CN114291695A - 电梯导轨减振装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯导轨减振装置，包括导轨固定连接组件，用于与导轨固定连接；减振组件，与所述导轨固定连接组件固接于第一固接位置；壁侧组件，固定于建筑墙体上；所述壁侧组件与所述减振组件固接于第二固接位置；当导轨振动时，所述第一固接位置产生的弹性形变大于所述第二固接位置产生的弹性形变。
Description
技术领域
本发明涉及电梯设备，具体涉及一种电梯导轨减振装置。
背景技术
电梯轿厢在电梯井道内运行时，导轨上的振动会通过导轨支架传递到井道墙体。传统的导轨支架在垂直于建筑墙体方向的刚度很大，可视为与建筑墙体直接刚性连接，导轨侧的振动通过导轨支架将直接传递到建筑墙体上，并通过建筑结构的传递引起住户室内的振动和噪声问题。
因此，现有技术中公开了一些电梯导轨减振装置，大部分是在导轨支架上安装减振箱，减振箱内填充有弹性减振垫，减震垫的中部设有插槽，在电梯运动过程中，导轨支架插入在减振垫的端部并能够按压两侧的减振垫，使减振垫变形，从而吸收振动、消除噪声。
但是，现有技术中的该些导轨减振装置采用的弹性减振垫，随着使用时间的累积，容易老化影响减振性能，并且现有技术中的导轨减振装置结构较为复杂，需要在导轨支架上安装大量复杂结构，也增加了安装更换的难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构形式简单紧凑的电梯导轨减振装置，有效衰减导轨振动传递建筑结构上，从而改善住户室内振动噪声问题。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种电梯导轨减振装置，包括：
导轨固定连接组件，用于与导轨固定连接；
减振组件，与所述导轨固定连接组件固接于第一固接位置；
壁侧组件，固定于建筑墙体上；所述壁侧组件与所述减振组件固接于第二固接位置；
当导轨振动时，所述第一固接位置产生的弹性形变大于所述第二固接位置产生的弹性形变。
优选地，所述壁侧组件包括：
距离调节板，所述距离调节板的第一端与所述减振组件固接于第二固接位置；
壁侧固定板，所述壁侧固定板的第一端与所述距离调节板的第二端固接在第三固接位置；壁侧固定板的第二端与建筑墙体固接。
优选地，所述导轨固定连接组件包括导轨压板和导轨连接板，所述导轨压板包括上部导轨压板和下部导轨压板，所述导轨连接板包括上部导轨连接板和下部导轨连接板；
所述第一固接位置包括上部第一固接位置和下部第一固接位置，所述减振组件与上部导轨连接板固接于上部第一固接位置，所述减振组件与下部导轨连接板固定连接于下部第一固接位置；
所述上部导轨压板与上部导轨连接板固接；所述下部导轨压板与下部导轨连接板固接；所述导轨被夹紧固定于导轨压板和导轨连接板之间。
优选地，所述减振组件为弹性减振板。
优选地，所述弹性减振板厚度介于3～6毫米之间。
优选地，所述弹性减振板为横向的U形，U形的开口朝向建筑墙体方向。
优选地，所述弹性减振板为弓形，弓形的中部开口朝向建筑墙体方向。
优选地，所述弹性减振板上粘贴有阻尼材料。
优选地，所述弹性减振板包括上部弹性减振板和下部弹性减振板，所述上部弹性减振板和下部弹性减振板固定连接。
优选地，通过调节上部第一固接位置与下部第一固接位置之间的距离来调节减振板的减振效果。
附图说明
图1为实施例1的电梯导轨减振装置示意图；
图2为实施例1的电梯导轨减振装置正视图；
图3实施例1的电梯导轨减振装置剖视图；
图4为实施例1的电梯导轨减振装置受力后发生弯曲形变示意图；
图5为采用实施例1的电梯导轨减振装置与采用传统导轨支架在建筑墙体上的力传递系数测试对比图；
图6为实施例2的电梯导轨减振装置剖视图；
图7为实施例3的电梯导轨减振装置示意图；
图8为实施例4的电梯导轨减振装置示意图；
图9为实施例4的电梯导轨减振装置剖视图。
其中附图标记说明如下：
1为导轨 20导轨固定连接组件
21上部导轨压板 22下部导轨压板
30导轨连接板
3上部导轨连接板 4下部导轨连接板
50减振组件
5弹性减振板 51上部弹性减振板
52下部弹性减振板 6壁侧组件
7距离调节板 71距离调节板的第一端
72距离调节板的第二端 8壁侧固定板
81壁侧固定板的第一端 82壁侧固定板的第二端
9加强筋 10建筑墙体
11螺栓 12螺栓
13膨胀螺栓 14阻尼材料
A第一固接位置 A1上部第一固接位置
A2下部第一固接位置 B第二固接位置
C第三固接位置
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1～3所示，本实施例的电梯导轨减振装置主要包括：导轨固定连接组件20、减振组件50、壁侧组件6。
导轨固定连接组件20包括导轨压板和导轨连接板30、导轨压板包括上部导轨压板21和下部导轨压板22，导轨连接板30包括上部导轨连接板3和下部导轨连接板4；
减振组件50包括弹性减振板5；
壁侧组件6包括壁侧固定板8及距离调节板7；距离调节板的第一端71与所述减振组件固接于第二固接位置B；
所述距离调节板的第二端72与所述壁侧固定板的第一端81固接在第三固接位置C；壁侧固定板的第二端82与建筑墙体固接。
减振组件50与导轨固定连接组件20固接于第一固接位置A，壁侧组件6与所述减振组件固接于第二固接位置B；所述第一固接位置包括上部第一固接位置A1和下部第一固接位置A2，所述弹性减振板5与上部导轨连接板3固接于上部第一固接位置A1，所述弹性减振板5与下部导轨连接板4固定连接于下部第一固接位置A2。
弹性减振板5与导轨连接板的固接方式可以为焊接或螺栓连；
导轨压板通过螺栓11与上部导轨连接板3、下部导轨连接板4相连接，并将导轨1夹紧固定于导轨压板与上部导轨连接板3、下部导轨连接板4之间；
壁侧组件6通过螺栓12固接于弹性减振板5中部，并通过膨胀螺栓13固定于建筑墙体10上；壁侧组件6由壁侧固定板8及距离调节板7固接组成，壁侧固定板8与距离调节板7间相互接触的距离d可以调节，以适应现场建筑墙体10到导轨1间距离的变化，壁侧固定板8与距离调节板7的固接方式可以为焊接或螺栓连接，壁侧固定板8中间含有加强筋9，以大幅提高壁侧组件6的刚度；
当轿厢运动时，垂直于建筑墙体10的Y方向的导轨振动将作用力传递到导轨压板上，并通过上部导轨连接板3、下部导轨连接板4传递到弹性减振板5上下两端，由于与弹性减振板5固接的壁侧组件6刚度很大，弹性减振板5将发生弹性弯曲形变，如图所示3，振动能量经过弹性减振板5被耗散，由此起到衰减导轨振动传递到建筑墙体的效果，使经过电梯导轨减振装置传递到建筑墙体处的力大幅衰减，显著改善电梯运行时，建筑结构振动并向建筑居室内辐射噪声的情况。
弹性减振板5的厚度尺寸为t、高度尺寸为h、宽度尺寸为w，通过仿真分析，应合理设计弹性减振板5的尺寸确保弹性减振板5在导轨振动作用下，可以有效起到减振效果；同时为了确保电梯运行安全性，在电梯运行，电梯轿厢冲击导轨，并作用到弹性减振板5上时，弹性减振板5的Y向最大弯曲变形量不大于5mm。
图5所示为采用实施例1的电梯导轨减振装置与采用传统导轨支架在建筑墙体上的力传递系数测试对比图。
实施例2
如图6所示，基于发明实施例1的电梯导轨减振装置，所述弹性减振板5的外部粘贴有阻尼材料。
当轿厢运动时，垂直于建筑墙体10的Y方向的导轨振动将作用力传递到弹性减振板5上使弹性减振板5发生弯曲形变，并连同所述弹性减振板5外部粘贴的阻尼材料一同产生形变，并将振动能量转换为热能，进一步起到衰减导轨振动传递到建筑墙体的效果，改善建筑结构振动并向建筑居室内辐射噪声的情况。
实施例3
如图7所示，本实施例与实施例1、2的区别在于，本实施例的弹性减振板5包括上部弹性减振板51和下部弹性减振板52。
上部弹性减振板51上端部与上部导轨连接板3固接，下部弹性减振板52下端部与下部导轨连接板4固接，上部弹性减振板51与导轨连接板的固接方式可以为焊接或螺栓连接，下部弹性减振板52与导轨连接板的固接方式可以为焊接或螺栓连接；
上部弹性减振板51、下部弹性减振板52采用薄板件，通过螺栓12与壁侧组件6固接；
上部弹性减振板51上开有腰孔，可调节上部弹性减振板51上端部到距离调节板7水平板上表面的距离h1；
下部弹性减振板52上开有腰孔，可调节下部弹性减振板52下端部到距离调节板7水平板下表面的距离h2；
通过调节h1、h2的尺寸，实现在电梯导轨减振装置安装现场，对电梯导轨减振装置高度尺寸的调节，从实现对弹性减振板5减振效果的现场调节。
实施例4
如图8所示，本实施例的电梯导轨减振装置主要包括：导轨压板、上部导轨连接板3、下部导轨连接板4、弹性减振板5、壁侧组件6组成；
弹性减振板5采用薄板件，并折弯呈弓字形；
弹性减振板5上端部与上部导轨连接板3固接，弹性减振板5下端部与下部导轨连接板4固接，弹性减振板5与导轨连接板的固接方式可以为焊接或螺栓连接；
导轨压板通过螺栓11与上部导轨连接板3、下部导轨连接板4相连接，并将导轨1夹紧固定于导轨压板与上部导轨连接板3、下部导轨连接板4之间；
壁侧组件6通过螺栓12固接于弹性减振板5中部，并通过膨胀螺栓13固定于建筑墙体10上；
由于导轨1在Z方向的跨度很大，容易产生绕Z轴的扭转力，通过采用弓字形弹性减振板5，提高弹性减振板5绕Z轴的抗弯性能，防止导轨1产生绕Z轴的扭转变形，影响电梯运行的舒适感。
Claims (9)
1.一种电梯导轨减振装置，其特征在于，包括：
导轨固定连接组件，用于与导轨固定连接；
减振组件，与所述导轨固定连接组件固接于第一固接位置；
壁侧组件，固定于建筑墙体上；所述壁侧组件与所述减振组件固接于第二固接位置；
当导轨振动时，所述第一固接位置产生的弹性形变大于所述第二固接位置产生的弹性形变。
2.如权利要求1所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述壁侧组件包括：
距离调节板，所述距离调节板的第一端与所述减振组件固接于第二固接位置；
壁侧固定板，所述壁侧固定板的第一端与所述距离调节板的第二端固接在第三固接位置；壁侧固定板的第二端与建筑墙体固接。
3.如权利要求1所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述导轨固定连接组件包括导轨压板和导轨连接板，所述导轨压板包括上部导轨压板和下部导轨压板，所述导轨连接板包括上部导轨连接板和下部导轨连接板；
所述第一固接位置包括上部第一固接位置和下部第一固接位置，所述减振组件与上部导轨连接板固接于上部第一固接位置，所述减振组件与下部导轨连接板固定连接于下部第一固接位置；
所述上部导轨压板与上部导轨连接板固接；所述下部导轨压板与下部导轨连接板固接；所述导轨被夹紧固定于导轨压板和导轨连接板之间。
4.如权利要求1所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述减振组件为弹性减振板。
5.如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述弹性减振板包括上部弹性减振板和下部弹性减振板，所述上部弹性减振板和下部弹性减振板固定连接。
6.如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，通过调节上部第一固接位置与下部第一固接位置之间的距离来调节减振板的减振效果。
7.如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述弹性减振板厚度为3-6毫米。
8.如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述弹性减振板为横向的U形，U形的开口朝向建筑墙体方向。
9.如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述弹性减振板为弓形，弓形的中部开口朝向建筑墙体方向。
如权利要求4所述的电梯导轨减振装置，其特征在于，所述弹性减振板上粘贴有阻尼材料。
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