CN219136935U - 一种酸洗除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酸洗除锈装置，涉及酸洗除锈领域，包括两个集液桶和一个用于盛放酸液的酸洗箱，集液桶的顶端可拆卸的安装有安装板，酸洗箱固定于安装板的顶端，且其顶端开口，集液桶的顶端通过连通管与安装板的内腔连通，连通管上连通有耐酸阀门，酸洗箱的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构；上述方案中，设置的酸洗箱和两个集液桶相互连通，可以直接在酸洗箱的内腔中进行浸泡酸洗，酸洗之后的酸液直接通过连通管流向其中一个集液桶的内腔中，再通过喷水机构进行冲洗，冲洗后的废水流向另一个集液桶中进行收集，可在酸洗箱内进行酸洗除锈并进行后续的清洗过程，简化了酸洗过程，避免护栏板上残留的酸液对工作人员造成损伤。

Description

一种酸洗除锈装置

技术领域

本实用新型涉及酸洗除锈领域。

背景技术

护栏板是一类安装于道路两侧的防护装置，能够对来往的车辆起到分隔以及防护作用，故此，护栏板的质量会直接影响来往的交通安全，而在护栏板的打包出厂之前，需要通过酸洗除锈的方式来去除护栏板外表面的氧化物，以此来保证护栏板的出厂质量。

现有的技术方案中，对于护栏板的酸洗过程主要经过酸洗浸泡、清水冲洗和干燥几个步骤，在进行酸洗浸泡完成之后，需要将护栏板从酸洗池内运到另一个清水池内，进行冲洗，将酸液冲洗掉，避免酸液对后续工序造成影响，而在转运的途中，护栏板上黏附的酸液容易对工作人员造成伤害，其会额外的增加转运的工序，使得酸洗除锈的过程过于繁复。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够简化酸洗过程的酸洗除锈装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种酸洗除锈装置，包括两个集液桶和一个用于盛放酸液的酸洗箱，所述集液桶的顶端可拆卸的安装有安装板，所述酸洗箱固定于所述安装板的顶端，且其顶端开口，所述集液桶的顶端通过连通管与所述安装板的内腔连通，所述连通管上连通有耐酸阀门，所述酸洗箱的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构，所述安装板的顶端设有用于驱动所述承载机构滑动的驱动机构，所述酸洗箱的外侧固定安装有喷水机构，所述喷水机构的出水口朝向所述酸洗箱的底壁。

本实用新型的有益效果是：设置的酸洗箱和两个集液桶相互连通，在使用时，可以直接在酸洗箱的内腔中进行浸泡酸洗，酸洗之后的酸液直接通过连通管流向其中一个集液桶的内腔中，再通过喷水机构进行冲洗，冲洗后的废水流向另一个集液桶中进行收集，无需将护栏板取出，即可在酸洗箱内进行酸洗除锈并进行后续的清洗过程，简化了酸洗过程，避免护栏板上残留的酸液对工作人员造成损伤，且在进行酸洗之后的酸液可以进行回收，便于后期的循环使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述集液桶的顶端固定安装有支撑块，所述安装板的底端开设有与所述支撑块对应的卡槽，所述支撑块可滑动至所述卡槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，在集液桶顶端所设置的支撑块可卡接至对应的卡槽内，使得在进行酸洗的过程中，酸洗箱能够保证足够的稳定性，且便于将集液桶取下进行液体的取出操作。

进一步，所述喷水机构包括固定安装于所述酸洗箱外侧的水管，所述水管的一端连通有高压水泵，所述水管上连通有多个高压喷头，所述高压喷头的出水口位于酸洗箱的内腔中。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过高压水泵和高压喷头的配合，使得在进行清水冲洗的过程中，能够利用水压将黏附与护栏板上的氧化物冲洗掉。

进一步，所述连通管的顶端开设有安装圆槽，所述安装圆槽内放置有过滤网片。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的过滤网片能够将掉落的氧化物与液体进行分离，便于将氧化物进行收集，保证集液桶内液体的纯净度。

进一步，所述承载机构包括滑行块和设置于所述酸洗箱内侧壁的导向柱，所述导向柱竖直设置，所述滑行块的顶端竖直开设有滑行通槽，所述滑行块通过所述滑行通槽与所述导向柱滑动贴合，所述滑行块远离所述导向柱的一侧铰接有承载板，所述滑行块远离所述导向柱的一侧固定安装有限位块，所述限位块位于所述承载板的下方位置，所述承载板的长度大于限位块的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的承载板用于承载护栏板，而设置于承载板底端的限位块能够起到对承载板的限位作用，两者相互配合实现了承载板只能向上翻转的作用，使得承载板能够从护栏板的上方位置运动至护栏板的下方位置并带动护栏板上升。

进一步，所述驱动机构包括固定安装于所述安装板顶端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端竖直设置并通过连接架与所述滑行块的顶端固定连接。

附图说明

图1为本实用新型整体图；

图2为本实用新型承载机构图；

图3为本实用新型集液桶图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、集液桶；2、承载机构；3、水管；4、酸洗箱；5、液压伸缩杆；6、安装板；11、支撑块；12、连通管；13、耐酸阀门；21、滑行块；22、承载板；23、限位块；24、导向柱；25、滑行通槽；31、高压喷头；51、连接架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，为实施例1提供的一种酸洗除锈装置，包括两个集液桶1和一个用于盛放酸液的酸洗箱4，集液桶1的外侧连通有出液管，出液管上设有阀门，集液桶1的顶端可拆卸的安装有安装板6，酸洗箱4固定设置于安装板6的顶端，且其顶端开口，集液桶1的顶端通过连通管12与安装板6的内腔连通，连通管12上连通有耐酸阀门13，酸洗箱4的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构2，安装板6的顶端设有用于驱动承载机构2滑动的驱动机构，酸洗箱4的外侧固定安装有用于喷水的喷水机构，喷水机构的出水口倾斜向下并朝向酸洗箱4的底壁设置。

采用上述结构，将护栏板放置于酸洗箱4的内腔中，向酸洗箱4的内腔中倒入足量的酸液，静置一段时间之后，护栏板外表面的氧化物在酸液的作用下脱落，打开其中一个耐酸阀门13，酸洗箱4内腔中的酸液通过连通管12流向集液桶1的内腔中，喷水机构的出水口向护栏板的顶面喷水，通过水流将脱落的氧化物冲洗掉，再通过驱动机构带动承载机构2上下运动，承载机构2将护栏板托起进行后续的加工处理，在酸洗箱4内即可进行酸洗和冲洗的过程，无需进行转运，简化了酸洗除锈的操作，避免护栏板上残留的酸液对工作人员造成伤害。

本实施例中，如图3所示，集液桶1的顶端固定安装有支撑块11，安装板6的底端开设有与支撑块11对应的卡槽，支撑块11可滑动至卡槽内。采用上述结构，支撑块11卡接至安装板6底端的卡槽时，安装板6只能在上下方向上运动，使得在进行酸液和护栏板的加入时，酸洗箱4不易出现晃动，同时，便于将集液桶1和安装板6进行拆分。

本实施例中，如图1所示，喷水机构包括固定安装于酸洗箱4外侧的水管3，水管3的一端连通有高压水泵，水管3上连通有多个高压喷头31，高压喷头31的出水口位于酸洗箱4的内腔中。采用上述结构，通过高压水泵将清水通向水管3的内腔中，再通过高压喷头31喷射出高压水流，利用水流能够对护栏板外表面黏附的氧化物快速且更彻底的清理。

本实施例中，如图1所示，连通管12的顶端开设有安装圆槽，安装圆槽内放置有过滤网片。采用上述结构，设置的过滤网片能够将掉落的氧化物和液体分离，便于保证集液桶1内液体的纯净。

本实施例中，如图2所示，承载机构2包括滑行块21和设置于酸洗箱4内侧壁的导向柱24，导向柱24竖直设置，滑行块21的顶端竖直开设有滑行通槽25，滑行块21通过滑行通槽25与导向柱24滑动贴合，滑行块21远离导向柱24的一侧铰接有承载板22，滑行块21远离导向柱24的一侧固定安装有限位块23，限位块23位于承载板22的下方位置，承载板22的长度大于限位块23的长度。

进一步的，限位块23的顶端与承载板22的底端接触时，承载板22为水平状态。采用上述结构，驱动机构带动滑行块21下降时，承载板22的底端与护栏板的顶端接触，承载板22向上转动，直至承载板22转动至护栏板的底端，在重力的作用下，滑行块21会向下转动，承载板22与限位块23相互接触，此时承载板22为水平状态，在滑行通槽25向上运动时，承载板22带动护栏板同步向上运动，在进行护栏板的取出过程中，能够实现承载板22的单向转动，无需承载板22和限位块23跟随护栏板位于酸液中浸泡，防止滑行块21、承载板22和限位块23过度腐蚀。

本实施例中，如图1所示，驱动机构包括固定安装于安装板6顶端的液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩端竖直设置并通过连接架51与滑行块21的顶端固定连接。采用上述结构，液压伸缩杆5的顶端伸缩带动连接架51伸缩，通过连接架51带动滑行块21的顶端同步运动。

最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：

将护栏板放置于酸洗箱4的内腔中，向酸洗箱4的内腔中倒入足量的酸液，静置一段时间之后，护栏板外表面的氧化物在酸液的作用下脱落，打开其中一个耐酸阀门13，酸洗箱4内腔中的酸液通过连通管12流向集液桶1的内腔中，喷水机构的出水口向护栏板的顶面喷水，通过水流将脱落的氧化物冲洗掉，滑行块21下降时，承载板22的底端与护栏板的顶端接触，承载板22向上转动，直至承载板22转动至护栏板的底端，在重力的作用下，滑行块21会向下转动，承载板22与限位块23相互接触，此时承载板22为水平状态，在滑行通槽25向上运动时，承载板22带动护栏板同步向上运动进行后续的加工处理。

在本实用新型中,需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸洗除锈装置，其特征在于，包括两个集液桶（1）和一个用于盛放酸液的酸洗箱（4），所述集液桶（1）的顶端可拆卸的安装有安装板（6），所述酸洗箱（4）固定于所述安装板（6）的顶端，且其顶端开口，所述集液桶（1）的顶端通过连通管（12）与所述安装板（6）的内腔连通，所述连通管（12）上连通有耐酸阀门（13），所述酸洗箱（4）的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构（2），所述安装板（6）的顶端设有用于驱动所述承载机构（2）滑动的驱动机构，所述酸洗箱（4）的外侧固定安装有喷水机构，所述喷水机构的出水口朝向所述酸洗箱（4）的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述集液桶（1）的顶端固定安装有支撑块（11），所述安装板（6）的底端开设有与所述支撑块（11）对应的卡槽，所述支撑块（11）可滑动至所述卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述喷水机构包括固定安装于所述酸洗箱（4）外侧的水管（3），所述水管（3）的一端连通有高压水泵，所述水管（3）上连通有多个高压喷头（31），所述高压喷头（31）的出水口位于酸洗箱（4）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述连通管（12）的顶端开设有安装圆槽，所述安装圆槽内放置有过滤网片。

5.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述承载机构（2）包括滑行块（21）和设置于所述酸洗箱（4）内侧壁的导向柱（24），所述导向柱（24）竖直设置，所述滑行块（21）的顶端竖直开设有滑行通槽（25），所述滑行块（21）通过所述滑行通槽（25）与所述导向柱（24）滑动贴合，所述滑行块（21）远离所述导向柱（24）的一侧铰接有承载板（22），所述滑行块（21）远离所述导向柱（24）的一侧固定安装有限位块（23），所述限位块（23）位于所述承载板（22）的下方位置，所述承载板（22）的长度大于限位块（23）的长度。

6.根据权利要求5所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于所述安装板（6）顶端的液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的伸缩端竖直设置并通过连接架（51）与所述滑行块（21）的顶端固定连接。

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