CN114231873B - 一种热镀锌桥架挂架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热镀锌桥架领域，具体为一种热镀锌桥架挂架，包括移动框体，移动框体内开设有设有防腐涂层的集气腔，集气腔内滑动连接滑动框体，移动框体在集气腔上方开设有排气口，排气口内设有第一单向阀，滑动框体上方开设有若干个与集气腔接通的排气孔，排气孔内设有第二单向阀，滑动框体内设有固定连接的第一隔板，滑动框体内设有与第一隔板垂直的对称设置的两块第二隔板，第二隔板一端与第一隔板固定连接另一端与滑动框体内壁固定连接，滑动框体上方设有四根固定连接的液压杆，滑动框体下方固定连接防烟板,能够对桥架热镀锌时吸收大量有害白烟同时能够快速使桥架表面的残余锌液滑落，并且能够避免桥架之间相互碰撞降低热镀锌质量。
Description
技术领域
本发明涉及热镀锌桥架领域，具体为一种热镀锌桥架挂架。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点；对于桥架的热镀锌时由于桥架体积较大，通常呈长条形，针对桥架侧面有孔，往往通过铁丝绕在孔内，将其挂起，在移动到锌液池内，为了提高效率一次热镀锌往往有多根桥架同时进行，当前的桥架热镀锌存在以下三个问题；
1.桥架热镀锌时，当桥架与锌液接触后会产生大量的白烟(HCl)等有害气体，若不慎被工作人员吸入，会严重危害工作人员的身体健康；
2.桥架热镀锌后，需要将表面残留的锌液去除，重新进入锌液池中减少锌液的损耗，由于桥架的凹槽设计不易使槽内的残留锌液重新进入锌液池中；
3.当去除残存锌液时，工作人员通过铁杆戳打桥架使桥架摆动从而使桥架内残留的锌液快速落下，在戳打时，多个桥架之间容易发生碰撞破坏镀锌层，从而影响镀锌质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能够对桥架热镀锌时吸收大量有害白烟同时能够快速使桥架表面的残余锌液滑落，并且能够避免桥架之间相互碰撞降低热镀锌质量的热镀锌桥架挂架。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种热镀锌桥架挂架，包括移动框体，所述移动框体内开设有设有防腐涂层的集气腔，所述集气腔内滑动连接滑动框体，所述移动框体在所述集气腔上方开设有排气口，所述排气口内设有第一单向阀，所述滑动框体上方开设有若干个与所述集气腔接通的排气孔，所述排气孔内设有第二单向阀，所述滑动框体内设有固定连接的第一隔板，所述滑动框体内设有与所述第一隔板垂直的对称设置的两块第二隔板，所述第二隔板一端与所述第一隔板固定连接另一端与所述滑动框体内壁固定连接，所述滑动框体上方设有四根固定连接的液压杆，所述滑动框体下方固定连接防烟板。
优选的，所述第一隔板在所述滑动框体内远离所述第二隔板的一侧为传动腔，所述滑动框体在所述传动腔内设有固定连接的电机，所述电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴在所述传动腔内设有固定连接的第一斜齿轮，所述传动腔内设有固定连接的对称设置的轴架，所述轴架上设有固定连接的轴承，所述轴承内设有固定连接的第二转动轴，所述第二转动轴靠近所述第一斜齿轮的一端固定连接第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合传动，所述第二转动轴另一端固定连接第三斜齿轮，所述传动腔内设有转动连接的与所述第一转动轴对称的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接与所述第三斜齿轮啮合的第四斜齿轮。
优选的，所述第二隔板与所述第一隔板在所述滑动框体内形成对称的工作腔，所述第一转动轴在所述工作腔内设有三个固定连接的固定套筒，两个所述工作腔内的结构中心对称。
优选的，所述固定套筒上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑动框体上对应所述固定套筒设有固定连接的固定轴套，所述固定轴套内转动连接小转轴，所述小转轴上设有固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆上设有固定连接的第二固定杆，所述滑动框体对应所述第二固定杆开设有曲形槽，所述第二固定杆在所述曲形槽内滑动，所述小转轴上固定连接第三固定杆，所述第三固定杆铰接转动销，所述转动销与所述滑块固定连接，所述固定套筒上开设的所述滑槽能使滑动连接的所述滑块带动所述第一固定杆在扇形范围内往复转动。
优选的，所述防烟板上开设有若干个挂杆孔，所述第一固定杆上铰接挂杆，所述挂杆通过所述挂杆孔上下移动，所述挂杆底部设有固定连接的挂钩，所述防烟板上在两根所述挂杆之间设有固定连接的固定杆。
优选的，所述固定杆下端开设有浮动槽，所述浮动槽内滑动连接固定块，所述固定块在桥架进入锌液中后会在所述浮动槽中上滑浮于锌液表面不与桥架接触。
优选的，所述防烟板上的两块所述第二隔板和所述第一隔板之间开设有能通过桥架进入锌液时产生的气体的进气口，气体可以通过第二单向阀进入集气腔中。
有益效果：
桥架热镀锌时，当桥架与锌液接触后会产生大量的白烟(HCl)等有害气体，能够被吸入集气腔内，通过滑动框体的上下移动来进行吸入和排出，从而避免大量的白烟随意排放在车架内危害工人健康；
通过移动框体的倾斜设置和两侧挂钩中心对称的设置，使桥架热镀锌后，表面残留的锌液能够较容易的滑落重新进入锌液池中减少锌液的损耗，当去除残存锌液时，通过被带动上下移动的挂杆来使桥架摆动进一步的加快锌液脱离的速度；
当去除残存锌液时，通过固定块的上下浮动，固定块脱离锌液池后受重力落下使桥架之间避免相互的碰撞，提升热镀锌质量。
附图说明
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构实施示意图；
图3为图2中A-A方向示意图；
图4为图2中B处放大示意图；
图5为图3中C-C方向示意图。
图中，移动框体10、挂杆11、固定杆12、固定块13、滑动框体14、集气腔15、排气口16、排气孔17、传动腔18、第一隔板19、第二隔板20、电机21、工作腔22、第一转动轴23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、轴架26、轴承27、第三斜齿轮28、第二转动轴29、第四斜齿轮30、第三转动轴31、固定套筒32、防烟板33、挂杆孔34、挂钩35、滑槽36、固定轴套37、小转轴38、第一固定杆39、第二固定杆40、曲形槽41、滑块42、第三固定杆43、进气口44、第一单向阀45、液压杆46、第二单向阀47、浮动槽48、转动销49。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-5，一种热镀锌桥架挂架，包括移动框体10，移动框体10内开设有设有防腐涂层的集气腔15，集气腔15内滑动连接滑动框体14，移动框体10在集气腔15上方开设有排气口16，排气口16内设有第一单向阀45，滑动框体14上方开设有若干个与集气腔15接通的排气孔17，排气孔17内设有第二单向阀47，滑动框体14内设有固定连接的第一隔板19，滑动框体14内设有与第一隔板19垂直的对称设置的两块第二隔板20，第二隔板20一端与第一隔板19固定连接另一端与滑动框体14内壁固定连接，滑动框体14上方设有四根固定连接的液压杆46，滑动框体14下方固定连接防烟板33。
进一步的，第一隔板19在滑动框体14内远离第二隔板20的一侧为传动腔18，滑动框体14在传动腔18内设有固定连接的电机21，电机21输出端固定连接第一转动轴23，第一转动轴23在传动腔18内设有固定连接的第一斜齿轮24，传动腔18内设有固定连接的对称设置的轴架26，轴架26上设有固定连接的轴承27，轴承27内设有固定连接的第二转动轴29，第二转动轴29靠近第一斜齿轮24的一端固定连接第二斜齿轮25，第二斜齿轮25与第一斜齿轮24啮合传动，第二转动轴29另一端固定连接第三斜齿轮28，传动腔18内设有转动连接的与第一转动轴23对称的第三转动轴31，第三转动轴31上固定连接与第三斜齿轮28啮合的第四斜齿轮30。
进一步的，第二隔板20与第一隔板19在滑动框体14内形成对称的工作腔22，第一转动轴23在工作腔22内设有三个固定连接的固定套筒32，两个工作腔22内的结构中心对称。
进一步的，固定套筒32上开设有滑槽36，滑槽36内设有滑动连接的滑块42，滑动框体14上对应固定套筒32设有固定连接的固定轴套37，固定轴套37内转动连接小转轴38，小转轴38上设有固定连接的第一固定杆39，第一固定杆39上设有固定连接的第二固定杆40，滑动框体14对应第二固定杆40开设有曲形槽41，第二固定杆40在曲形槽41内滑动，小转轴38上固定连接第三固定杆43，第三固定杆43铰接转动销49，转动销49与滑块42固定连接，固定套筒32上开设的滑槽36能使滑动连接的滑块42带动第一固定杆39在扇形范围内往复转动。
进一步的，防烟板33上开设有若干个挂杆孔34，第一固定杆39上铰接挂杆11，挂杆11通过挂杆孔34上下移动，挂杆11底部设有固定连接的挂钩35，防烟板33上在两根挂杆11之间设有固定连接的固定杆12。
进一步的，固定杆12下端开设有浮动槽48，浮动槽48内滑动连接固定块13，固定块13在桥架进入锌液中后会在浮动槽48中上滑浮于锌液表面不与桥架接触。
进一步的，防烟板33上的两块第二隔板20和第一隔板19之间开设有能通过桥架进入锌液时产生的气体的进气口44，气体可以通过第二单向阀47进入集气腔15中。
工作原理：工人先将移动框体10倾斜安装，使桥架被挂钩35钩住的情况下处于一端翘起的状态，使桥架提出锌液后能够使锌液受重力下落至锌液池中；再对排气口16接通排废气设备，对桥架浸入锌液中产生的HCl等气体进行吸收，同时未使用时液压杆46提升，使集气腔15内处于最小状态；
工作人员将桥架的两端通过挂杆11上挂钩35固定，一端由第一转动轴23侧的挂钩35钩住，另一端由第三转动轴31侧的挂钩35钩住，从而进一步的使桥架倾斜，更容易使桥架从锌液中脱离后使表面多余的锌液回落至锌液池中，通过工厂内的挂钩将移动框体10移动到锌液池上方，控制液压杆46伸出，从而使固定连接的滑动框体14向下移动，从而使桥架浸入锌液中，同时由于滑动框体14下降，集气腔15的空间变大，气压减小；同时桥架浸入锌液时产生大量白烟(HCl等杂质)，白烟通过防烟板33上的进气口44和滑动框体14上的第二单向阀47进入集气腔15中，大量白烟被吸入减少了对工人的危害，同时能够减少HCL对设备的腐蚀，同时在桥架浸入锌液时由于固定块13的设置，避免了桥架之间相互接触减少浸锌面积，同时在浸入锌液时，固定块13收到锌液较大的浮力从浮动槽48底部滑至顶部，脱离与桥架的接触面，将桥架充分热镀锌后，再控制液压杆46收回，从而使桥架被抬起，由于桥架两侧挂钩35的挂法和移动框体10的倾斜，锌液能够受重力下滑，同时打开电机21,电机21带动第一转动轴23转动，第一转动轴23带动固定连接的固定套筒32转动，固定套筒32转动时，在滑槽36内滑动连接的滑块42被带动，从而通过转动销49带动第三固定杆43摆动，由于第三固定杆43和小转轴38固定连接，小转轴38往复转动，带动固定连接的第一固定杆39往复摆动，第一固定杆39带动第二固定杆40在曲形槽41内往复运动，由于第一固定杆39与挂杆11铰接，挂杆11被带动上下运动，从而使挂在挂钩35上的桥架发生摆动，进一步加快锌液的滑落，同时由于固定块13失去了锌液浮力的作用，滑至浮动槽48底部，从而避免了桥架之间在移动和摆动时碰撞擦碰掉未冷却的热镀锌，从而影响热镀锌的质量，并且能够使桥架受固定块13的压制处于较稳定的摆动状态；
在收回液压杆46时，由于第二单向阀47和第一单向阀45的设置使集气腔15中的白烟只能通过排气口16排出，同时集气腔15的体积减小，对内部气体有推力，进一步加快集气腔15内的气体排出，减少了有害气体残余在集气腔15中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种热镀锌桥架挂架，包括移动框体(10)，其特征在于，所述移动框体(10)内开设有设有防腐涂层的集气腔(15)，所述集气腔(15)内滑动连接滑动框体(14)，所述移动框体(10)在所述集气腔(15)上方开设有排气口(16)，所述排气口(16)内设有第一单向阀(45)，所述滑动框体(14)上方开设有若干个与所述集气腔(15)接通的排气孔(17)，所述排气孔(17)内设有第二单向阀(47)，所述滑动框体(14)内设有固定连接的第一隔板(19)，所述滑动框体(14)内设有与所述第一隔板(19)垂直的对称设置的两块第二隔板(20)，所述第二隔板(20)一端与所述第一隔板(19)固定连接另一端与所述滑动框体(14)内壁固定连接，所述滑动框体(14)上方设有四根固定连接的液压杆(46)，所述滑动框体(14)下方固定连接防烟板(33)；
所述第一隔板(19)在所述滑动框体(14)内远离所述第二隔板(20)的一侧为传动腔(18)，所述滑动框体(14)在所述传动腔(18)内设有固定连接的电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接第一转动轴(23)，所述第一转动轴(23)在所述传动腔(18)内设有固定连接的第一斜齿轮(24)，所述传动腔(18)内设有固定连接的对称设置的轴架(26)，所述轴架(26)上设有固定连接的轴承(27)，所述轴承(27)内设有固定连接的第二转动轴(29)，所述第二转动轴(29)靠近所述第一斜齿轮(24)的一端固定连接第二斜齿轮(25)，所述第二斜齿轮(25)与所述第一斜齿轮(24)啮合传动，所述第二转动轴(29)另一端固定连接第三斜齿轮(28)，所述传动腔(18)内设有转动连接的与所述第一转动轴(23)对称的第三转动轴(31)，所述第三转动轴(31)上固定连接与所述第三斜齿轮(28)啮合的第四斜齿轮(30)；
所述第二隔板(20)与所述第一隔板(19)在所述滑动框体(14)内形成对称的工作腔(22)，所述第一转动轴(23)在所述工作腔(22)内设有三个固定连接的固定套筒(32)，两个所述工作腔(22)内的结构中心对称；
所述固定套筒(32)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)内设有滑动连接的滑块(42)，所述滑动框体(14)上对应所述固定套筒(32)设有固定连接的固定轴套(37)，所述固定轴套(37)内转动连接小转轴(38)，所述小转轴(38)上设有固定连接的第一固定杆(39)，所述第一固定杆(39)上设有固定连接的第二固定杆(40)，所述滑动框体(14)对应所述第二固定杆(40)开设有曲形槽(41)，所述第二固定杆(40)在所述曲形槽(41)内滑动，所述小转轴(38)上固定连接第三固定杆(43)，所述第三固定杆(43)铰接转动销(49)，所述转动销(49)与所述滑块(42)固定连接，所述固定套筒(32)上开设的所述滑槽(36)能使滑动连接的所述滑块(42)带动所述第一固定杆(39)在扇形范围内往复转动；
所述防烟板(33)上开设有若干个挂杆孔(34)，所述第一固定杆(39)上铰接挂杆(11)，所述挂杆(11)通过所述挂杆孔(34)上下移动，所述挂杆(11)底部设有固定连接的挂钩(35)，所述防烟板(33)上在两根所述挂杆(11)之间设有固定连接的固定杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌桥架挂架，其特征在于：所述固定杆(12)下端开设有浮动槽(48)，所述浮动槽(48)内滑动连接固定块(13)，所述固定块(13)在桥架进入锌液中后会在所述浮动槽(48)中上滑浮于锌液表面不与桥架接触。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌桥架挂架，其特征在于：所述防烟板(33)上的两块所述第二隔板(20)和所述第一隔板(19)之间开设有能通过桥架进入锌液时产生的气体的进气口(44)，气体可以通过第二单向阀(47)进入集气腔(15)中。
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