CN113560111B - 一种圆柱建材底面上色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种圆柱建材底面上色设备。要解决的技术问题提供一种具有清理色料功能、却上色较为均匀的圆柱建材底面上色设备。技术方案如下：一种圆柱建材底面上色设备，包括有下料框，第一支撑杆上部设有下料框；装料框，下料框底部设有装料框；上色机构，装料框内侧设有上色机构；涂色块，装料框内部一侧设有涂色块；旋转机构，底座顶部设有旋转机构。本发明通过在涂色块的作用下对圆柱建材底面进行上色，同时在旋转机构的作用下，将圆柱建材进行旋转，使圆柱建材底面能上色均匀。

Description

一种圆柱建材底面上色设备

技术领域

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种圆柱建材底面上色设备。

背景技术

上色是生产加工中常见的一道工序，是指在工件的表面进行涂抹上色，不仅能提高工件的美观，还具有防锈等的保护功能。

目前，大多数的圆柱建材底面上色装置还存在一部分问题，大多数的圆柱建材底面上色装置，在对圆柱建材进行上色时，使圆柱建材底面上色不够均匀，上色的速度慢，且在对圆柱建材上色时，容易将色料溅出来，溅到人们的身上，或溅到地面上，不仅会造成环境污染，还难以清理，容易加大人们的工作量，使得人们的工作效率不高等问题存在。

综上所述，需要设计一种具有清理色料功能、却上色较为均匀的圆柱建材底面上色设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服大多数的圆柱建材底面上色装置，使圆柱建材底面上色不够均匀，在对圆柱建材上色时，容易将色料溅出来，造成环境污染的缺点，要解决的技术问题：提供一种具有清理色料功能、却上色较为均匀的圆柱建材底面上色设备。

技术方案如下：一种圆柱建材底面上色设备，包括有：下料框，第一支撑杆上部设有下料框；装料框，下料框底部设有装料框；上色机构，装料框内侧设有上色机构；涂色块，装料框内部一侧设有涂色块；旋转机构，底座顶部设有旋转机构。

作为优选，上色机构包括有：滑套，装料框一侧对称设有滑套；浮力球，滑套内侧均滑动式设有浮力球；第一连接杆，浮力球顶部均设有第一连接杆，第一连接杆均与装料框滑动式连接；第一滑槽，装料框内侧上部对称设有两个第一滑槽；第一挡板，两个第一滑槽之间滑动式设有第一挡板，第一挡板均与第一连接杆连接。

作为优选，旋转机构包括有：第二支撑杆，底座顶部设有第二支撑杆；第一齿轮，第二支撑杆顶部转动式设有第一齿轮；电机，底座顶部一侧设有电机；第二齿轮，电机的输出轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；固定块，第一齿轮一侧设有固定块；第一夹紧块，固定块内侧间隔滑动式设有四个第一夹紧块；第一弹簧，第一夹紧块与固定块之间均对称设有四个第一弹簧。

作为优选，还包括有放置组件，放置组件包括有：放置板，第二滑槽内侧之间滑动式设有放置板；第二弹簧，放置板与第二滑槽之间均设有第二弹簧；第二夹紧块，放置板内侧间隔均匀滑动式设有四个第二夹紧块；第三弹簧，第二夹紧块与放置板之间均设有第三弹簧；第二连接杆，放置板一侧设有第二连接杆；第四弹簧，第二连接杆一侧滑动式设有第一楔形块；第一楔形块，第一楔形块与第二连接杆之间设有第四弹簧；第一滑杆，第一楔形块一侧设有第一滑杆，第一滑杆与第二连接杆滑动式连接；第三连接杆，放置板一侧设有第三连接杆；第二楔形块，第三连接杆上部一侧滑动式设有第二楔形块；第二滑杆，第二楔形块上设有第二滑杆；第五弹簧，第二楔形块与第三连接杆之间设有第五弹簧。

作为优选，还包括有放松组件，放松组件包括有：第三滑槽，第二支撑杆两侧设有第三滑槽；第三滑杆，第三滑槽内侧之间滑动式设有第三滑杆；第六弹簧，第三滑杆与第三滑槽之间设有第六弹簧；第三楔形块，第三滑杆内侧间隔均匀设有四个第三楔形块；转杆，第二支撑杆一侧转动式设有转杆，转杆与第三滑杆滑动式连接；第四楔形块，第二支撑杆一侧设有第四楔形块；第五楔形块，第二支撑杆另一侧设有第五楔形块，第五楔形块与第二楔形块配合。

作为优选，还包括有送料组件，送料组件包括有：第四滑槽，底座上部一侧设有第四滑槽；第四滑杆，第四滑槽内侧滑动式设有第四滑杆；第七弹簧，第四滑杆下部一侧之间设有第七弹簧；第三夹紧块，第四滑杆上部一侧对称转动式第三夹紧块；拉动块，第四滑杆一侧滑动式设有拉动块；第八弹簧，拉动块与第三夹紧块之间均设有第八弹簧。

作为优选，还包括有清理组件，装料框上设有清理组件。

作为优选，还包括有清理组件，清理组件包括有：第四连接杆，装料框两侧设有第四连接杆；第二挡板，第四连接杆之间设有第二挡板；清理块，第二挡板内侧滑动式设有清理块。

本发明的有益效果：1、本发明通过在涂色块的作用下对圆柱建材底面进行上色，同时在旋转机构的作用下，将圆柱建材进行旋转，使圆柱建材底面能上色均匀，上色的效果较好，有效提高人们的工作效率。

2、通过第三滑杆向下移动的作用，带动第三楔形块向下移动与第一夹紧块接触，在第三楔形块的作用，带动第一夹紧块向外移动张开，不需人们手动将第一夹紧块张开，人们便可以将圆柱建材取出来。

3、当第二挡板内侧的色料过多时，人们将清理块围着第二挡板旋转一周，在清理块的作用下，将第二挡板内侧的色料清理干净，在第二挡板的作用，避免色料溅出来，溅到人们身上或其他地方，同时避免造成环境污染。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的上色机构立体结构示意图。

图3为本发明的上色机构部分放大图。

图4为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图5为本发明的放置组件立体结构示意图。

图6为本发明的放松组件立体结构示意图。

图7为本发明的送料组件立体结构示意图。

图8为本发明的清理组件立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_上色机构，21_浮力球，22_滑套，23_第一连接杆，24_第一挡板，25_第一滑槽，3_第一支撑杆，4_下料框，5_装料框，6_涂色块，7_旋转机构，71_第二支撑杆，72_第一齿轮，73_第二齿轮，74_电机，75_固定块，76_第一夹紧块，77_第一弹簧，8_放置组件，81_第二滑槽，82_第二弹簧，83_放置板，84_第二夹紧块，85_第三弹簧，86_第二连接杆，87_第四弹簧，88_第一楔形块，89_第一滑杆，810_第三连接杆，811_第五弹簧，812_第二楔形块，813_第二滑杆，9_放松组件，91_第三滑槽，92_第六弹簧，93_第三楔形块，94_第三滑杆，95_转杆，96_第四楔形块，97_第五楔形块，10_送料组件，1001_第四滑槽，1002_第四滑杆，1003_第七弹簧，1004_第三夹紧块，1005_第八弹簧，1006_拉动块，11_清理组件，1101_第四连接杆，1102_第二挡板，1103_清理块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种圆柱建材底面上色设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、上色机构2、第一支撑杆3、下料框4、装料框5、涂色块6和旋转机构7，底座1顶部右侧设有第一支撑杆3，第一支撑杆3上部左侧设有下料框4，下料框4底部设有装料框5，装料框5内侧设有上色机构2，装料框5内侧下部设有涂色块6，底座1顶部设有旋转机构7。

当人们需要对圆柱建材底面进行上色时，人们将色料倒进下料框4内，由下料框4将色料输送至装料框5内，在上色机构2的作用下，使得涂色块6染上色料，然后人们将圆柱建材放置在旋转机构7上，启动旋转机构7，在涂色块6的作用下对圆柱建材底面进行上色，同时在旋转机构7的作用下，将圆柱建材进行旋转，使圆柱建材底面能上色均匀，当人们不需对圆柱建材底面进行上色时，人们将旋转机构7关闭即可。

上色机构2包括有浮力球21、滑套22、第一连接杆23、第一挡板24和第一滑槽25，装料框5上部内侧对称设有滑套22，滑套22内侧均滑动式设有浮力球21，浮力球21顶部均设有第一连接杆23，第一连接杆23均与装料框5滑动式连接，装料框5内侧上部对称设有两个第一滑槽25，两个第一滑槽25之间滑动式设有第一挡板24，第一挡板24均与第一连接杆23连接。

旋转机构7包括有第二支撑杆71、第一齿轮72、第二齿轮73、电机74、固定块75、第一夹紧块76和第一弹簧77，底座1顶部设有第二支撑杆71，第二支撑杆71顶部转动式设有第一齿轮72，底座1顶部左侧设有电机74，电机74的输出轴上设有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮72啮合，第一齿轮72内侧设有固定块75，固定块75内侧间隔滑动式设有四个第一夹紧块76，第一夹紧块76与固定块75之间均对称设有四个第一弹簧77。

当人们将色料倒进下料框4内时，下料框4将色料输送至装料框5内，装料框5内的色料装满后，使得浮力球21向上移动，在浮力球21的作用下，带动第一连接杆23和第一挡板24向上移动，使得第一挡板24将下料框4的下料口挡住，然后涂色块6染上色料，这时人们将圆柱建材放进第一夹紧块76之间，在圆柱建材的作用下，使得第一夹紧块76向外移动，第一弹簧77被拉伸，这时第一夹紧块76将圆柱建材夹紧，然后人们启动电机74，在电机74输出轴的作用下，带动第二齿轮73旋转与第一齿轮72啮合，在第二齿轮73的作用下，带动第一齿轮72旋转，从而带动固定块75和第一夹紧块76旋转，进而带动圆柱建材旋转，在涂色块6的作用，使圆柱建材底面能更均匀的上色，当装料框5内的色料不足时，使得浮力球21向下移动，从而带动第一连接杆23和第一挡板24向下移动，使第一挡板24不再挡住下料口，这时下料框4内的色料流进装料框5内，当圆柱建材底面上色完成后，人们将圆柱建材从第一夹紧块76处取出，使圆柱建材脱离第一夹紧块76，在第一弹簧77的作用下，带动第一夹紧块76向内移动复位，在人们不需对圆柱建材的底面进行上色时，人们将电机74关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7和图8所示，还包括有放置组件8，放置组件8包括有第二滑槽81、第二弹簧82、放置板83、第二夹紧块84、第三弹簧85、第二连接杆86、第四弹簧87、第一楔形块88、第一滑杆89、第三连接杆810、第五弹簧811、第二楔形块812和第二滑杆813，底座1顶部对称设有第二滑槽81，第二滑槽81内侧之间滑动式设有放置板83，放置板83与第二滑槽81之间均设有第二弹簧82，放置板83内侧间隔均匀滑动式设有四个第二夹紧块84，第二夹紧块84与放置板83之间均设有第三弹簧85，放置板83前侧设有第二连接杆86，第二连接杆86上部前侧滑动式设有第一楔形块88，第一楔形块88与第二连接杆86之间设有第四弹簧87，第一楔形块88左侧设有第一滑杆89，第一滑杆89与第二连接杆86滑动式连接，放置板83后侧设有第三连接杆810，第三连接杆810上部后侧滑动式设有第二楔形块812，第二楔形块812上设有第二滑杆813，第二楔形块812与第三连接杆810之间设有第五弹簧811。

还包括有放松组件9，放松组件9包括有第三滑槽91、第六弹簧92、第三楔形块93、第三滑杆94、转杆95、第四楔形块96和第五楔形块97，第二支撑杆71前后两侧设有第三滑槽91，第三滑槽91内侧之间滑动式设有第三滑杆94，第三滑杆94与第三滑槽91之间设有第六弹簧92，第三滑杆94内侧间隔均匀设有四个第三楔形块93，第二支撑杆71前侧左部转动式设有转杆95，转杆95与第三滑杆94滑动式连接，第二支撑杆71左侧设有第四楔形块96，第二支撑杆71左后侧设有第五楔形块97，第五楔形块97与第二楔形块812配合。

当人们需要对圆柱建材底面进行上色时，人们将圆柱建材放置在第二夹紧块84内，在圆柱建材的作用，带动第二夹紧块84向外移动，第三弹簧85拉伸，使得第二夹紧块84对圆柱建材进行夹紧，然后人们将放置板83向上移动，从而带动第二连接杆86和第三连接杆810向上移动，进而带动第一楔形块88和第二楔形块812向上移动，同时带动第一滑杆89和第二滑杆813向上移动，第二弹簧82被压缩，第一楔形块88向上移动带动转杆95顺时针旋转，进而带动第三滑杆94和第三楔形块93向下移动，第六弹簧92，第三楔形块93会与第一夹紧块76接触并使其张开，此时圆柱建材便能移动至第一夹紧块76之间，之后第一滑杆89与第四楔形块96接触，在第四楔形块96的作用，带动第一滑杆89和第一楔形块88向后移动，第四弹簧87被压缩，这时第一楔形块88不与转杆95接触，在第六弹簧92的作用下，使得第三滑杆94自动复位，转杆95便能自动逆时针旋转复位，第二楔形块812向上移动与第三滑杆94后侧接触，在第三滑杆94的作用，带动第二滑杆813和第二楔形块812向左移动，第五弹簧811被压缩，第二楔形块812继续向上移动脱离第三滑杆94后，在第五弹簧811的作用下，带动第二滑杆813和第二楔形块812向右移动复位，如此便能使得圆柱建材向上移动时，其上部也被夹紧，使得上色效果更佳，当圆柱建材底面上色完成后，人们松开放置板83，在第二弹簧82的作用下，带动放置板83、第一楔形块88和第二楔形块812向下移动，第一楔形块88和第二楔形块812向下移动，带动第一滑杆89和第二滑杆813向下移动，第一楔形块88向下移动时会向后移动后复位，而第二楔形块812会与第三滑杆94后侧接触并带动其向下移动，使得第三楔形块93向下移动将第一夹紧块76再次张开，便于圆柱建材向下复位，当第二滑杆813与第五楔形块97接触时会向左移动，使得第二楔形块812不再与第三滑杆94接触，第三滑杆94便会自动向上复位，最后人们将圆柱建材取出即可，如此往复，便能使得圆柱建材向上移动进行上色时，其上部也能被固定住，使其更好地进行上色。

还包括有送料组件10，送料组件10包括有第四滑槽1001、第四滑杆1002、第七弹簧1003、第三夹紧块1004、第八弹簧1005和拉动块1006，底座1上部前侧设有第四滑槽1001，第四滑槽1001内侧滑动式设有第四滑杆1002，第四滑杆1002下部内侧之间设有第七弹簧1003，第四滑杆1002上部后侧对称转动式第三夹紧块1004，第四滑杆1002上部滑动式设有拉动块1006，拉动块1006与第三夹紧块1004之间均设有第八弹簧1005。

当人们需要将圆柱建材移动到第二夹紧块84处夹紧时，人们将圆柱建材放置在第三夹紧块1004之间，然后人们将拉动块1006向后按压，在第八弹簧1005的作用，使得第三夹紧块1004向内闭合将圆柱建材夹紧，这时人们将拉动块1006向后移动，从而带动第三夹紧块1004向后移动，进而带动圆柱建材移动到第二夹紧块84处，然后人们将拉动块1006向下移动，从而带动第三夹紧块1004向下移动，使得圆柱建材向下移动被第二夹紧块84夹紧，同时拉动块1006向下移动，带动第四滑杆1002向下移动，第七弹簧1003被压缩，当第二夹紧块84将圆柱建材夹紧后，人们将拉动块1006向前移动，带动第四滑杆1002和第三夹紧块1004向前移动，同时人们向前拉动拉动块1006，使得第三夹紧块1004张开，同时在第七弹簧1003的作用下，从而带动第四滑杆1002、第三夹紧块1004和拉动块1006向上移动复位。

还包括有清理组件11，清理组件11包括有第四连接杆1101、第二挡板1102和清理块1103，装料框5左右两侧设有第四连接杆1101，第四连接杆1101之间设有第二挡板1102，第二挡板1102内侧滑动式设有清理块1103。

当涂色块6在对圆柱建材底面进行上色时，在第二挡板1102的作用，使得色料不会溅出来，造成环境污染，当第二挡板1102内侧的色料过多时，人们将清理块1103围着第二挡板1102旋转一周，在清理块1103的作用下，将第二挡板1102内侧的色料清理干净。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种圆柱建材底面上色设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和第一支撑杆（3），底座（1）顶部一侧设有第一支撑杆（3）；

下料框（4），第一支撑杆（3）上部设有下料框（4）；

装料框（5），下料框（4）底部设有装料框（5）；

上色机构（2），装料框（5）内侧设有上色机构（2）；

涂色块（6），装料框（5）内部一侧设有涂色块（6）；

旋转机构（7），底座（1）顶部设有旋转机构（7）；

旋转机构（7）包括有：

第二支撑杆（71），底座（1）顶部设有第二支撑杆（71）；

第一齿轮（72），第二支撑杆（71）顶部转动式设有第一齿轮（72）；

电机（74），底座（1）顶部一侧设有电机（74）；

第二齿轮（73），电机（74）的输出轴上设有第二齿轮（73），第二齿轮（73）与第一齿轮（72）啮合；

固定块（75），第一齿轮（72）一侧设有固定块（75）；

第一夹紧块（76），固定块（75）内侧间隔滑动式设有四个第一夹紧块（76）；

第一弹簧（77），第一夹紧块（76）与固定块（75）之间均对称设有四个第一弹簧（77）；

还包括有放置组件（8），放置组件（8）包括有：

第二滑槽（81），底座（1）顶部对称设有第二滑槽（81）；

放置板（83），第二滑槽（81）内侧之间滑动式设有放置板（83）；

第二弹簧（82），放置板（83）与第二滑槽（81）之间均设有第二弹簧（82）；

第二夹紧块（84），放置板（83）内侧间隔均匀滑动式设有四个第二夹紧块（84）；

第三弹簧（85），第二夹紧块（84）与放置板（83）之间均设有第三弹簧（85）；

第二连接杆（86），放置板（83）一侧设有第二连接杆（86）；

第一楔形块（88），第二连接杆（86）一侧滑动式设有第一楔形块（88）；

第四弹簧（87），第一楔形块（88）与第二连接杆（86）之间设有第四弹簧（87）；

第一滑杆（89），第一楔形块（88）一侧设有第一滑杆（89），第一滑杆（89）与第二连接杆（86）滑动式连接；

第三连接杆（810），放置板（83）一侧设有第三连接杆（810）；

第二楔形块（812），第三连接杆（810）上部一侧滑动式设有第二楔形块（812）；

第二滑杆（813），第二楔形块（812）上设有第二滑杆（813）；

第五弹簧（811），第二楔形块（812）与第三连接杆（810）之间设有第五弹簧（811）；

还包括有放松组件（9），放松组件（9）包括有：

第三滑槽（91），第二支撑杆（71）两侧设有第三滑槽（91）；

第三滑杆（94），第三滑槽（91）内侧之间滑动式设有第三滑杆（94）；

第六弹簧（92），第三滑杆（94）与第三滑槽（91）之间设有第六弹簧（92）；

第三楔形块（93），第三滑杆（94）内侧间隔均匀设有四个第三楔形块（93）；

转杆（95），第二支撑杆（71）一侧转动式设有转杆（95），转杆（95）与第三滑杆（94）滑动式连接；

第四楔形块（96），第二支撑杆（71）一侧设有第四楔形块（96）；

第五楔形块（97），第二支撑杆（71）另一侧设有第五楔形块（97），第五楔形块（97）与第二楔形块（812）配合。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱建材底面上色设备，其特征在于，上色机构（2）包括有：

滑套（22），装料框（5）一侧对称设有滑套（22）；

浮力球（21），滑套（22）内侧均滑动式设有浮力球（21）；

第一连接杆（23），浮力球（21）顶部均设有第一连接杆（23），第一连接杆（23）均与装料框（5）滑动式连接；

第一滑槽（25），装料框（5）内侧上部对称设有两个第一滑槽（25）；

第一挡板（24），两个第一滑槽（25）之间滑动式设有第一挡板（24），第一挡板（24）均与第一连接杆（23）连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱建材底面上色设备，其特征在于，还包括有送料组件（10），送料组件（10）包括有：

第四滑槽（1001），底座（1）上部一侧设有第四滑槽（1001）；

第四滑杆（1002），第四滑槽（1001）内侧滑动式设有第四滑杆（1002）；

第七弹簧（1003），第四滑杆（1002）下部一侧之间设有第七弹簧（1003）；

第三夹紧块（1004），第四滑杆（1002）上部一侧对称转动式第三夹紧块（1004）；

拉动块（1006），第四滑杆（1002）一侧滑动式设有拉动块（1006）；

第八弹簧（1005），拉动块（1006）与第三夹紧块（1004）之间均设有第八弹簧（1005）。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱建材底面上色设备，其特征在于，还包括有清理组件（11），装料框（5）上设有清理组件（11）。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱建材底面上色设备，其特征在于，清理组件（11）包括有：

第四连接杆（1101），装料框（5）两侧设有第四连接杆（1101）；

第二挡板（1102），第四连接杆（1101）之间设有第二挡板（1102）；

清理块（1103），第二挡板（1102）内侧滑动式设有清理块（1103）。