CN114343150B - 一种酸角玫瑰花果萃及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种酸角玫瑰花果萃及其制备方法，是采用蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备，将玫瑰花瓣置放于生产设备的置料仓内，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，加热蒸汽加热锅，启动搅拌器，酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，并熏蒸玫瑰花，玫瑰花部分色素融入凝聚的蒸馏水形成玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，部分色素和蒸汽以及玫瑰花香气进入到香氛收集和施加系统，冷凝得到玫瑰花露，再回送喷洒在熬煮的物料上，再加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁搅拌均匀，形成酸角玫瑰花膳食纤维液体，将该液体浇注至模具中，冷却凝固后即得到口味酸甜、玫瑰香气浓郁且色彩艳丽、Q弹且不粘牙、清凉滑爽的纯天然酸角玫瑰花果萃。

Description

一种酸角玫瑰花果萃及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种以酸角和玫瑰花为主并配入了其他水果成分的果萃制备方法。

背景技术

酸角(学名：Tamarindus indica)又称酸豆、罗望子、酸梅、木罕(傣语)、酸果、麻夯、甜目坎、通血图，亚参果。苏木科酸角属。热带、亚热带常绿大乔木。酸角是属于豆科的一属，是一个单种属，仅1种两个类型：甜型和酸型。

酸角果实的果肉和果籽均含有丰富的营养成分，但两者营养成分又有差别。

酸角的果实含糖类、d-酒石酸、柠檬酸、甲酸、2-苹果酸等有机酸，并含丝氨酸、β-丙氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸等氨基酸和哌啶酸-2，并富含18种氨基酸(其中8种人体必需氨基酸和2种婴幼儿必需氨基酸)，维生素B1、B2、C和矿物质营养元素钙、磷、铁、硫、锰、镁、铜、钠、钾、锶等、以及含量较高的蛋白质、可溶性总糖等，酸角本身还含有丰富的胶体。

酸角果肉中含有大量的非水溶性酸角膳食纤维，申请人经过长期的研究试验发现，这种非水溶性酸角膳食纤维可用于制作生产酸性较强、韧性强、熬煮时间长的各类休闲食品，但现有技术一直没有有效的方法将酸角果肉中的非水溶性酸角膳食纤维充分提取出来，作为附加值更高的食品原料，只是粗放地直接利用酸角果肉加工食品，如在口感极酸的酸角中添加糖、蜂蜜等熬煮后直接食用，或者将酸角果肉取下，添加琼脂、卡拉胶、果胶等增稠剂进行熬煮，再加入香精、防腐剂等调味、调色后成型，制成果糕等产品。这些产品虽然较好地保留了酸角的口感，但外加剂过多，含有的酸角营养成分尚显不足，果味不够浓郁，口嚼也有一些粘牙的感觉。酸角的营养价值未得到充分利用，市场价值也未充分体现。

酸角果籽占整个果实重量的30％左右，含有丰富的蛋白质、脂肪、水溶性膳食纤维、碳水化合物、单宁等物质，水溶性膳食纤维成分高达65-70％，蛋白质含量大约15-20％，且因其钙含量远超其余水果，故有“钙中之王”的美称。但长期以来，人们食用酸角都是只食其果肉，坚硬的果核即酸角果籽基本都是丢弃，产生了大量的废弃物，既污染环境，生产企业还要投入大量的人力和物力进行处理。并且把这些颇具营养价值，又具有酸角风味的膳食纤维大量丢弃，无疑是对资源的极大浪费。但由于籽皮坚硬且呈深褐色，难以加工利用，一直没有有效的加工利用方法。

玫瑰花色彩艳丽，香气浓郁，富含玫瑰油、香茅醇、脚6醇、橙花醇、丁香油酚、苯乙醇等成分，并含多种色素如植物黄质、玉红黄质西红柿烃、γ-胡萝卜素等，是重要的香料植物和食材。传统的玫瑰花瓣食材加工方法是把玫瑰花瓣进行晒干、用糖腌渍等预处理，在制作食材的时候将预处理过的玫瑰花瓣直接加入食材一起熬煮搅拌。这种利用方法一方面造成玫瑰花的香味物质大量散失，玫瑰花的艳丽色彩也变得灰暗，玫瑰花的苦涩味也会带入食材，且玫瑰花瓣变得绵软难嚼，影响口感和观感。

凝胶类食品作为一种畅销的休闲食品，其晶莹剔透，色彩绚丽，口感Q弹，食用方便，广受消费者欢迎。但这类产品主要由胶凝剂、甜味剂、酸味剂、香精按照一定的比例混合后等经一系列工序加工而成。目前，制备凝胶类产品的常用凝胶剂主要为海藻酸钠、果胶、卡拉胶、魔芋胶、琼脂等。因不同种类的胶凝剂的胶凝特性不同，其所制备的产品品质存在差异。例如，海藻酸钠透明度高，但产品韧性不足；果胶能够形成凝胶的pH值范围较窄，在pH＝2.7到3.5之间方可形成凝胶；琼脂制成的产品凝结速度快，质地均匀，但是产品弹性差；卡拉胶很难单独形成凝胶，在产品中往往需要外加钾盐和其他胶体复配来促成凝胶；琼脂制成的产品凝结速度快，质地均匀，但是产品弹性差。因此，市售产品通常是由2种及以上的胶凝剂复配制作而成。胶凝剂的复配可以增强胶体之间的协同增效作用使胶凝剂的性能互补，从而获得更好性能的产品。虽然海藻酸钠制成的凝胶持水能力强、弹性较好且具有一定的保健功能，但较难溶于水、凝结速度较慢、形成凝胶时一般需要较高浓度，因此，海藻酸钠常作为复合胶凝剂的一种成分。海藻酸钠是一种亲水性胶体，与卡拉胶和魔芋胶等其他胶凝剂均具有协同增效作用，并获得一种热不可逆的产品。同时，如果在胶体中加入过酸的原料，其产品的口感和状态也会受很大影响。目前市场上的凝胶类食品普遍存在含糖量高，容易粘牙，部分胶凝剂酸度较强的情况下无法成型等问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种可充分汲取酸角和玫瑰花的营养价值和有效成分，制备得到口味酸甜、玫瑰香气浓郁且呈现玫瑰花所含色素的艳丽色彩、Q弹且不粘牙、清凉滑爽，不添加任何化学香精、色素、防腐剂、甜味剂等添加剂的纯天然的酸角玫瑰花果萃产品的制备方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，包括如下步骤：

S1.取玫瑰花瓣，清洗干净；

S2.制备酸角混合膳食纤维浆，制备方法如下：

a.把酸角剥去外壳，把包着酸角果的丝抽干净，然后清洗酸角果；

b.将酸角果和水混合，浸泡软化酸角果3～5小时，软化过程中进行搅拌，使酸角果肉逐渐脱离酸角果籽并与水融合；脱离果籽的酸角果肉为非水溶性膳食纤维；

c.将酸角果籽捞出粉碎至40～60目，然后添加至搅拌锅中，加水提取，提取温度为55-65℃，提取时间为35～45分钟，使果籽中的水溶性膳食纤维充分溶解提取出来，得到水溶性膳食纤维溶液；

d.将上述步骤b形成的酸角果肉与水融合形成的非水溶性膳食纤维溶液与步骤c提取得到的水溶性膳食纤维溶液混合并充分搅拌，得到酸角混合膳食纤维初级浆；

e.将酸角混合膳食纤维初级浆中的纤维粉碎至80～100目，得到酸角混合膳食纤维中级浆；

f.将上述步骤e得到的酸角混合膳食纤维中级浆继续进行超微粉碎，粉碎至200目以上，再通过布袋转鼓离心机分离，获得所述的酸角混合膳食纤维浆；

S3.准备蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备，所述生产设备包括内设搅拌器的蒸汽加热锅、设置于蒸汽加热锅顶部的置料仓和带有可打开的盖板的投料口、设置于置料仓与蒸汽加热锅之间的香氛收集和施加系统；

所述蒸汽加热锅外带蒸汽夹套，夹套一侧设有蒸汽进口，底部设有带第三阀门的排水口；

所述香氛收集和施加系统包括连接于置料仓与蒸汽加热锅之间的管路、顺序设置于管路上的冷却器和收集器、设置于管路末端并伸入蒸汽加热锅内上部的喷头、设置于管路上并位于收集器和喷头之间的第一控制阀、位于连接喷头前的蠕动泵；

所述置料仓底部设置有网孔板，置料仓与蒸汽加热锅通过网孔板相通，置料仓顶部设置有连通所述管路的出气口；

在蒸汽加热锅底部设置有带第二阀门的料液出口；

S4.将玫瑰花瓣置放于置料仓内的网孔板上，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，酸角混合膳食纤维浆的液位低于网孔板，向蒸汽加热锅的夹套通入热蒸汽，开始对蒸汽加热锅加热；随着蒸汽锅中温度不断上升，启动搅拌器，酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，玫瑰花在热蒸汽的熏蒸作用下，部分色素融入凝聚的蒸馏水形成玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，部分色素和蒸汽以及玫瑰花香气进入到香氛收集和施加系统，经冷却器冷凝后形成玫瑰花露流入收集器中汇集，经过蠕动泵泵送至喷头，均匀地喷洒在熬煮的物料上并在搅拌器8的搅拌下与物料充分混合，再通过投料口加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，在搅拌器的搅拌下，与酸角混合膳食纤维浆融合在一起，形成色泽艳丽、均匀透亮的酸角玫瑰花膳食纤维液体；

S5.将酸角玫瑰花膳食纤维液体从蒸汽加热锅底的料液出口抽出，泵送至食品浇注机的模具中，形成不同型状的酸角玫瑰花果萃。

进一步地，制备酸角玫瑰花果萃的各组分的质量份数为酸角混合膳食纤维浆35-50份、玫瑰花瓣25-35份、葡萄汁15-20份、西柚汁20-35份、柠檬汁5-10份。

进一步地，所述搅拌器横向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴横向设置并从蒸汽加热锅侧壁穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机，搅拌轴上装有搅拌桨叶。

进一步地，所述搅拌器纵向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴纵向设置并从蒸汽加热锅底部穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机，搅拌轴上装有搅拌桨叶。

进一步地，所述置料仓包括仓体、可打开的顶盖、位于仓体底部的网孔板，顶盖上设置有出气口。

进一步地，所述网孔板为底板带网孔且底板四周带竖直壁板的可向外移动的抽屉板。

进一步地，所述香氛收集和施加系统的管路前端设置有罩盖在置料仓出气口上的蒸汽收集罩。

进一步地，在位于收集器和喷头之间的管路上设置有三通管，三通管外接排料管，三通管的三根管上均设置有阀门。

本发明将酸角果果肉的水溶性膳食纤维和果籽的非水溶性膳食纤维进行有效提取，通过粉碎、超微粉碎、布袋离心获取小分子物质并进行结构结合，有效发挥分子桥的作用，把酸角果中富含的两种膳食纤维进行连接形成酸角混合膳食纤维浆，具有更高的营养价值。本发明的酸角混合膳食纤维浆与传统的酸角果肉浆的主要营养成分对比如下：

传统酸角果肉浆与酸角混合膳食纤维浆指标对比

本发明制备得到的酸角混合膳食纤维浆的耐酸性极好，pH值在2-10之间都具有较好的增稠稳定性，能够自动形成凝胶成型，单独的水溶性膳食纤维即使浓度很高也无法形成凝胶，只能形成浓稠流体的问题。酸角混合膳食纤维浆的耐盐性液很强，在高盐或低盐的情况下，不会影响增稠的稳定性及凝胶性。此外，酸角混合膳食纤维浆的粘性在60～120℃之间都基本没有变化，温度对其粘度基本没有温度影响。因此，酸角膳食混合纤维浆具有极其优异的耐热、耐酸、耐盐性，该酸角混合膳食纤维浆可依靠酸角果实本身的膳食纤维达到自凝成型，因而可作为天然的食品增稠剂，取代目前食品生产中常用的琼脂或卡拉胶等增稠剂，同时保持酸角最纯真的风味。

本发明采用创新设计的蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备，在密闭环境中将玫瑰花中的香味物质和色素充分提取出来直接回送至蒸汽加热锅中进行配料，有效防止了玫瑰汁和玫瑰露氧化变色，从而最好地保留了玫瑰花的有效成分、香氛和颜色。采用本发明生产设备，提取效率高，玫瑰精华损失小，生产效率高，生产的产品品质好且可完美地保留玫瑰的天然颜色。

申请人在研发本发明的酸角玫瑰花果萃产品时，为了严格遵循不进行化学添加、提供全天然的水果料理产品的原则，在整个研发过程中，产品中没有添加任何的色素、甜味剂、防腐剂、白砂糖、酸味剂等，从产品成型的胶体、颜色、香味、酸味和甜味，全部采用来自各种不同的水果。

本发明首次采用全部取自水果的全天然的酸角混合膳食纤维浆，配以葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，利用酸角混合膳食纤维浆可自凝成型的性能，制备得到口味酸甜、具有浓郁的玫瑰香气和艳丽的玫瑰花色彩、带有柠檬清香味、韧性好、Q弹且不粘牙、清凉滑爽、带透明感的果萃产品，果萃产品中不残留任何大分子物质，不添加任何增稠剂、香精、色素、防腐剂、白砂糖等甜味剂等化学成分。与相同浓度的果胶相比，酸角混合膳食纤维浆形成的凝胶强度更高，且具有优良的弹性、保水性和口感。酸角混合膳食纤维浆作为产品凝胶原料添加在滇橄榄果萃产品中，成型效果明显，凝胶强度约为果胶的1倍以上，而且耐酸性极强，pH在2.0～10.0之间均表现出良好的稳定性。酸角混合膳食纤维凝胶保护了产品中的多酚、抗氧化物质、维生素等因子，与有机酸一起双重保护活性因子和营养成分，确保了果萃产品中维生素C等活性物质的稳定。在天然有机酸的保护作用下，水果本身所含的维生素C贮存期留存率可达80％以上，可彻底改变传统果味产品只能依靠添加营养强化剂达到成分稳定及使产品有水果本身风味和营养的方式。

本发明最大限度地保留了各种水果中的活性成分，并且保证水果中的有效成分充分释放，最大限度减少加工过程温度及时间对浓缩果汁品质的影响。制备得到的果萃产品具有极强的耐酸性、热稳定性，在pH值2.0～10之间可以保持很好的凝胶稳定性，产品的口感爽滑，韧性十足且不粘牙。

本发明提供了一种全新的果萃产品，本发明所述果萃是荟萃了多种水果分子精华，以水果小分子为主重组的产品，将不同水果进行原浆汁处理，利用水果自身富含的多糖、果胶等膳食纤维与水果中多酚等功能成分相互作用，不添加白砂糖、糖浆及甜味剂、防腐剂、香精、色素，经过时间的酝酿水合自凝胶，形成具有独特咀嚼性和口感的产品。果萃产品富含水溶性膳食纤维和多酚等功能成分，形成的凝胶保护了产品中的抗氧化物质，保留了水果中的各种维生素成分，具有多种水果原始的风味、鲜艳色彩及丰富的营养成分，以及细腻丝滑、柔韧软糥的独特口感。果萃产品的酸、香、甜、色及营养成分全部来自于水果本身，呈透明状，是一款全新的复合水果浓缩产品，打破了水果只有原果和果汁的原始印象，具有“代水果”的特征。

本发明同时实现了将现实生产中作为废弃物丢弃的酸角果籽充分利用，实现了酸角果籽的资源化利用，解决了长期困扰生产企业的资源浪费和废弃物处理难题，变废为宝，节能环保。

附图说明

图1为本发明所用蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一生产设备的一种实施例的示意图；

图2为本发明所用蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一生产设备的另一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。

实施例1

一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，包括如下步骤：

S1.取玫瑰花瓣，清洗干净。

S2.制备酸角混合膳食纤维浆，制备方法如下：

a.把酸角剥去外壳，把包着酸角果的丝抽干净，然后清洗酸角果；

b.将酸角果和水混合，浸泡软化酸角果3小时，软化过程中进行搅拌，使酸角果肉逐渐脱离酸角果籽并与水融合；脱离果籽的酸角果肉为非水溶性膳食纤维；

c.将酸角果籽捞出粉碎至60目，然后添加至搅拌锅中，加水提取，提取温度为55℃，提取时间为40分钟，使果籽中的水溶性膳食纤维充分溶解提取出来，得到水溶性膳食纤维溶液；

d.将上述步骤b形成的酸角果肉与水融合形成的非水溶性膳食纤维溶液与步骤c提取得到的水溶性膳食纤维溶液混合并充分搅拌，得到酸角混合膳食纤维初级浆；

e.将酸角混合膳食纤维初级浆中的纤维粉碎至90目，得到酸角混合膳食纤维中级浆；

f.将上述步骤e得到的酸角混合膳食纤维中级浆继续用湿法超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎至200目以上，再通过布袋转鼓离心机分离，获得所述的酸角混合膳食纤维浆。

S3.准备蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备，所述生产设备如图1、图2所示，包括内设搅拌器8的蒸汽加热锅1、设置于蒸汽加热锅顶部的置料仓3和带有可打开的盖板的投料口2、设置于置料仓与蒸汽加热锅之间的香氛收集和施加系统。

所述香氛收集和施加系统包括连接于置料仓与蒸汽加热锅之间的管路10、顺序设置于管路上的冷却器5和收集器6、设置于管路末端并伸入蒸汽加热锅内上部的喷头7、设置于管路上并位于收集器和喷头之间的第一控制阀9a、位于连接喷头7前的蠕动泵13。在香氛收集和施加系统的管路前端设置有罩盖在置料仓出气口上的蒸汽收集罩4，以便于高效收集提取蒸汽。所述冷却器5为现有技术装置，冷却器上设有进水口5a和出水口5b，通过在进水口排入冰水的方式对水蒸汽收集器4收集到的水蒸汽进行冷却，出水口排出的水再次回到冰水机中，实现水的循环使用。从冷却器5出来的液体冷凝香氛物质经由管道流入所述收集器6中储存待用。

所述置料仓3底部设置有网孔板3c，置料仓与蒸汽加热锅通过网孔板相通，置料仓顶部设置有连通所述管路10的出气口。

所述蒸汽加热锅为外带蒸汽夹套的加热锅，夹套一侧设有蒸汽进口1a，底部设有带第三阀门9c的排水口1b，排水口用于排出夹套内聚集的冷凝水。在蒸汽加热锅底部设置有带第二阀门9b的料液出口1c。将蒸汽加热锅固定安装于机架14上；蒸汽加热锅为现有技术设备，可以直接购买。

如图1所示，所述搅拌器8可以横向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴横向设置并从蒸汽加热锅侧壁穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机8a，搅拌轴上装有搅拌桨叶8b。搅拌器可以环绕蒸汽加热锅均布设置2-3个，各个搅拌器的搅拌轴分别横向设置并从蒸汽加热锅侧壁穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机。

如图2所示，所述搅拌器8还可以纵向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴纵向设置并从蒸汽加热锅底部穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机8a，搅拌轴上装有搅拌桨叶8b。搅拌器可以环绕蒸汽加热锅的锅底中心均布设置2-3个，搅拌器的搅拌轴纵向设置并分别从蒸汽加热锅底部穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机。

所述置料仓3包括仓体3a、可打开的顶盖3b、位于仓体底部的网孔板3c，顶盖上设置有出气口。所述网孔板可以为固定平板，也可以抽屉式结构，设计为底板带网孔且底板四周带竖直壁板3f的可向外移动的抽屉板，如图2所示，在仓体侧面开设一个抽屉口，用于装入抽屉式网孔板。将抽屉抽出，便于放置准备提取处理的水果或鲜花，将抽屉推入位于蒸汽加热锅顶部，即可开机进行提取。提取完毕后，拉出的抽屉式网孔板，经提取过的物料取出。这种结构使得水果或鲜花的装料和取料十分方便，且便于清洗网孔板和蒸汽加热锅。为了确保密闭效果，在抽屉口周边设置密封圈。在顶盖3b和仓体3a之间设置有多个卡扣3d，通过卡扣将盖在仓体上的顶盖扣紧。在顶盖上设置有观察口3e，用于观察置料仓和蒸汽加热锅内情况。

在位于收集器6和喷头7之间的管路上设置有三通管11，三通管分别连接收集器6、喷头7和排料管12，三通管的三根管上均设置有阀门，可通过外接排料管12将收集器中多余的香氛物质排放另外储存或使用。

S4.将玫瑰花瓣置放于置料仓3内的网孔板3c上，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，酸角混合膳食纤维浆的液位低于网孔板，向蒸汽加热锅的夹套通入热蒸汽，开始对蒸汽加热锅加热；随着蒸汽锅中温度不断上升，启动搅拌器8，酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，玫瑰花在热蒸汽的熏蒸作用下，部分色素融入凝聚的蒸馏水形成玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，部分色素和蒸汽以及玫瑰花香气进入到香氛收集和施加系统，经冷却器冷凝后形成玫瑰花露流入收集器中汇集，经过蠕动泵泵送至喷头，均匀地喷洒在熬煮的物料上并在搅拌器8的搅拌下与物料充分混合，再通过投料口加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，各组分的质量份数为酸角混合膳食纤维浆50份、玫瑰花瓣35份、葡萄汁18份、西柚汁25份、柠檬汁5份。葡萄汁、西柚汁、柠檬汁与玫瑰花汁、玫瑰花露在搅拌器的搅拌下，与酸角混合膳食纤维浆融合在一起，形成色泽艳丽、均匀透亮的酸角玫瑰花膳食纤维液体；

S5.将酸角玫瑰花膳食纤维液体从蒸汽加热锅底的料液出口抽出，泵送至食品浇注机的不同外形模具中，冷却成型后即得到型状各异的酸角玫瑰花果萃。

本发明方法所用其他设备如搅拌锅、湿法超微粉碎机、布袋转鼓离心机等均为现有技术设备。

实施例2

一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，包括如下步骤：

S1.取玫瑰花瓣，清洗干净。

S2.按如下方法制备酸角混合膳食纤维浆：

a.把酸角剥去外壳，把包着酸角果的丝抽干净，然后清洗酸角果；

b.将酸角果和水混合，浸泡软化酸角果5小时，软化过程中进行搅拌，使酸角果肉逐渐脱离酸角果籽并与水融合；脱离果籽的酸角果肉为非水溶性膳食纤维；

c.将酸角果籽捞出粉碎至40目，然后添加至搅拌锅中，加水提取，提取温度为65℃，提取时间为35分钟，使果籽中的水溶性膳食纤维充分溶解提取出来，得到水溶性膳食纤维溶液；

d.将上述步骤b形成的酸角果肉与水融合形成的非水溶性膳食纤维溶液与步骤c提取得到的水溶性膳食纤维溶液混合并充分搅拌，得到酸角混合膳食纤维初级浆；

e.将酸角混合膳食纤维初级浆中的纤维粉碎至80目，得到酸角混合膳食纤维中级浆；

f.将上述步骤e得到的酸角混合膳食纤维中级浆继续用湿法超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎至200目以上，再通过布袋转鼓离心机分离，获得所述的酸角混合膳食纤维浆。

S3.准备好实施例1所述的蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备。

S4.将玫瑰花瓣置放于上述生产设备的置料仓内，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，酸角混合膳食纤维浆的液位低于网孔板，对蒸汽加热锅加热；随着蒸汽锅中温度不断上升，启动搅拌器，酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，热蒸汽熏蒸玫瑰花形成的玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，香氛收集和施加系统收集的玫瑰花露流入收集器中汇集，并泵送至喷头，均匀地喷洒在熬煮的物料上并与物料充分搅拌混合，再通过投料口加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，搅拌均匀，得到酸角玫瑰花膳食纤维液体。各组分的质量份数为酸角混合膳食纤维浆40份、玫瑰花瓣30份、葡萄汁15份、西柚汁35份、柠檬汁8份。

S5.将酸角玫瑰花膳食纤维液体从蒸汽加热锅底的料液出口抽出，泵送至食品浇注机的不同外形模具中，冷却成型后即得到型状各异的酸角玫瑰花果萃。

实施例3

一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，包括如下步骤：

S1.取玫瑰花瓣，清洗干净。

S2.按如下方法制备酸角混合膳食纤维浆：

a.把酸角剥去外壳，把包着酸角果的丝抽干净，然后清洗酸角果；

b.将酸角果和水混合，浸泡软化酸角果4小时，软化过程中进行搅拌，使酸角果肉逐渐脱离酸角果籽并与水融合；脱离果籽的酸角果肉为非水溶性膳食纤维；

c.将酸角果籽捞出粉碎至50目，然后添加至搅拌锅中，加水提取，提取温度为60℃，提取时间为45分钟，使果籽中的水溶性膳食纤维充分溶解提取出来，得到水溶性膳食纤维溶液；

d.将上述步骤b形成的酸角果肉与水融合形成的非水溶性膳食纤维溶液与步骤c提取得到的水溶性膳食纤维溶液混合并充分搅拌，得到酸角混合膳食纤维初级浆；

e.将酸角混合膳食纤维初级浆中的纤维粉碎至100目，得到酸角混合膳食纤维中级浆；

f.将上述步骤e得到的酸角混合膳食纤维中级浆继续用湿法超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎至200目以上，再通过布袋转鼓离心机分离，获得所述的酸角混合膳食纤维浆。

S3.准备好实施例1所述的蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备。

S4.将玫瑰花瓣置放于上述生产设备的置料仓内，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，酸角混合膳食纤维浆的液位低于网孔板，对蒸汽加热锅加热；随着蒸汽锅中温度不断上升，启动搅拌器，酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，热蒸汽熏蒸玫瑰花形成的玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，香氛收集和施加系统收集的玫瑰花露流入收集器中汇集，并泵送至喷头，均匀地喷洒在熬煮的物料上并与物料充分搅拌混合，再通过投料口加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，搅拌均匀，得到酸角玫瑰花膳食纤维液体。各组分的质量份数为酸角混合膳食纤维浆35份、玫瑰花瓣25份、葡萄汁20份、西柚汁20份、柠檬汁10份。

S5.将酸角玫瑰花膳食纤维液体从蒸汽加热锅底的料液出口抽出，泵送至食品浇注机的不同外形模具中，冷却成型后即得到型状各异的酸角玫瑰花果萃。

以上实施例只是本发明的部分实施例，并非全部实施例，凡是基于本发明的技术思想所做的等同技术替换及调整均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.取玫瑰花瓣，清洗干净；

S2.制备酸角混合膳食纤维浆，制备方法如下：

a.把酸角剥去外壳，把包着酸角果的丝抽干净，然后清洗酸角果；

b.将酸角果和水混合，浸泡软化酸角果3~5小时，软化过程中进行搅拌，使酸角果肉逐渐脱离酸角果籽并与水融合；脱离果籽的酸角果肉为非水溶性膳食纤维；

c.将酸角果籽捞出粉碎至40~60目，然后添加至搅拌锅中，加水提取，提取温度为55-65℃，提取时间为35~45分钟，使果籽中的水溶性膳食纤维充分溶解提取出来，得到水溶性膳食纤维溶液；

d.将上述步骤b形成的酸角果肉与水融合形成的非水溶性膳食纤维溶液与步骤c提取得到的水溶性膳食纤维溶液混合并充分搅拌，得到酸角混合膳食纤维初级浆；

e.将酸角混合膳食纤维初级浆中的纤维粉碎至80~100目，得到酸角混合膳食纤维中级浆；

f.将上述步骤e得到的酸角混合膳食纤维中级浆继续进行超微粉碎，粉碎至200目以上，再通过布袋转鼓离心机分离，获得所述的酸角混合膳食纤维浆；

S3.准备蒸发提取、熬煮、搅拌及香味添加四体合一的生产设备，所述生产设备包括内设搅拌器（8）的蒸汽加热锅（1）、设置于蒸汽加热锅顶部的置料仓（3）和带有可打开的盖板的投料口（2）、设置于置料仓与蒸汽加热锅之间的香氛收集和施加系统；

所述蒸汽加热锅外带蒸汽夹套，夹套一侧设有蒸汽进口（1a），底部设有带第三阀门（9c）的排水口（1b）；

所述香氛收集和施加系统包括连接于置料仓与蒸汽加热锅之间的管路（10）、顺序设置于管路上的冷却器（5）和收集器（6）、设置于管路末端并伸入蒸汽加热锅内上部的喷头（7）、设置于管路上并位于收集器和喷头之间的第一控制阀（9a）、位于连接喷头（7）前的蠕动泵（13）；

所述置料仓（3）底部设置有网孔板（3c），置料仓与蒸汽加热锅通过网孔板相通，置料仓顶部设置有连通所述管路（10）的出气口；

在蒸汽加热锅底部设置有带第二阀门（9b）的料液出口（1c）；

S4.将玫瑰花瓣置放于置料仓（3）内的网孔板（3c）上，向蒸汽加热锅内加入酸角混合膳食纤维浆，酸角混合膳食纤维浆的液位低于网孔板，向蒸汽加热锅的夹套通入热蒸汽，开始对蒸汽加热锅加热；随着蒸汽锅中温度不断上升，启动搅拌器（8），酸角混合膳食纤维浆逐步开始沸腾，玫瑰花在热蒸汽的熏蒸作用下，部分色素融入凝聚的蒸馏水形成玫瑰花汁滴落到酸角混合膳食纤维浆中，部分色素和蒸汽以及玫瑰花香气进入到香氛收集和施加系统，经冷却器冷凝后形成玫瑰花露流入收集器中汇集，经过蠕动泵泵送至喷头，均匀地喷洒在熬煮的物料上并在搅拌器8的搅拌下与物料充分混合，再通过投料口加入葡萄汁、西柚汁、柠檬汁，葡萄汁、西柚汁、柠檬汁与玫瑰花汁、玫瑰花露在搅拌器的搅拌下，与酸角混合膳食纤维浆融合在一起，形成色泽艳丽、均匀透亮的酸角玫瑰花膳食纤维液体；

S5.将酸角玫瑰花膳食纤维液体从蒸汽加热锅底的料液出口抽出，泵送至食品浇注机的模具中，冷却凝固后即形成酸角玫瑰花果萃。

2.根据权利要求1所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，制备酸角玫瑰花果萃的各组分的质量份数为酸角混合膳食纤维浆35-50份、玫瑰花瓣25-35份、葡萄汁15-20份、西柚汁20-35份、柠檬汁5-10份。

3.根据权利要求1或2所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，所述搅拌器（8）横向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴横向设置并从蒸汽加热锅侧壁穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机（8a），搅拌轴上装有搅拌桨叶（8b）。

4.根据权利要求1或2所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，所述搅拌器（8）纵向设置于蒸汽加热锅内，搅拌器的搅拌轴纵向设置并从蒸汽加热锅底部穿出，搅拌轴外端连接搅拌电机（8a），搅拌轴上装有搅拌桨叶（8b）。

5.根据权利要求1或2所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，所述置料仓（3）包括仓体（3a）、可打开的顶盖（3b）、位于仓体底部的网孔板（3c），顶盖上设置有出气口。

6.根据权利要求5所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，所述网孔板为底板带网孔且底板四周带竖直壁板的可向外移动的抽屉板。

7.根据权利要求1或2所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，所述香氛收集和施加系统的管路（10）前端设置有罩盖在置料仓出气口上的蒸汽收集罩（4）。

8.根据权利要求1或2所述的一种酸角玫瑰花果萃的制备方法，其特征在于，在位于收集器（6）和喷头（7）之间的管路上设置有三通管（11），三通管外接排料管（12），三通管的三根管上均设置有阀门。

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