CN112251698A - 一种热镀锌带钢生产余热利用装置 - Google Patents

一种热镀锌带钢生产余热利用装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括底座，所述底座的上端左部固定连接有换热箱，所述底座的上端右部固定连接有加热座，所述加热座的上端中部穿插固定连接有镀锌锅，所述换热箱的上端中部固定连接有吸气装置，所述换热箱的上端左部穿插固定连接有进水管，所述换热箱的上端右部固定连接有抽风机，所述抽风机的上端中部穿插固定连接有吸气管，所述换热箱的左端中部固定连接有处理箱，所述处理箱的上端穿插活动连接有净化装置，所述换热箱的左端下部穿插固定连接有出水管。本发明的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，可对热镀锌产生的热烟气进行收集，既提高了对热能的利用效率，又能防止烟气对环境造成污染，适合广泛运用。

Description

一种热镀锌带钢生产余热利用装置
技术领域
本发明涉及热镀锌带钢生产技术领域，特别涉及一种热镀锌带钢生产余热利用装置。
背景技术
镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做锌的原料，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层，合金层与纯锌层、带钢基体融为一体，故其耐腐蚀能力强，通过热镀锌工艺，在带钢表面形成一层镀层均匀、附着力强的镀锌层，以增加带钢耐腐蚀性并进而延长带钢的使用寿命，该种带钢为热镀锌带钢，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在热镀锌带钢的生产过程中，会产生含有较高热能的烟气，但现有的装置都不能对热能进行有效利用，极大的浪费了能源；2、由于镀锌时生产的烟气中还含有大量的有害物质，但现有的装置对烟气的处理效率低，烟气没有得到有效的处理就被排出，污染了环境；故此，我们提出一种热镀锌带钢生产余热利用装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热镀锌带钢生产余热利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括底座，所述底座的上端左部固定连接有换热箱，所述底座的上端右部固定连接有加热座，所述加热座的上端中部穿插固定连接有镀锌锅，所述换热箱的上端中部固定连接有吸气装置，所述换热箱的上端左部穿插固定连接有进水管，所述换热箱的上端右部固定连接有抽风机，所述抽风机的上端中部穿插固定连接有吸气管，且吸气管远离抽风机的一端与吸气装置的上端穿插固定连接，所述换热箱的左端中部固定连接有处理箱，所述处理箱的上端穿插活动连接有净化装置，所述换热箱的左端下部穿插固定连接有出水管，所述出水管的上端中部设置有阀门，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。
作为上述方案的进一步改进，所述换热箱的上箱壁右部穿插固定连接有换热管，且换热管的另一端贯穿换热箱的左箱壁并与处理箱的右箱壁，所述换热箱的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有固定板，且固定板的上端中部与换热管的外表面中部穿插固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述吸气装置包括调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的上端穿插固定连接有固定杆，所述固定杆的上端右部穿插固定连接有固定管，所述固定管的下端贯穿固定杆的上端并固定连接有吸气罩，所述调节电机的下端与换热箱的上端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述处理箱的左箱壁中部与右箱壁中部之间从上往下依次共同固定连接有过滤网、吸附网和净化网，所述处理箱的左箱壁下部穿插固定连接有两个排风机。
作为上述方案的进一步改进，所述净化装置包括储存箱，所述储存箱的右端下部穿插固定连接有抽水管，所述抽水管储存箱的一端贯穿处理箱的上箱壁并通过轴承活动连接有连接管，且连接管的上端通过轴承与处理箱的上箱壁活动连接，所述连接管的外表面中部穿插固定连接有大齿轮，所述大齿轮的右端齿轮啮合有驱动装置，所述连接管的下端穿插固定连接有横管，所述横管的下端穿插固定连接有若干个雾化喷头，所述储存箱的下端与处理箱的上端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿处理箱的上箱壁并固定连接有转轴，所述转轴的下端穿插活动连接有小齿轮，所述转轴的上端通过轴承与处理箱的上箱壁活动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述换热管为盘旋结构设置，所述换热管的上端贯穿换热箱的上箱壁并与抽风机的下端穿插固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述吸气罩的下端直径长度要大于镀锌锅的直径长度，所述固定管的上端与吸气管远离抽风机的一端穿插固定连接，所述吸气管为弹性软管。
作为上述方案的进一步改进，所述过滤网的网孔直径大小要大于吸附网的网孔直径大小，所述吸附网的网孔直径大小要大于净化网的网孔直径大小。
作为上述方案的进一步改进，所述横管的左端和右端均与处理箱的箱壁不接触，所述大齿轮的直径长度是小齿轮773的直径长度的两倍。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过设置吸气装置，通过启动抽风机产生负压，可将镀锌时生产的含有热量的烟气快速的吸入吸气罩中，然后通过吸气罩可增加对热烟气的吸取面积，从而提高了吸热效率，再通过调节电机对吸气罩进行转动，使其不影响镀锌产品的取放，从而提高了产品的镀锌质量。
2、本发明中，通过设置换热箱，通过换热管可将热烟气输入换热箱中进行换热，通过换热管的盘旋设置增加了其余换热箱中水的接触面积，延长了换热管与水的接触时间，使水可充分的吸收换热管中热烟气的热量，同时换热管的材质为铜，具备良好的导热性能，可快速将热烟气的热量导入水中，从而加了换热效率，提高了热能的利用率，节约了能源，通过固定板可对换热管进行限位固定，提高了换热管的稳定性。
3、本发明中，通过设置净化装置和处理箱，通过雾化喷头可将净化剂雾化喷出，增加了净化剂与烟气的接触面积，再通过驱动电机带动小齿轮转动，使小齿轮啮合大齿轮转动，并带动雾化喷头进行旋转喷洒，进一步扩大了净化剂与烟气的接触面积，同时也可对烟气和净化剂进行搅拌，加强了对烟气的处理效率，再通过过滤网、吸附网和净化网对烟气进行再次吸附净化，从而可完全去除烟气中的有害物质，使烟气零污染排出，保护了环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的换热箱的结构示意图；
图3为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的吸气装置的结构示意图；
图4为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的处理箱的结构示意图；
图5为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的净化装置的结构示意图；
图6为本发明一种热镀锌带钢生产余热利用装置的驱动装置的结构示意图。
图中：1、底座；2、换热箱；3、加热座；4、镀锌锅；5、吸气装置；6、处理箱；7、净化装置；8、进水管；9、抽风机；10、吸气管；11、支撑脚；12、出水管；13、阀门；21、换热管；22、固定板；51、调节电机；52、固定柱；53、固定杆；54、固定管；55、吸气罩；61、过滤网；62、吸附网；63、净化网；64、排风机；71、储存箱；72、抽水管；73、连接管；74、大齿轮；75、横管；76、雾化喷头；77、驱动装置；771、驱动电机；772、转轴；773、小齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
如图1-6所示，一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括底座1，底座1的上端左部固定连接有换热箱2，底座1的上端右部固定连接有加热座3，加热座3的上端中部穿插固定连接有镀锌锅4，换热箱2的上端中部固定连接有吸气装置5，换热箱2的上端左部穿插固定连接有进水管8，换热箱2的上端右部固定连接有抽风机9，抽风机9的上端中部穿插固定连接有吸气管10，且吸气管10远离抽风机9的一端与吸气装置5的上端穿插固定连接，换热箱2的左端中部固定连接有处理箱6，处理箱6的上端穿插活动连接有净化装置7，换热箱2的左端下部穿插固定连接有出水管12，出水管12的上端中部设置有阀门13，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚11。
换热箱2的上箱壁右部穿插固定连接有换热管21，换热管21的材质为铜，使换热管21具有极佳的导热性能，且换热管21的另一端贯穿换热箱2的左箱壁并与处理箱6的右箱壁，换热箱2的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有固定板22，且固定板22的上端中部与换热管21的外表面中部穿插固定连接，换热管21为盘旋结构设置，换热箱2内储存有水，增加了换热管21与换热箱2中水的接触面积，提高了换热效率，换热管21的上端贯穿换热箱2的上箱壁并与抽风机9的下端穿插固定连接。
吸气装置5包括调节电机51(厂家为信达电机有限公司，型号为XD-3420)，调节电机51的输出端固定连接有固定柱52，固定柱52的上端穿插固定连接有固定杆53，固定杆53的上端右部穿插固定连接有固定管54，固定管54的下端贯穿固定杆53的上端并固定连接有吸气罩55，吸气罩55的下端面要高于换热箱2的上端面，使换热箱2不影响吸气罩55转动调节，调节电机51的下端与换热箱2的上端固定连接，吸气罩55的下端直径长度要大于镀锌锅4的直径长度，使吸气罩55可对镀锌时产生的烟气进行全面吸取，从而提高了吸烟效率，固定管54的上端与吸气管10远离抽风机9的一端穿插固定连接，吸气管10为弹性软管，使调节电机51在带动固定管54转动时，吸气管10始终固定在固定管54上。
处理箱6的左箱壁中部与右箱壁中部之间从上往下依次共同固定连接有过滤网61、吸附网62和净化网63，处理箱6的左箱壁下部穿插固定连接有两个排风机64，过滤网61的网孔直径大小要大于吸附网62的网孔直径大小，吸附网62的网孔直径大小要大于净化网63的网孔直径大小，加强了对烟气的净化效果，提高了对烟气的处理效率。
净化装置7包括储存箱71，储存箱71的右端下部穿插固定连接有抽水管72，抽水管72储存箱71的一端贯穿处理箱6的上箱壁并通过轴承活动连接有连接管73，且连接管73的上端通过轴承与处理箱6的上箱壁活动连接，连接管73的外表面中部穿插固定连接有大齿轮74，大齿轮74的右端齿轮啮合有驱动装置77，连接管73的下端穿插固定连接有横管75，横管75的下端穿插固定连接有若干个雾化喷头76，储存箱71的下端与处理箱6的上端固定连接，横管75的左端和右端均与处理箱6的箱壁不接触，从而不影响横管75带动雾化喷头76进行转动，大齿轮74的直径长度是小齿轮773的直径长度的两倍，当小齿轮773转动两圈时才能带动大齿轮74转动一圈，从而减缓了雾化喷头76的转速，便于雾化喷头76对烟气进行净化。
驱动装置77包括驱动电机771(厂家为信达电机有限公司，型号为XD-3420)，驱动电机771的输出端贯穿处理箱6的上箱壁并固定连接有转轴772，转轴772的下端穿插活动连接有小齿轮773，转轴772的上端通过轴承与处理箱6的上箱壁活动连接。
综合上述，本发明在使用过程中，先将带镀锌的产品放入镀锌锅4中进行镀锌，这时吸气罩55位于镀锌锅4的正上方，当产品镀锌产生烟气时，启动抽风机9和排风机64，抽风机9生产负压使吸气罩55将烟气吸入吸气管10中，再通过换热管21将烟气中含有的热量传递至换热箱2的冷水中，通过换热管21的盘旋设置可减缓烟气的流动速度，从而提高了换热效率，而水将热量回收，再配合出水管12和阀门13对加热后的水进行利用，提高了对烟气余热的再利用率，节约了能源，再通过排风机64传输的吸力将换热管21中的烟气吸入处理箱6中，通过抽水管72将净化剂抽到连接管73中，再通过横管75将净化剂输入到雾化喷头76中雾化喷出，同时驱动电机771带动转轴772和小齿轮773转动，使与小齿轮773啮合的大齿轮74带动雾化喷头76进行旋转喷洒，有效的扩大了净化剂与烟气的接触面积，提高了净化效率，再通过过滤网61、吸附网62和净化网63对烟气进行多重过滤，可去除烟气中的有害物质，加强了净化效果，最后通过排风机64将净化后零污染的烟气排出，有效的保护了环境，当需要将插排从镀锌锅4中取出时，启动调节电机51，调节电机51带动固定柱52和固定杆53转动，并带动固定管54和吸气罩55转动，使吸气罩55从镀锌锅4的上方移走，从而便于取出产品，避免产品与吸气罩55接触，保证了产品的镀锌质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部固定连接有换热箱(2)，所述底座(1)的上端右部固定连接有加热座(3)，所述加热座(3)的上端中部穿插固定连接有镀锌锅(4)，所述换热箱(2)的上端中部固定连接有吸气装置(5)，所述换热箱(2)的上端左部穿插固定连接有进水管(8)，所述换热箱(2)的上端右部固定连接有抽风机(9)，所述抽风机(9)的上端中部穿插固定连接有吸气管(10)，且吸气管(10)远离抽风机(9)的一端与吸气装置(5)的上端穿插固定连接，所述换热箱(2)的左端中部固定连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)的上端穿插活动连接有净化装置(7)，所述换热箱(2)的左端下部穿插固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)的上端中部设置有阀门(13)，所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述换热箱(2)的上箱壁右部穿插固定连接有换热管(21)，且换热管(21)的另一端贯穿换热箱(2)的左箱壁并与处理箱(6)的右箱壁，所述换热箱(2)的左箱壁中部和右箱壁中部之间共同固定连接有固定板(22)，且固定板(22)的上端中部与换热管(21)的外表面中部穿插固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述吸气装置(5)包括调节电机(51)，所述调节电机(51)的输出端固定连接有固定柱(52)，所述固定柱(52)的上端穿插固定连接有固定杆(53)，所述固定杆(53)的上端右部穿插固定连接有固定管(54)，所述固定管(54)的下端贯穿固定杆(53)的上端并固定连接有吸气罩(55)，所述调节电机(51)的下端与换热箱(2)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述处理箱(6)的左箱壁中部与右箱壁中部之间从上往下依次共同固定连接有过滤网(61)、吸附网(62)和净化网(63)，所述处理箱(6)的左箱壁下部穿插固定连接有两个排风机(64)。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述净化装置(7)包括储存箱(71)，所述储存箱(71)的右端下部穿插固定连接有抽水管(72)，所述抽水管(72)储存箱(71)的一端贯穿处理箱(6)的上箱壁并通过轴承活动连接有连接管(73)，且连接管(73)的上端通过轴承与处理箱(6)的上箱壁活动连接，所述连接管(73)的外表面中部穿插固定连接有大齿轮(74)，所述大齿轮(74)的右端齿轮啮合有驱动装置(77)，所述连接管(73)的下端穿插固定连接有横管(75)，所述横管(75)的下端穿插固定连接有若干个雾化喷头(76)，所述储存箱(71)的下端与处理箱(6)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述驱动装置(77)包括驱动电机(771)，所述驱动电机(771)的输出端贯穿处理箱(6)的上箱壁并固定连接有转轴(772)，所述转轴(772)的下端穿插活动连接有小齿轮(773)，所述转轴(772)的上端通过轴承与处理箱(6)的上箱壁活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述换热管(21)为盘旋结构设置，所述换热管(21)的上端贯穿换热箱(2)的上箱壁并与抽风机(9)的下端穿插固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述吸气罩(55)的下端直径长度要大于镀锌锅(4)的直径长度，所述固定管(54)的上端与吸气管(10)远离抽风机(9)的一端穿插固定连接，所述吸气管(10)为弹性软管。
9.根据权利要求4所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述过滤网(61)的网孔直径大小要大于吸附网(62)的网孔直径大小，所述吸附网(62)的网孔直径大小要大于净化网(63)的网孔直径大小。
10.根据权利要求6所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于：所述横管(75)的左端和右端均与处理箱(6)的箱壁不接触，所述大齿轮(74)的直径长度是小齿轮773的直径长度的两倍。
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