CN219617153U - 一种起重机臂加工用夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机臂加工用夹紧工装，包括底座，所述底座上设有两个距离可调的移动座，所述移动座上相对设有两个侧板，两个所述侧板的上端设有连接板，两个所述侧板的前端连接有定位板，所述定位板上设有位置可调的定位夹紧件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请中的一种起重机臂加工用夹紧工装通过设置推进杆能够推动移动座在导轨上移动，从而能够灵活调节两端定位夹紧件之间的距离，便于对不同长度的臂架进行夹紧定位，且定位夹紧件可通过第一螺丝固定在定位板的不同位置，从而能够对不同尺寸的起重机臂架进行夹紧固定，通用性更强，有利于节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机臂加工技术领域，具体是指一种起重机臂加工用夹紧工装。
背景技术
起重机俗称吊车，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。为了扩大起重机的工作范围，一般都会给起重机配置加长臂。起重机的臂架在加工的过程中需要将多个长杆的两端进行预先夹紧拼装，现有的夹紧工装无法适应多种长度尺寸的臂架长杆进行夹紧固定，通用性较差，不利于节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种起重机臂加工用夹紧工装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种起重机臂加工用夹紧工装，包括底座，所述底座上设有两个距离可调的移动座，所述移动座上相对设有两个侧板，两个所述侧板的上端设有连接板，两个所述侧板的前端连接有定位板，所述定位板上设有位置可调的定位夹紧件。
进一步地，所述底座沿长度方向设有两个导轨，所述移动座的底部通过导向座与导轨滑动连接，所述底座的端部设有安装座，所述安装座上螺纹连接有推进杆，所述推进杆的外端设有转把，所述推进杆的内端转动连接在移动座上。
进一步地，所述定位板的前端面设有若干第一螺纹孔，所述定位夹紧件包括定位座，所述定位座通过第一螺丝固定在第一螺纹孔上，所述定位座的前端设有定位耳板，所述定位耳板上设有用于销轴插入的销孔。
进一步地，所述导轨上滑动设有若干位于两个移动座之间的支撑底板，所述支撑底板上设有液压缸，所述液压缸对的上端设有U型架，所述U型架上转动设有支撑辊。
进一步地，所述导轨上设有第二螺纹孔，所述支撑底板的两侧均设有位于导轨上方的固定板，所述固定板通过第二螺丝固定在第二螺纹孔上。
进一步地，所述底座的前后两侧均设有支撑座，所述支撑座上设有固定孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请中的一种起重机臂加工用夹紧工装通过设置推进杆能够推动移动座在导轨上移动，从而能够灵活调节两端定位夹紧件之间的距离，便于对不同长度的臂架进行夹紧定位，且定位夹紧件可通过第一螺丝固定在定位板的不同位置，从而能够对不同尺寸的起重机臂架进行夹紧固定，通用性更强，有利于节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机臂加工用夹紧工装结构示意图。
图2是本实用新型一种起重机臂加工用夹紧工装中定位夹紧件的结构示意图。
图3是实用新型一种起重机臂加工用夹紧工装用于夹紧臂架的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、移动座，3、侧板，4、连接板，5、定位板，6、定位夹紧件，7、导轨，8、导向座，9、安装座，10、推进杆，11、转把，12、第一螺纹孔，13、定位座，14、定位耳板，15、支撑底板，16、液压缸，17、U型架，18、支撑辊，19、第二螺纹孔，20、固定板，21、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-附图3，一种起重机臂加工用夹紧工装，包括底座1，底座1上设有两个距离可调的移动座2，移动座2上相对设有两个侧板3，两个侧板3的上端设有连接板4，两个侧板3的前端连接有定位板5，定位板5上设有位置可调的定位夹紧件6。
在一个实施例中，其中底座1沿长度方向设有两个导轨7，移动座2的底部通过导向座8与导轨7滑动连接，底座1的端部设有安装座9，安装座9上螺纹连接有推进杆10，推进杆10的外端设有转把11，推进杆10的内端转动连接在移动座2上，通过转动转把11推动移动座2在导轨7上滑动，从而调节两个移动座2之间的距离，以便根据臂架长杆的长度灵活调节两端定位夹紧件6之间的距离。
在一个实施例中，定位板5的前端面设有若干第一螺纹孔12，定位夹紧件6包括定位座13，定位座13通过第一螺丝固定在第一螺纹孔12上，定位座13的前端设有定位耳板14，定位耳板14上设有用于销轴插入的销孔，根据臂架长杆固定需求将定位夹紧件6上的第一螺丝旋入相应的第一螺纹孔12内完成定位夹紧件6位置的固定，如图3所示，臂架长杆的端部卡入到定位座13上的两个定位耳板14中，将销轴穿过到定位耳板14和臂架长杆完成对臂架长杆的夹紧固定。
在一个实施例中，由于臂架长杆具有一定的重量，为了便于调节臂架长杆在横向位置上的移动，导轨7上滑动设有若干位于两个移动座2之间的支撑底板15，支撑底板15上设有液压缸16，液压缸16对的上端设有U型架17，U型架17上转动设有支撑辊18，启动液压缸16将支撑辊18升至臂架长杆底部对臂架长杆起到支撑的作用，从而便于对臂架长杆两端进行固定。
在一个实施例中，为了能够根据臂架的长度灵活调整支撑辊18的位置，导轨7上设有第二螺纹孔19，支撑底板15的两侧均设有位于导轨7上方的固定板20，固定板20通过第二螺丝固定在第二螺纹孔19上。
在一个实施例中，底座1的前后两侧均设有支撑座21，支撑座21上设有固定孔，支撑座21上的固定孔可将该夹紧工装固定在指定位置。
本实用新型在具体实施时，在对起重机臂架进行组装加工时，转动转把11推动移动座2在导轨7上滑动，从而调节两个移动座2之间的距离，以便根据臂架长杆的长度灵活调节两端定位夹紧件6之间的距离，当两端定位夹紧件6之间的距离调整好后，根据臂架长杆固定需求将定位夹紧件6上的第一螺丝旋入相应的第一螺纹孔12内完成定位夹紧件6位置的固定，然后将臂架长杆的端部卡入到定位座13上的两个定位耳板14中，将销轴穿过到定位耳板14和臂架长杆完成对臂架长杆的夹紧固定，以便对臂架进行定位加工。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重机臂加工用夹紧工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有两个距离可调的移动座(2)，所述移动座(2)上相对设有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)的上端设有连接板(4)，两个所述侧板(3)的前端连接有定位板(5)，所述定位板(5)上设有位置可调的定位夹紧件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机臂加工用夹紧工装，其特征在于，所述底座(1)沿长度方向设有两个导轨(7)，所述移动座(2)的底部通过导向座(8)与导轨(7)滑动连接，所述底座(1)的端部设有安装座(9)，所述安装座(9)上螺纹连接有推进杆(10)，所述推进杆(10)的外端设有转把(11)，所述推进杆(10)的内端转动连接在移动座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种起重机臂加工用夹紧工装，其特征在于，所述定位板(5)的前端面设有若干第一螺纹孔(12)，所述定位夹紧件(6)包括定位座(13)，所述定位座(13)通过第一螺丝固定在第一螺纹孔(12)上，所述定位座(13)的前端设有定位耳板(14)，所述定位耳板(14)上设有用于销轴插入的销孔。
4.根据权利要求1所述的一种起重机臂加工用夹紧工装，其特征在于，所述导轨(7)上滑动设有若干位于两个移动座(2)之间的支撑底板(15)，所述支撑底板(15)上设有液压缸(16)，所述液压缸(16)对的上端设有U型架(17)，所述U型架(17)上转动设有支撑辊(18)。
5.根据权利要求4所述的一种起重机臂加工用夹紧工装，其特征在于，所述导轨(7)上设有第二螺纹孔(19)，所述支撑底板(15)的两侧均设有位于导轨(7)上方的固定板(20)，所述固定板(20)通过第二螺丝固定在第二螺纹孔(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种起重机臂加工用夹紧工装，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧均设有支撑座(21)，所述支撑座(21)上设有固定孔。
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