一滑杆（2）上均绕有第一弹簧（4），第一弹簧（4）两端分别与第一滑杆（2）和第二支撑架（3）连接；

马达（5），第二支撑架（3）内侧安装有马达（5）；

第一托板（6），马达（5）输出轴上设有第一托板（6）；

夹紧机构（7），第二支撑架（3）下部内侧设有夹紧机构（7）；

喷漆机构（8），夹紧机构（7）上设有喷漆机构（8）。

2.按照权利要求1所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，夹紧机构（7）包括：

第一支撑柱（71），第二支撑架（3）内部两侧均对称设有第一支撑柱（71），第一支撑柱（71）的数量为四根；

固定架（72），四根第一支撑柱（71）内端均滑动式设有固定架（72），固定架（72）的数量为四个；

第二弹簧（73），四根第一支撑柱（71）上均绕有第二弹簧（73），第二弹簧（73）两端分别与第一支撑柱（71）和固定架（72）连接。

3.按照权利要求2所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，喷漆机构（8）包括：

第一滑轨（81），第二支撑架（3）内部两侧均设有第一滑轨（81）；

第一楔形块（82），两块第一滑轨（81）中部均滑动式设有第一楔形块（82）；

凸轮（83），马达（5）输出轴上设有凸轮（83），凸轮（83）与第一楔形块（82）接触配合；

喷罐（84），同侧的固定架（72）之间放置有喷罐（84），喷罐（84）的数量为两个；

按钮（85），两个喷罐（84）顶部均滑动式设有按钮（85）；

第三弹簧（86），按钮（85）下部绕有第三弹簧（86），第三弹簧（86）的两端分别与按钮（85）和喷罐（84）连接。

4.按照权利要求3所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，还包括有固定机构（9），固定机构（9）包括：

第三支撑架（91），第一支撑架（1）上部两侧均设有第三支撑架（91）；

第二楔形块（92），两根第三支撑架（91）中部两侧均滑动式设有第二楔形块（92），第二楔形块（92）的数量为四块；

第三楔形块（94），第二支撑架（3）中部两侧对称设有第三楔形块（94），第三楔形块（94）与第二楔形块（92）接触配合；

第四弹簧（93），四块第二楔形块（92）上均绕有第四弹簧（93），第四弹簧（93）两端分别与第三支撑架（91）和第二楔形块（92）连接。

5.按照权利要求4所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，还包括有送料机构（10），送料机构（10）包括：

第四支撑架（101），第一支撑架（1）上设有第四支撑架（101）；

收料框（102），第四支撑架（101）上安装有收料框（102）；

第五支撑架（103），第四支撑架（101）两侧均设有第五支撑架（103）；

推板（104），两根第五支撑架（103）之间滑动式设有推板（104）；

第五弹簧（105），两根第五支撑架（103）上均绕有第五弹簧（105），第五弹簧（105）两端分别与第五支撑架（103）和推板（104）连接；

直齿条（106），推板（104）下部设有直齿条（106）；

电机（107），第一支撑架（1）上安装有电机（107）；

直齿轮（108），电机（107）输出轴上设有直齿轮（108），直齿轮（108）与直齿条（106）啮合；

第六支撑架（109），第一支撑架（1）上设有第六支撑架（109）；

第二滑杆（1010），第六支撑架（109）上滑动式设有第二滑杆（1010）；

第四楔形块（1012），第二滑杆（1010）上设有第四楔形块（1012）；

第六弹簧（1011），第二滑杆（1010）上绕有第六弹簧（1011），第六弹簧（1011）两端分别与第四楔形块（1012）和第六支撑架（109）连接；

第五楔形块（1013），第二支撑架（3）上设有第五楔形块（1013），第五楔形块（1013）与第四楔形块（1012）接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，还包括有挡料机构（11），挡料机构（11）包括：

第七支撑架（111），收料框（102）两侧均设有第七支撑架（111）；

第二滑轨（112），两根第七支撑架（111）内端均设有第二滑轨（112）；

滑块（113），两根第七支撑架（111）内端均滑动式设有滑块（113），滑块（113）与第二滑轨（112）滑动式连接；

第二托板（114），两块滑块（113）之间设有第二托板（114），第二托板（114）与推板（104）接触配合；

第七弹簧（115），两根第七支撑架（111）上均绕有第七弹簧（115），第七弹簧（115）两端分别与滑块（113）和第二滑轨（112）连接；

推料板（116），第二托板（114）中部设有推料板（116）。

7.按照权利要求6所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，还包括有烘干机构（12），烘干机构（12）包括：

第八支撑架（121），第一支撑架（1）两侧均设有第八支撑架（121）；

第三滑轨（122），两根第八支撑架（121）上均设有第三滑轨（122）；

第二支撑柱（123），两条第三滑轨（122）之间滑动式设有第二支撑柱（123）；

吹风机（124），第二支撑柱（123）两侧均设有吹风机（124）。

8.按照权利要求5所述的一种漆板批量生产用自动喷涂设备，其特征是，收料框（102）呈圆形。

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