CN114272214A - 焦栀子配方颗粒制备工艺 - Google Patents
焦栀子配方颗粒制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114272214A CN114272214A CN202111610520.0A CN202111610520A CN114272214A CN 114272214 A CN114272214 A CN 114272214A CN 202111610520 A CN202111610520 A CN 202111610520A CN 114272214 A CN114272214 A CN 114272214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fructus gardeniae
- scorched
- gardenia
- preparation
- controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 240000001972 Gardenia jasminoides Species 0.000 title abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims abstract description 6
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 241000157835 Gardenia Species 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000009290 primary effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 3
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 208000034507 Haematemesis Diseases 0.000 description 1
- 206010027514 Metrorrhagia Diseases 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000001780 epistaxis Diseases 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 208000006750 hematuria Diseases 0.000 description 1
- 230000023597 hemostasis Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开了焦栀子配方颗粒制备工艺,涉及中药配方颗粒制备技术领域,本发明工艺包括如下步骤:步骤1:开启投料与提取罐连接装置,加8倍量饮用水,不浸泡,煎煮2h,煎液120目滤过;步骤2:第二次加水6倍量水煎煮,120目滤过,合并滤液储存于提取液贮罐;步骤3:将提取液进料至浓缩器中,浓缩至相对密度1.02~1.04的浸膏后进行喷雾干燥;步骤4:趁热及时加入称量后的辅料麦芽糊精、β‑环糊精,开启搅拌混合均匀;步骤5:将加入辅料后搅拌均匀后的浸膏,用喷雾干燥法干燥;步骤6:将喷雾干燥后的浸膏粉干法制粒,制得焦栀子配方颗粒。本发明工艺使焦栀子的转移率保持70%以上,最大的保留其含量,从而更大限度保证其产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及中药配方颗粒制备技术领域,特别涉及焦栀子配方颗粒制备工艺。
背景技术
中药配方颗粒是以传统中药饮片为原料,经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺,加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药,焦栀子为中药材,属栀子的炮制加工品,形状同栀子或为不规则的碎块,表面焦褐色或焦黑色,果皮薄而脆,内表面棕色,种子团棕色或棕褐色,气微,味微酸而苦,功能主治为:凉血止血,用于血热吐衄,尿血崩漏;
目前的焦栀子配方在制备工艺中颗粒提取效率不足,焦栀子中焦栀子苷的转移率在40~50%之间,含量不足,特征图谱的各种指标成分保留度不足,效果有待改进;为此,我们提出焦栀子配方颗粒制备工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供焦栀子配方颗粒制备工艺,通过进行工艺改进,提升焦栀子中焦栀子苷的转移率,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:焦栀子配方颗粒制备工艺,包括提取、浓缩和干燥;
所述焦栀子配方颗粒制备提取工艺,包括如下步骤:
步骤1:开启投料与提取罐连接装置,加8倍量饮用水,不浸泡,煎煮2h,煎液120目滤过;
步骤2:第二次加水6倍量水煎煮,120目滤过,合并滤液储存于提取液贮罐;
所述焦栀子配方颗粒制备浓缩工艺,包括如下步骤:
步骤3:将提取液进料至浓缩器中,浓缩至相对密度1.02~1.04(55~65℃)的浸膏后进行喷雾干燥;
步骤4:趁热及时加入称量后的辅料麦芽糊精、β-环糊精,开启搅拌混合均匀;
所述焦栀子配方颗粒制备干燥工艺,包括如下步骤:
步骤5:将加入辅料后搅拌均匀后的浸膏,用喷雾干燥法干燥;
步骤6:将喷雾干燥后的浸膏粉干法制粒,制得焦栀子配方颗粒。
优选的,所述步骤1中煎煮2h保持90℃微沸提取。
优选地,所述步骤2中第二次加水煎煮时长为1.5h。
优选地,所述步骤3中浓缩器中控制一效温度65~75℃、一效真空度-0.06~-0.07Mpa;二效温度50~60℃、二效真空度-0.07~-0.08Mpa。
优选地,所述步骤4中辅料麦芽糊精使用占比10%,β-环糊精使用占比5%。
优选地,所述步骤5中控制加热蒸汽压力0.4~0.6Mpa,控制进风温度110~120℃,排风温度80~90℃,喷雾压力10~14Mpa,塔内温度85~100℃。
本发明具有如下有益效果:
本发明焦栀子配方颗粒制备工艺,针对一般提取焦栀子中焦栀子苷的转移率在40~50%之间,本发明工艺可以使焦栀子的转移率保持70%以上,最大的保留了其含量,从而更大限度保证其产品的质量。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明焦栀子配方颗粒制备工艺的操作制备方法流程图。
具体实施方式
下面将对本实用发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示:焦栀子配方颗粒制备工艺,包括提取、浓缩和干燥;
提取工艺:按照工艺要求加饮用水煎煮二次,开启投料与提取罐连接装置,加8倍量饮用水,不浸泡,煎煮2小时(90℃微沸提取),煎液120目滤过,第二次加水6倍量水煎煮1.5小时,120目滤过,合并滤液储存于提取液贮罐。
浓缩工艺:将提取液进料至浓缩器中控制一效温度65~75℃、一效真空度-0.06~-0.07Mpa;二效温度50~60℃、二效真空度-0.07~-0.08Mpa浓缩至相对密度1.02~1.04(55~65℃)的浸膏后进行喷雾干燥,趁热及时加入称量后的辅料麦芽糊精(10%)、β-环糊精(5%),开启搅拌混合均匀。
干燥工艺:将加入辅料后搅拌均匀后的浸膏,用喷雾干燥法干燥,控制加热蒸汽压力0.4~0.6Mpa,控制进风温度110~120℃,排风温度80~90℃,喷雾压力10~14Mpa,塔内温度85~100℃进行喷雾干燥;然后将喷雾干燥后的浸膏粉干法制粒可得焦栀子配方颗粒。
本发明工艺可以使焦栀子的转移率保持70%以上,最大的保留了其含量,特征图谱的各种指标成分也可以得到很好的保留。
本发明工艺在实际操作中提取环节应注意投料顺序、浸泡时间与温度,提取次数、时间及用水量;在浓缩环节注意浓缩温度、浸膏相对密度、辅料加入量;在干燥环节注意干燥温度;本发明方案的焦栀子配方颗粒的制备工艺,不但可以满足国家标准,而且可以达到均值之上,且稳定可行。
本发明方案从筛选全国主产地焦栀子药材共18批次进行质量对比研究,并根据《医疗机构中药煎药室管理规范》进行了18批次的标准汤剂的制备,并进行了质量对比研究,得出了焦栀子有效成分其量值的转移一致后,再进行焦栀子配方颗粒小试,分别从浸泡、提取、浓缩、喷雾干燥的时间与温度,进行影响因素筛查,得出小试产品再与标准汤剂进行质量对比研究,在确定质量无差异的情况下,再进行中试及工业批次的生产,以确保其质量稳定,并符合国家质量标准。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,包括提取、浓缩和干燥;
所述焦栀子配方颗粒制备提取工艺,包括如下步骤:
步骤1:开启投料与提取罐连接装置,加8倍量饮用水,不浸泡,煎煮2h,煎液120目滤过;
步骤2:第二次加水6倍量水煎煮,120目滤过,合并滤液储存于提取液贮罐;
所述焦栀子配方颗粒制备浓缩工艺,包括如下步骤:
步骤3:将提取液进料至浓缩器中,浓缩至相对密度1.02~1.04的浸膏后进行喷雾干燥;
步骤4:趁热及时加入称量后的辅料麦芽糊精、β-环糊精,开启搅拌混合均匀;
所述焦栀子配方颗粒制备干燥工艺,包括如下步骤:
步骤5:将加入辅料后搅拌均匀后的浸膏,用喷雾干燥法干燥;
步骤6:将喷雾干燥后的浸膏粉干法制粒,制得焦栀子配方颗粒。
2.根据权利要求1所述的焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,所述步骤1中煎煮2h保持90℃微沸提取。
3.根据权利要求1所述的焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,所述步骤2中第二次加水煎煮时长为1.5h。
4.根据权利要求1所述的焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,所述步骤3中浓缩器中控制一效温度65~75℃、一效真空度-0.06~-0.07Mpa;二效温度50~60℃、二效真空度-0.07~-0.08Mpa。
5.根据权利要求1所述的焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,所述步骤4中辅料麦芽糊精使用占比10%,β-环糊精使用占比5%。
6.根据权利要求1所述的焦栀子配方颗粒制备工艺,其特征在于,所述步骤5中控制加热蒸汽压力0.4~0.6Mpa,控制进风温度110~120℃,排风温度80~90℃,喷雾压力10~14Mpa,塔内温度85~100℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111610520.0A CN114272214A (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 焦栀子配方颗粒制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111610520.0A CN114272214A (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 焦栀子配方颗粒制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114272214A true CN114272214A (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80875941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111610520.0A Pending CN114272214A (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 焦栀子配方颗粒制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114272214A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115212244A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 黑龙江中医药大学 | 金银花配方颗粒处方及其制备工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109172664A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 康美药业股份有限公司 | 一种焦栀子配方颗粒的制备方法 |
CN109568417A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种栀子炮制饮片配方颗粒的制备方法 |
CN109568416A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种栀子配方颗粒的制备方法 |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202111610520.0A patent/CN114272214A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109568416A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种栀子配方颗粒的制备方法 |
CN109568417A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种栀子炮制饮片配方颗粒的制备方法 |
CN109172664A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 康美药业股份有限公司 | 一种焦栀子配方颗粒的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
苏丽梅: "简述中药配方颗粒", 《海峡药学》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115212244A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 黑龙江中医药大学 | 金银花配方颗粒处方及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101791119B (zh) | 桦褐孔菌营养组合物 | |
CN109846940A (zh) | 一种黄精多糖提取物及其提取方法和用途 | |
CN106509434B (zh) | 一种预防和治疗仔猪腹泻的中草药饲料添加剂 | |
CN105851387A (zh) | 一种复方灵芝红枣茶的制备工艺 | |
CN102283935A (zh) | 益母桂圆膏的制备方法 | |
CN102618413B (zh) | 中药饮料酒的生产方法 | |
CN114272214A (zh) | 焦栀子配方颗粒制备工艺 | |
CN114366716A (zh) | 炒栀子配方颗粒制备工艺 | |
CN104187583B (zh) | 一种灵芝粉的加工方法 | |
CN114159394A (zh) | 栀子配方颗粒制备工艺 | |
CN105994822A (zh) | 富硒八月瓜果粉产品及其制备方法 | |
CN113995784A (zh) | 白芍配方颗粒制备工艺 | |
CN114208937A (zh) | 一种沙棘小分子肽及其制备方法 | |
CN107034075A (zh) | 山茱萸阳荷保健酒的酿造方法 | |
CN105995713A (zh) | 八月瓜果粉产品及其制备方法 | |
CN112274567A (zh) | 一种甘草桔梗颗粒及其制备方法 | |
CN111150811A (zh) | 一种降血糖散粉的配方 | |
CN105031290A (zh) | 一种复方铁皮石斛胶囊及其制备方法 | |
CN109349471A (zh) | 一种含竹笋固型膳食纤维饮料及制备方法 | |
CN107057933A (zh) | 白术阳荷酒的酿造方法 | |
CN103977086A (zh) | 头花蓼速溶粉的制备方法 | |
CN116327869B (zh) | 中成药黔曲的制备方法 | |
CN108967956A (zh) | 一种蓝靛果复合果粉的加工方法 | |
CN207793126U (zh) | 一种赤灵芝多糖类化合物和三萜类化合物的复合式提取装置 | |
CN108913449A (zh) | 石斛阳荷保健酒的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |