CN114336427A - 一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，包括位移支架、线缆调整组件和输送组件，所述位移支架的顶部前端与线缆调整组件的后端固定安装，且位移支架的后端与输送组件的底部固定安装。该避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，实现了施工人员只需在本装置的底部补充需要铺设的线缆和调整线缆安装位置即可，无须登高施工，有效提升了线缆铺设施工的安全性和效率，且不断将线缆输送至用于顶部线缆定位安装的夹持端头处，极大地加快了线缆铺设速度，同时线缆在安装过程中逐步抬升输送，不会出现吊挂线缆的情况，从而避免了线缆在定位安装过程中出现缠绕打结的问题。

Description

一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置

技术领域

本发明涉及电气工程技术领域，具体为一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置。

背景技术

在电力低压室内配线、室内综合布线、楼宇安防等施工过程中，线缆布放工作约占工程量的30％。繁重且复杂的线缆铺设工作中，不可避免地会出现线缆定位不准，需拆卸后重复铺设施工的情况，因此，会使用到一些线缆铺设辅助设备。

现有技术中，如中国专利号为：CN 111689445 B的“一种可定位线缆放置位置的通信工程施工装置”，包括移动架、升降架、液压缸和工作台，所述移动架的上方安装有升降架，且升降架的右下方固定连接有液压缸的输出端，并且液压缸固定安装在移动架的右上方，所述升降架的上方卡合式滑动连接有工作台，所述滑槽的上下两侧设置有橡胶齿块，所述工作台的内侧开设有开槽，所述放置套筒的表面连接有连接螺栓。该可定位线缆放置位置的通信工程施工装置，能够通过转动螺纹杆表面的转盘，使转盘带动螺纹杆在安装杆的内侧螺纹转动，进而方便使螺纹杆向左侧运动带动活动侧板底部的内板在工作台上滑出，方便调节该工作台的使用面积，提高该装置的使用效果。

但现有技术中，在实际使用过程中，需要工人登高进行线缆铺设作业，对高处的施工人员来说提升了作业强度和难度，提高了线缆铺设施工的危险性，还使得在铺设过程中出现吊挂的线缆相互缠绕的情况，大大降低了线缆铺设施工效率。

所以我们提出了一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，以解决上述背景技术提出的在实际使用过程中，需要工人登高进行线缆铺设作业，对高处的施工人员来说提升了作业强度和难度，提高了线缆铺设施工的危险性，还使得在铺设过程中出现吊挂的线缆相互缠绕的情况，大大降低了线缆铺设施工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，包括位移支架、线缆调整组件和输送组件，所述位移支架的顶部前端与线缆调整组件的后端固定安装，且位移支架的后端与输送组件的底部固定安装，所述线缆调整组件包括X轴位移件和线缆夹持件，所述X轴位移件的底部与线缆夹持件的顶部活动安装，所述线缆夹持件包括夹持端头、电动伸缩杆和偏转电机，所述夹持端头的顶部与电动伸缩杆的底部活动安装，且电动伸缩杆的顶部与偏转电机的底部活动安装，所述偏转电机的顶部对称固定安装有两个卡块，且两个卡块之间固定安装有螺纹套筒，两个所述卡块的顶部与X轴位移件的底部外侧滑动安装，所述螺纹套筒的内侧与X轴位移件的底部内侧活动安装。

优选的，所述X轴位移件包括两个导轨，两个所述导轨的顶部均固定安装有挡板，且两个挡板之间活动安装有丝杆，所述丝杆的一端活动安装有驱动电机，且驱动电机的外侧与挡板的一端外侧固定安装。

优选的，两个所述导轨的底部外侧分别与两个卡块的顶部活动卡接，所述螺纹套筒的内侧与丝杆的外侧活动安装。

优选的，所述位移支架包括立杆、安装架和支撑架，所述立杆的底部后端与支撑架的底部固定安装，且立杆的顶部与支撑架的底部固定安装，所述支撑架的内部活动安装有放卷辊，所述安装架的顶部前端与挡板的外侧固定安装，所述支撑架的顶部与输送组件的底部固定安装。

优选的，所述立杆的前端贯穿开设有出线孔，且出线孔的前端顶部固定安装有限位套管，所述立杆的顶部两侧对称固定安装有两个顶杆，且立杆的底部前端固定安装有底杆，所述底杆的两端对称活动安装有滚轮，且底杆的后端固定安装有底座，所述底座的后端底部固定安装有底脚。

优选的，所述支撑架包括两个立板，两个所述立板的顶部均固定安装有转接板，且两个立板的外侧均固定安装有限位块，所述放卷辊的轴心处活动插接有转轴，且转轴的外侧与限位块的顶部活动安装，两个所述立板的后端顶部贯穿开设有插孔，且两个插孔之间活动插接有导向辊。

优选的，所述安装架包括两个直角杆和牵引件，两个所述直角杆的底部分别与两个顶杆的顶部固定安装，两个所述直角杆的前端顶部均固定安装有卡接件，所述牵引件和卡接件的前端底部内侧均与X轴位移件的顶部外侧固定安装，两个所述直角杆之间固定安装有加强杆，且加强杆的外侧与立杆的顶部固定插接。

优选的，所述输送组件包括置物板、传送带a和传送带b，所述置物板的底部与转接板的顶部固定安装，所述置物板的两端对称贯穿开设有两个活动槽，且两个活动槽的内侧均活动插接有两个限位辊，所述限位辊的顶部活动安装有下压辊，所述传送带a和传送带b的前端一侧均活动插接有传动齿轮，且传动齿轮的外侧活动套接有皮带，所述皮带的后端内侧活动安装有转动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过位移支架、线缆调整组件和输送组件的设置，实现了将线缆卷材放置于位移支架的底部后端，线缆的一端通过输送组件，并被线缆调整组件的夹持端头夹紧后，夹持端头及其底部夹持的线缆将可随着电动伸缩杆调整安装高度，随着偏转电机的扭转调整安装角度和随着X轴位移件改变线缆在横向的安装位置，施工人员只需在本装置的底部补充需要铺设的线缆和调整线缆安装位置即可，无须登高施工，有效提升了线缆铺设施工的安全性和效率；

2、通过输送组件的设置，实现了可根据线缆的直径调节两个限位辊之间的距离，使得两个限位杆能紧密夹持住需输送的线缆，而下压辊则避免线缆在输送过程中向顶部翘起而导致定位失败的情况，转动电机通过皮带带动两个传动齿轮，从而使得传送带a和传送带b发生转动，进而通过摩擦力将线缆向前端不断地输送出，达到了不断将线缆输送至用于顶部线缆定位安装的夹持端头处，极大地加快了线缆铺设速度，且线缆在安装过程中逐步抬升输送，不会出现吊挂线缆的情况，从而避免了线缆在定位安装过程中出现缠绕打结的问题。

附图说明

图1为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置的立体图；

图2为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置后端的立体图；

图3为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置前端的结构立体图；

图4为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置支撑架的结构立体图；

图5为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置安装架的结构示意图；

图6为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置输送组件的结构示意图；

图7为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置线缆调整组件的结构示意图；

图8为本发明一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置夹持端头的结构示意图。

图中：

1、位移支架；2、线缆调整组件；3、输送组件；20、X轴位移件；21、线缆夹持件；210、夹持端头；211、电动伸缩杆；212、偏转电机；213、卡块；214、螺纹套筒；201、导轨；202、挡板；203、丝杆；204、驱动电机；10、立杆；11、安装架；12、支撑架；13、放卷辊；102、出线孔；101、限位套管；109、顶杆；103、底杆；104、滚轮；105、底座；150、底脚；120、立板；121、转接板；122、限位块；130、转轴；123、插孔；124、导向辊；110、直角杆；114、牵引件；113、卡接件；115、加强杆；30、置物板；34、传送带a；35、传送带b；32、活动槽；31、限位辊；33、下压辊；36、传动齿轮；37、皮带；38、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，包括位移支架1、线缆调整组件2和输送组件3，位移支架1的顶部前端与线缆调整组件2的后端固定安装，且位移支架1的后端与输送组件3的底部固定安装，线缆调整组件2包括X轴位移件20和线缆夹持件21，X轴位移件20的底部与线缆夹持件21的顶部活动安装，线缆夹持件21包括夹持端头210、电动伸缩杆211和偏转电机212，夹持端头210的顶部与电动伸缩杆211的底部活动安装，且电动伸缩杆211的顶部与偏转电机212的底部活动安装，偏转电机212的顶部对称固定安装有两个卡块213，且两个卡块213之间固定安装有螺纹套筒214，两个卡块213的顶部与X轴位移件20的底部外侧滑动安装，螺纹套筒214的内侧与X轴位移件20的底部内侧活动安装，将线缆卷材放置于位移支架1的底部后端，线缆的一端通过输送组件3，并被线缆调整组件2的夹持端头210夹紧后，夹持端头210及其底部夹持的线缆将可随着电动伸缩杆211调整安装高度，随着偏转电机212的扭转调整安装角度和随着X轴位移件20改变线缆在横向的安装位置。

如图7所示，X轴位移件20包括两个导轨201，两个导轨201的顶部均固定安装有挡板202，且两个挡板202之间活动安装有丝杆203，丝杆203的一端活动安装有驱动电机204，且驱动电机204的外侧与挡板202的一端外侧固定安装，驱动电机204可携带丝杆203进行正反两个方向的旋转，而导轨201为其底部活动卡接的线缆夹持件21提供在横向的安装位置。

如图7和图8所示，两个导轨201的底部外侧分别与两个卡块213的顶部活动卡接，螺纹套筒214的内侧与丝杆203的外侧活动安装，当丝杆203旋转时，螺纹套筒214将沿着丝杆203进行横向位移，且两个卡块213也将跟随着在两个导轨201底部卡接滑动，避免线缆夹持件21因重量过大而掉落的危险情况发生。

如图2所示，位移支架1包括立杆10、安装架11和支撑架12，立杆10的底部后端与支撑架12的底部固定安装，且立杆10的顶部与支撑架12的底部固定安装，支撑架12的内部活动安装有放卷辊13，安装架11的顶部前端与挡板202的外侧固定安装，支撑架12的顶部与输送组件3的底部固定安装，立杆10前端顶部固定安装的安装架11，其顶部前端将线缆调整组件2抬升限位，而支撑架12则为后端的放卷辊13和输送组件3提供了安装位置。

如图3所示，立杆10的前端贯穿开设有出线孔102，且出线孔102的前端顶部固定安装有限位套管101，立杆10的顶部两侧对称固定安装有两个顶杆109，且立杆10的底部前端固定安装有底杆103，底杆103的两端对称活动安装有滚轮104，且底杆103的后端固定安装有底座105，底座105的后端底部固定安装有底脚150，从输送组件3前端送出的线缆将依次穿过出现孔102和限位套管101后，卡接于夹持端头210的底部，为吊起的线缆提供限位导向，滚轮104可方便本装置的位移，而后端底部的底座105和底脚150则可保持本装置的平衡，避免本装置的重心偏向前端顶部而发生倾倒的问题。

如图4所示，支撑架12包括两个立板120，两个立板120的顶部均固定安装有转接板121，且两个立板120的外侧均固定安装有限位块122，放卷辊13的轴心处活动插接有转轴130，且转轴130的外侧与限位块122的顶部活动安装，两个立板120的后端顶部贯穿开设有插孔123，且两个插孔123之间活动插接有导向辊124，将线缆卷材套接于放卷辊13的外侧，当线缆受到输送组件3的牵扯后，线缆卷材将带动放卷辊13以转轴130为旋转轴心而发生转动，从而快速将线缆放卷下。

如图5所示，安装架11包括两个直角杆110和牵引件114，两个直角杆110的底部分别与两个顶杆109的顶部固定安装，两个直角杆110的前端顶部均固定安装有卡接件113，牵引件114和卡接件113的前端底部内侧均与X轴位移件20的顶部外侧固定安装，两个直角杆110之间固定安装有加强杆115，且加强杆115的外侧与立杆10的顶部固定插接，牵引件114和两个卡接件113为X轴位移件20的限位安装提供了有效支撑，而加强杆115则提高了安装架11的结构强度，避免其发生前倾而断裂损坏。

如图6所示，输送组件3包括置物板30、传送带a34和传送带b35，置物板30的底部与转接板121的顶部固定安装，置物板30的两端对称贯穿开设有两个活动槽32，且两个活动槽32的内侧均活动插接有两个限位辊31，限位辊31的顶部活动安装有下压辊33，传送带a34和传送带b35的前端一侧均活动插接有传动齿轮36，且传动齿轮36的外侧活动套接有皮带37，皮带37的后端内侧活动安装有转动电机38，可根据线缆的直径调节两个限位辊31之间的距离，使得两个限位杆31能紧密夹持住需输送的线缆，而下压辊33则避免线缆在输送过程中向顶部翘起而导致定位失败的情况，转动电机38通过皮带37带动两个传动齿轮36，从而使得传送带a34和传送带b35发生转动，进而通过摩擦力将线缆向前端不断地输送出。

本装置的使用方法及工作原理：将线缆卷材放置于位移支架1的底部后端的放卷辊13外侧，当线缆受到输送组件3的牵扯后，线缆卷材将带动放卷辊13以转轴130为旋转轴心而发生转动，从而快速将线缆放卷下，线缆的一端通过输送组件3，输送组件3的两个限位辊31间距可根据线缆的直径进行调节，使得两个限位杆31能紧密夹持住需输送的线缆，而下压辊33则避免线缆在输送过程中向顶部翘起而导致定位失败的情况，转动电机38通过皮带37带动两个传动齿轮36，从而使得传送带a34和传送带b35发生转动，进而通过摩擦力将线缆向前端不断地输送出，并被线缆调整组件2的夹持端头210夹紧后，夹持端头210及其底部夹持的线缆将可随着电动伸缩杆211调整安装高度，随着偏转电机212的扭转调整安装角度和随着X轴位移件20改变线缆在横向的安装位置，其间，驱动电机204可携带丝杆203进行正反两个方向的旋转，螺纹套筒214将沿着丝杆203进行横向位移，且两个卡块213也将跟随着在两个导轨201底部卡接滑动，实现了X轴位移件20携带其底部夹持的线缆进行横向位移，施工人员只需在本装置的底部补充需要铺设的线缆和调整线缆安装位置即可，无须登高施工，有效提升了线缆铺设施工的安全性和效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于，包括位移支架(1)、线缆调整组件(2)和输送组件(3)，所述位移支架(1)的顶部前端与线缆调整组件(2)的后端固定安装，且位移支架(1)的后端与输送组件(3)的底部固定安装，所述线缆调整组件(2)包括X轴位移件(20)和线缆夹持件(21)，所述X轴位移件(20)的底部与线缆夹持件(21)的顶部活动安装，所述线缆夹持件(21)包括夹持端头(210)、电动伸缩杆(211)和偏转电机(212)，所述夹持端头(210)的顶部与电动伸缩杆(211)的底部活动安装，且电动伸缩杆(211)的顶部与偏转电机(212)的底部活动安装，所述偏转电机(212)的顶部对称固定安装有两个卡块(213)，且两个卡块(213)之间固定安装有螺纹套筒(214)，两个所述卡块(213)的顶部与X轴位移件(20)的底部外侧滑动安装，所述螺纹套筒(214)的内侧与X轴位移件(20)的底部内侧活动安装。

2.根据权利要求1所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述X轴位移件(20)包括两个导轨(201)，两个所述导轨(201)的顶部均固定安装有挡板(202)，且两个挡板(202)之间活动安装有丝杆(203)，所述丝杆(203)的一端活动安装有驱动电机(204)，且驱动电机(204)的外侧与挡板(202)的一端外侧固定安装。

3.根据权利要求2所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：两个所述导轨(201)的底部外侧分别与两个卡块(213)的顶部活动卡接，所述螺纹套筒(214)的内侧与丝杆(203)的外侧活动安装。

4.根据权利要求1所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述位移支架(1)包括立杆(10)、安装架(11)和支撑架(12)，所述立杆(10)的底部后端与支撑架(12)的底部固定安装，且立杆(10)的顶部与支撑架(12)的底部固定安装，所述支撑架(12)的内部活动安装有放卷辊(13)，所述安装架(11)的顶部前端与挡板(202)的外侧固定安装，所述支撑架(12)的顶部与输送组件(3)的底部固定安装。

5.根据权利要求4所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述立杆(10)的前端贯穿开设有出线孔(102)，且出线孔(102)的前端顶部固定安装有限位套管(101)，所述立杆(10)的顶部两侧对称固定安装有两个顶杆(109)，且立杆(10)的底部前端固定安装有底杆(103)，所述底杆(103)的两端对称活动安装有滚轮(104)，且底杆(103)的后端固定安装有底座(105)，所述底座(105)的后端底部固定安装有底脚(150)。

6.根据权利要求4所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述支撑架(12)包括两个立板(120)，两个所述立板(120)的顶部均固定安装有转接板(121)，且两个立板(120)的外侧均固定安装有限位块(122)，所述放卷辊(13)的轴心处活动插接有转轴(130)，且转轴(130)的外侧与限位块(122)的顶部活动安装，两个所述立板(120)的后端顶部贯穿开设有插孔(123)，且两个插孔(123)之间活动插接有导向辊(124)。

7.根据权利要求4所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述安装架(11)包括两个直角杆(110)和牵引件(114)，两个所述直角杆(110)的底部分别与两个顶杆(109)的顶部固定安装，两个所述直角杆(110)的前端顶部均固定安装有卡接件(113)，所述牵引件(114)和卡接件(113)的前端底部内侧均与X轴位移件(20)的顶部外侧固定安装，两个所述直角杆(110)之间固定安装有加强杆(115)，且加强杆(115)的外侧与立杆(10)的顶部固定插接。

8.根据权利要求6所述的避免线体缠绕的电气工程用线缆定位装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括置物板(30)、传送带a(34)和传送带b(35)，所述置物板(30)的底部与转接板(121)的顶部固定安装，所述置物板(30)的两端对称贯穿开设有两个活动槽(32)，且两个活动槽(32)的内侧均活动插接有两个限位辊(31)，所述限位辊(31)的顶部活动安装有下压辊(33)，所述传送带a(34)和传送带b(35)的前端一侧均活动插接有传动齿轮(36)，且传动齿轮(36)的外侧活动套接有皮带(37)，所述皮带(37)的后端内侧活动安装有转动电机(38)。

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