CN114311895A - 一种轻质伪装网及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质伪装网及其制备方法；所述轻质伪装网由面层和底层通过包边和绗缝构成，所述面层为涤纶牛津布，所述底层为方格网，所述面层和底层表面涂覆有阻燃涂料和低发射率涂料，在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料和低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；在方格网两面涂覆阻燃涂料和低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。本发明制备的伪装网可以制出与绿色植物相似的反射率曲线，不仅满足对于可见光‑红外的隐身要求，还满足在热红外条件下的隐身要求，同时，具有轻质、阻燃性以及热稳定性，生产工艺简单，可以大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及伪装隐身技术领域，具体为一种轻质伪装网及其制备方法。
背景技术
伪装技术是军事中一项重要的侦查手段，常使用伪装网降低被敌军发现的概率，提高了军事目标的生存几率。
但随着各种探测技术的发展，伪装技术受到的侦查威胁日益严重。军事伪装技术需要承受可见光、红外、热红外以及雷达波等的探测技术，需要满足全波段的隐身要求。因此常常在伪装网表面涂覆涂料以满足以上要求，但是随着科技的发展，红外探测的水平不断提高，比如夜视仪、红外摄影等，因此需要伪装涂料在全波段中拥有与绿色植物相似的反射程度，提高伪装涂料的反射率，降低红外发射率。
在红外侦查中，8-14μm波段是主要成像的波段之一，而红外对颜色没有差异，而是根据背景亮度的差别来探测伪装物伪装涂料中常常使用绿色颜料，但是普通绿色颜料的亮度较低，而天然植物的亮度较高，因此在红外检测中，很容易根据背景亮度的不同而检测出伪装网所在的位置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质伪装网及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
所述轻质伪装网由面层和底层通过包边和绗缝构成，所述面层为涤纶牛津布，所述底层为方格网，所述面层和底层表面涂覆有阻燃涂料和低发射率涂料。
进一步地，所述低发射率涂料所需材料包括，以质量百分比计：金属填料10-15％、成膜剂1-5％、胶黏剂10-15％、分散剂0.1-0.5％、颜料20-30％、消泡剂0.1-0.5％、席夫碱10-15％、固化剂10-30％，其余为去离子水；
所述阻燃涂料所需材料包括，以质量百分比计：水性聚氨酯树脂50-80％、阻燃剂20-30％、胶黏剂20-40％、消泡剂0.1-0.5％、固化剂10-30％、分散剂0.1-0.5％，其余为去离子水。
进一步地，所述金属填料为铝粉、铜粉中的一种或多种；所述成膜剂为硅丙乳液、乙醋乳液、苯丙乳液中的一种或多种；所述胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶中的一种或多种；所述分散剂为聚丙烯酸钠和烷氧基铵盐中的一种或多种；所述颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合；所述消泡剂为硅油；所述固化剂为异氰酸酯。
进一步地，包括以下步骤：
S1：将水性聚氨酯树脂、阻燃剂、胶黏剂、消泡剂、固化剂、分散剂，去离子水，混合均匀，即为阻燃涂料；
S2：将金属填料、成膜剂、分散剂、颜料、席夫碱和去离子水混合均匀，加入胶黏剂、固化剂和消泡剂，反应1-5h，即为低发射率涂料；
S3：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S4：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
进一步地，步骤S1中，阻燃剂的制备方法为：将四氢呋喃、三乙胺和1,4-丁二醇混合均匀后，降温至0-5℃，通入氮气，加入四氢呋喃溶液溶解的苯基膦酰二氯，反应3-5h，继续室温反应10-15h，抽滤，减压蒸馏后，加入四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3-5次后，升温至90-100℃，与三聚氰胺的水溶液混合均匀，反应1-2h，冷却、过滤、洗涤、干燥。
进一步地，步骤S2中，席夫碱的制备方法为：在二甲基乙酰胺溶液中加入2,6-二氨基吡啶、碳纳米管和乙二醛的水溶液，升温至70-80℃，通入氮气，反应10-15h后，边搅拌边加入去离子水，抽滤、洗涤、干燥。
进一步地，阻燃涂料涂覆厚度为10-20μm，低发射率涂覆厚度为20-35μm。
进一步地，根据以上任意一项所述的一种轻质伪装网的制备方法制备的伪装网。
在颜料中加入叶绿素，可以降低伪装网与背景的亮度差别，而且加入叶绿素后，可以使伪装网与普通绿色植物颜色相近，叶绿素的加入改变了涂层在500-600nm间的光谱反射曲线，使涂层与天然植物光谱反射曲线更加接近，提高了伪装网在可见光下的隐身要求。
同时本申请在低发射涂料中加入了席夫碱和碳纳米管，降低了涂层的发射率，提高吸波性能，增强伪装网在红外和雷达波段的隐身要求，而且席夫碱不会影响伪装网在近红外和可见光下的伪装性能，发射率越低，在红外条件下的隐身效果越好，因为席夫碱会与颜料形成新的化学键，因此会产生新的吸收峰，从而降低涂层的发射率，提高隐身效果。此外，本申请在席夫碱中引入了缺电子的吡啶，因此吡啶上的氮原子会吸电子，降低分子带隙，提高了涂层的电导率，电导率越高，发射率越低，并且本申请制备的席夫碱在8-14μm有低的发射率，所以，制备的伪装网可以降低远红外以及雷达波段对伪装网的探测风险。同时席夫碱也可以作为吸波剂使用，与碳纳米管共混可以提高涂层的雷达吸波性能。
使用钴蓝和钛镍黄复配成绿色颜料，加入金属填料铜粉，可以降低涂层表面的发射率，从而降低了伪装网被红外热像仪探测到的风险。铜粉可以调整颜料颜色的深浅，从而可以根据伪装背景的不同来调配伪装网的颜色，同时，采用铜粉与颜料复配，可以制出与绿色植物相似的反射率曲线，不仅满足对于可见光-红外的隐身要求，还满足在热红外条件下的隐身要求。
同时，对于胶黏剂的选择，应选择不会影响涂层红外特性，同时又具有高的红外透明度，因此本申请选用三元乙丙橡胶和氯化丁基橡胶共混，提升涂层粘结性的同时，具有耐油性。
本申请制备了磷系阻燃剂，提高了涂层的阻燃性，磷系阻燃剂的阻燃效果较好，本申请制备的磷系阻燃剂提高了涂层的热稳定性，三聚氰胺是含氮阻燃剂，与本申请制备的磷系阻燃剂复配制成三聚氰胺磷酸盐，进一步提高了涂层的阻燃性。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明制备的伪装网可以满足在可见光、红外以及热红外下的隐身效果，同时，具有阻燃性以及热稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种轻质伪装网的方法，包括以下步骤：
S1：将60份四氢呋喃、5份0.2mol的三乙胺和5份0.2mol的1,4-丁二醇混合均匀后，降温至0℃，通入氮气，将10份0.1mol的苯基膦酰二氯溶于40份四氢呋喃溶液中，加入至上述溶液中，反应3h，继续室温反应10h，抽滤，减压蒸馏后，加入30份四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3-5次后，即为物质A，升温至90-100℃，将35份的三聚氰胺溶解于750份的去离子水中，加入24份物质A，反应1h，冷却、过滤、冷水洗涤、干燥，即为阻燃剂；
S2：在100份二甲基乙酰胺溶液中加入2份2,6-二氨基吡啶、0.5份碳纳米管和2.5份的40％的乙二醛水溶液，升温至70℃，通入氮气，反应10h后，边搅拌边加入100份去离子水，搅拌1h后，抽滤、用去离子水和无水乙醇洗涤2遍、50℃干燥12h后，即为席夫碱；
S3：将50％的水性聚氨酯树脂、20％的阻燃剂、0.1％的硅油、0.1％的聚丙烯酸钠，60％的去离子水，混合均匀，反应3-8h，转速为800r/min，加入20％的胶黏剂和10％的异氰酸酯，反应1-2h，转速500r/min，即为阻燃涂料；
S4：将10％的铜粉、1％的硅丙乳液、0.1％的聚丙烯酸钠、20％的颜料、10％的席夫碱、60％的去离子水混合均匀，转速为800r/min，反应1h，加入10％的胶黏剂、10％的异氰酸酯和0.1％的硅油，转速为500r/min，反应1h，即为低发射率涂料；
S5：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S6：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
本实施中，所胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的混合，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的质量比为1:1；颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合，钴蓝、钛镍黄、叶绿素的质量比为45:30:3。
阻燃涂料涂覆厚度为10μm，低发射率涂覆厚度为35μm。
实施例2：一种轻质伪装网的方法，包括以下步骤：
S1：将61份四氢呋喃、6份0.2mol的三乙胺和6份0.2mol的1,4-丁二醇混合均匀后，降温至1℃，通入氮气，将11份0.1mol的苯基膦酰二氯溶于45份四氢呋喃溶液中，加入至上述溶液中，反应3.5h，继续室温反应11h，抽滤，减压蒸馏后，加入40份四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3次后，即为物质A，升温至95℃，将40份的三聚氰胺溶解于800份的去离子水中，加入26份物质A，反应1.5h，冷却、过滤、冷水洗涤、干燥，即为阻燃剂；
S2：在105份二甲基乙酰胺溶液中加入2.5份2,6-二氨基吡啶、1份碳纳米管和3份的40％的乙二醛水溶液，升温至72℃，通入氮气，反应12h后，边搅拌边加入105份去离子水，搅拌1.2h后，抽滤、用去离子水和无水乙醇洗涤2遍、50℃干燥13h后，即为席夫碱；
S3：将55％的水性聚氨酯树脂、21％的阻燃剂、0.2％的硅油、0.2％的聚丙烯酸钠，60％的去离子水，混合均匀，反应4h，转速为800r/min，加入25％的胶黏剂和15％的异氰酸酯，反应1.5h，转速500r/min，即为阻燃涂料；
S4：将11％的铜粉、2％的硅丙乳液、0.2％的聚丙烯酸钠、21％的颜料、11％的席夫碱、60％的去离子水混合均匀，转速为800r/min，反应.5h，加入11％的胶黏剂、15％的异氰酸酯和0.2％的硅油，转速为500r/min，反应2h，即为低发射率涂料；
S5：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S6：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
本实施中，所胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的混合，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的质量比为1:1；颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合，钴蓝、钛镍黄、叶绿素的质量比为45:30:3。
阻燃涂料涂覆厚度为15μm，低发射率涂覆厚度为30μm。
实施例3：一种轻质伪装网的方法，包括以下步骤：
S1：将62份四氢呋喃、7份0.2mol的三乙胺和7份0.2mol的1,4-丁二醇混合均匀后，降温至4℃，通入氮气，将13份0.1mol的苯基膦酰二氯溶于50份四氢呋喃溶液中，加入至上述溶液中，反应4h，继续室温反应14h，抽滤，减压蒸馏后，加入50份四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3次后，即为物质A，升温至98℃，将45份的三聚氰胺溶解于850份的去离子水中，加入27份物质A，反应1.8h，冷却、过滤、冷水洗涤、干燥，即为阻燃剂；
S2：在115份二甲基乙酰胺溶液中加入4份2,6-二氨基吡啶、1.5份碳纳米管和3.5份的40％的乙二醛水溶液，升温至78℃，通入氮气，反应10-15h后，边搅拌边加入115份去离子水，搅拌1.8h后，抽滤、用去离子水和无水乙醇洗涤2遍、50℃干燥14h后，即为席夫碱；
S3：将60％的水性聚氨酯树脂、25％的阻燃剂、0.3％的硅油、0.3％的聚丙烯酸钠，70％的去离子水，混合均匀，反应7h，转速为800r/min，加入30％的胶黏剂和20％的异氰酸酯，反应1.8h，转速500r/min，即为阻燃涂料；
S4：将13％的铜粉、4％的硅丙乳液、0.4％的聚丙烯酸钠、28％的颜料、12％的席夫碱、70％的去离子水混合均匀，转速为800r/min，反应2.5h，加入13％的胶黏剂、20％的异氰酸酯和0.4％的硅油，转速为500r/min，反应4h，即为低发射率涂料；
S5：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S6：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
本实施中，所胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的混合，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的质量比为1:1；颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合，钴蓝、钛镍黄、叶绿素的质量比为45:30:3。
阻燃涂料涂覆厚度为15μm，低发射率涂覆厚度为35μm。
实施例4：一种轻质伪装网的方法，包括以下步骤：
S1：将65份四氢呋喃、8份0.2mol的三乙胺和8份0.2mol的1,4-丁二醇混合均匀后，降温至0-5℃，通入氮气，将15份0.1mol的苯基膦酰二氯溶于60份四氢呋喃溶液中，加入至上述溶液中，反应3-5h，继续室温反应10-15h，抽滤，减压蒸馏后，加入60份四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复5次后，即为物质A，升温至100℃，将50份的三聚氰胺溶解于900份的去离子水中，加入30份物质A，反应2h，冷却、过滤、冷水洗涤、干燥，即为阻燃剂；
S2：在120份二甲基乙酰胺溶液中加入5份2,6-二氨基吡啶、2份碳纳米管和4份的40％的乙二醛水溶液，升温至80℃，通入氮气，反应15h后，边搅拌边加入120份去离子水，搅拌2h后，抽滤、用去离子水和无水乙醇洗涤2遍、50℃干燥15h后，即为席夫碱；
S3：将70％的水性聚氨酯树脂、30％的阻燃剂、0.5％的硅油、0.5％的聚丙烯酸钠，70％的去离子水，混合均匀，反应8h，转速为800r/min，加入40％的胶黏剂和30％的异氰酸酯，反应2h，转速500r/min，即为阻燃涂料；
S4：将5％的铜粉、5％的硅丙乳液、0.5％的聚丙烯酸钠、30％的颜料、15％的席夫碱、70％的去离子水混合均匀，转速为800r/min，反应3h，加入15％的胶黏剂、30％的异氰酸酯和0.5％的硅油，转速为500r/min，反应5h，即为低发射率涂料；
S5：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S6：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
本实施中，所胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的混合，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的质量比为1:1；颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合，钴蓝、钛镍黄、叶绿素的质量比为45:30:3。
阻燃涂料涂覆厚度为30μm，低发射率涂覆厚度为35μm。
对比例
对比例1：一种轻质伪装网的方法，包括以下步骤：
S1：将60份四氢呋喃、5份0.2mol的三乙胺和5份0.2mol的1,4-丁二醇混合均匀后，降温至0℃，通入氮气，将10份0.1mol的苯基膦酰二氯溶于40份四氢呋喃溶液中，加入至上述溶液中，反应3h，继续室温反应10h，抽滤，减压蒸馏后，加入30份四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3次后，即为物质A，升温至90-100℃，将35份的三聚氰胺溶解于750份的去离子水中，加入24份物质A，反应1h，冷却、过滤、冷水洗涤、干燥，即为阻燃剂；
S2：在100份二甲基乙酰胺溶液中加入2份对苯二胺、0.5份碳纳米管和2.5份的40％的乙二醛水溶液，升温至70℃，通入氮气，反应10h后，边搅拌边加入100份去离子水，搅拌1h后，抽滤、用去离子水和无水乙醇洗涤2遍、50℃干燥12h后，即为席夫碱；
S3：将50％的水性聚氨酯树脂、20％的阻燃剂、0.1％的硅油、0.1％的聚丙烯酸钠，60％的去离子水，混合均匀，反应3-8h，转速为800r/min，加入20％的胶黏剂和0.1％的异氰酸酯，反应1-2h，转速500r/min，即为阻燃涂料；
S4：将10％的铜粉、1％的硅丙乳液、0.1％的聚丙烯酸钠、20％的颜料、10％的席夫碱、60％的去离子水混合均匀，转速为800r/min，反应1h，加入10％的胶黏剂、10％的异氰酸酯和0.1％的硅油，转速为500r/min，反应1h，即为低发射率涂料；
S5：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S6：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
本实施中，所胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的混合，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶的质量比为1:1；颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合，钴蓝、钛镍黄、叶绿素的质量比为45:30:3。
阻燃涂料涂覆厚度为10μm，低发射率涂覆厚度为35μm。
对比例2：与实施例1做对比，席夫碱中不加入碳纳米管，制备方法与本文相同。
实验数据
阻燃性：按照GB/T5455-2014《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》。
反射率：按照GJB2038A-2011《雷达吸波材料反射率测试方法》。
红外发射率：用红外发射率测量仪对样品在8-14μm进行检测。
结论：
1、实施例1-3与对比例1对比，对比例1中没有加入含吡啶的席夫碱，导致伪装网的红外发射率提高，表明，将吡啶引入至席夫碱中，可以有效降低伪装网的红外发射率。
2、实施例1-3与对比例2对比，对比例2中席夫碱中没有加入碳纳米管，导致伪装网的雷达吸波反射率性能下降，表明席夫碱和碳纳米管共混可以提高涂层的吸波性能。
本申请制备的伪装网可以满足在可见-近红外-热红外-雷达波段下的隐身要求，且轻便、阻燃。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻质伪装网，其特征在于：所述轻质伪装网由面层和底层通过包边和绗缝构成，所述面层为涤纶牛津布，所述底层为方格网，所述面层和底层表面涂覆有阻燃涂料和低发射率涂料。
2.根据权利要求1所述的一种轻质伪装网，其特征在于：所述低发射率涂料所需材料包括，以质量百分比计：金属填料10-15％、成膜剂1-5％、胶黏剂10-15％、分散剂0.1-0.5％、颜料20-30％、消泡剂0.1-0.5％、席夫碱10-15％、固化剂10-30％，其余为去离子水；
所述阻燃涂料所需材料包括，以质量百分比计：水性聚氨酯树脂50-80％、阻燃剂20-30％、胶黏剂20-40％、消泡剂0.1-0.5％、固化剂10-30％、分散剂0.1-0.5％，其余为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种轻质伪装网，其特征在于：所述金属填料为铝粉、铜粉中的一种或多种；所述成膜剂为硅丙乳液、乙醋乳液、苯丙乳液中的一种或多种；所述胶黏剂为三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶中的一种或多种；所述分散剂为聚丙烯酸钠和烷氧基铵盐中的一种或多种；所述颜料为钴蓝、钛镍黄、叶绿素的混合；所述消泡剂为硅油；所述固化剂为异氰酸酯。
4.一种轻质伪装网的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将水性聚氨酯树脂、阻燃剂、胶黏剂、消泡剂、固化剂、分散剂，去离子水，混合均匀，即为阻燃涂料；
S2：将金属填料、成膜剂、分散剂、颜料、席夫碱和去离子水混合均匀，加入胶黏剂、固化剂和消泡剂，反应1-5h，即为低发射率涂料；
S3：在涤纶牛津布两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在涤纶牛津布的两面涂覆低发射率涂料，烘干，经过拼图和切花工艺，即为面层；
S4：在方格网两面涂覆阻燃涂料，烘干后，在方格网两面涂覆低发射率涂料，烘干后，切孔，即为底层；将底层和面层经过包边和绗缝，即为轻质伪装网。
5.根据权利要求4所述的一种轻质伪装网的制备方法，其特征在于：步骤S1中，阻燃剂的制备方法为：将四氢呋喃、三乙胺和1,4-丁二醇混合均匀后，降温至0-5℃，通入氮气，加入四氢呋喃溶液溶解的苯基膦酰二氯，反应3-5h，继续室温反应10-15h，抽滤，减压蒸馏后，加入四氢呋喃溶液，静置抽滤去除三乙胺盐酸盐、旋转蒸发出去四氢呋喃，重复3-5次后，升温至90-100℃，与三聚氰胺的水溶液混合均匀，反应1-2h，冷却、过滤、洗涤、干燥。
6.根据权利要求4所述的一种轻质伪装网的制备方法，其特征在于：步骤S2中，席夫碱的制备方法为：在二甲基乙酰胺溶液中加入2,6-二氨基吡啶、碳纳米管和乙二醛的水溶液，升温至70-80℃，通入氮气，反应10-15h后，边搅拌边加入去离子水，抽滤、洗涤、干燥。
7.根据权利要求4所述的一种轻质伪装网的制备方法，其特征在于：阻燃涂料涂覆厚度为10-20μm，低发射率涂覆厚度为20-35μm。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种轻质伪装网的制备方法制备的轻质伪装网。
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