CN114042581B - 一种家具生产用木板桌面涂料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木板桌面涂料设备，尤其涉及一种家具生产用木板桌面涂料设备。本发明提供一种实现自动涂抹漆料、自动吹干漆料和自动清扫灰尘的家具生产用木板桌面涂料设备。一种家具生产用木板桌面涂料设备，包括：支撑底板，支撑底板上设有第一支撑块；电机，第一支撑块上部安装有电机；第二支撑块，支撑底板上两侧均设有两个第二支撑块；丝杆，纵向同侧的两个第二支撑块之间转动式连接有丝杆。本发明通过第一挡板打开下料框出口，漆料通过下料框出口掉落在喷头上，对喷头补充漆料，实现喷头补充漆料效果；通过放置板向内侧运动到极限后，使得夹紧板对木板进行夹紧，防止木板在涂料的过程中发生位置偏移，实现夹紧板夹紧木板效果。

Description

一种家具生产用木板桌面涂料设备

技术领域

本发明涉及一种木板桌面涂料设备，尤其涉及一种家具生产用木板桌面涂料设备。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且工艺要求高，在装修中使用反而并不多。

传统的木板涂漆方式，是通过工人将木板放在地面上，接着工人将毛刷放入油漆桶中，使得毛刷沾满油漆，随后工人将沾满油漆的毛刷涂抹在木板上，从而对木板进行涂油漆，在此过程中，涂漆不能均匀涂抹，造成漆液在木板表面分布不均匀，就容易造成木板表面不均匀，产品质量达不到要求的问题，在天气寒冷时，漆液的粘稠度增大，不利于漆液的均匀涂抹，木板涂漆过程中漆液极有可能会变干，不利于下一步加工，同时还需要将涂漆后的木板放置空气中，使得漆料自动干燥，但消耗时间过长，并且还需要工人手动灰尘进行清扫。

为此，我们设计了一种实现自动涂抹漆料、自动吹干漆料和自动清扫灰尘的家具生产用木板桌面涂料设备。

发明内容

为了克服传统木板桌面涂料设备无法实现自动涂抹漆料、无法自动吹干漆料和无法自动清扫灰尘的缺点，本发明提供一种实现自动涂抹漆料、自动吹干漆料和自动清扫灰尘的家具生产用木板桌面涂料设备。

本发明是这样实现的，一种家具生产用木板桌面涂料设备，包括：

支撑底板，支撑底板上设有第一支撑块；

电机，第一支撑块上部安装有电机；

第二支撑块，支撑底板上两侧均设有两个第二支撑块；

丝杆，纵向同侧的两个第二支撑块之间转动式连接有丝杆；

第二皮带组件，两根丝杆之间连接有第二皮带组件；

喷头，两根丝杆之间螺纹式连接有喷头；

下料机构，支撑底板上设有下料机构；

夹紧机构，支撑底板上设有夹紧机构。

可选地，下料机构包括：

第一支撑架，支撑底板上两侧均设有第一支撑架；

下料框，两个第一支撑架上部之间连接有下料框；

支撑板，喷头上两侧均设有支撑板；

第一挡板，下料框上滑动式设有第一挡板，第一挡板与支撑板配合；

第一弹簧，第一挡板与下料框之间连接有第一弹簧，第一弹簧数量为两根。

可选地，夹紧机构包括：

第三支撑块，支撑底板上两侧均设有两个第三支撑块；

第一转轴，四个第三支撑块上均转动式设有第一转轴；

锥齿轮组，一侧的第一转轴与丝杆之间连接有锥齿轮组，锥齿轮组数量为两组；

第一皮带组件，纵向同侧的两根第一转轴之间连接有第一皮带组件；

凸轮，四根第一转轴上均设有凸轮；

放置板，支撑底板上两侧均滑动式设有放置板，凸轮与放置板配合；

夹紧板，支撑底板上两侧均滑动式设有夹紧板；

第二弹簧，夹紧板与放置板之间连接有第二弹簧，第二弹簧数量为六根。

作为本发明的一种优选的技术方案，卡扣机构包括：

第一卡块，两个夹紧板上两侧均设有第一卡块；

第四支撑块，支撑底板上两侧均设有两个第四支撑块；

第五支撑块，四个第四支撑块上两侧均设有第五支撑块；

按压块，同侧的两个第五支撑块之间滑动式连接有按压块，按压块与第一卡块配合；

第一拉板，四个按压块上部均设有第一拉板；

第四弹簧，四个按压块上两侧均绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第四支撑块和按压块连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，烘干机构包括：

齿条，喷头上两侧均设有齿条；

第二支撑架，支撑底板上滑动式设有第二支撑架；

风扇，第二支撑架上两侧均转动式设有风扇；

直齿轮，两个风扇上均设有直齿轮，直齿轮与齿条配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，挡料机构包括：

第六支撑块，支撑底板上两侧均设有第六支撑块；

第二挡板，两个第六支撑块之间转动式连接有第二挡板；

第二拉板，第二挡板上两侧均设有第二拉板；

第五弹簧，第二挡板上两侧均绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第六支撑块和第二拉板连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，调整机构包括：

第七支撑块，支撑底板上两侧均设有两个第七支撑块；

滑杆，同侧的两个第七支撑块之间连接有滑杆；

第二卡块，两根滑杆上均滑动式设有第二卡块，第二卡块与第二支撑架连接；

活动块，两根滑杆上均滑动式设有活动块，活动块与第二卡块配合；

第六弹簧，活动块与滑杆之间连接有第六弹簧，第六弹簧数量为两根。

作为本发明的一种优选的技术方案，清扫机构包括：

第八支撑块，喷头上两侧均设有第八支撑块；

毛刷，两个第八支撑块之间滑动式连接有毛刷；

第七弹簧，毛刷上两侧均绕有第七弹簧，第七弹簧两端分别与第八支撑块和毛刷连接。

本发明提供了一种家具生产用木板桌面涂料设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过第一挡板打开下料框出口，漆料通过下料框出口掉落在喷头上，对喷头补充漆料，实现喷头补充漆料效果；

2、本发明通过放置板向内侧运动到极限后，使得夹紧板对木板进行夹紧，防止木板在涂料的过程中发生位置偏移，实现夹紧板夹紧木板效果；

3、本发明通过直齿轮带动风扇反向转动，风扇产生的冷风对木板上的漆料进行吹动，使得漆料快速干燥，实现冷风吹干漆料效果；

4、本发明通过第八支撑块带动毛刷向前运动，毛刷向前运动到与木板接触后，毛刷对木板上的灰尘进行清扫，实现毛刷清扫灰尘效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图3本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。

图4本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图5本发明的卡扣机构第一种部分立体结构示意图。

图6本发明的卡扣机构第二种部分立体结构示意图。

图7本发明的烘干机构立体结构示意图。

图8本发明的挡料机构立体结构示意图。

图9本发明的调整机构第一种部分立体结构示意图。

图10本发明的调整机构第二种部分立体结构示意图。

图11本发明的清扫机构立体结构示意图。

附图标记说明：1_支撑底板，2_第一支撑块，3_电机，4_第二支撑块，5_丝杆，51_第二皮带组件，6_喷头，7_下料机构，71_第一支撑架，72_下料框，73_支撑板，74_第一挡板，75_第一弹簧，8_夹紧机构，81_第三支撑块，811_第一转轴，82_锥齿轮组，83_第一皮带组件，84_凸轮，85_放置板，86_夹紧板，87_第二弹簧，9_卡扣机构，91_第一卡块，92_第四支撑块，93_第五支撑块，94_按压块，95_第一拉板，96_第四弹簧，10_烘干机构，101_齿条，102_第二支撑架，103_风扇，104_直齿轮，11_挡料机构，111_第六支撑块，112_第二挡板，113_第五弹簧，114_第二拉板，12_调整机构，121_第七支撑块，122_滑杆，123_第二卡块，124_活动块，125_第六弹簧，13_清扫机构，131_第八支撑块，132_第七弹簧，133_毛刷。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1，本发明提供一种技术方案：一种家具生产用木板桌面涂料设备，包括有支撑底板1、第一支撑块2、电机3、第二支撑块4、丝杆5、第二皮带组件51、喷头6、下料机构7和夹紧机构8，支撑底板1后部左侧设有第一支撑块2，第一支撑块2上部安装有电机3，支撑底板1左右两侧均设有两个第二支撑块4，纵向同侧的两个第二支撑块4之间转动式连接有丝杆5，两根丝杆5之间连接有第二皮带组件51，第二皮带组件51由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别设在两根丝杆5上，皮带绕在两个皮带轮之间，两根丝杆5之间螺纹式连接有喷头6，支撑底板1后侧设有下料机构7，支撑底板1上设有夹紧机构8。

参考图1-图3，下料机构7包括有第一支撑架71、下料框72、支撑板73、第一挡板74和第一弹簧75，支撑底板1后部左右两侧均设有第一支撑架71，两个第一支撑架71上部之间连接有下料框72，喷头6左右两侧均设有支撑板73，下料框72上滑动式设有第一挡板74，第一挡板74与支撑板73配合，第一挡板74与下料框72之间连接有第一弹簧75，第一弹簧75数量为两根。

参考图1和图4-图5，夹紧机构8包括有第三支撑块81、第一转轴811、锥齿轮组82、第一皮带组件83、凸轮84、放置板85、夹紧板86和第二弹簧87，支撑底板1左右两侧均设有两个第三支撑块81，四个第三支撑块81上均转动式设有第一转轴811，前侧的第一转轴811与丝杆5之间连接有锥齿轮组82，锥齿轮组82数量为两组，纵向同侧的两根第一转轴811之间连接有第一皮带组件83，第一皮带组件83由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别设在纵向同侧的两根第一转轴811上，皮带绕在两个皮带轮之间，四根第一转轴811上均设有凸轮84，支撑底板1左右两侧均滑动式设有放置板85，凸轮84与放置板85配合，支撑底板1左右两侧均滑动式设有夹紧板86，夹紧板86与放置板85之间连接有第二弹簧87，第二弹簧87数量为六根。

参考图1和图6，还包括有卡扣机构9，卡扣机构9包括有第一卡块91、第四支撑块92、第五支撑块93、按压块94、第一拉板95和第四弹簧96，两个夹紧板86前后两侧均设有第一卡块91，支撑底板1前后两侧均设有两个第四支撑块92，四个第四支撑块92前后两侧均设有第五支撑块93，同侧的两个第五支撑块93之间滑动式连接有按压块94，按压块94与第一卡块91配合，四个按压块94上部均设有第一拉板95，四个按压块94前后两侧均绕有第四弹簧96，第四弹簧96两端分别与第四支撑块92和按压块94连接。

参考图1和图7，还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有齿条101、第二支撑架102、风扇103和直齿轮104，喷头6左右两侧均设有齿条101，支撑底板1上滑动式设有第二支撑架102，第二支撑架102左右两侧均转动式设有风扇103，两个风扇103上均设有直齿轮104，直齿轮104与齿条101配合。

参考图1和图8，还包括有挡料机构11，挡料机构11包括有第六支撑块111、第二挡板112、第五弹簧113和第二拉板114，支撑底板1前部左右两侧均设有第六支撑块111，两个第六支撑块111之间转动式连接有第二挡板112，第二挡板112左右两侧均设有第二拉板114，第二挡板112左右两侧均绕有第五弹簧113，第五弹簧113两端分别与第六支撑块111和第二拉板114连接。

参考图1和图9-图10，还包括有调整机构12，调整机构12包括有第七支撑块121、滑杆122、第二卡块123、活动块124和第六弹簧125，支撑底板1左右两侧均设有两个第七支撑块121，同侧的两个第七支撑块121之间连接有滑杆122，两根滑杆122上均滑动式设有第二卡块123，第二卡块123与第二支撑架102连接，两根滑杆122上均滑动式设有活动块124，活动块124与第二卡块123配合，活动块124与滑杆122之间连接有第六弹簧125，第六弹簧125数量为两根。

参考图1和图11，还包括有清扫机构13，清扫机构13包括有第八支撑块131、第七弹簧132和毛刷133，喷头6左右两侧均设有第八支撑块131，两个第八支撑块131之间滑动式连接有毛刷133，毛刷133左右两侧均绕有第七弹簧132，第七弹簧132两端分别与第八支撑块131和毛刷133连接。

本发明的工作原理是，当人们想要对木板桌面进行涂料时，可使用这种家具生产用木板桌面涂料设备，首先，使用者木板放在夹紧机构8中，夹紧机构8对木板进行夹紧，木板夹紧完成后，使用者将漆料注入下料机构7中，漆料通过下料机构7掉落在喷头6中，随后使用者启动电机3，电机3输出轴带动左侧的丝杆5转动，左侧的丝杆5带动第二皮带组件51转动，第二皮带组件51带动左侧的丝杆5转动，丝杆5带动喷头6向前运动，喷头6向前运动的过程中，漆料通过喷头6掉落在木板上，使得漆料对木板进行涂抹，木板涂抹完成后，使用者控制电机3输出轴反向转动，电机3输出轴带动丝杆5和第二皮带组件51反向转动，丝杆5带动喷头6向后运动，喷头6向后运动到与下料机构7接触后，使得漆料通过下料机构7流入喷头6中，下料机构7对喷头6补充漆料，接着使用者关闭电机3，以上动作停止。

使用者将漆料注入到下料框72后，第一挡板74对漆料进行阻挡，防止漆料流出下料框72，当喷头6向后运动到下料框72下方时，喷头6带动支撑板73向后运动，支撑板73向后运动到与第一挡板74接触后，从而带动第一挡板74向上运动，第一弹簧75被拉伸，第一挡板74向上运动脱离下料框72后，使得第一挡板74打开下料框72出口，漆料通过下料框72出口掉落在喷头6上，对喷头6补充漆料，当喷头6向前运动时，喷头6带动支撑板73向前运动，支撑板73向前运动脱离第一挡板74后，第一弹簧75复位，从而带动第一挡板74向下运动到恢复原位，使得第一挡板74关闭下料框72出口，漆料无法通过下料框72出口掉落在喷头6上。

使用者将木板放在支撑底板1上后，当丝杆5转动时，丝杆5带动锥齿轮组82转动，锥齿轮组82带动前侧的第一转轴811转动，前侧的第一转轴811带动第一皮带组件83转动，第一皮带组件83带动后侧的第一转轴811转动，第一转轴811带动凸轮84转动，凸轮84凸起部分转动到与放置板85接触后，从而带动放置板85向内侧运动，放置板85带动第二弹簧87向内侧运动，第二弹簧87带动夹紧板86向内侧运动，夹紧板86向内侧运动到与木板接触后，夹紧板86停止向内侧运动，放置板85继续向内侧运动，第一弹簧75被压缩，放置板85向内侧运动到极限后，使得夹紧板86对木板进行夹紧，防止木板在涂料的过程中发生位置偏移，当凸轮84凸起部分转动脱离放置板85后，第二弹簧87复位，从而带动放置板85和夹紧板86向外侧背向运动，使得夹紧板86脱离木板，当丝杆5停止转动后，以上动作随之停止。

当放置板85向内侧运动时，放置板85带动第二弹簧87向内侧运动，第二弹簧87带动夹紧板86向内侧运动，夹紧板86向内侧运动到与木板接触后，放置板85带动第一卡块91向内侧运动，第一弹簧75被压缩，第一卡块91向内侧运动到与按压块94接触后，从而带动按压块94向上运动，第四弹簧96被压缩，按压块94带动第一拉板95向上运动，第一卡块91向内侧运动脱离按压块94后，第四弹簧96复位，从而带动按压块94和第一拉板95向下运动，按压块94向下运动到与第一卡块91接触后，使得按压块94对第一卡块91进行卡紧，从而达到夹紧板86自动持续夹紧木板效果，木板涂料完成后，使用者向上拉动第一拉板95，第一拉板95带动按压块94向上运动，第四弹簧96被压缩，第一弹簧75复位，从而带动放置板85和夹紧板86向外侧背向运动，放置板85带动第一卡块91向外侧背向运动，第一卡块91向外侧背向运动脱离按压块94后，使用者松开第一拉板95，第四弹簧96复位，从而带动按压块94和第一拉板95向下运动到恢复原位。

使用者将木板放在支撑底板1上后，使用者向后推动第二支撑架102，第二支撑架102带动风扇103向后运动，风扇103带动直齿轮104向后运动，当第二支撑架102向后运动到指定位置后，使用者停止推动第二支撑架102，风扇103随之停止向后运动，当喷头6向前运动时，喷头6带动齿条101向前运动，齿条101向前运动到与直齿轮104接触配合，从而带动直齿轮104转动，直齿轮104带动风扇103转动，风扇103产生的冷风对木板进行吹动，使得冷风将木板上的灰尘进行吹飞，喷头6涂料完成后，冷风再对漆料进行吹干，当齿条101向前运动脱离直齿轮104后，风扇103随之停止转动，当喷头6向后运动时，喷头6带动齿条101向后运动，齿条101向后运动到与直齿轮104接触配合，从而带动直齿轮104反向转动，直齿轮104带动风扇103反向转动，风扇103产生的冷风对木板上的漆料进行吹动，使得漆料快速干燥，当齿条101向后运动脱离直齿轮104后，风扇103停止转动。

为了防止喷头6喷出漆料流出支撑底板1上，使用者转动第二拉板114，第二拉板114带动第二挡板112转动，第五弹簧113扭转形变，当第二挡板112转动到竖直状态时，使用者停止转动第二拉板114，第二挡板112对漆料进行阻挡，防止漆料流出支撑底板1，当木板涂漆完成后，使用者松开第二拉板114，第五弹簧113复位，从而带动第二挡板112和第二拉板114反向转动到恢复原位。

当使用者想要对风扇103的位置进行调整时，使用者向后推动第二支撑架102，第二支撑架102带动第二卡块123向后运动，第二卡块123向后运动到与活动块124接触后，从而带动活动块124向下运动，第六弹簧125被压缩，第二卡块123向后运动脱离活动块124后，第六弹簧125复位，从而带动活动块124向上运动，当第二支撑架102向前运动时，第二支撑架102带动第二卡块123向前运动，第二卡块123向前运动到与活动块124接触后，活动块124对第二卡块123进行阻挡，使得第二卡块123无法进行向前运动，木板漆料吹干完成后，使用者向下推动活动块124，第六弹簧125被压缩，活动块124向下运动脱离第二卡块123后，第二支撑架102继续向前运动，第二支撑架102带动第二卡块123向前运动，第二卡块123向前运动远离活动块124后，使用者松开活动块124，第六弹簧125复位，从而带动活动块124向上运动到恢复原位。

木板在涂料之前，会存在着灰尘，当喷头6向前运动时，喷头6带动第八支撑块131向前运动，第八支撑块131带动第七弹簧132向前运动，第八支撑块131带动毛刷133向前运动，毛刷133向前运动到与木板接触后，毛刷133对木板上的灰尘进行清扫，当毛刷133向前运动到与木板凸起部分接触后，从而带动毛刷133向上运动，第七弹簧132被压缩，毛刷133向前运动脱离木板凸起部分后，第七弹簧132复位，从而带动毛刷133向下运动到恢复原位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种家具生产用木板桌面涂料设备，其特征在于，包括：

支撑底板（1），支撑底板（1）上设有第一支撑块（2）；

电机（3），第一支撑块（2）上部安装有电机（3）；

第二支撑块（4），支撑底板（1）上两侧均设有两个第二支撑块（4）；

丝杆（5），纵向同侧的两个第二支撑块（4）之间转动式连接有丝杆（5）；

第二皮带组件（51），两根丝杆（5）之间连接有第二皮带组件（51）；

喷头（6），两根丝杆（5）之间螺纹式连接有喷头（6）；

下料机构（7），支撑底板（1）上设有下料机构（7）；

夹紧机构（8），支撑底板（1）上设有夹紧机构（8）；

下料机构（7）包括：

第一支撑架（71），支撑底板（1）上两侧均设有第一支撑架（71）；

下料框（72），两个第一支撑架（71）上部之间连接有下料框（72）；

支撑板（73），喷头（6）上两侧均设有支撑板（73）；

第一挡板（74），下料框（72）上滑动式设有第一挡板（74），第一挡板（74）与支撑板（73）配合；

第一弹簧（75），第一挡板（74）与下料框（72）之间连接有第一弹簧（75），第一弹簧（75）数量为两根；

夹紧机构（8）包括：

第三支撑块（81），支撑底板（1）上两侧均设有两个第三支撑块（81）；

第一转轴（811），四个第三支撑块（81）上均转动式设有第一转轴（811）；

锥齿轮组（82），一侧的第一转轴（811）与丝杆（5）之间连接有锥齿轮组（82），锥齿轮组（82）数量为两组；

第一皮带组件（83），纵向同侧的两根第一转轴（811）之间连接有第一皮带组件（83）；

凸轮（84），四根第一转轴（811）上均设有凸轮（84）；

放置板（85），支撑底板（1）上两侧均滑动式设有放置板（85），凸轮（84）与放置板（85）配合；

夹紧板（86），支撑底板（1）上两侧均滑动式设有夹紧板（86）；

第二弹簧（87），夹紧板（86）与放置板（85）之间连接有第二弹簧（87），第二弹簧（87）数量为六根；

还包括有烘干机构（10），烘干机构（10）包括：

齿条（101），喷头（6）上两侧均设有齿条（101）；

第二支撑架（102），支撑底板（1）上滑动式设有第二支撑架（102）；

风扇（103），第二支撑架（102）上两侧均转动式设有风扇（103）；

直齿轮（104），两个风扇（103）上均设有直齿轮（104），直齿轮（104）与齿条（101）配合。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板桌面涂料设备，其特征在于，还包括有卡扣机构（9），卡扣机构（9）包括：

第一卡块（91），两个夹紧板（86）上两侧均设有第一卡块（91）；

第四支撑块（92），支撑底板（1）上两侧均设有两个第四支撑块（92）；

第五支撑块（93），四个第四支撑块（92）上两侧均设有第五支撑块（93）；

按压块（94），同侧的两个第五支撑块（93）之间滑动式连接有按压块（94），按压块（94）与第一卡块（91）配合；

第一拉板（95），四个按压块（94）上部均设有第一拉板（95）；

第四弹簧（96），四个按压块（94）上两侧均绕有第四弹簧（96），第四弹簧（96）两端分别与第四支撑块（92）和按压块（94）连接。

3.根据权利要求2所述的一种家具生产用木板桌面涂料设备，其特征在于，还包括有挡料机构（11），挡料机构（11）包括：

第六支撑块（111），支撑底板（1）上两侧均设有第六支撑块（111）；

第二挡板（112），两个第六支撑块（111）之间转动式连接有第二挡板（112）；

第二拉板（114），第二挡板（112）上两侧均设有第二拉板（114）；

第五弹簧（113），第二挡板（112）上两侧均绕有第五弹簧（113），第五弹簧（113）两端分别与第六支撑块（111）和第二拉板（114）连接。

4.根据权利要求3所述的一种家具生产用木板桌面涂料设备，其特征在于，还包括有调整机构（12），调整机构（12）包括：

第七支撑块（121），支撑底板（1）上两侧均设有两个第七支撑块（121）；

滑杆（122），同侧的两个第七支撑块（121）之间连接有滑杆（122）；

第二卡块（123），两根滑杆（122）上均滑动式设有第二卡块（123），第二卡块（123）与第二支撑架（102）连接；

活动块（124），两根滑杆（122）上均滑动式设有活动块（124），活动块（124）与第二卡块（123）配合；

第六弹簧（125），活动块（124）与滑杆（122）之间连接有第六弹簧（125），第六弹簧（125）数量为两根。

5.根据权利要求4所述的一种家具生产用木板桌面涂料设备，其特征在于，还包括有清扫机构（13），清扫机构（13）包括：

第八支撑块（131），喷头（6）上两侧均设有第八支撑块（131）；

毛刷（133），两个第八支撑块（131）之间滑动式连接有毛刷（133）；

第七弹簧（132），毛刷（133）上两侧均绕有第七弹簧（132），第七弹簧（132）两端分别与第八支撑块（131）和毛刷（133）连接。