CN219059260U - 整经机线辊存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种整经机线辊存放架，所述整经机线辊存放架包括立架、若干上滚轮、若干下滚轮、若干传动带和多个承载辊；立架至少设有一个承载面，承载面竖直设置，用来承载线辊；若干上滚轮设在立架的承载面一侧，与立架上部连接；若干下滚轮设在立架的承载面一侧，与立架下部连接，且在竖直方向上与若干上滚轮一一对齐；若干传动带一端分别套设在若干上滚轮上，另一端分别套设在若干下滚轮上；多个承载辊与承载面垂直设置，一端分别与若干传动带背离承载面的一侧连接，用来承载线辊；其中，每个传动带上均设有多个承载辊。本实用新型提供的整经机线辊存放架，能在向上或者向下运动，便于工作人员挂置线辊。

Description

整经机线辊存放架

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种整经机线辊存放架。

背景技术

在进行毛巾纺织前，需要对纱线进行整经处理，而在整经处理前，需要先把多个缠绕有纱线的线辊挂置到专门的存放架上，然后将纱线逐一引出，从而进行整径处理。

但是，目前存放架的高度通常较高，工作人员通常无法凭借自身身高将线辊挂置到存放架的上部，因此需要在工作过程中借助板凳、椅子、人字梯等工具，存在跌落的安全隐患，且爬上爬下也导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种整经机线辊存放架，旨在解决现有技术中由于目前存放架的高度通常较高，工作人员通常无法凭借自身身高将线辊挂置到存放架的上部，因此需要在工作过程中借助板凳、椅子、人字梯等工具，存在跌落的安全隐患，且爬上爬下也导致工作效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种整经机线辊存放架，包括：

立架，至少设有一个承载面，所述承载面竖直设置，用来承载线辊；

若干上滚轮，设在所述立架的所述承载面一侧，与所述立架上部连接；

若干下滚轮，设在所述立架的所述承载面一侧，与所述立架下部连接，且在竖直方向上与若干所述上滚轮一一对齐；

若干传动带，一端分别套设在若干所述上滚轮上，另一端分别套设在若干所述下滚轮上；

多个承载辊，与所述承载面垂直设置，一端分别与若干所述传动带背离所述承载面的一侧连接，用来承载线辊；

其中，每个所述传动带上均设有多个所述承载辊。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，所述上滚轮和所述下滚轮均为链轮。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，所述传动带为链条式传动带，所述链条式传动带分别与所述上滚轮和所述下滚轮啮合连接。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，所述承载辊包括辊轴和辊套，所述辊套套设在所述辊轴上，与所述辊轴转动配合。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，所述辊套包括筒体、固定挡圈、弹性套和活动挡圈，所述筒体与所述辊轴转动配合，所述固定挡圈设在所述筒体靠近所述承载面一端，与所述筒体固定连接，所述活动挡圈与设在所述筒体远离所述承载面的一端，与所述筒体螺纹连接，所述弹性套套设在所述筒体上，且夹设在所述固定挡圈和所述活动挡圈之间。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，还包括挡板、防脱杆和防脱板，所述挡板设在所述辊套和所述立架之间，与所述辊轴连接；所述辊轴远离所述承载面的一端开设有U形槽，所述防脱板宽度方向竖向设置，长度方向两端分别与所述U形槽两侧连接，所述防脱杆上设有滑槽和转动槽，所述转动槽开设在所述防脱杆的下端，适于与所述防脱板转动配合，使所述防脱杆具有绕所述防脱板转动的自由度，所述滑槽下端与所述转动槽连通，上端与所述防脱杆上端间隔预设距离，所述滑槽适于所述防脱板滑动配合，使所述防脱杆具有沿竖直方向滑动的自由度。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，还包括限位组件，所述限位组件与所述立架和所述传动带连接，用来限制所述传动带与所述立架的相对位置。

在本实用新型提供整经机线辊存放架的一种可能的实现方式中，所述限位组件包括固定板、夹板和螺钉，所述固定板与所述立架固定连接，所述夹板设在所述立架一侧，所述螺钉穿过所述夹板与所述固定板螺纹连接，所述固定板和所述夹板之间适于夹设所述传动带。

本实用新型提供的整经机线辊存放架的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的整经机线辊存放架，用来挂置线辊的承载辊与传动带连接，且传动带的两端分别与上滚轮和下滚轮连接，使承载辊可以绕上滚轮和下滚轮运动，在挂置线辊时，可以拉动传动带或者转动下滚轮，使够不到的承载辊向下运动到工作人员能够够到的位置，因此，在挂置线辊的过程中不需要攀爬凳子、椅子、人字梯等工具，可以大大降低安全隐患，并提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的立体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

附图标记说明：

10、立架；21、上滚轮；22、下滚轮；23、传动带；

31、辊轴；32、筒体；33、固定挡圈；34、弹性套；

35、活动挡圈；41、挡板；42、防脱杆；43、防脱板；

44、滑槽；45、转动槽；51、固定板；52、夹板；

53、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

请一并参阅图1和图2，现对本实用新型提供的整经机线辊存放架进行说明。所述整经机线辊存放架，包括立架10、若干上滚轮21、若干下滚轮22、若干传动带23和多个承载辊；立架10至少设有一个承载面，承载面竖直设置，用来承载线辊；若干上滚轮21设在立架10的承载面一侧，与立架10上部连接；若干下滚轮22设在立架10的承载面一侧，与立架10下部连接，且在竖直方向上与若干上滚轮21一一对齐；若干传动带23一端分别套设在若干上滚轮21上，另一端分别套设在若干下滚轮22上；多个承载辊与承载面垂直设置，一端分别与若干传动带23背离承载面的一侧连接，用来承载线辊；其中，每个传动带23上均设有多个承载辊。

本实用新实施例型提供的整经机线辊存放架的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架，用来挂置线辊的承载辊与传动带23连接，且传动带23的两端分别与上滚轮21和下滚轮22连接，使承载辊可以绕上滚轮21和下滚轮22运动，在挂置线辊时，可以拉动传动带23或者转动下滚轮22，使够不到的承载辊向下运动到工作人员能够够到的位置，因此，在挂置线辊的过程中不需要攀爬凳子、椅子、人字梯等工具，可以大大降低安全隐患，并提高工作效率。

具体的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，上滚轮21和下滚轮22均为链轮。

进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，传动带23为链条式传动带23，链条式传动带23分别与上滚轮21和下滚轮22啮合连接，链条与链轮之间的传动更加稳定。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，承载辊包括辊轴31和辊套，辊套套设在辊轴31上，与辊轴31转动配合。

具体的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，辊套包括筒体32、固定挡圈33、弹性套34和活动挡圈35，筒体32与辊轴31转动配合，固定挡圈33设在筒体32靠近承载面一端，与筒体32固定连接，活动挡圈35与设在筒体32远离承载面的一端，与筒体32螺纹连接，弹性套34套设在筒体32上，且夹设在固定挡圈33和活动挡圈35之间。

需要说明的是，弹性套34的外径略小于线辊的内径，以便于将线辊套设在辊套上，然后，拧动活动挡圈35，挤压弹性套34，弹性套34受压后长度变短，直径变大，将线辊卡在辊套上。

具体的，弹性套34为橡胶套或者硅胶套。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，还包括挡板41、防脱杆42和防脱板43，挡板41设在辊套和立架10之间，与辊轴31连接；辊轴31远离承载面的一端开设有U形槽，防脱板43宽度方向竖向设置，长度方向两端分别与U形槽两侧连接，防脱杆42上设有滑槽44和转动槽45，转动槽45开设在防脱杆42的下端，适于与防脱板43转动配合，使防脱杆42具有绕防脱板43转动的自由度，滑槽44下端与转动槽45连通，上端与防脱杆42上端间隔预设距离，滑槽44适于防脱板43滑动配合，使防脱杆42具有沿竖直方向滑动的自由度。

需要理解的是，挡板41用来阻止线辊向立架10侧滑动，防脱杆42用来阻止线辊向外侧滑动；向承载辊上套设线辊前，需要将防脱杆42向上提，使防脱板43置于防脱杆42的转动槽45内，然后将防脱杆42向外翻转，是防脱杆42与辊轴31同轴，然后将线辊从防脱杆42外端套入，经过防脱杆42最终套设在承载辊上，然后，向上翻转防脱杆42，使防脱板43与防脱杆42上的滑槽44配合，此时防脱杆42处于竖直状态。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，还包括限位组件，限位组件与立架10和传动带23连接，用来限制传动带23与立架10的相对位置。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的整经机线辊存放架的一种具体的实施方式中，限位组件包括固定板51、夹板52和螺钉53，固定板51与立架10固定连接，夹板52设在立架10一侧，螺钉53穿过夹板52与固定板51螺纹连接，固定板51和夹板52之间适于夹设传动带23。

具体的，螺钉53至少为两个，且间隔设置；通过拧动螺钉53来调节固定板51与夹板52的间距，来将传动带23夹紧，避免传动带23在整径过程中运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整经机线辊存放架，其特征在于，包括：

立架(10)，至少设有一个承载面，所述承载面竖直设置，用来承载线辊；

若干上滚轮(21)，设在所述立架(10)的所述承载面一侧，与所述立架(10)上部连接；

若干下滚轮(22)，设在所述立架(10)的所述承载面一侧，与所述立架(10)下部连接，且在竖直方向上与若干所述上滚轮(21)一一对齐；

若干传动带(23)，一端分别套设在若干所述上滚轮(21)上，另一端分别套设在若干所述下滚轮(22)上；以及

多个承载辊，与所述承载面垂直设置，一端分别与若干所述传动带(23)背离所述承载面的一侧连接，用来承载线辊；

其中，每个所述传动带(23)上均设有多个所述承载辊。

2.如权利要求1所述的整经机线辊存放架，其特征在于，所述上滚轮(21)和所述下滚轮(22)均为链轮。

3.如权利要求2所述的整经机线辊存放架，其特征在于，所述传动带(23)为链条式传动带(23)，所述链条式传动带(23)分别与所述上滚轮(21)和所述下滚轮(22)啮合连接。

4.如权利要求1所述的整经机线辊存放架，其特征在于，所述承载辊包括辊轴(31)和辊套，所述辊套套设在所述辊轴(31)上，与所述辊轴(31)转动配合。

5.如权利要求4所述的整经机线辊存放架，其特征在于，所述辊套包括筒体(32)、固定挡圈(33)、弹性套(34)和活动挡圈(35)，所述筒体(32)与所述辊轴(31)转动配合，所述固定挡圈(33)设在所述筒体(32)靠近所述承载面一端，与所述筒体(32)固定连接，所述活动挡圈(35)与设在所述筒体(32)远离所述承载面的一端，与所述筒体(32)螺纹连接，所述弹性套(34)套设在所述筒体(32)上，且夹设在所述固定挡圈(33)和所述活动挡圈(35)之间。

6.如权利要求4所述的整经机线辊存放架，其特征在于，还包括挡板(41)、防脱杆(42)和防脱板(43)，所述挡板(41)设在所述辊套和所述立架(10)之间，与所述辊轴(31)连接；所述辊轴(31)远离所述承载面的一端开设有U形槽，所述防脱板(43)宽度方向竖向设置，长度方向两端分别与所述U形槽两侧连接，所述防脱杆(42)上设有滑槽(44)和转动槽(45)，所述转动槽(45)开设在所述防脱杆(42)的下端，适于与所述防脱板(43)转动配合，使所述防脱杆(42)具有绕所述防脱板(43)转动的自由度，所述滑槽(44)下端与所述转动槽(45)连通，上端与所述防脱杆(42)上端间隔预设距离，所述滑槽(44)适于所述防脱板(43)滑动配合，使所述防脱杆(42)具有沿竖直方向滑动的自由度。

7.如权利要求1所述的整经机线辊存放架，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件与所述立架(10)和所述传动带(23)连接，用来限制所述传动带(23)与所述立架(10)的相对位置。

8.如权利要求7所述的整经机线辊存放架，其特征在于，所述限位组件包括固定板(51)、夹板(52)和螺钉(53)，所述固定板(51)与所述立架(10)固定连接，所述夹板(52)设在所述立架(10)一侧，所述螺钉(53)穿过所述夹板(52)与所述固定板(51)螺纹连接，所述固定板(51)和所述夹板(52)之间适于夹设所述传动带(23)。

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