CN209189091U - 一种环保喷涂流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保喷涂流水线,包括喷涂装置、喷淋装置、抽风装置和输送装置,所述喷淋装置位于喷涂装置的一侧,所述抽风装置位于喷涂装置的后部,所述输送装置贯穿于喷涂装置。本实用新型通过二次空气净化,确保了空气质量的同时大大减少了污染物的排放。通过设置输送装置,改善了传统的上下料搬运方式,大大提高了量化生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体地涉及一种环保喷涂流水线。
背景技术
中心回转体之类的工件在加工过程中,需要对其表面进行喷涂处理,在工件喷制过程中,从喷枪中射出的油漆虽然大部分会喷制在工件表面,但仍有不可忽略的小部分漆雾会弥漫在空气中,造成空气污染,使得加工企业的环保不达标,且漆雾和粉尘还会严重威胁到喷涂人员的身体健康。
此外,在进行喷涂处理的过程中,通常一个工位只能吊挂一个或者一排加工件,喷涂完毕后需要将其一一卸下,然后再换上另一批,由于工件加工数量庞大,且较笨重,依靠传统的上下料搬运方式,导致加工效率严重低下,同时还会大大增加工人的劳动强度,不利于大规模量化生产。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种环保喷涂流水线。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种环保喷涂流水线,其特征在于,包括喷涂装置、喷淋装置、抽风装置和输送装置,所述喷淋装置位于喷涂装置的一侧,所述抽风装置位于喷涂装置的后部,所述输送装置贯穿于喷涂装置。
所述喷涂装置包括喷涂框体、水幕墙、升降装置和排污口,所述喷涂框体的后侧设置有水幕墙,水幕墙的下部设有排污口,所述升降装置位于喷涂框体的前侧。
所述喷淋装置包括进水管、喷头和水泵,所述水泵位于喷涂框体的一侧,水泵上连接有进水管, 进水管沿喷涂框体的侧壁向上延伸,直至从喷涂框体顶端进入,并设置在喷涂框体的顶部,且进水管上设置有多个喷头。
所述抽风装置包括抽风筒、抽风机和过滤棉,所述抽风筒底端的筒口与水幕墙下部的排污口对接,抽风筒的中部设有抽风机,抽风筒顶部的出风口安装有过滤棉。
所述输送装置包括支撑立柱、传动电机、传动齿轮、传送轨道和挂钩,所述支撑立柱上安装有传动齿轮,传送轨道通过传动齿轮安装在支撑立柱上顶部,传送轨道上安装有多个挂钩,传动电机与一个支撑立柱上的传动齿轮轴连接。
进一步地,所述升降装置包括上横梁、吊轮、导轮、防滑底板、吊筐、电机和机架,所述吊轮置于上横梁的中部,与安装在上横梁顶部的电机通过钢丝绳连接;所述吊轮上焊接有吊筐,吊筐的四周安装有导轮,导轮位于机架的轨道内滑动,所述防滑底板位于吊筐的底部。
进一步地,所述排污口处连接有排污管,排污管与排污池对接,所述排污池外侧设置有排污电机,当排污池内的污水存满后,通过排污电机将污水抽出后集中处理。
进一步地,所述传送轨道从喷涂框体的中部绕出。
进一步地,所述抽风筒的底部并列设置两个进风筒,可增大污染气体的吸附力度。
本实用新型的有益效果是:通过设置喷淋装置和抽风装置,喷涂时通过从喷头中喷射出的水雾,去溶解弥漫在空气中的水性油漆,使油漆溶液顺着水幕墙流下,经排污口、排污管流入排污池的同时,抽风机将残留在空气中的漆味通过双进风筒排出,最后经过滤棉吸附后排放。通过二次空气净化,确保了空气质量的同时大大减少了污染物的排放。通过设置输送装置,改善了传统的上下料搬运方式,大大提高了量化生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为抽风装置、喷涂装置、输送装置的结构示意体图;
图3为升降装置、喷涂框体与抽风装置的结构示意图;
图4为喷涂框体与喷淋装置的结构示意图。
图中:1、喷涂装置,1.1、喷涂框体,1.2、水幕墙,1.3、升降装置,1.3.1、上横梁,1.3.2、吊轮,1.3.3、导轮,1.3.4、防滑底板,1.3.5、吊筐,1.3.6、电机,1.3.7、机架,1.4排污口,1.4.1、排污管,1.4.2、排污池,1.4.3排污电机,2、喷淋装置,2.1进水管,2.2、喷头,2.3水泵,3、抽风装置,3.1抽风筒,3.2、抽风机,3.3、过滤棉,4、输送装置,4.1支撑立柱,4.2、传动电机,4.3、传动齿轮,4.4、传送轨道,4.5、挂钩。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,一种环保喷涂流水线,包括喷涂装置1、喷淋装置2、抽风装置3和输送装置4,所述喷淋装置2位于喷涂装置1的一侧,所述抽风装置3位于喷涂装置1的后部,所述输送装置4贯穿于喷涂装置1。
如图1、3、4所示,所述喷涂装置1包括喷涂框体1.1、水幕墙1.2、升降装置1.3和排污口1.4,所述喷涂框体1.1的后侧设置有水幕墙1.2,水幕墙1.2的下部设有排污口1.4,所述升降装置1.3位于喷涂框体1.1的前侧。
所述升降装置1.3包括上横梁1.3.1、吊轮1.3.2、导轮1.3.3、防滑底板1.3.4、吊筐1.3.5、电机1.3.6和机架1.3.7,所述吊轮1.3.2置于上横梁1.3.1的中部,与安装在上横梁1.3.1顶部的电机1.3.6通过钢丝绳连接;所述吊轮1.3.2上焊接有吊筐1.3.5,吊筐1.3.5的四周安装有导轮1.3.3,导轮1.3.3位于机架1.3.7的轨道内滑动,所述防滑底板1.3.4位于吊筐1.3.5的底部。
如图1、3、4所示,所述喷淋装置2包括进水管2.1、喷头2.2和水泵2.3,所述水泵2.3位于喷涂框体1.1的一侧,水泵2.3上连接有进水管2.1, 进水管2.1沿喷涂框体1.1的侧壁向上延伸,直至从喷涂框体1.1顶端进入,并设置在喷涂框体1.1的顶部,且进水管2.1上设置有多个喷头2.2。
如图1和2所示,所述抽风装置3包括抽风筒3.1、抽风机3.2和过滤棉3.3,所述抽风筒3.1底端的筒口与水幕墙1.2下部的排污口1.4对接,抽风筒3.1的中部设有抽风机3.2,抽风筒3.1顶部的出风口安装有过滤棉3.3。
所述抽风筒3.1的底部并列设置两个进风筒,可增大污染气体的吸附力度。
所述排污口1.4处连接有排污管1.4.1,排污管1.4.1与排污池1.4.2对接,所述排污池1.4.2外侧设置有排污电机1.4.3,当排污池1.4.2内的污水存满后,通过排污电机1.4.3将污水抽出后集中处理。
如图1和2所示,所述输送装置4包括支撑立柱4.1、传动电机4.2、传动齿轮4.3、传送轨道4.4和挂钩4.5,所述支撑立柱4.1上安装有传动齿轮4.3,传送轨道4.4通过传动齿轮4.3安装在支撑立柱4.1上顶部,传送轨道4.4上安装有多个挂钩4.5,传动电机4.2与一个支撑立柱4.1上的传动齿轮4.3轴连接。
本实施例中,所述传送轨道4.4从喷涂框体1.1的中部绕出。
本实用新型的工作原理:
先将待喷涂的工件依次悬挂在挂钩4.5上,启动传动电机4.2,传动电机4.2转动从而带动传动齿轮4.3和传送轨道4.4转动,将工件慢慢移至喷涂框体1.1中部的喷涂处。喷涂人员乘坐升降装置1.3的进入喷涂工作区,对工件进行喷涂。此时启动水泵2.3,从喷头2.2中喷射出的水雾对弥漫在空气中的水性油漆进行冲刷,完成一次空气净化。冲刷后油漆溶液顺着水幕墙1.2流下,经排污口1.4、排污管1.4.1流入排污池1.4.2,当排污池1.4.2内的污水存满后,通过排污电机1.4.3将污水抽出后集中处理。同时,启动抽风机3.2,残留在空气中的漆味通过抽风筒3.1底部的双进风筒排出,经过滤棉3.3吸附后排放,完成二次空气净化。通过实行两次空气净化,确保了空气质量的同时大大减少了污染物的排放,大大降低了漆雾、粉尘的污染。
需要乘坐升降装置1.3时,喷涂人员先站在吊筐1.3.5底部的防滑底板1.3.4上,启动安装在上横梁1.3.1顶部的电机1.3.6,电机1.3.6转动后收卷钢丝绳,从而带动吊轮1.3.2和吊筐1.3.5向上运动。吊筐1.3.5向上运动时其四周安装的导轮1.3.3则位于机架1.3.7的轨道内滑动,可确保吊筐1.3.5运动时平稳不发生倾斜。
待位于喷涂框体1.1中部工作区的工件喷涂完毕,再次启动传动电机4.2,传送轨道4.4转动,将喷涂好的工件慢慢移出喷涂框体1.1的同时,又将新的待喷涂工件移入喷涂框体1.1中部的工作区。如此循环,大大改善了工件的上下料方式,大大节约了搬运时间,提高了喷涂效率。并且悬挂在喷涂框体1.1外部的工件,还可对其进行组装、检测等工序。
Claims (5)
1.一种环保喷涂流水线,其特征在于,包括喷涂装置(1)、喷淋装置(2)、抽风装置(3)和输送装置(4),所述喷淋装置(2)位于喷涂装置(1)的一侧,所述抽风装置(3)位于喷涂装置(1)的后部,所述输送装置(4)贯穿于喷涂装置(1);所述喷涂装置(1)包括喷涂框体(1.1)、水幕墙(1.2)、升降装置(1.3)和排污口(1.4),所述喷涂框体(1.1)的后侧设置有水幕墙(1.2),水幕墙(1.2)的下部设有排污口(1.4),所述升降装置(1.3)位于喷涂框体(1.1)的前侧;所述喷淋装置(2)包括进水管(2.1)、喷头(2.2)和水泵(2.3),所述水泵(2.3)位于喷涂框体(1.1)的一侧,水泵(2.3)上连接有进水管(2.1), 进水管(2.1)沿喷涂框体(1.1)的侧壁向上延伸,直至从喷涂框体(1.1)顶端进入,并设置在喷涂框体(1.1)的顶部,且进水管(2.1)上设置有多个喷头(2.2);所述抽风装置(3)包括抽风筒(3.1)、抽风机(3.2)和过滤棉(3.3),所述抽风筒(3.1)底端的筒口与水幕墙(1.2)下部的排污口(1.4)对接,抽风筒(3.1)的中部设有抽风机(3.2),抽风筒(3.1)顶部的出风口安装有过滤棉(3.3);所述输送装置(4)包括支撑立柱(4.1)、传动电机(4.2)、传动齿轮(4.3)、传送轨道(4.4)和挂钩(4.5),所述支撑立柱(4.1)上安装有传动齿轮(4.3),传送轨道(4.4)通过传动齿轮(4.3)安装在支撑立柱(4.1)上顶部,传送轨道(4.4)上安装有多个挂钩(4.5),传动电机(4.2)与一个支撑立柱(4.1)上的传动齿轮(4.3)轴连接。
2.如权利要求1所述的环保喷涂流水线,其特征在于,所述升降装置(1.3)包括上横梁(1.3.1)、吊轮(1.3.2)、导轮(1.3.3)、防滑底板(1.3.4)、吊筐(1.3.5)、电机(1.3.6)和机架(1.3.7),所述吊轮(1.3.2)置于上横梁(1.3.1)的中部,与安装在上横梁(1.3.1)顶部的电机(1.3.6)通过钢丝绳连接;所述吊轮(1.3.2)上焊接有吊筐(1.3.5),吊筐(1.3.5)的四周安装有导轮(1.3.3),导轮(1.3.3)位于机架(1.3.7)的轨道内滑动,所述防滑底板(1.3.4)位于吊筐(1.3.5)的底部。
3.如权利要求1所述的环保喷涂流水线,其特征在于,所述排污口(1.4)处连接有排污管(1.4.1),排污管(1.4.1)与排污池(1.4.2)对接,所述排污池(1.4.2)外侧设置有排污电机(1.4.3)。
4.如权利要求1所述的环保喷涂流水线,其特征在于,所述传送轨道(4.4)从喷涂框体(1.1)的中部绕出。
5.如权利要求1所述的环保喷涂流水线,其特征在于,所述抽风筒(3.1)的底部并列设置两个进风筒。
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