CN209423940U - 一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，包括工作箱和两组支撑架，且两组支撑架平行排布，工作箱的左侧壁开设有进料口，工作箱的右侧壁开设有排料口，工作箱的内腔底部设置有滑轨，且滑轨位于两组支撑架之间，滑轨的顶部滑动连接有电动滑块，电动滑块的顶部设置有电控气压伸缩杆，电控气压伸缩杆的顶部设置有移动支撑板，移动支撑板的顶部和支撑架的顶部均设置有真空吸盘组，且支撑架上的真空吸盘组为相同结构的三组，三组真空吸盘组在支撑架上从左到右等间距排布，本实用新型结构设计合理，可以对喷涂后的金属复合板进行烘干作用，提高金属复合板表面涂料的烘干效果，减少其在搬运过程中发生涂料损伤的可能性。

Description

一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。

在金属复合板的生产过程中，为了提高金属复合板的耐腐蚀耐压强度，需要对金属复合板进行喷涂处理，喷涂后需要对金属板进行烘干处理，而现有的技术中，大多需要将两个过程分开进行处理，专业就需要对喷涂后的板材进行移动，在搬运的过程中容易对金属复合板上喷涂的涂料操作损伤，为此，我们提出了一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置。

发明内容

本发明提供了一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，目的在于可以对喷涂后的金属复合板进行烘干作用，提高金属复合板表面涂料的烘干效果，减少其在搬运过程中发生涂料损伤的可能性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，包括工作箱和两组支撑架，且两组支撑架平行排布，所述工作箱的左侧壁开设有进料口，所述工作箱的右侧壁开设有排料口，且两组支撑架通过进料口和排料口贯穿工作箱，所述工作箱的内腔底部设置有滑轨，且滑轨位于两组支撑架之间，所述滑轨的顶部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部设置有电控气压伸缩杆，所述电控气压伸缩杆的顶部设置有移动支撑板，所述移动支撑板的顶部和支撑架的顶部均设置有真空吸盘组，且支撑架上的真空吸盘组为相同结构的三组，三组所述真空吸盘组在支撑架上从左到右等间距排布；

所述工作箱的内腔通过挡板从左到右依次分隔有喷涂室、烘干室和冷却风干室，所述喷涂室的内腔顶部设置有喷涂器，且喷涂器位于支撑架上左侧真空吸盘组正上方，所述烘干室的内腔顶部设置有导气管，所述导气管的底部设置有烘干架，且烘干架位于支撑架上中间真空吸盘组正上方，所述冷却风干室的内腔顶部设置有排气管，所述排气管的底部设置有抽气罩，且抽气罩位于支撑架上右侧真空吸盘组正上方；

所述工作箱的顶部设置有抽气泵和废气处理箱，且抽气泵位于废气处理箱的右侧，所述抽气泵的进气端通过导管分别与导气管和抽气管相连通，所述抽气泵的排气端与废气处理箱的进气端相连通。

优选地，上述具有烘干功能的金属复合板喷涂装置中，所述移动支撑板的宽度小于两组支撑架之间的距离，这样便于电控气压伸缩杆带动着移动支撑板进行升降。

优选地，上述具有烘干功能的金属复合板喷涂装置中，所述烘干架的底部等间距的设置有烘干灯，所述烘干架的底部等间距设置有进气口，且进气口位于相邻两组烘干灯之间，通过烘干灯的照射加热作用，可以对复合金属板表面进行加热烘干作用，通过进气口可以便于将产生的废气疏导到烘干架的内腔中，疏导到外部。

优选地，上述具有烘干功能的金属复合板喷涂装置中，所述废气处理箱的内腔中心处垂直设置有隔板，所述隔板的顶部开设有导流孔，所述废气处理箱的顶部右侧设置有排气管，且排气管与抽气泵的排气端相连通，所述废气处理箱的右侧壁设置有进液管和排污管，且进液管位于排污管的上方，所述隔板的左侧设置有活性炭滤芯，所述废气处理箱的左侧壁底部设置有排气口，废气通过排气管输送到废气处理箱的内腔右侧中，经过吸收液的洗涤过滤作用，可以减少废气中的有毒物质，吸收液通过进液管输送到废气处理箱内腔中，污水通过排污管排出，洗涤后的废气通过导流孔输送到隔板的左侧，经过活性炭滤芯的吸附过滤作用，进一步对废气中的有毒物质进行吸收作用，最后废气通过排气口排出。

优选地，上述具有烘干功能的金属复合板喷涂装置中，所述隔板的右侧水平设置有阻隔滤网，且阻隔滤网位于排气管底部排气端的上方，通过阻隔滤网可以对废气中的固体漂浮物进行阻隔作用。

优选地，上述具有烘干功能的金属复合板喷涂装置中，所述排气口的左侧螺接有隔尘罩，通过隔尘罩可以对空气进行阻隔过滤作用，减少灰尘通过排气口进入到废气处理箱中的可能性，螺纹连接可以便于对隔尘罩进行拆卸更换作用。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，一方面通过烘干灯的照射烘干作用，可以对喷涂后的金属复合板进行烘干作用，再通过抽气泵的抽气作用，可以加速复合金属板表面空气的流动，可以提高金属复合板表面涂料的烘干效果，便于涂料凝固，减少其在搬运过程中发生涂料损伤的可能性，另一方面通过废气处理箱对排出气体中的有毒物质进行吸收作用，可以减少排出废气对周围环境和操作人员造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑架与滑轨排布结构示意图；

图3为本发明的烘干架结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作箱、2-支撑架、3-进料口、4-排料扣、5-滑轨、6-电动滑块、7-电控气压伸缩杆、8-移动支撑板、9-空吸盘组、10-喷涂室、11-烘干室、12-冷却风干室、13-喷涂器、14-导气管、15-烘干架、151-烘干灯、152-进气口、16-排气管、17-抽气罩、18-抽气泵、19-废气出理箱、20-隔板、21-导流孔、22-排气管、23-进液管、24-排污管、25-活性炭滤芯、26-排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，包括工作箱1和两组支撑架2，且两组支撑架2平行排布，工作箱1的左侧壁开设有进料口3，工作箱1的右侧壁开设有排料口3，且两组支撑架2通过进料口3和排料口4贯穿工作箱，工作箱1的内腔底部设置有滑轨5，且滑轨5位于两组支撑架2之间，滑轨5的顶部滑动连接有电动滑块6，电动滑块6的顶部设置有电控气压伸缩杆7，电控气压伸缩杆7的顶部设置有移动支撑板8，移动支撑板8的宽度小于两组支撑架2之间的距离，这样便于电控气压伸缩杆7带动着移动支撑板8进行升降，移动支撑板8的顶部和支撑架2的顶部均设置有真空吸盘组9，且支撑架2上的真空吸盘组9为相同结构的三组，三组真空吸盘组9在支撑架2上从左到右等间距排布；工作箱1的内腔通过挡板从左到右依次分隔有喷涂室10、烘干室11和冷却风干室12，喷涂室10的内腔顶部设置有喷涂器13，且喷涂器13位于支撑架2上左侧真空吸盘组9正上方，烘干室11的内腔顶部设置有导气管14，导气管14的底部设置有烘干架15，且烘干架15位于支撑架2上中间真空吸盘组9正上方，烘干架15的底部等间距的设置有烘干灯151，烘干架15的底部等间距设置有进气口152，且进气口152位于相邻两组烘干灯151之间，通过烘干灯151的照射加热作用，可以对复合金属板表面进行加热烘干作用，通过进气口152可以便于将产生的废气疏导到烘干架15的内腔中，疏导到外部，冷却风干室12的内腔顶部设置有排气管16，排气管16的底部设置有抽气罩17，且抽气罩17位于支撑架2上右侧真空吸盘组9正上方；工作箱1的顶部设置有抽气泵18和废气处理箱19，且抽气泵18位于废气处理箱19的右侧，抽气泵18的进气端通过导管分别与导气管14和抽气管16相连通，抽气泵18的排气端与废气处理箱19的进气端相连，废气处理箱19的内腔中心处垂直设置有隔板20，隔板20的顶部开设有导流孔21，废气处理箱19的顶部右侧设置有排气管22，且排气管22与抽气泵18的排气端相连通，废气处理箱19的右侧壁设置有进液管23和排污管24，且进液管23位于排污管24的上方，隔板20的左侧设置有活性炭滤芯25，废气处理箱19的左侧壁底部设置有排气口26，废气通过排气管22输送到废气处理箱19的内腔右侧中，经过吸收液的洗涤过滤作用，可以减少废气中的有毒物质，吸收液通过进液管23输送到废气处理箱19内腔中，污水通过排污管24排出，洗涤后的废气通过导流孔21输送到隔板20的左侧，经过活性炭滤芯25的吸附过滤作用，进一步对废气中的有毒物质进行吸收作用，最后废气通过排气口26排出，隔板20的右侧水平设置有阻隔滤网，且阻隔滤网位于排气管22底部排气端的上方，通过阻隔滤网可以对废气中的固体漂浮物进行阻隔作用，排气口26的左侧螺接有隔尘罩，通过隔尘罩可以对空气进行阻隔过滤作用，减少灰尘通过排气口26进入到废气处理箱19中的可能性，螺纹连接可以便于对隔尘罩进行拆卸更换作用。

本技术方案的一种具体的实施，本发明结构设计合理，金属复合板放置在两组支撑架2上，通过移动支撑板8对其进行移动，移动时，先通过电控气压伸缩杆7的伸缩作用，带动着移动支撑板8进行升降，移动时，使得移动支撑板8顶部的真空吸盘组9进行工作，对金属复合板进行吸附固定作用，并将其托举到支撑架2的上方，将金属复合板移动到喷涂器13正下方的真空吸盘组9位置时，操作人员控制电控气压伸缩杆7进行收缩，移动支撑板8上的真空吸盘组9停止进行工作，支撑架2上的真空吸盘组9进行工作，使得金属复合板被固定在支撑架2的顶部，喷涂器13进行喷涂工作；

喷涂工作完成后，电控气压伸缩杆7带动着移动支撑板8上升，移动支撑板8顶部的真空吸盘组9进行工作，支撑架2上的真空吸盘组9停止工作，再通过电动滑块6带动着移动支撑板8沿着滑轨5进行移动，使得金属复合板被移动到支撑架2上中间的真空吸盘组9处，移动支撑板8上的真空吸盘组9停止进行工作，支撑架2上的真空吸盘组9进行工作，使得金属复合板被固定在支撑架2的顶部，烘干灯151和抽气泵18进行工作，烘干灯151对金属复合板表面进行烘干作用，抽气泵18将烘干工作时产生的废气抽到废气处理箱19中进行废气处理，且可以加速金属复合板表面的空气流动，提高烘干效率；

烘干工作完成后，电控气压伸缩杆7带动着移动支撑板8上升，移动支撑板8顶部的真空吸盘组9进行工作，支撑架2上的真空吸盘组9停止工作，再通过电动滑块6带动着移动支撑板8沿着滑轨5进行移动，使得金属复合板被移动到支撑架2上右侧的真空吸盘组9处，移动支撑板8上的真空吸盘组9停止进行工作，支撑架2上的真空吸盘组9进行工作，使得金属复合板被固定在支撑架2的顶部，由于抽气泵18的作用，空气通过抽气罩17排出，使得金属复合板表面的空气流动速度加快，对金属复合板表面的进行风干作用的同时，可以加速金属复合板的冷却速度，最后金属复合板通过排料口4排出。

上述实施例中的电动滑块、抽气泵、烘干灯和电控气压伸缩杆均由市场上购买所得，电动滑块、抽气泵、烘干灯和电控气压伸缩杆均设置有与其相配套的控制开关，开关位置根据实际使用需要进行选择。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，包括工作箱和两组支撑架，且两组支撑架平行排布，其特征在于：所述工作箱的左侧壁开设有进料口，所述工作箱的右侧壁开设有排料口，且两组支撑架通过进料口和排料口贯穿工作箱，所述工作箱的内腔底部设置有滑轨，且滑轨位于两组支撑架之间，所述滑轨的顶部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部设置有电控气压伸缩杆，所述电控气压伸缩杆的顶部设置有移动支撑板，所述移动支撑板的顶部和支撑架的顶部均设置有真空吸盘组，且支撑架上的真空吸盘组为相同结构的三组，三组所述真空吸盘组在支撑架上从左到右等间距排布；

所述工作箱的内腔通过挡板从左到右依次分隔有喷涂室、烘干室和冷却风干室，所述喷涂室的内腔顶部设置有喷涂器，且喷涂器位于支撑架上左侧真空吸盘组正上方，所述烘干室的内腔顶部设置有导气管，所述导气管的底部设置有烘干架，且烘干架位于支撑架上中间真空吸盘组正上方，所述冷却风干室的内腔顶部设置有排气管，所述排气管的底部设置有抽气罩，且抽气罩位于支撑架上右侧真空吸盘组正上方；

所述工作箱的顶部设置有抽气泵和废气处理箱，且抽气泵位于废气处理箱的右侧，所述抽气泵的进气端通过导管分别与导气管和抽气管相连通，所述抽气泵的排气端与废气处理箱的进气端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，其特征在于：所述移动支撑板的宽度小于两组支撑架之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，其特征在于：所述烘干架的底部等间距的设置有烘干灯，所述烘干架的底部等间距设置有进气口，且进气口位于相邻两组烘干灯之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，其特征在于：所述废气处理箱的内腔中心处垂直设置有隔板，所述隔板的顶部开设有导流孔，所述废气处理箱的顶部右侧设置有排气管，且排气管与抽气泵的排气端相连通，所述废气处理箱的右侧壁设置有进液管和排污管，且进液管位于排污管的上方，所述隔板的左侧设置有活性炭滤芯，所述废气处理箱的左侧壁底部设置有排气口。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的金属复合板喷涂装置，其特征在于：所述隔板的右侧水平设置有阻隔滤网，且阻隔滤网位于排气管底部排气端的上方。