CN220838512U - 一种高精度激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度激光切割机，属于激光切割机技术领域，该一种高精度激光切割机，包括L型支撑座，L型支撑座的内部设置有可滑动的横向光杆，L型支撑座的一端设置有用于横向光杆移动的移动机构；横向光杆外侧的一端设置有用于支撑横向光杆的支撑机构；L型支撑座的内部还固定有纵向支撑柱，纵向支撑柱的内部转动连接有圆形旋转环，圆形旋转环的内部固定有激光切割头。通过支撑机构以及夹持组件的设置，使得多个圆形夹持辊能够对横向光杆的外侧进行夹持，能够保持横向光杆在切割时的状态，防止因重力原因导致横向光杆的断口处不平整，提高切割精度。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种高精度激光切割机。
背景技术
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称，激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出要求的图案与文字；
激光切割机是将激光器发射出的激光束照射到工件的表面上使得工件达到熔断的温度，以达到切断工件的目的。
而激光切割机是非接触的技工方式，对于材料的损伤几乎为零，激光切割机进行切割时，即将割断的物料受重力影响会造成物料与主料之间无法保持在同一平面内，激光切割头继续对物料进行切割，使得割断后物料的断面容易不平整，降低了物料的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有技术在使用过程中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度激光切割机，包括L型支撑座，所述L型支撑座的内部设置有可滑动的横向光杆，所述L型支撑座的一端设置有用于横向光杆移动的移动机构；
所述横向光杆外侧的一端设置有用于支撑横向光杆的支撑机构；
所述L型支撑座的内部还固定有纵向支撑柱，所述纵向支撑柱的内部转动连接有圆形旋转环，所述圆形旋转环的内部固定有激光切割头。
优选的，所述移动机构包括两个矩形安装块，两个所述矩形安装块分别固定于L型支撑座一端的两侧；
其中一个所述矩形安装块的一侧螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧螺纹连接有纵向移动板，所述纵向移动板靠近横向光杆的一端固定弧形夹持环，所述弧形夹持环位于横向光杆的外侧且与横向光杆固定连接。
优选的，两个所述矩形安装块之间固定有横向限位杆，所述横向限位杆贯穿纵向移动板的内部且与纵向移动板滑动连接；
所述L型支撑座的内部开设有与纵向移动板适配的横向滑槽，所述L型支撑座与纵向移动板之间通过横向滑槽滑动连接。
优选的，所述支撑机构包括两个竖向支撑板，两个所述竖向支撑板分别位于横向光杆的两侧且所述竖向支撑板的底部与L型支撑座固定连接；
所述竖向支撑板靠近横向光杆一端的两侧均固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端固定有横向连接板；
所述横向连接板的两侧均设置有夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括矩形安装座，所述矩形安装座与横向连接板固定连接，所述矩形安装座远离横向光杆的一端固定有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端固定有矩形移动座，所述第二顶升机构的顶部以及底部均转动连接有矩形传动杆；
所述矩形安装座的顶部以及底部均转动连接有L型支撑柱，相邻的所述矩形传动杆与L型支撑柱之间通过销钉转动连接，所述L型支撑柱远离矩形安装座一端的内部转动连接有圆形夹持辊。
优选的，所述第一顶升机构以及第二顶升机构均为推杆电机或气缸或液压缸。
优选的，所述矩形安装座与L型支撑柱以及矩形传动杆与矩形移动座之间均通过销钉转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过支撑机构以及夹持组件的设置，使得多个圆形夹持辊能够对横向光杆的外侧进行夹持，能够保持横向光杆在切割时的状态，防止因重力原因导致横向光杆的断口处不平整，提高切割精度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型横向螺纹杆与纵向移动板的结构示意图；
图3为本实用新型圆形旋转环与激光切割头的结构示意图；
图4为本实用新型竖向支撑板与第一顶升机构的结构示意图；
图5为本实用新型矩形移动座与矩形传动杆的结构示意图；
图6为本实用新型矩形安装座与第二顶升机构的结构示意图。
图中：1、L型支撑座；2、竖向支撑板；3、横向光杆；4、弧形夹持环；5、纵向移动板；6、圆形旋转环；7、激光切割头；8、纵向支撑柱；9、矩形安装块；10、驱动电机；11、横向螺纹杆；12、横向限位杆；13、L型支撑柱；14、圆形夹持辊；15、第一顶升机构；16、横向连接板；17、矩形安装座；18、第二顶升机构；19、矩形移动座；20、矩形传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，一种高精度激光切割机，包括L型支撑座1，L型支撑座1的内部设置有可滑动的横向光杆3，L型支撑座1的一端设置有用于横向光杆3移动的移动机构；
横向光杆3外侧的一端设置有用于支撑横向光杆3的支撑机构；
L型支撑座1的内部还固定有纵向支撑柱8，纵向支撑柱8的内部转动连接有圆形旋转环6，圆形旋转环6的内部固定有激光切割头7。
进一步地，移动机构包括两个矩形安装块9，两个矩形安装块9分别固定于L型支撑座1一端的两侧；
其中一个矩形安装块9的一侧螺栓固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定有横向螺纹杆11，横向螺纹杆11的外侧螺纹连接有纵向移动板5，纵向移动板5靠近横向光杆3的一端固定弧形夹持环4，弧形夹持环4位于横向光杆3的外侧且与横向光杆3固定连接。
通过该技术方案，通过驱动电机10的运作，使得横向螺纹杆11能够进行旋转，横向螺纹杆11的旋转使得纵向移动板5能够在横向限位杆12的外侧进行滑动；
进一步地，两个矩形安装块9之间固定有横向限位杆12，横向限位杆12贯穿纵向移动板5的内部且与纵向移动板5滑动连接；
L型支撑座1的内部开设有与纵向移动板5适配的横向滑槽，L型支撑座1与纵向移动板5之间通过横向滑槽滑动连接。
通过该技术方案，通过横向限位杆12的设置，使得纵向移动板5能够在横向限位杆12的外侧进行滑动，通过横向滑槽的设置，使得纵向移动板5能够在L型支撑座1的内部进行横向移动；
进一步地，支撑机构包括两个竖向支撑板2，两个竖向支撑板2分别位于横向光杆3的两侧且竖向支撑板2的底部与L型支撑座1固定连接；
竖向支撑板2靠近横向光杆3一端的两侧均固定有第一顶升机构15，第一顶升机构15的输出端固定有横向连接板16；
横向连接板16的两侧均设置有夹持组件。
通过该技术方案，第一顶升机构15的运作，使得横向连接板16能够进行移动；
进一步地，夹持组件包括矩形安装座17，矩形安装座17与横向连接板16固定连接，矩形安装座17远离横向光杆3的一端固定有第二顶升机构18，第二顶升机构18的输出端固定有矩形移动座19，第二顶升机构18的顶部以及底部均转动连接有矩形传动杆20；
矩形安装座17的顶部以及底部均转动连接有L型支撑柱13，相邻的矩形传动杆20与L型支撑柱13之间通过销钉转动连接，L型支撑柱13远离矩形安装座17一端的内部转动连接有圆形夹持辊14。
通过该技术方案，第二顶升机构18的运作使得矩形移动座19能够进行横向移动，矩形移动座19的移动通过矩形传动杆20使得L型支撑柱13能够以L型支撑柱13与矩形安装座17的连接处为圆心进行转动，进而使得圆形夹持辊14能够对横向光杆3的外侧进行夹持；
进一步地，第一顶升机构15以及第二顶升机构18均为推杆电机或气缸或液压缸。
通过该技术方案，使得第一顶升机构15与第二顶升机构18能够具有不同的使用选择；
进一步地，矩形安装座17与L型支撑柱13以及矩形传动杆20与矩形移动座19之间均通过销钉转动连接。
通过该技术方案，通过销钉的设置，使得矩形安装座17与L型支撑柱13以及矩形传动杆20与矩形移动座19之间能够更好的进行转动连接；
工作原理：驱动电机10的运作，使得横向螺纹杆11能够进行旋转，横向螺纹杆11的旋转使得纵向移动板5能够带动弧形夹持环4进行移动，弧形夹持环4的移动能够带动横向光杆3进行移动；
圆形旋转环6能够在纵向支撑柱8的内部进行转动，便于激光切割头7对横向光杆3外侧的切割；
在对横向光杆3进行支撑时，第一顶升机构15的运作使得弧形夹持环4能够对横向光杆3的外侧进行移动，当圆形夹持辊14移动一端距离时，第二顶升机构18的运作使得矩形移动座19能够进行移动，矩形移动座19的移动通过矩形传动杆20使得L型支撑柱13进行转动，进而使得圆形夹持辊14能够对横向光杆3相贴和，能够对横向光杆3进行支撑，防止横向光杆3切割时发生移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精度激光切割机，其特征在于：包括L型支撑座(1)，所述L型支撑座(1)的内部设置有可滑动的横向光杆(3)，所述L型支撑座(1)的一端设置有用于横向光杆(3)移动的移动机构；
所述横向光杆(3)外侧的一端设置有用于支撑横向光杆(3)的支撑机构；
所述L型支撑座(1)的内部还固定有纵向支撑柱(8)，所述纵向支撑柱(8)的内部转动连接有圆形旋转环(6)，所述圆形旋转环(6)的内部固定有激光切割头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：所述移动机构包括两个矩形安装块(9)，两个所述矩形安装块(9)分别固定于L型支撑座(1)一端的两侧；
其中一个所述矩形安装块(9)的一侧螺栓固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定有横向螺纹杆(11)，所述横向螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有纵向移动板(5)，所述纵向移动板(5)靠近横向光杆(3)的一端固定弧形夹持环(4)，所述弧形夹持环(4)位于横向光杆(3)的外侧且与横向光杆(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：两个所述矩形安装块(9)之间固定有横向限位杆(12)，所述横向限位杆(12)贯穿纵向移动板(5)的内部且与纵向移动板(5)滑动连接；
所述L型支撑座(1)的内部开设有与纵向移动板(5)适配的横向滑槽，所述L型支撑座(1)与纵向移动板(5)之间通过横向滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：所述支撑机构包括两个竖向支撑板(2)，两个所述竖向支撑板(2)分别位于横向光杆(3)的两侧且所述竖向支撑板(2)的底部与L型支撑座(1)固定连接；
所述竖向支撑板(2)靠近横向光杆(3)一端的两侧均固定有第一顶升机构(15)，所述第一顶升机构(15)的输出端固定有横向连接板(16)；
所述横向连接板(16)的两侧均设置有夹持组件。
5.根据权利要求4所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：所述夹持组件包括矩形安装座(17)，所述矩形安装座(17)与横向连接板(16)固定连接，所述矩形安装座(17)远离横向光杆(3)的一端固定有第二顶升机构(18)，所述第二顶升机构(18)的输出端固定有矩形移动座(19)，所述第二顶升机构(18)的顶部以及底部均转动连接有矩形传动杆(20)；
所述矩形安装座(17)的顶部以及底部均转动连接有L型支撑柱(13)，相邻的所述矩形传动杆(20)与L型支撑柱(13)之间通过销钉转动连接，所述L型支撑柱(13)远离矩形安装座(17)一端的内部转动连接有圆形夹持辊(14)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：所述第一顶升机构(15)以及第二顶升机构(18)均为推杆电机或气缸或液压缸。
7.根据权利要求5所述的一种高精度激光切割机，其特征在于：所述矩形安装座(17)与L型支撑柱(13)以及矩形传动杆(20)与矩形移动座(19)之间均通过销钉转动连接。
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