CN211098415U - 一种油漆废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆废气处理系统，其技术方案要点是：包括包括油漆房、净化塔、通过抽风机抽取油漆房内油漆废气的吸气管道、光催化室、过滤池，吸气管道远离油漆房的一端与净化塔的中部连通，过滤池包括除沫区和抽水区，除沫区和抽水区之间设有第一隔板，第一隔板的一端连接在过滤池的顶部，第一隔板的另一端竖直向下并延伸到过滤池的中部，净化塔的底部设有出水管，且出水管处在除沫区的正上方，净化塔的内腔顶部设有喷头，抽水区域喷头之间连接有输水管，净化塔与光催化室之间连接有输气管。通过设置净化塔和光催化室，对油漆废气进行净化，使处理后的气体能够排放到大气中，并且在减轻对于大气污染的同时也不会造成水资源的污染。

Description

一种油漆废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种油漆废气处理系统。

背景技术

家具产品及其部件做好后要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序方能成品。喷涂油漆是在油漆房中进行，喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外，会有20%左右的油漆雾无法附着，而会游离在空气中。

另外由于家居的形状各异，很多时候是需要人工进行喷漆。为了保护工人的健康，在油漆房内会设置抽风扇将含有油漆的空气抽出。

目前的工厂中缺少针对油漆废气的处理设备，使得大量的油漆废气直接排放到大气中，会给环境造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油漆废气处理系统，其通过对油漆废气进行油漆的去除，使废气符合排放的标准，对环境起到保护作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油漆废气处理系统，包括油漆房、净化塔、通过抽风机抽取油漆房内油漆废气的吸气管道、光催化室、过滤池，所述吸气管道远离油漆房的一端与净化塔的中部连通，所述过滤池包括除沫区和抽水区，所述除沫区和抽水区之间设有第一隔板，第一隔板的一端连接在过滤池的顶部，第一隔板的另一端竖直向下并延伸到过滤池的中部，所述净化塔的底部设有出水管，且出水管处在除沫区的正上方，所述净化塔的内腔顶部设有喷头，所述抽水区域喷头之间连接有输水管，所述输水管上设有水泵，所述净化塔的顶部与光催化室之间连接有输气管。

通过上述技术方案，油漆房内的油漆废气通过吸气管道排入到净化塔中，喷头通过水泵抽取抽水区内的水形成水幕并对油漆废气进行喷淋，废气中的漆雾被水幕吸附形成废水，废水被排放到过滤池中，废水在过滤池中进行沉淀以及除沫，处在抽水区的较为干净的水将会被水泵抽入到净化塔中，循环用水，避免废水直接排放而造成环境污染；经过净化塔处理的空气仍含有一定的有害气体，还需要经过光催化室的处理才能够排放的大气中。

优选的，所述过滤池还包括储渣区，所述储渣区处在除沫区与抽水区之间，所述第一隔板处在储渣区与除沫区之间，所述储渣区与抽水区之间设有第二隔板，第二隔板的一端连接在过滤池的底部，第二隔板的另一端竖直向上并延伸到过滤池的中部，所述第二隔板的顶面高于第一隔板的底面。

通过上述技术方案，从净化塔中流出的废水先通过第一隔板过滤掉泡沫，再通过第二隔板拦截下大部分由油漆凝絮而成的杂质，大大减少可以被水泵抽取的水中的泡沫和杂质，降低对水泵的损伤，延长水泵的使用寿命，并且使净化塔的净化能力得到一定的保障。

优选的，所述第二隔板上设有过滤网，所述过滤网沿第二隔板的长度方向设置。

通过上述技术方案，过滤网能够对从第二隔板上向抽水区溢流的废水进行过滤，进一步减少进入抽水区的杂质的量，进一步加强对水泵的保护。

优选的，所述过滤池的侧壁上设有排沫管，所述排沫管与除沫区连通，所述排沫管在过滤池侧壁上的高度与第二隔板的顶面相适配，所述排沫管上设有控制排沫管启闭的阀门。

通过上述技术方案，当除沫区内泡沫含量过多时，泡沫可能溢出过滤池而影响工厂环境，需对泡沫进行清除，通过关闭净化塔的出水管，使除沫区和储渣区的水面下降到第二隔板顶面的位置，打开排沫管后，高于第二隔板顶面的泡沫能够通过排沫管被排出。

优选的，所述过滤池位于储渣区的底部上设有凹槽，所述凹槽靠近第二隔板；所述凹槽中放置有集渣件，所述集渣件包括与凹槽适配的框架以及连接在框架一端的滤水布兜，所述框架上设有与过滤池顶部连接的绳索。

通过上述技术方案，过滤池内杂质随水流从除沫区向抽水区移动的过程中，杂质会受到第二隔板阻挡，杂质失去前进动力后在自身重量作用下下沉并落入到集渣件中，集渣件收集到一定量的杂质后通过绳索将集渣件拉起，待滤水布兜将水沥干之后，将杂质取出，再重新将集渣件放回到凹槽中，既能减少循环水的消耗，又能清除过滤池内的杂质。

优选的，所述框架的外侧壁上设有L型的定位件，所述定位件的一端连接在框架上，定位件的另一端朝向滤水布兜一侧，所述过滤池的底部上设有与定位件相适配的定位槽。

通过上述技术方案，由定位件与定位槽的配合来使框架的顶面与凹槽的槽口平齐，绳索对于框架的固定起到辅助作用，不再对绳索的长度具有高精度的要求，减少工作人员的工作负担。

优选的，所述滤水布兜的内侧设有将滤水布兜撑开的支撑架，所述支撑架与框架固定连接。

通过上述技术方案，使滤水布兜始终处在张开状态，滤水布兜能够充分容纳杂质，减少对集渣件的清理频率，进一步减轻工作人员的工作负担。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置净化塔和光催化室，对油漆废气进行净化，使处理后的气体能够排放到大气中；

2、通过设置过滤池，使水循环使用，在减轻对于大气污染的同时也不会造成水资源的污染；

3、通过设置集渣件，方便工作人员对过滤池内的杂质进行清理，减轻工作人员的工作负担。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中净化塔的剖视图；

图3为实施例中过滤池的结构示意图；

图4为实施例中过滤池的局部剖视图；

图5为图4中A的放大图。

图中，1、油漆房；2、净化塔；21、出水管；22、喷头；3、光催化室；4、吸气管道；5、过滤池；51、除沫区；52、储渣区；53、抽水区；54、第一隔板；55、第二隔板；56、过滤网；57、排沫管；58、凹槽；59、定位槽；6、集渣件；61、框架；62、支撑架；63、滤水布兜；64、定位件；7、输气管；8、输水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油漆废气处理系统，包括油漆房1、净化塔2、光催化室3以及处在净化塔2一侧的过滤池5，油漆房1内设有抽风机，抽风机连接有吸气管道4并将油漆房1内的空气抽入到吸气管道4中，吸气管道4远离油漆房1的一端与净化塔2的中部连通，净化塔2与光催化室3之间连接有输气管7。净化塔2和过滤池5之间既连接有出水管21，又连接有输水管8，输水管8设有用于抽水的水泵，使水在净化塔2和过滤池5之间循环使用。

参见图2，出水管21连接在净化塔2的底部，吸气管道4连接在净化塔2的中部侧壁上，输气管7连接在净化塔2的顶部。净化塔2的内腔顶部上设有喷头22，喷头22与输水管8连通。当油漆废气从吸气管道4进入净化塔2时，受到喷头22喷出的水幕作用，油漆废气中的漆雾被水吸附形成废水并通过出水管21排入到过滤池5，其余气体通过输气管7进入到光催化室3中。

参见图3，过滤池5中设有横向拦截在过滤池5中的第一隔板54和第二隔板55。第一隔板54的一端连接在过滤池5的顶部平齐，第一隔板54的另一端竖直向下并延伸到过滤池5的中部。且第二隔板55的一端连接在过滤池5的底部，第二隔板55的另一端竖直向上并延伸到过滤池5的中部，第二隔板55的顶面高于第一隔板54的底面。第二隔板55上设有过滤网56，过滤网56沿第二隔板55的长度方向设置。通过第一隔板54和第二隔板55将过滤池5分隔成除沫区51、储渣区52和抽水区53，储渣区52处在除沫区51与抽水区53之间，第一隔板54处在储渣区52与除沫区51之间，第二隔板55处在储渣区52与抽水区53之间。过滤池5的侧壁上设有排沫管57，排沫管57与除沫区51连通，排沫管57在过滤池5侧壁上的高度与第二隔板55的顶面相适配，排沫管57上设有控制排沫管57启闭的阀门。

参见图4、图5，过滤池5位于储渣区52的底部上设有凹槽58和定位槽59，凹槽58靠近第二隔板55，定位槽59处在凹槽58远离第二隔板55的一侧。凹槽58中放置有集渣件6，集渣件6包括与凹槽58适配的框架61、与框架61一体成型的支撑架62以及包覆在支撑架62外的滤水布兜63，框架61的顶部上固定有若干绳索，若干绳索分成两组并分别绑在过滤池5两侧的顶部。框架61远离第二隔板55的外侧壁上设有L型的定位件64，定位件64的一端连接在框架61上，定位件64的另一端朝向滤水布兜63一侧，定位件64同样与框架61一体成型，当定位件64嵌入到定位槽59时，框架61正好处在凹槽58槽口位置上。

在实际使用过程中，需要定期对过滤池5中的杂质进行清理，以免储渣区52内杂质过多而使循环水过于浑浊。清理时，先关闭净化塔2的出水管21，让水泵继续从过滤池5内抽水。当除沫区51和储渣区52内的水均不高于第二隔板55的顶面后，关闭水泵，并开启排沫管57的阀门，将除沫区51内的泡沫导出过滤池5，之后两个工作人员分别拉动处在过滤池5两侧的绳索，将集渣件6缓慢拉出水面，静置片刻以集渣件6带出的水滴尽后，将集渣件6内的杂质倒入到额外准备的运输桶内，再重新将集渣件6放回凹槽58，将定位件64嵌入到定位槽59中，最后重新将绳索绑好即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油漆废气处理系统，其特征是：包括油漆房(1)、净化塔(2)、通过抽风机抽取油漆房(1)内油漆废气的吸气管道(4)、光催化室(3)、过滤池(5)，所述吸气管道(4)远离油漆房(1)的一端与净化塔(2)的中部连通，所述过滤池(5)包括除沫区(51)和抽水区(53)，所述除沫区(51)和抽水区(53)之间设有第一隔板(54)，第一隔板(54)的一端连接在过滤池(5)的顶部，第一隔板(54)的另一端竖直向下并延伸到过滤池(5)的中部，所述净化塔(2)的底部设有出水管(21)，且出水管(21)处在除沫区(51)的正上方，所述净化塔(2)的内腔顶部设有喷头(22)，所述抽水区(53)域喷头(22)之间连接有输水管(8)，所述输水管(8)上设有水泵，所述净化塔(2)的顶部与光催化室(3)之间连接有输气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述过滤池(5)还包括储渣区(52)，所述储渣区(52)处在除沫区(51)与抽水区(53)之间，所述第一隔板(54)处在储渣区(52)与除沫区(51)之间，所述储渣区(52)与抽水区(53)之间设有第二隔板(55)，第二隔板(55)的一端连接在过滤池(5)的底部，第二隔板(55)的另一端竖直向上并延伸到过滤池(5)的中部，所述第二隔板(55)的顶面高于第一隔板(54)的底面。

3.根据权利要求2所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述第二隔板(55)上设有过滤网(56)，所述过滤网(56)沿第二隔板(55)的长度方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述过滤池(5)的侧壁上设有排沫管(57)，所述排沫管(57)与除沫区(51)连通，所述排沫管(57)在过滤池(5)侧壁上的高度与第二隔板(55)的顶面相适配，所述排沫管(57)上设有控制排沫管(57)启闭的阀门。

5.根据权利要求2所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述过滤池(5)位于储渣区(52)的底部上设有凹槽(58)，所述凹槽(58)靠近第二隔板(55)；所述凹槽(58)中放置有集渣件(6)，所述集渣件(6)包括与凹槽(58)适配的框架(61)以及连接在框架(61)一端的滤水布兜(63)，所述框架(61)上设有与过滤池(5)顶部连接的绳索。

6.根据权利要求5所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述框架(61)的外侧壁上设有L型的定位件(64)，所述定位件(64)的一端连接在框架(61)上，定位件(64)的另一端朝向滤水布兜(63)一侧，所述过滤池(5)的底部上设有与定位件(64)相适配的定位槽(59)。

7.根据权利要求5所述的一种油漆废气处理系统，其特征是：所述滤水布兜(63)的内侧设有将滤水布兜(63)撑开的支撑架(62)，所述支撑架(62)与框架(61)固定连接。

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