CN115069456B - 一种铝单板表面自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝单板表面自动喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域。包括底座，底座固定连接有第一防护壳和第二防护壳，第二防护壳内侧壁固定连接有第一喷料管，第一喷料管开设有若干喷孔，第二防护壳内设有输送机构，输送机构连接有夹紧机构，第一防护壳内设有进料机构，底座与第二防护壳之间设有出料机构，输送机构与第二防护壳之间设有第一喷料机构，出料机构连接有第二喷料机构，第二防护壳内设有第三喷料机构。本发明能够对有孔铝板全方位喷涂，并且能够自动进料、输送和出料，以及喷涂过程中对铝板进行紧固，提高喷涂效率。

Description

一种铝单板表面自动喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种铝单板表面自动喷涂装置。

背景技术

金属材料的生产需要消耗大量的资源，同时最容易被外界环境所腐蚀，当前社会中对金属保护的方法众多，其中最方便的一种是喷涂漆料，漆料也用于各行各业。

公开号为CN216631313U的中国实用新型专利申请公开了铝单板生产用喷涂装置，该设计中，通过设置与铝单板端部相抵的竖直挡板，能够实现对铝单板的后端的限位，从而可保证铝单板移动悬吊过程中的稳定性，可避免涂料喷头过程中铝单板的晃动，可使得铝单板的端面的喷涂更加均匀，方便喷涂装置的使用。

但是上述方案对于有孔铝板存在局限性，并且需要人工手持上料，而且在工作过程中不能对铝板进行紧固，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种能够全方位喷涂，并且能够自动投料和自动夹紧的铝单板自动喷涂装置。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝单板表面自动喷涂装置，包括底座，所述底座固定连接有第一防护壳和第二防护壳，所述第二防护壳内侧壁固定连接有第一喷料管，所述第一喷料管开设有若干喷孔，所述第二防护壳内设有输送机构，所述输送机构连接有夹紧机构，所述第一防护壳内设有进料机构，所述底座与所述第二防护壳之间设有出料机构，所述输送机构与所述第二防护壳之间设有第一喷料机构，所述出料机构连接有第二喷料机构，所述第二防护壳内设有第三喷料机构。

进一步的，所述输送机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴、所述第二转轴均插设于所述第二防护壳，所述第一转轴固定连接有第一齿轮，所述第二转轴两端均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与其中一个所述第二齿轮啮合，所述第二防护壳插设有两个第三转轴，两个所述第三转轴与两个所述第二齿轮一一对应，所述第三转轴一端固定连接有第三齿轮，所述第三转轴另一端固定连接有第四齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮通过第一皮带连接，所述第二转轴固定连接有两个第五齿轮，两个所述第五齿轮与两个所述第二齿轮一一对应，所述第四齿轮与所述第五齿轮通过第二皮带连接，所述第二防护壳内侧壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架与两个所述第二皮带一一对应，所述支撑架套设于所述第二皮带，所述支撑架套设有第三皮带。

进一步的，所述夹紧机构包括若干个前端支撑块和若干个后端支撑块，所述第二皮带、所述第三皮带均与所述前端支撑块铰接，所述第二皮带、所述第三皮带均与所述后端支撑块铰接，所述前端支撑块与所述后端支撑块相邻，所述前端支撑块插设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块固定连接有第一弹簧，所述第二卡块固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧、所述第二弹簧均与所述前端支撑块固定连接，所述后端支撑块插设有第三卡块和斜块，所述第三卡块固定连接有第三弹簧，所述斜块固定连接有第四弹簧，所述第三弹簧、所述第四弹簧均与所述后端支撑块固定连接。

进一步的，所述进料机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆、所述第二转杆均插设于所述第一防护壳，所述底座固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与所述第一转杆固定连接，所述第一转杆与所述第二转杆通过传送带连接，所述传送带上开设有若干卡槽，所述第二转杆与所述第一转轴通过第四皮带连接。

进一步的，所述出料机构包括第三转杆和两个第四转轴，所述第三转杆插设于所述第二防护壳且两者之间转动连接，所述第四转轴插设于所述底座且两者之间转动连接，所述第三转杆与所述第四转轴通过第五皮带连接，所述第四转轴固定连接有第一转盘，所述底座转动连接有两个第二转盘，两个所述第二转盘与两个所述第一转盘一一对应，所述第一转盘与所述第二转盘通过第六皮带连接，所述底座固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述第三转杆固定连接。

进一步的，所述第一喷料机构包括滑动板，所述滑动板安装有若干第一喷头，所述滑动板插设于所述第二防护壳且两者之间滑动连接，所述滑动板固定连接有两个第一转动杆，所述第一转动杆铰接有第二转动杆，所述第二转动杆插设有滑动杆且两者之间转动连接，所述第二防护壳开设有导向槽，所述滑动杆在所述导向槽内滑动，所述滑动杆固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧与所述第二防护壳固定连接，所述第三皮带固定连接有两个顶块。

进一步的，所述第二喷料机构包括两个第六齿轮，两个所述第六齿轮均与所述第二防护壳转动连接，所述第三转杆固定连接有两个第七齿轮，两个所述第七齿轮与两个所述第六齿轮一一对应，所述第六齿轮与所述第七齿轮通过第七皮带连接，所述第七皮带固定连接有第二喷料管。

进一步的，所述第三喷料机构包括支架，所述支架与所述第二防护壳固定连接，所述支架固定连接有若干第二喷头。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用了第一电机、第一转杆、第二转杆、传送带、第二电机、第三转杆、第一转盘、第二转盘、第四转轴、第五皮带和第六皮带，能够实现自动进料和出料，灵活方便。

（2）本发明采用了第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、支撑架、前端支撑块、第一卡块、第一弹簧、第二卡块、第二弹簧、后端支撑块、第三卡块、第三弹簧、斜块和第四弹簧，在第一皮带、第二皮带和第三皮带的辅助下，通过第一卡块、第二卡块、第三卡块和斜块能够实现自动输送铝板并且对铝板进行夹紧，保证自动输送铝板过程中的稳定性，进而提高对铝板的喷涂效率。

（3）本发明采用了第一喷料管、第一转动杆、第二转动杆、滑动板、第六齿轮、第七齿轮、第七皮带、第二喷料管、支架和喷头，能够实现对铝板的全方位喷涂，并且能够适用于有孔铝板的全方位喷涂，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明一种铝单板表面自动喷涂装置的整体结构示意图。

图2是图1中去掉第一防护壳和第二防护壳之后的结构示意图。

图3是输送机构示意图。

图4是图3第二视角结构示意图。

图5是第二皮带和第三皮带连接结构示意图。

图6是第二皮带、第三皮带、支撑架连接结构示意图。

图7是支撑架结构示意图。

图8是输送机构和夹紧机构连接结构示意图。

图9是前端支撑块结构示意图。

图10是图9内部结构示意图。

图11是后端支撑块结构示意图。

图12是图11内部结构示意图。

图13是进料机构示意图。

图14是出料机构示意图。

图15是第二防护壳与第一喷料机构连接结构示意图。

图16是图15中去掉第二防护壳之后的结构示意图。

图17是图16第二视角结构示意图。

图18是第二喷料机构示意图。

图19是第三喷料机构示意图。

附图标号：1、底座；2、第一防护壳；3、输送机构；301、第一转轴；302、第二转轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第三转轴；306、第三齿轮；307、第四齿轮；308、第一皮带；309、第五齿轮；310、第二皮带；311、支撑架；312、第三皮带；4、夹紧机构；401、前端支撑块；402、后端支撑块；403、第一卡块；404、第二卡块；405、第一弹簧；406、第二弹簧；407、第三卡块；408、斜块；409、第三弹簧；410、第四弹簧；5、进料机构；51、第一转杆；52、第二转杆；53、第一电机；54、传送带；55、卡槽；56、第四皮带；6、出料机构；61、第三转杆；62、第四转轴；63、第五皮带；64、第一转盘；65、第二转盘；66、第六皮带；67、第二电机；7、第一喷料机构；71、滑动板；72、第一喷头；73、第二转动杆；74、滑动杆；75、导向槽；76、第五弹簧；77、顶块；78、第一转动杆；8、第二喷料机构；81、第六齿轮；82、第七齿轮；83、第七皮带；84、第二喷料管；9、第三喷料机构；91、支架；92、第二喷头；10、第二防护壳；11、第一喷料管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1和图2所示，本实施例提出的一种铝单板表面自动喷涂装置由底座1、第一防护壳2、第二防护壳10、第一喷料管11、喷孔、输送机构3、夹紧机构4、进料机构5、出料机构6、第一喷料机构7、第二喷料机构8和第三喷料机构9联接构成。

如图1和图2所示，一种铝单板表面自动喷涂装置，包括底座1，底座1固定连接有第一防护壳2和第二防护壳10，设置的第一防护壳2和第二防护壳10起到保护作用，第二防护壳10内侧壁固定连接有第一喷料管11，第一喷料管11开设有若干喷孔，第一喷料管11内的漆料能够从喷孔内喷出，第二防护壳10内设有输送机构3，输送机构3连接有夹紧机构4，第一防护壳2内设有进料机构5，底座1与第二防护壳10之间设有出料机构6，输送机构3与第二防护壳10之间设有第一喷料机构7，出料机构6连接有第二喷料机构8，第二防护壳10内设有第三喷料机构9。

如图2和图3所示，输送机构3包括第一转轴301和第二转轴302，第一转轴301、第二转轴302均插设于第二防护壳10，第一转轴301固定连接有第一齿轮303，第二转轴302两端均固定连接有第二齿轮304，第一齿轮303与其中一个第二齿轮304啮合，第二防护壳10插设有两个第三转轴305，两个第三转轴305与两个第二齿轮304一一对应，第三转轴305一端固定连接有第三齿轮306，第三转轴305另一端固定连接有第四齿轮307，第二齿轮304与第三齿轮306通过第一皮带308连接，第二转轴302固定连接有两个第五齿轮309，两个第五齿轮309与两个第二齿轮304一一对应，第四齿轮307与第五齿轮309通过第二皮带310连接，第二防护壳10内侧壁固定连接有两个支撑架311，具体的，支撑架311上设有凸板，设置的凸板是为了将第一卡块403和第二卡块404从前端支撑块401内推出，将斜块408和第三卡块407从后端支撑块402内推出，从而对铝板进行支撑，凸板在图中未进行标示，两个支撑架311与两个第二皮带310一一对应，支撑架311套设于第二皮带310，支撑架311与第二皮带310贴合，支撑架311套设有第三皮带312，第三皮带312与支撑架311贴合，支撑架311不会与第二皮带310和第三皮带312产生干涉。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，夹紧机构4包括若干个前端支撑块401和若干个后端支撑块402，图示中前端支撑块401和后端支撑块402的数量各为四个，一共有两个第二皮带310和两个第三皮带312，两个第二皮带310上各有两个前端支撑块401和两个后端支撑块402，第二皮带310、第三皮带312均与前端支撑块401铰接，第二皮带310、第三皮带312均与后端支撑块402铰接，前端支撑块401与后端支撑块402相邻，具体的，第二皮带310上的一个前端支撑块401与一个后端支撑块402相邻，目的是：随着第二皮带310和第三皮带312的运动，一个前端支撑块401和一个后端支撑块402能够同时运动在同一水平面上，通过前端支撑块401和后端支撑块402共同对要喷涂的铝板进行支撑，保证铝板在喷涂过程中的稳定性，前端支撑块401插设有第一卡块403和第二卡块404，如图9和图10所示，第一卡块403固定连接有第一弹簧405，第二卡块404固定连接有第二弹簧406，第一弹簧405、第二弹簧406均与前端支撑块401固定连接，设置的第一弹簧405和第二弹簧406起到支撑和复位作用，第一卡块403对铝板的前端进行支撑（从铝板的运动输送方向来看），第二卡块404对铝板的底部和侧壁进行支撑，如图11和图12所示，后端支撑块402插设有第三卡块407和斜块408，第三卡块407固定连接有第三弹簧409，斜块408固定连接有第四弹簧410，第三弹簧409、第四弹簧410均与后端支撑块402固定连接，设置的第三弹簧409和第四弹簧410起到支撑和复位作用，设置的第三卡块407对铝板底部进行支撑，设置的斜块408对铝板的后端进行支撑，能够避免铝板在输送过程中晃动，提高喷涂效率。

如图2和图13所示，进料机构5包括第一转杆51和第二转杆52，第一转杆51、第二转杆52均插设于第一防护壳2，底座1固定连接有第一电机53，第一电机53输出轴与第一转杆51固定连接，第一转杆51与第二转杆52通过传送带54连接，传送带54上开设有若干卡槽55，设置的若干卡槽55是为了将每块铝板分开，避免若干个铝板贴在一起而影响正常工作，第二转杆52与第一转轴301通过第四皮带56连接，传送带54上相邻的两个卡槽55之间用于放置铝板。

如图2和图14所示，出料机构6包括第三转杆61和两个第四转轴62，第三转杆61插设于第二防护壳10且两者之间转动连接，第四转轴62插设于底座1且两者之间转动连接，第三转杆61与第四转轴62通过第五皮带63连接，第四转轴62固定连接有第一转盘64，底座1转动连接有两个第二转盘65，两个第二转盘65与两个第一转盘64一一对应，第一转盘64与第二转盘65通过第六皮带66连接，具体的，铝板上有凸起，铝板上的凸起能够搭在第六皮带66上，进而通过第六皮带66带动铝板运动，底座1固定连接有第二电机67，第二电机67输出轴与第三转杆61固定连接。

如图15、图16和图17所示，第一喷料机构7包括滑动板71，滑动板71安装有若干第一喷头72，具体的，滑动板71中间为空心结构，并且滑动板71内部放置有漆料，滑动板71内的漆料通过第一喷头72喷出，滑动板71插设于第二防护壳10且两者之间滑动连接，具体的，第二防护壳10上开设有滑槽，滑动板71能够在滑槽内沿着竖直方向滑动，滑动板71固定连接有两个第一转动杆78，第一转动杆78铰接有第二转动杆73，第二转动杆73插设有滑动杆74且两者之间转动连接，第二防护壳10开设有导向槽75，滑动杆74在导向槽75内滑动，设置的导向槽75对滑动杆74进行限制，保证滑动杆74只能在导向槽75内运动，滑动杆74固定连接有第五弹簧76，第五弹簧76与第二防护壳10固定连接，第三皮带312固定连接有两个顶块77，设置的顶块77能够推动滑动杆74运动，进而通过第一转动杆78和第二转动杆73带动滑动板71上下运动，设置的第五弹簧76起到复位作用，当顶块77与滑动杆74脱离接触后，滑动杆74能够随着第五弹簧76的复原而复位，从而使得滑动板71复位，通过滑动板71的运动，能够对有孔铝板的上表面和内侧孔壁进行喷涂。

如图2、图14和图18所示，第二喷料机构8包括两个第六齿轮81，两个第六齿轮81均与第二防护壳10转动连接，第三转杆61固定连接有两个第七齿轮82，两个第七齿轮82与两个第六齿轮81一一对应，第六齿轮81与第七齿轮82通过第七皮带83连接，第七皮带83固定连接有第二喷料管84，第二喷料管84上有喷孔，第二喷料管84内的漆料通过喷孔能够喷出，通过第二喷料管84能够对铝板的前端和后端（从铝板运动方向来看）进行喷涂。

如图19所示，第三喷料机构9包括支架91，支架91与第二防护壳10固定连接，支架91固定连接有若干第二喷头92，支架91内部为空心结构，支架91内放置有漆料，支架91内部的漆料通过第二喷头92喷出，通过第二喷头92对铝板的两侧壁和底部进行喷涂，至此实现铝板的全方位喷涂。

本发明公开的工作原理为：（1）使用时，将铝板放入第二防护壳10内，铝板落在传送带54上，并且单块铝板位于相邻两个卡槽55之间，启动第一电机53，第一电机53输出轴带动第一转杆51转动，第一转杆51在第二转杆52的辅助下驱动传送带54运动，传送带54带动铝板运动，铝板插入第二防护壳10内，进入防护壳内之后，第一喷料管11对铝板上表面进行喷涂。

（2）第二转杆52转动的同时通过第四皮带56带动第一转轴301转动，第一转轴301带动第一齿轮303转动，第一齿轮303带动第二齿轮304转动，第二齿轮304带动第二转轴302转动，第二转轴302带动第五齿轮309转动，第二齿轮304在第三齿轮306的辅助下带动第一皮带308运动，第五齿轮309在第四齿轮307的辅助下带动第二皮带310运动，第二皮带310带动前端支撑块401和后端支撑块402运动，前端支撑块401和后端支撑块402带动第三带轮运动，当前端支撑块401和后端支撑块402运动到靠近铝板的一侧时，通过支撑架311上的凸板将前端支撑块401内的第一卡块403和第二卡块404顶出，第一卡块403对铝板的前端（从铝板运动方向来看）进行支撑，第二卡块404对铝板的侧壁和底部进行支撑，铝板随着第一卡块403和第二卡块404的运动而运动，当后端支撑块402通过支撑架311时，支撑架311上的凸板将后端支撑块402内的第三卡块407和斜块408顶出，斜块408对铝板的后端（从铝板的运动方向来看）进行支撑，第三卡块407对铝板的底部和侧壁进行支撑，随着第一卡块403、第二卡块404、第三卡块407和斜块408的运动，带动铝板进行输送，第三皮带312在运动过程中会通过顶块77带动滑动杆74运动，滑动杆74带动第二转动杆73运动，第二转动杆73带动第一转动杆78运动，第一转动杆78带动滑动板71运动（滑动板71初始位置在最上方，随着铝板向靠近出料机构6的一侧运动，滑动板71会向下运动），滑动板71向下运动的过程中会通过第一喷头72将滑动板71内的漆料喷出，对铝板上表面以及有孔铝板的内孔壁进行喷涂，当顶块77与滑动杆74脱离接触后，滑动杆74和滑动板71随着第五弹簧76的复原而复位。

（3）启动第二电机67，第二电机67输出轴带动第三转杆61转动，第三转杆61带动第七齿轮82转动，第七齿轮82在第六齿轮81的辅助下带动第七皮带83运动，第七皮带83带动第二喷料管84运动，当滑动板71对铝板上表面和内孔壁进行喷涂后，铝板向靠近第七皮带83运动的过程中，第二喷料管84的开口方向正对铝板前端（沿着铝板运动方向看），通过第二喷料管84对铝板的前端进行喷涂，当铝板从第二防护壳10内移出后，并且铝板经过支架91时，支架91上的第二喷头92对铝板的两个侧壁以及底部进行喷涂，此时随着第二喷料管84随着第七皮带83的运动正对铝板的后端（沿着铝板运动方向看），通过第二喷料管84对铝板的后端进行喷涂，至此已经实现对铝板的全方位喷涂。

（4）第三转杆61转动的同时通过第五皮带63带动第四转轴62转动，第四转轴62带动第一转盘64转动，第一转盘64在第二转盘65的辅助下带动第六皮带66运动，喷涂之后的铝板能够搭在第二皮带310上，通过第六皮带66的运动带动铝板运动，最后铝板在自身重力的作用下掉落至指定位置，进行下一步操作。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝单板表面自动喷涂装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）固定连接有第一防护壳（2）和第二防护壳（10），所述第二防护壳（10）内侧壁固定连接有第一喷料管（11），所述第一喷料管（11）开设有若干喷孔，所述第二防护壳（10）内设有输送机构（3），所述输送机构（3）连接有夹紧机构（4），所述第一防护壳（2）内设有进料机构（5），所述底座（1）与所述第二防护壳（10）之间设有出料机构（6），所述输送机构（3）与所述第二防护壳（10）之间设有第一喷料机构（7），所述出料机构（6）连接有第二喷料机构（8），所述第二防护壳（10）内设有第三喷料机构（9）；

所述输送机构（3）包括第一转轴（301）和第二转轴（302），所述第一转轴（301）、所述第二转轴（302）均插设于所述第二防护壳（10），所述第一转轴（301）固定连接有第一齿轮（303），所述第二转轴（302）两端均固定连接有第二齿轮（304），所述第一齿轮（303）与其中一个所述第二齿轮（304）啮合，所述第二防护壳（10）插设有两个第三转轴（305），两个所述第三转轴（305）与两个所述第二齿轮（304）一一对应，所述第三转轴（305）一端固定连接有第三齿轮（306），所述第三转轴（305）另一端固定连接有第四齿轮（307），所述第二齿轮（304）与所述第三齿轮（306）通过第一皮带（308）连接，所述第二转轴（302）固定连接有两个第五齿轮（309），两个所述第五齿轮（309）与两个所述第二齿轮（304）一一对应，所述第四齿轮（307）与所述第五齿轮（309）通过第二皮带（310）连接，所述第二防护壳（10）内侧壁固定连接有两个支撑架（311），两个所述支撑架（311）与两个所述第二皮带（310）一一对应，所述支撑架（311）套设于所述第二皮带（310），所述支撑架（311）套设有第三皮带（312）；

所述夹紧机构（4）包括若干个前端支撑块（401）和若干个后端支撑块（402），所述第二皮带（310）、所述第三皮带（312）均与所述前端支撑块（401）铰接，所述第二皮带（310）、所述第三皮带（312）均与所述后端支撑块（402）铰接，所述前端支撑块（401）与所述后端支撑块（402）相邻，所述前端支撑块（401）插设有第一卡块（403）和第二卡块（404），所述第一卡块（403）固定连接有第一弹簧（405），所述第二卡块（404）固定连接有第二弹簧（406），所述第一弹簧（405）、所述第二弹簧（406）均与所述前端支撑块（401）固定连接，所述后端支撑块（402）插设有第三卡块（407）和斜块（408），所述第三卡块（407）固定连接有第三弹簧（409），所述斜块（408）固定连接有第四弹簧（410），所述第三弹簧（409）、所述第四弹簧（410）均与所述后端支撑块（402）固定连接；

所述第一喷料机构（7）包括滑动板（71），所述滑动板（71）安装有若干第一喷头（72），所述滑动板（71）插设于所述第二防护壳（10）且两者之间滑动连接，所述滑动板（71）固定连接有两个第一转动杆（78），所述第一转动杆（78）铰接有第二转动杆（73），所述第二转动杆（73）插设有滑动杆（74）且两者之间转动连接，所述第二防护壳（10）开设有导向槽（75），所述滑动杆（74）在所述导向槽（75）内滑动，所述滑动杆（74）固定连接有第五弹簧（76），所述第五弹簧（76）与所述第二防护壳（10）固定连接，所述第三皮带（312）固定连接有两个顶块（77）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面自动喷涂装置，其特征在于：所述进料机构（5）包括第一转杆（51）和第二转杆（52），所述第一转杆（51）、所述第二转杆（52）均插设于所述第一防护壳（2），所述底座（1）固定连接有第一电机（53），所述第一电机（53）输出轴与所述第一转杆（51）固定连接，所述第一转杆（51）与所述第二转杆（52）通过传送带（54）连接，所述传送带（54）上开设有若干卡槽（55），所述第二转杆（52）与所述第一转轴（301）通过第四皮带（56）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板表面自动喷涂装置，其特征在于：所述出料机构（6）包括第三转杆（61）和两个第四转轴（62），所述第三转杆（61）插设于所述第二防护壳（10）且两者之间转动连接，所述第四转轴（62）插设于所述底座（1）且两者之间转动连接，所述第三转杆（61）与所述第四转轴（62）通过第五皮带（63）连接，所述第四转轴（62）固定连接有第一转盘（64），所述底座（1）转动连接有两个第二转盘（65），两个所述第二转盘（65）与两个所述第一转盘（64）一一对应，所述第一转盘（64）与所述第二转盘（65）通过第六皮带（66）连接，所述底座（1）固定连接有第二电机（67），所述第二电机（67）输出轴与所述第三转杆（61）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板表面自动喷涂装置，其特征在于：所述第二喷料机构（8）包括两个第六齿轮（81），两个所述第六齿轮（81）均与所述第二防护壳（10）转动连接，所述第三转杆（61）固定连接有两个第七齿轮（82），两个所述第七齿轮（82）与两个所述第六齿轮（81）一一对应，所述第六齿轮（81）与所述第七齿轮（82）通过第七皮带（83）连接，所述第七皮带（83）固定连接有第二喷料管（84）。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板表面自动喷涂装置，其特征在于：所述第三喷料机构（9）包括支架（91），所述支架（91）与所述第二防护壳（10）固定连接，所述支架（91）固定连接有若干第二喷头（92）。

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