CN211005564U - 一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌生产线技术领域，尤其为一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，包括锌锅本体和柜体，所述柜体的底部设有底座，所述底座的底部四角均安装有行走轮，所述柜体的正面外壁顶端嵌入式安装有控制面板，所述柜体的顶部设有顶台，所述顶台的顶壁右端固定连接有固定架，所述固定架的右侧外壁顶端螺纹连接有主通管，所述主通管的中部安装有抽风机，所述主通管的右端通口螺纹连接有集气罩，所述固定架的左侧外壁顶端螺纹连接有连接管，所述顶台的顶壁左端固定连接有基台，所述基台的顶部设有过滤箱，所述过滤箱的内部顶壁和底壁均固定连接有卡槽座，整体结构设计科学合理，功能性较强，具有一定的使用价值和推广价值。

Description

一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌生产线技术领域，具体为一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗- 打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法，热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

热镀锌生产线的生产加工过程中会产生较多的热量烟气，而这些热量不加以利用会造成严重浪费，并且这些热量烟气中会含有一些有害成分。因此，需要一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，包括锌锅本体和柜体，所述柜体的底部设有底座，所述底座的底部四角均安装有行走轮，所述柜体的正面外壁顶端嵌入式安装有控制面板，所述柜体的顶部设有顶台，所述顶台的顶壁右端固定连接有固定架，所述固定架的右侧外壁顶端螺纹连接有主通管，所述主通管的中部安装有抽风机，所述主通管的右端通口螺纹连接有集气罩，所述固定架的左侧外壁顶端螺纹连接有连接管，所述顶台的顶壁左端固定连接有基台，所述基台的顶部设有过滤箱，所述过滤箱的内部顶壁和底壁均固定连接有卡槽座，所述卡槽座的内壁卡接有活性炭过滤板，所述过滤箱的左侧出口端螺纹连接有软管，所述柜体的左侧侧壁顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的左端底壁螺纹连接有吹扫罩，所述吹扫罩的底壁通口螺纹连接有多个吹扫头。

优选的，所述柜体共设有两个，且分别设于锌锅本体的两侧。

优选的，所述控制面板电性连接于抽风机。

优选的，所述抽风机为管道式抽风机，且抽风机的型号为 QL-138PZ02。

优选的，所述连接管的螺纹连接于过滤箱的右侧进口端。

优选的，所述吹扫罩的右侧顶壁进气口螺纹连接于软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的主通管与抽风机、集气罩组成的吸热传导结构，由集气罩增加本装置热度吸热面，提高吸热效率，并且整体结构设计较为合理，移动调节较为方便。

2、本实用新型中，通过设置的过滤箱及其内部卡接安装的活性炭过滤板，使得本装置能够在余热废气传导时进行一定程度的吸附处理，减少余热废气排出时所含的有害成分，功能性实用性较强。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为图1中主通管与集气罩结构放大剖面图；

图3为图1中过滤箱的结构放大剖面图。

图中：1-锌锅本体、2-柜体、3-底座、4-行走轮、5-控制面板、 6-顶台、7-固定架、8-主通管、9-抽风机、10-集气罩、11-连接管、 12-基台、13-过滤箱、14-卡槽座、15-活性炭过滤板、16-软管、17- 支撑架、18-吹扫罩、19-吹扫头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，包括锌锅本体1和柜体2，柜体2的底部设有底座3，底座3的底部四角均安装有行走轮4，柜体2的正面外壁顶端嵌入式安装有控制面板5，柜体2的顶部设有顶台6，顶台6的顶壁右端固定连接有固定架7，固定架7的右侧外壁顶端螺纹连接有主通管8，主通管8的中部安装有抽风机9，主通管8的右端通口螺纹连接有集气罩10，通过主通管8与抽风机9、集气罩10组成的吸热传导结构，由集气罩10增加本装置热度吸热面，提高吸热效率，并且整体结构设计较为合理，移动调节较为方便，固定架7的左侧外壁顶端螺纹连接有连接管11，顶台6的顶壁左端固定连接有基台12，基台12的顶部设有过滤箱13，过滤箱13的内部顶壁和底壁均固定连接有卡槽座14，卡槽座14的内壁卡接有活性炭过滤板15，通过过滤箱13及其内部卡接安装的活性炭过滤板15，使得本装置能够在余热废气传导时进行一定程度的吸附处理，减少余热废气排出时所含的有害成分，功能性实用性较强，过滤箱13的左侧出口端螺纹连接有软管16，柜体2的左侧侧壁顶端固定连接有支撑架17，支撑架17的左端底壁螺纹连接有吹扫罩18，吹扫罩18的底壁通口螺纹连接有多个吹扫头19，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，通过将柜体2作为移动支撑结构的余热利用装置移动停靠在锌锅本体1的两侧，并且将待进行吹扫处理的带钢通过相应的承载体放置在吹扫罩18的正下方，然后接通控制面板5与抽风机9的市电电源，接着通过控制面板5控制开启抽风机9，以此抽风机9迅速形成负压风，使得锌锅本体1产生的废气余热经过集气罩10吸入，然后通过主通管8、连接管11进入至过滤箱 13，废气余热穿过活性炭过滤板15，并由活性炭过滤板15吸附气体中的一些有害成分，记着经过软管16传导至吹扫罩18的内部，并在最后通过多个吹扫头19对吹扫罩18正下方的带钢进行吹扫处理，以此通过上述结构进行本装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，包括锌锅本体(1)和柜体(2)，其特征在于：所述柜体(2)的底部设有底座(3)，所述底座(3)的底部四角均安装有行走轮(4)，所述柜体(2)的正面外壁顶端嵌入式安装有控制面板(5)，所述柜体(2)的顶部设有顶台(6)，所述顶台(6)的顶壁右端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的右侧外壁顶端螺纹连接有主通管(8)，所述主通管(8)的中部安装有抽风机(9)，所述主通管(8)的右端通口螺纹连接有集气罩(10)，所述固定架(7)的左侧外壁顶端螺纹连接有连接管(11)，所述顶台(6)的顶壁左端固定连接有基台(12)，所述基台(12)的顶部设有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的内部顶壁和底壁均固定连接有卡槽座(14)，所述卡槽座(14)的内壁卡接有活性炭过滤板(15)，所述过滤箱(13)的左侧出口端螺纹连接有软管(16)，所述柜体(2)的左侧侧壁顶端固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的左端底壁螺纹连接有吹扫罩(18)，所述吹扫罩(18)的底壁通口螺纹连接有多个吹扫头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，其特征在于：所述柜体(2)共设有两个，且分别设于锌锅本体(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，其特征在于：所述控制面板(5)电性连接于抽风机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，其特征在于：所述抽风机(9)为管道式抽风机，且抽风机(9) 的型号为QL-138PZ02。

5.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，其特征在于：所述连接管(11)的螺纹连接于过滤箱(13)的右侧进口端。

6.根据权利要求1所述的一种基于热镀锌生产线的生产余热利用装置，其特征在于：所述吹扫罩(18)的右侧顶壁进气口螺纹连接于软管(16)。

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