CN1143088C - 空调器 - Google Patents
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Abstract
一种空调器,其包括将从室内热交换器(7)排出的风排出的排气口(11),锁闭部件(20、21),其设置于相对上述排气口(11)的端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间离开预定尺寸的位置,并局部地将上述排气口(11、51)覆盖。因此,如果在进行室内制冷运转的过程中,当来自室内热交换器(7)的冷风遇到锁闭部件(20、21)时,该冷风可通过锁闭部件(20、21)的两侧的开口分开地流动。于是,该冷风作将风向叶片(15)的端部覆盖,可避免在该风向叶片的端部,冷风与室内空气相接触,可使空气顺利地流动,可抑制产生露水。
Description
技术领域
本发明涉及防止产生露水的空调器。
背景技术
在过去,作为空调器的室内机,包括有图4A所示的形式。该室内机101通过由马达102驱动的涡轮风扇103,将空气从吸入口105吸入,通过热交换器106对该空气进行热交换,之后,将其通过排气通路107,从排气口108排出。另外,标号109表示风向叶片。
图4B表示从下方看到室内机101的形状。图4A表示沿图4B中的Z-Z线的剖面。在板112上形成有围绕吸入口108的细长的长方形排气口105、110、111。另外,该外壳115具有塞部113A、113B,该塞部塞住从排气口110的两端至中间的规定尺寸的两端区域。同样,外壳115具有塞部116、塞部117,该塞部116塞住从排气口108的端部至中间的规定尺寸的区域,该塞部117塞住从排气口111的端部至中间的规定尺寸的区域。
由于在该塞部113A、B和116、117的作用下,排气口110和排气口108、111变窄,从而从排气口108、110、111排出的风的风速增加,使风的到达距离延长。
但是,在进行制冷运转时,会产生下述问题,即在风向叶片109的端部,变冷的排出空气与其温度高于排出空气的室内空气相接触,从而在风向叶片109的端部产生露水,直至水滴落下。
发明内容
于是,本发明的目的在于提供一种空调器,其在于排气口处不产生露水的情况下,可提高排出风速。
为了实现上述目的,本发明的空调器包括将从室内热交换器排出的风排出的排气口;锁闭部件,其设置于相对上述排气口的端部,朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口覆盖;设置于上述锁闭部件的下游侧的风向叶片。
在该空调器中,上述锁闭部件设置于相对排气口,离开规定尺寸的位置。于是,如果当在制冷时,从室内热交换器产生的冷风遇到上述锁闭部件,则该冷风可分别从锁闭部件的两侧开口流动。
因此,如果采用该空调器,与按照已有方式,设置相对排气口的端部保持连续而延伸的塞部的场合相比较,冷风将风向叶片的端部覆盖,由于可避免在风向叶片的端部,冷风与室内空气相接触,从而可抑制露水的产生。于是,如果采用该空调器,在排气口处不产生露水的情况下,可提高排出风速,延长排出风的到达距离。
另外,作为另一实施例的空调器,其在外壳内部设置有风扇和热交换器,另外设置有形成排气通路的排气通路形成部件,在排气口中设置有风向叶片,该空调器包括导向板,该导向板在上述排气通路与上述风向叶片的轴向端部之间形成有空间,并将风从上述排气通路送向上述空间,将风导向上述风向叶片的轴向的端部;锁闭部件,其设置于相对上述排气口的端部,朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口覆盖。
在该空调器中,如果进行制冷运转,在上述排气通路中流动的部分冷气(冷风)通过导向板,送向排气通路形成部件与风向叶片的轴向端部之间的空间,另外朝向风向叶片的轴向端部导向。
因此,微量的风在风向叶片的轴向端部的周围流动,可抑制在该端部周围的风的混乱。于是,在风向叶片的轴向端部周围,冷气与室内的暖气不进行混合,难于在该端部产生露水。
另外,作为一个实施例的空调器,在上述的空调器中,上述导向板的局部在上述排气通路的内部伸出,在该导向板中设置有将风送向上述风向叶片的轴向端部的孔。
在该空调器中,在于上述排气通路内部伸出的导向板的局部的作用下,排气通路内部的冷风的局部沿导向板的表面弯曲。于是,该冷风沿导向板在空间内部流动,此外其通过设置于上述导向板中的孔,送向风向叶片的轴向的端部。于是,确实地保证微量的冷风在风向叶片的轴向的端部的周围流动,可确实抑制在该端部周围,风产生混乱。于是,可确实防止在风向叶片的轴向的端部周围,冷气与室内的暖气相混合,可确实防止在其端部产生露水。
另外,作为其它的实施例,在上述的空调器中,在上述排气通路内部伸出的导向板的前端相对基部,朝向排气通路的上游侧倾斜弯曲。
在该空调器中,由于上述导向板的前端部朝向排气通路伸出,并且相对基部,朝向排气通路的上游侧倾斜弯曲,这样通过该前端部,确实顺利地获得在上述排气通路中流动的部分冷风,其沿导向板的表面,在上述空间内部流动。于是,确实并且顺利地将冷风送向风向叶片的轴向端部,可确实防止产生露水。
此外,作为一个实施例的空调器,在上述的空调器中,在具有排气口的装饰板上设置有导向部,该导向部将风送向风向叶片的轴向的端部。
在该空调器中,从上述排气口排出的冷风遇到设置于上述装饰板上的导向部而实现导向,在风向叶片的轴向端部的周围,特别沿该端部的内侧流动,从而可防止在风向叶片的轴向端部的周围产生露水。于是,不仅通过导向板,将冷风从上游侧导向上述风向叶片的轴向端部,而且还通过装饰板的导向部,将冷风从下游侧导向该端部的内侧,由此,可更加确实防止在其端部的周围产生露水。
还有,作为其它实施例的空调器,其在外壳内部设置有风扇和热交换器,另外设置有形成排气通路的排气通路形成部件,在装饰板上设置有吸入口和排气口,在该排气口中设置有风向叶片,空气从上述吸入口吸入,通过上述风扇、热交换器与排气通路,从上述排气口排出,该空调器设置有导向部,其位于上述装饰板上,该导向部将风送向上述风向叶片的轴向的端部;锁闭部件,其设置于相对上述排气口的端部,朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口覆盖。
在该空调器中,从上述排气口排出的冷风遇到设置于上述装饰板上的导向部而实现导向,该冷风在风向叶片的轴向端部周围,特别是沿其端部的内侧流动,从而可防止在风向叶片的轴向端部的周围,特别是在其端部的内侧产生露水。
还有,作为一个实施例的空调器,在上述的空调器中,上述导向部位于排气口的角部外侧,上述导向部的一部分与上述排气通路的一部分相对。
在该空调器中,从上述排气口排出的冷风冲击到与排气通路的内侧相对的部分导向部上,沿导向部的表面实现导向。另外,由于该导向部位于排气口的角部外侧,这样沿上述导向部的表面流动的冷风从排气口顺利地向外排出。于是,冷风在导向叶片的轴向端部周围顺利流动,从而可确实防止产生露水。
另外,作为又一实施例的空调器,在上述的空调器中,上述排气通路形成部件构成接露托盘的一部分。
在上述空调器中,由于排气通路形成部件构成接露托盘的一部分,这样可简单地形成排气通路。另外,在设置导向板用的空间的场合,可按照在接露托盘的规定位置形成缺口等方式,简单并且低成本地形成该空间。
再有,作为一个实施例的空调器,在上述的空调器中,在上述锁闭部件中,相对上述排气口端部,朝向上述排气口的中间的离开间距与上述锁闭部件的宽度的比值大于0.2,并且小于1.0。
在该空调器中,由于(间距B)/(宽度A)的值在0.2<B/A<1.0的范围内,这样可实现适合的防止产生露水的能力以及适当增加排出风到达距离。于是,在该B/A在0.2以下的场合,会产生下述不利情况,即由于间距B较小,从而在风向叶片的端部处流动的冷风量不足,该端部的产生露水的防止能力不足,或由于锁闭部件的宽度A较大,从而在与锁闭部件相对的区域的风向叶片上附着露水。另外,在上述B/A大于1.0的场合,由于间距B过大,宽度A过小,从而不能期望排出风到达距离的增加。
附图简述
图1A为作为本发明实施例的空调器的室内机的剖面图,图1B为上述室内机的底面图;
图2为上述室内机的排气口附近的剖面图;
图3A为上述实施例的变换实例的排气口附近的剖面图,图3B为该变换实例的底面图;
图4A为已有的空调器的室内机的剖面图,图4B为该室内机的底面图。
下面通过图示实施例,对本发明的空调器进行具体描述。
图1A表示作为本发明实施例的天花板埋入型空调器的室内机1的剖面,图1B表示从下方观看上述室内机的形式。图1A为沿图1B中的A-A剖面线的剖面图。
如图1所示,室内机1包括装饰板2、主体外壳3、设置于该主体外壳3内的马达5、涡轮风扇6、室内热交换器7。上述装饰板2在中间具有开口较大的吸入口8、另外具有形成于吸入口8的周围的长条形的长方形排气口10、11、12。上述吸入8中设置有格栅13和过滤器14。另外,在上述排气口10、11、12中设置有用于调节风向的风向叶片15、16、17。
此外,在相对上述排气口11的两端11a,11b,朝向中间离开规定尺寸X的位置,设置有具有宽度Y的锁闭部件20、21。该锁闭部件20、21跨过排气口11、空调器主体一侧的主体外壳3中的排气口51,而固定于主体外壳3上。另外,锁闭部件22、23跨过上述排气口10、12和主体外壳3的排气口52、53,而固定于主体外壳3上。
按照上述结构,上述锁闭部件20、21设置于相对排气口11的端部11a、11b,离开规定尺寸X的位置。因此,如果当制冷时,来自室内热交换器7的冷风遇到锁闭部件20(21),则如图2所示,该冷风可在锁闭部件20(21)的两侧的开口31、32(33)分开而流动。于是,按照本实施例,与按照已有方式,设置有相对排气口连续地延伸的塞部的场合不同,来自开口32、33的冷风将风向叶片16的端部16A、16B覆盖,从而可避免在风向叶片16的端部16A、16B,冷风与室内空气相接触。因此,可抑制在风向叶片16的端部16A、16B产生露水,在不产生露水的情况下,使排出的风速提高,使排出的风的到达距离增加。
此外,在本实施例中,由于锁闭部件20、21的(间距X)/(宽度Y)按照0.2<X/Y<1.0的方式设定,这样可获得适合的防止产生露水的能力,并且使排出风到达距离适当增加。于是,在该X/Y在0.2以下的场合,会发生下述不利情况,该情况指间距X减小,因流向风向叶片16的端部16A、16B的冷风量不足,该端部16A、16B的防止产生露水的能力不足,或者锁闭部件20、21的宽度增加,在相对锁闭部件20、21的区域的风向叶片16上附着露水。另外,在上述X/Y在1.0以上的场合,由于间距X过大,或宽度过小,不能期待排出风到达间距的增加。还有,特别是,如果设定上述(间距X)/(宽度Y)为0.6左右,则便防止露水的产生,同时使排出风到达距离达到最大。
图3表示上述实施例的变换实例。在该变换实例中,在从设置于锁闭部件20、21的下游的风向叶片16与外壳底端3A,朝向锁闭部件20、21,基本沿水平风向伸出的伸出部35、36之间,设置有导向板37、38。在上述伸出部35、36与上述风向叶片16的轴向端部16A、16B之间,形成有空间43、43。
上述导向板37、38固定于上述装饰板2上,其局部与上述锁闭部件20、21和伸出部35、36之间的端部开口32、33相对。此外,如图3B所示,该导向板37、38开设有多个通孔41、41...。此外,在该变换实例中,由于形成有上述伸出部35、36,这样上述开口32、33和开口31所构成排气口的两端间距D1小于安装有风向叶片16的排气口(开口部)11的两端间距D2。还有,在该伸出部35、36的上方空间内,比如可设置接露托盘的一部分。
上述伸出部35、36构成排气通路形成部件。再有,上述端部开口32、33与开口31构成排气通路。此外,在通过接露托盘的一部分(图中未示出)构成上述伸出部35、36的场合,使结构简化,并使成本降低。另外,导向板37、38用的空间43、43可按照在接露托盘的规定位置形成缺口等方式,简单地并且低成本地形成。
在该变换实例中,如果进行制冷运转,通过构成上述排气通路的端部开口32、33而流动的部分冷气(冷风)通过导向板37、38,送向形成排气通路的伸出部35、36与风向叶片16的轴向端部16A、16B之间的空间43、43,此外,导入风向叶片16的轴向端部16A、16B。
因此,微量的冷风在风向叶片16的轴向的端部16A、16B周围流动,可抑制该端部16A、16B周围的风产生混乱。于是,在风向叶片16的轴向端部16A、16B周围,冷气与室内的暖气不发生混合,难于在其端部16A、16B产生露水。按照上述方式,在本实施例中,在伸出部35、36的上方形成空间,可在该空间内设置所需的机构(比如,接露托盘),此外可同时防止产生露水,并且使风速增加。
另外,在该变换实例中,导向板37、38的局部在构成上述排气通路的开口32、33的内部重叠,另外在上述导向板37、38中,设置有将风送向上述风向叶片16的轴向端部16A、16B的孔41。于是,在局部的导向板37、38的作用下,开口32、33内部的部分冷风的风向按照沿导向板37、38的表面的方式,呈弯曲状,该冷风沿导向板37、38,在空间43、43内部流动。此外,上述冷风通过设置于上述导向板37、38中的孔41,送向风向叶片16的轴向端部16A、16B。由此,微量的冷风确实在风向叶片16的轴向端部16A、16B的周围流动,在该端部16A、16B的周围,可确实抑制风产生混乱。于是,在风向叶片16的轴向端部16A、16B周围,可确实防止冷气与室内的暖气的混合,可确实防止在该端部16A、16B上产生露水。
另外,虽然在图中未示出,但是,在朝向上述排气通路伸出的导向板37、38的前端相对基部,朝向排气通路的上游侧,倾斜弯曲的场合,即使在该前端的情况下,可确实顺利地获取流过该排气通路的部分冷风,该冷风可沿导向板37、38表面,在空间43、43的内部流动。于是,可确实顺利地将冷风送向风向叶片16的轴向端部16A、16B,可防止产生露水。
还有,在本变换实例中,在具有排气口11的装饰板2上设置有位于风向叶片16的端部16的下游的导向部(图中未示出)的场合,从排气口11排出的冷风遇到上述导向部而导向,在风向叶片16的轴向端部16A、16B的周围,特别是沿该端部16A、16B的内侧流动,可防止在风向叶片16的轴向端部16A、16B的周围产生露水。由此,由于不仅导向板37、38,从上游侧将冷风导向上述风向叶片16的轴向端部16A、16B,而且装饰板2的导向部将冷风,从下游侧,导向端部16A、16B的内侧,这样可更加确实防止在该端部16A、16B的周围产生露水。
此外,在使上述导向部位于排气口11的角部的外侧,导向部的局部与构成上述排气通路的开口32、33的内侧的局部相对的场合,从排气口排出的冷风遇到上述导向部的局部,沿该导向部的表面实现导向。由于该导向部位于排气口1的局部的外侧,这样将沿该导向部的表面流动的冷风从排气口,向外排出。于是,冷风在风向叶片16的轴向端部16A、16B流动,从而可确实防止产生露水。
工业可利用性
按照上述方式,本发明的空调器在下述方面是有效的,即不会在排气口产生露水,可提高排出风速,在避免产生露水的同时,使空调能力提高。
Claims (15)
1.一种空调器,其特征在于其包括:
将从室内热交换器(7)排出的风排出的排气口(11、51);
锁闭部件(20、21),其设置于相对上述排气口(11、51)的端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口(11、51)覆盖;
设置于上述锁闭部件(20、21)的下游侧的风向叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于上述排气口(51)的两端间距小于安装有上述风向叶片(16)的开口(11)的两端间距。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于在上述锁闭部件(20、21)中,相对上述排气口(11)端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间的离开间距(X)与上述锁闭部件(20、21)的宽度(Y)的比值大于0.2,并且小于1.0。
4.一种空调器,其在外壳(3)内部设置有风扇(6)和热交换器(7),另外设置有形成排气通路(35、36)的排气通路形成部件(35、36),在排气口(11)中设置有风向叶片(16),其特征在于该空调器包括:
导向板(37、38),该导向板在上述排气通路(35、36)与上述风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B)之间形成有空间(43),并将风从上述排气通路(32、33)送向上述空间(43),将风导向上述风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B);
锁闭部件(20、21),其设置于相对上述排气口(11)的端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口(11)覆盖。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于上述导向板(37、38)的局部在上述排气通路(32、33)的内部伸出,在该导向板(37、38)中设置有将风送向上述风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B)的孔(41)。
6.根据权利要求4或5所述的空调器,其特征在于在上述排气通路(32、33)的内部伸出的导向板(37、38)的前端相对基部,朝向排气通路(32、33)的上游侧倾斜弯曲。
7.根据权利要求4或5所述的空调器,其特征在于在具有排气口(11)的装饰板(2)上设置有导向部,该导向部将风送向风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B)。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于在具有排气口(11)的装饰板(2)上设置有导向部,该导向部将风送向风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B)。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于上述导向部位于排气口(10、11、12)的角部外侧,上述导向部的一部分与上述排气通路的一部分相对。
10.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于上述排气通路形成部件为接露托盘的一部分。
11.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于在上述锁闭部件(20、21)中,相对上述排气口(11)端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间的离开间距(X)与上述锁闭部件(20、21)的宽度(Y)的比值大于0.2,并且小于1.0。
12.一种空调器,其在外壳(3)内部设置有风扇(6)和热交换器(7),另外设置有形成排气通路的排气通路形成部件(35、36),在装饰板(2)上设置有吸入口(8)和排气口(10、11、12),在该排气口(10、11、12)中设置有风向叶片(15、16、17),空气从从上述吸入口(8)吸入,通过上述风扇、热交换器与排气通路(32、33),从上述排气口(10、11、12)排出,其特征在于该空调器设置有:
导向部,其位于上述装饰板(2)上,该导向部将风送向上述风向叶片(16)的轴向端部(16A、16B);
锁闭部件(20、21),其设置于相对上述排气口(11)的端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间离开规定尺寸的位置,并局部地将上述排气口(11)覆盖。
13.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于上述导向部位于排气口(10、11、12)的角部外侧,上述导向部的一部分与上述排气通路的一部分相对。
14.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于上述排气通路形成部件为接露托盘的一部分。
15.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于在上述锁闭部件(20、21)中,相对上述排气口(11)端部(11a、11b),朝向上述排气口的中间的离开间距(X)与上述锁闭部件(20、21)的宽度(Y)的比值大于0.2,并且小于1.0。
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