CN207478872U - 一种水帘喷漆室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆室，具体的讲是一种水帘喷漆室，包括室体，室体内设置有喷漆装置、挂载装置和漆雾过滤装置，漆雾过滤装置包括水帘板、涡旋板和位于室体内上部的溢流水槽，溢流水槽通过管路连接水泵，水泵通过管路连接位于室体内下部的储水槽，储水槽延伸出室体，储水槽内设置有传送带，传送带上放置有至少两个分隔仓，分隔仓位于涡旋板下方；分隔仓包括侧围板和底板，侧围板和底板均为过滤板。通过在储水槽内设置上述的传送带与分隔仓配合使用，相比于通过水流作用将漆渣从捞渣槽中排出的方式，本水帘喷漆室可以更为主动的进行清渣工作，减少漆渣滞留在储水槽内的量或减少漆渣混入涡旋板内的几率。

Description

一种水帘喷漆室

技术领域

本实用新型涉及喷漆室，具体的讲是一种水帘喷漆室。

背景技术

现在水帘喷漆室是对产品喷漆用的一种环保产品，在水帘喷漆房里喷漆，其工作环境好、干净。工作原理是由空气顶上正压，工件放在水帘前面喷涂雾化，再由负压把房间里漆雾排出。 保证了喷漆房内的无尘净化，从而达到一个好的工作环境。一般水帘喷漆房房体采用框架结构，板材折弯拼装而成，安装在储水槽上。在室体内后顶部装有排风罩与排风系统连接，后部上端设有挡水板与折流板，下端有涡旋板，中间部分为溢流槽和水帘板，前顶部与送风系统连接。在喷涂工件时，一部分漆雾随帘状水层流入水槽内，一部分随着空气进入排风系统，在涡旋板的作用下，水被高速流动的空气卷起，使水与空气充分混合，空气中的漆雾颗粒又被水捕捉到储水槽中形成漆渣，现在的水帘喷漆室在清除漆渣时是将让漆渣顺着水流进入捞渣槽，然后通过人工捞出，这样不仅会让部分漆渣依然滞留在储水槽中，让部分漆渣混入到涡旋板内，还使清除漆渣的过程较为被动，影响了清除漆渣的效率。

实用新型内容

针对目前在使用水帘喷漆室时，部分漆渣依然滞留在储水槽中，清除漆渣的过程较为被动的问题，本实用新型的主要目的是提供一种水帘喷漆室，以期望解决前述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种水帘喷漆室，包括室体，上述室体内设置有喷漆装置、挂载装置和漆雾过滤装置，上述漆雾过滤装置包括水帘板、涡旋板和位于室体内上部的溢流水槽，上述溢流水槽通过管路连接水泵，上述水泵通过管路连接位于室体内下部的储水槽，上述储水槽延伸出室体，上述储水槽内设置有传送带，上述传送带上放置有至少两个分隔仓，上述分隔仓位于涡旋板下方；上述分隔仓包括侧围板和底板，上述侧围板和底板均为过滤板。

这样通过设置上述的传送带与分隔仓，在喷漆过程中，漆渣通过分隔仓的侧围板或底板被拦截在分隔仓内，这样分隔仓内的漆渣可以方便主动的捞出或单独将积累较多漆渣的分隔仓取出进行清洗和更换，这样使储水槽中的漆渣能更为主动的取出，减少漆渣滞留在储水槽内的量或减少漆渣混入涡旋板内的几率。

进一步的是，上述储水槽在室体内的部分与在室体外的部分连接形成闭环结构，该闭环结构的储水槽环内设置有至少两个竖向设置的转筒，上述转筒内设置有转轴，上述转轴通过支架与转筒内壁连接；上述转筒与上述传送带连接并驱动该传送带。

进一步的是，上述传送带竖向设置，上述传送带顶端设置有卡槽，上述分隔仓侧围板上边沿设置有与上述卡槽适配的卡条。

进一步的是，上述传送带为下端开放的中空结构，上述储水槽的一侧板伸入该传送带的空腔内。

进一步的是，上述涡旋板上设置有风道，上述溢流水槽设置有与风道连通的内出水口；上述风道内设置有上下排布的折流板，上述折流板贴近风道内壁的边沿设置有螺旋水槽，上述折流板上分布有与螺旋水槽连通的细槽。

进一步的是，上述风道顶端设置有引风机，上述引风机的进气端设置有位于风道内的气液分离器。

进一步的是，上述气液分离器与引风机之间设置有活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果是：设置本实用新型的一种水帘喷漆室，通过在储水槽内设置上述的传送带与分隔仓配合使用，相比于通过水流作用将漆渣从捞渣槽中排出的方式，本水帘喷漆室可以更为主动的进行清渣工作，减少漆渣滞留在储水槽内的量或减少漆渣混入涡旋板内的几率。

附图说明

图1为本实用新型的一种水帘喷漆室的结构示意图；

图2为本实用新型的室体与储水槽的俯视示意图；

图3为本实用新型的储水槽与传送带、分隔仓的示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型的折流板的示意图；

图中标记为：1为室体、2为水帘板、3为涡旋板、4为溢流水槽、5为水泵、6为储水槽、7为分隔仓、8为转筒、9为转轴、10为支架、11为传送带、12为卡槽、13为卡条、14为折流板、15为螺旋水槽、16为细槽、17为引风机、18为气液分离器、19为活性炭吸附层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-5和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，实施例一：一种水帘喷漆室，包括室体1，上述室体1内设置有喷漆装置、挂载装置和漆雾过滤装置，上述漆雾过滤装置包括水帘板2、涡旋板3和位于室体1内上部的溢流水槽4，上述溢流水槽4通过管路连接水泵5，上述水泵5通过管路连接位于室体1内下部的储水槽6，上述储水槽6延伸出室体1，上述储水槽6内设置有传送带11，上述传送带11上放置有至少两个分隔仓7，上述分隔仓7位于涡旋板3下方；上述分隔仓7包括侧围板和底板，上述侧围板和底板均为过滤板，这里的过滤板可以是网孔板，也可以是填充有过滤材料的滤板。本喷漆室采用侧抽风，在顶部的溢流水槽4上间隔300-500mm设置调节阀，以方便控制各点水帘状态，该室体1可以设置为长6000mm，宽4500mm，高3830mm的方型。这里的室体1时提供一个喷涂区域，工件在喷漆室中间，当工件进入室体内，工件边较高的气流可保证漆雾被气流带走，限制漆雾的飞扬，保护室壁及照明装置不被漆雾污染。在喷涂工程中，漆渣通过分隔仓7的侧围板或底板被拦截在分隔仓7内，分隔仓7内的漆渣可以方便主动的捞出或单独将积累较多漆渣的分隔仓7取出进行清洗和更换。这里的室体1采用型钢骨架和0.8mm镀锌板制作，在室体1侧面设置观察窗和人进出安全门。

实施例二：在实施例一的基础上，上述储水槽6在室体1内的部分与在室体1外的部分连接形成闭环结构，该闭环结构的储水槽6环内设置有两个竖向设置的转筒8，上述转筒8内设置有转轴9，上述转轴9通过支架10与转筒8内壁连接；上述转筒8与上述传送带11连接并驱动该传送带11。这里的转轴9的驱动电机可以设置在转轴9的上方，通过支撑架支撑，也可以设置在转轴9的下方，预埋在地槽中。将驱动传送带11的转筒8设置在室体1外，方便维护与修理。

实施例三：在实施例二的基础上，上述传送带11竖向设置，上述传送带11顶端设置有卡槽12，上述分隔仓7侧围板上边沿设置有与上述卡槽12适配的卡条13，通过设置竖向的传送带11与分隔仓7的卡条13配合，这样较为方便的拿取分隔仓7，清除漆渣较为方便。

实施例四：在实施例三的基础上，上述传送带11为下端开放的中空结构，上述储水槽6的一侧板伸入该传送带11的空腔内，即设置前述的中空结构，将储水槽6的一侧板嵌入到传送带11的内腔中，这是为了可以方便的对传送带11进行导向工作，也是为了使传送更较为平稳的进行。

实施例五：在实施例一至四任意一项的基础上，上述涡旋板3上设置有风道，上述溢流水槽4设置有与风道连通的内出水口；上述风道内设置有上下排布的折流板14，上述折流板14贴近风道内壁的边沿设置有螺旋水槽15，上述折流板14上分布有与螺旋水槽15连通的细槽16。设置前述的结构，通过对进入风道的气流利用细槽16中的水流进行洗涤工作，即水从溢流水槽4中流出到螺旋水槽15内，螺旋水槽15在风道内螺旋流动，在此过程中水流会部分流到折流板14上的细槽16内，这样提高了漆雾的洗涤效率。

实施例六：在实施例一至五任意一项的基础上，上述风道顶端设置有引风机17，上述引风机17的进气端设置有位于风道内的气液分离器18。这里的气液分离器18可以优选的采用重力式气液分离器18，通过在引风机17的进气端设置气液分离器18以节约本水帘喷漆室的用水。

实施例七：在实施例一至六任意一项的基础上，上述气液分离器18与引风机17之间设置有活性炭吸附层19。通过设置前述的活性炭吸附层19以更好的除去室体1内的异味。

Claims (7)

1.一种水帘喷漆室，包括室体（1），所述室体（1）内设置有喷漆装置、挂载装置和漆雾过滤装置，所述漆雾过滤装置包括水帘板（2）、涡旋板（3）和位于室体（1）内上部的溢流水槽（4），所述溢流水槽（4）通过管路连接水泵（5），所述水泵（5）通过管路连接位于室体（1）内下部的储水槽（6），其特征在于：所述储水槽（6）延伸出室体（1），所述储水槽（6）内设置有传送带（11），所述传送带（11）上放置有至少两个分隔仓（7），所述分隔仓（7）位于涡旋板（3）下方；所述分隔仓（7）包括侧围板和底板，所述侧围板和底板均为过滤板。

2.根据权利要求1所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述储水槽（6）在室体（1）内的部分与在室体（1）外的部分连接形成闭环结构，该闭环结构的储水槽（6）环内设置有至少两个竖向设置的转筒（8），所述转筒（8）内设置有转轴（9），所述转轴（9）通过支架（10）与转筒（8）内壁连接；所述转筒（8）与所述传送带（11）连接并驱动该传送带（11）。

3.根据权利要求2所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述传送带（11）竖向设置，所述传送带（11）顶端设置有卡槽（12），所述分隔仓（7）侧围板上边沿设置有与所述卡槽（12）适配的卡条（13）。

4.根据权利要求1所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述传送带（11）为下端开放的中空结构，所述储水槽（6）的一侧板伸入该传送带（11）的空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述涡旋板（3）上设置有风道，所述溢流水槽（4）设置有与风道连通的内出水口；所述风道内设置有上下排布的折流板（14），所述折流板（14）贴近风道内壁的边沿设置有螺旋水槽（15），所述折流板（14）上分布有与螺旋水槽（15）连通的细槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述风道顶端设置有引风机（17），所述引风机（17）的进气端设置有位于风道内的气液分离器（18）。

7.根据权利要求6所述的一种水帘喷漆室，其特征在于：所述气液分离器（18）与引风机（17）之间设置有活性炭吸附层（19）。