CN114310817A - 一种翻转工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转工装，它属于工装领域，包括支撑架，所述支撑架上设有两个基座，两个所述基座之间的距离可调；每个所述基座朝向另一基座侧均设有旋转机构，所述旋转机构上设有翻转板，所述翻转板两侧分别设有上夹紧机构和下夹紧机构；所述翻转板上靠近另一基座侧设有驱动辊，所述驱动辊的辊面垂直于水平面，所述驱动辊设置在所述上夹紧机构和下夹紧机构之间。本发明通过上述结构能够实现工件的翻转，同时满足圆形工件绕自身中心线的转动。

Description

一种翻转工装

技术领域

本发明涉及工装领域，具体涉及一种翻转工装。

背景技术

在机械加工过程中，很多工件（例如轮胎模具侧板、轮胎模具上盖等）是需要进行一个或多个加工面加工，当工件为多加工面时，在加工完成一个加工面后需要对工件进行翻转再进行下一个加工面的加工。目前的操作方式是先将工件固定，操作者需要根据修整位置不断调整操作位置，若是工件要翻转，需要采用行车和吊环进行操作，操作时间长，工序繁琐，操作者劳动强度高且操作者存在碰伤、砸伤的风险。

针对上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种翻转工装，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种翻转工装，能够实现工件的翻转，同时满足圆形工件绕自身中心线的转动。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种翻转工装，包括支撑架，所述支撑架上设有两个基座，两个所述基座之间的距离可调；

每个所述基座朝向另一基座侧均设有旋转机构，所述旋转机构上设有翻转板，所述翻转板两侧分别设有上夹紧机构和下夹紧机构；

所述翻转板上靠近另一基座侧设有驱动辊，所述驱动辊设置在所述上夹紧机构和下夹紧机构之间。

优选的，所述翻转板设为弧度板，所述弧度板内侧朝向另一基座方向，所述驱动辊设置在所述弧度板内侧。

优选的，所述驱动辊包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊分别设置在所述弧度板内侧两端。

优选的，所述弧度板上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动所述第一驱动辊转动。

优选的，所述上夹紧机构包括夹紧驱动装置和夹紧板，所述夹紧驱动装置可带动所述夹紧板升降；

所述夹紧板前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述夹紧板前端底部设有第一防磨轮，所述第一防磨轮可与工件侧面滚动配合。

优选的，所述夹紧板前端至少设有两个第一防磨轮，至少两个所述第一防磨轮均布在所述弧度板内侧上方。

优选的，所述下夹紧机构包括止挡架，所述止挡架后端与所述弧度板底部铰接，所述止挡架前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述止挡架前端设有第二防磨轮，所述第二防磨轮可与工件另一侧面滚动配合。

优选的，所述下夹紧机构包括止挡架，所述止挡架可在所述弧度板底部伸缩，所述止挡架的伸缩方向朝向工件，所述止挡架前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述止挡架前端设有第二防磨轮，所述第二防磨轮可与工件另一侧面滚动配合。

优选的，每个所述基座的下夹紧机构均至少包括两个止挡架，每个所述基座的至少两个所述止挡架均布在所述弧度板内侧底部。

优选的，所述旋转机构包括从回转齿轮，所述翻转板固定在从回转齿轮中心；

还包括第二驱动装置和主回转齿轮，所述第二驱动装置固定在所述基座上，所述主回转齿轮与从回转齿轮啮合，通过所述第二驱动装置带动主回转齿轮转动进而带动从回转齿轮转动。

该发明的有益之处在于：

1.本发明实现了工件正反面翻转以及绕中心轴线的转动，加工工件时只需一次装夹便可，降低了劳动强度，简化了操作工序。

2.本发明利用驱动辊带动圆形工件圆周面转动，结合上夹紧机构和下夹紧机构上的第一防磨轮和第二防磨轮在工件表面滚动，实现了工件在一个平面上绕中心轴线的转动，从而方便了操作者对不同修整位置的调整。

3.本发明利用第一驱动辊在非转动情况下，能够对圆形工件绕中心轴线的转动进行定位，避免其活动影响加工。

附图说明

图1为一种翻转工装的示意图；

图2为一种翻转工装的局部示意图

图3为一种翻转工装实施例二的局部示意图；

图4为一种翻转工装的工作示意图。

图中：1-支撑架、2-基座、3-翻转板、4-夹紧驱动装置、5-夹紧板、6-第一防磨轮、7-止挡架、8-第二防磨轮、9-第一驱动装置、10-第一驱动辊、11-第二驱动辊、12-第二驱动装置、13-主回转齿轮、14-从回转齿轮、15-导向槽、16-侧板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1、图2、图4所示，一种翻转工装，包括支撑架1，所述支撑架1上设有两个基座2，两个基座2之间的距离可调，以方便工件安装在两个基座2之间，本发明中的工件为圆盘形或圆环形工件，具体两个基座2优选用一个固定基座和一个可移动基座，可移动基座底部设有导轨滑块以及直线驱动装置，直线驱动装置可以选用油缸、电缸等结构，优选用电机带动丝杠，丝杠上设有丝杠螺母与基座2连接的结构。以上本发明直线驱动装置由于属于本领域常用技术手段，在此不做详述。

本发明每个基座2朝向另一基座2侧均设有旋转机构，旋转机构上设有翻转板3，翻转板3两侧分别设有上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧机构和下夹紧机构可向另一基座2方向延伸，通过两个基座2上的上夹紧机构和下夹紧机构将工件夹紧在两个基座2之间。

翻转板3上靠近另一基座2侧设有驱动辊，驱动辊的辊面垂直于水平面，驱动辊设置在上夹紧机构和下夹紧机构之间，装夹工件时，例如轮胎模具侧板16或轮胎模具上盖，驱动辊与轮胎模具侧板16圆周侧面接触，驱动辊转动会带动轮胎模具侧板16转动。

为保证工件仅能够在两个基座2之间转动，本发明将翻转板3设为弧度板，弧度板内侧朝向另一基座2方向，驱动辊设置在弧度板内侧。其中驱动辊包括第一驱动辊10和第二驱动辊11，第一驱动辊10和第二驱动辊11分别设置在弧度板内侧两端，当然为进一步提高稳定性，还可以进一步增加一部分第二驱动辊11。弧度板上设有第一驱动装置9，第一驱动装置9带动第一驱动辊10转动。

本发明上夹紧机构包括夹紧驱动装置4和夹紧板5，夹紧驱动装置4可带动夹紧板5升降，夹紧驱动装置4优选用气缸或油缸，夹紧板5前端可伸出弧度板内侧边沿，夹紧板5前端底部设有第一防磨轮6，第一防磨轮6可与工件侧面滚动配合。为提高稳定性，本发明夹紧板5前端至少设有两个第一防磨轮6，至少两个第一防磨轮6均布在弧度板内侧上方。

下夹紧机构包括止挡架7，止挡架7后端与弧度板底部铰接，止挡架7前端可伸出弧度板内侧边沿，止挡架7前端设有第二防磨轮8，第二防磨轮8可与工件另一侧面滚动配合。

本发明上夹紧机构和下夹紧机构上的第一防磨轮6和第二防磨轮8在保证夹紧工件的同时还不影响工件在该夹紧平面内的滚动，结合驱动辊带动圆形工件圆周面转动，从而实现了工件在一个平面上绕中心轴线的转动，从而方便了操作者对不同修整位置的调整。

为提高稳定性，每个基座2的下夹紧机构均至少包括两个止挡架7，至少两个止挡架7均布在弧度板内侧底部。

本发明旋转机构包括从回转齿轮14，从回转齿轮14与基座2之间连接有轴承，翻转板3固定在从回转齿轮14中心，还包括第二驱动装置12和主回转齿轮13，第二驱动装置12固定在基座2上，主回转齿轮13与从回转齿轮14啮合，通过第二驱动装置12带动主回转齿轮13转动进而带动从回转齿轮14转动。

本发明中的第一驱动装置9和第二驱动装置12优选用电机或者是液压马达等。

实施例二

与实施例一相同的部分不再赘述，如图3所示，本发明下夹紧机构包括止挡架7，止挡架7可在弧度板底部伸缩，弧度板底部设有导向槽15，止挡架7沿导向槽15导向滑动，止挡架7的伸缩方向朝向工件，止挡架7前端可伸出弧度板内侧边沿，止挡架7前端设有第二防磨轮8，第二防磨轮8可与工件另一侧面滚动配合。

为避免止挡架7从导向槽15中脱离，本发明优选在止挡架7上设置相应的限位台阶结构。

本发明以轮胎模具侧板16翻转为例介绍其具体使用过程：

先将两翻转板3的止挡架7向外转出（止挡架7结构为实施例一的方案），使同一个翻转板3上的止挡架7撤到弧度板内侧边沿内；

然后通过第二驱动装置12驱动主回转齿轮13带动从回转齿轮14和翻转板3翻转，使下夹紧机构处于翻转板3的上方；

再调整两基座2之间距离至与侧板16长度相近的位置，便于将侧板16夹紧；

再将侧板16放置于下夹紧机构上，将止挡架7前端调整到可伸出弧度板内侧边沿的位置，通过夹紧驱动装置4带动上夹紧机构移动，此时侧板16被夹紧在上夹紧机构和下夹紧机构上的第一防磨轮6和第二防磨轮8之间；

通过第一驱动装置9驱动主驱动轮转动从而带动侧板16沿侧板16中心线旋转，从而满足了侧板16的全方位翻转要求。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻转工装，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设有两个基座，两个所述基座之间的距离可调；

每个所述基座朝向另一基座侧均设有旋转机构，所述旋转机构上设有翻转板，所述翻转板两侧分别设有上夹紧机构和下夹紧机构；

所述翻转板上靠近另一基座侧设有驱动辊，所述驱动辊设置在所述上夹紧机构和下夹紧机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于，所述翻转板设为弧度板，所述弧度板内侧朝向另一基座方向，所述驱动辊设置在所述弧度板内侧。

3.根据权利要求2所述的一种翻转工装，其特征在于，所述驱动辊包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊分别设置在所述弧度板内侧两端。

4.根据权利要求3所述的一种翻转工装，其特征在于，所述弧度板上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动所述第一驱动辊转动。

5.根据权利要求2所述的一种翻转工装，其特征在于，所述上夹紧机构包括夹紧驱动装置和夹紧板，所述夹紧驱动装置可带动所述夹紧板升降；

所述夹紧板前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述夹紧板前端底部设有第一防磨轮，所述第一防磨轮可与工件侧面滚动配合。

6.根据权利要求5所述的一种翻转工装，其特征在于，所述夹紧板前端至少设有两个第一防磨轮，至少两个所述第一防磨轮均布在所述弧度板内侧上方。

7.根据权利要求5所述的一种翻转工装，其特征在于，所述下夹紧机构包括止挡架，所述止挡架后端与所述弧度板底部铰接，所述止挡架前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述止挡架前端设有第二防磨轮，所述第二防磨轮可与工件另一侧面滚动配合。

8.根据权利要求5所述的一种翻转工装，其特征在于，所述下夹紧机构包括止挡架，所述止挡架可在所述弧度板底部伸缩，所述止挡架的伸缩方向朝向工件，所述止挡架前端可伸出所述弧度板内侧边沿，所述止挡架前端设有第二防磨轮，所述第二防磨轮可与工件另一侧面滚动配合。

9.根据权利要求7或8所述的一种翻转工装，其特征在于，每个所述基座的下夹紧机构均至少包括两个止挡架，每个所述基座的至少两个所述止挡架均布在所述弧度板内侧底部。

10.根据权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于，所述旋转机构包括从回转齿轮，所述翻转板固定在从回转齿轮中心；

还包括第二驱动装置和主回转齿轮，所述第二驱动装置固定在所述基座上，所述主回转齿轮与从回转齿轮啮合，通过所述第二驱动装置带动主回转齿轮转动进而带动从回转齿轮转动。

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