CN209968717U - 一种环保喷漆系统 - Google Patents

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李雪梅
张克创
周浩
周勇
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Abstract

本实用新型涉及一种环保喷漆系统,包括喷漆装置、净化装置和储水装置;喷漆装置包括机架,机架上设置有放置板,放置板上设置有转动板,转动板上安装有支撑架;机架顶部设置有滑轨,滑轨之间设置有连接板,连接板上设置有用于喷漆的喷头,连接板带动喷头沿滑轨长度方向进行滑动;储水装置包括储水池,净化装置包括设置在储水池上方的上水管和溢流槽,溢流槽下方设置有流水板;储水池一侧设置有分隔舱,分隔舱和储水池通过隔板隔开,隔板底部设置导通的通孔;在分隔舱内设置有抽水管,抽水管连接有抽水泵,抽水泵与上水管连通;抽水管的底部开口高度高于隔板底部通孔的高度。本实用新型具有吸附漆雾的水幕用水可以循环利用的效果。

Description

一种环保喷漆系统
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备的技术领域,尤其是涉及一种环保喷漆系统。
背景技术
目前,在工件加工完成后大多需要对其进行上漆,以增加工件的美观效果以及防腐能力。
使用喷漆的方式进行上漆,在对工件进行喷漆后,会有较多的漆雾进入到工作间,影响工作间的工作环境。
现有的技术如公开号为CN207343100U的专利申请文件中提供的一种水幕喷漆房,采用水幕吸附漆雾以及采用挡水板和过滤网进行除尘,净化漆雾,使用风机和通风管道将废气排走,用于净化喷漆房的工作环境,水槽中盛放的水用于再次使用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:漆雾在通过水幕吸附之后进入到底部的水槽之中,通风管道无法将漆雾全部排出,相当一部分漆雾在水槽的上表面漂浮,水槽中存储的水不能直接用于循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保喷漆系统,具有吸附漆雾的水幕用水可以循环利用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环保喷漆系统,包括喷漆装置、净化装置和储水装置;喷漆装置包括机架,机架上设置有放置板,放置板上设置有转动板,转动板通过转轴转动安装在放置板上,转动板上安装有支撑架,支撑架上设置有放置工件的支撑杆;机架顶部设置有两根滑轨,滑轨之间设置有连接板,连接板上设置有用于喷漆的喷头,连接板带动喷头沿滑轨长度方向进行滑动;储水装置包括储水池,储水池设置在机架长度方向的一侧,储水池的顶部高度低于放置板;净化装置包括设置在储水池上方的上水管和溢流槽,上水管开口朝向溢流槽,溢流槽下方设置有流水板,流水板朝向机架的一侧设置为弧面;储水池一侧设置有分隔舱,分隔舱和储水池通过隔板隔开,隔板底部设置导通的通孔;在分隔舱内设置有抽水管,抽水管连接有抽水泵,抽水泵与上水管连通;抽水管的底部开口高度高于隔板底部通孔的高度
通过采用上述技术方案,使用喷漆装置可以对机架上的工件进行喷漆,在滑轨上滑动连接板可以进行喷头的位置调节,方便进行喷漆作业;喷漆产生的漆雾进入到储水池上方;上水管开口朝向溢流槽,上水管通水时使得溢流槽溢满,在流水板上形成水幕,漆雾被水幕吸附,通过水幕的水流进入到储水池中;储水池一侧的分隔舱将储水池中的水进行分隔,抽水管和抽水泵连通分隔舱和上水管,将分隔板内的水送入到上水管中;抽水管底部的开口高度高于隔板的底部通孔,储水池上因为漆雾形成的漂浮的油污不会进入到抽水管中,用于形成水幕的水流可以进行循环利用。
本实用新型进一步设置为:连接板上套设有套环,套环固定连接有竖直设置的调节气缸,套环带动调节气缸在沿连接板长度方向滑动;调节气缸的气缸杆固定连接有横杆,喷头设置在横杆上,调节气缸驱动喷头竖直移动。
通过采用上述技术方案,增加套环和调节气缸的结构,调节气缸可以驱动喷头在竖直方向上移动,套环可以带动气缸和喷头沿垂直滑轨的水平方向进行滑动,便于进行喷头位置的调节,方便进行喷漆作业。
本实用新型进一步设置为:转动板沿长度方向的两侧上端面安装有固定板,支撑架转动安装在固定板上端面,每处固定板上安装有两处支撑架;固定板内设置有驱动电机,驱动电机的输出轴连接支撑架并驱动支撑架转动;支撑杆垂直于固定板端面,支撑杆顶板设置有磁铁。
通过采用上述技术方案,增加固定板的结构,在每处固定板上安装两处支撑板,使用驱动电机驱动支撑架进行转动,在喷漆过程中支撑架上的工件上漆更加均匀,提升喷漆效果;增加支撑杆上磁铁的结构,可以用于吸附铁质的工件,在喷漆过程中工件不易滑落。
本实用新型进一步设置为:储水池沿长度方向的一侧设置有排风管道,排风管道弯曲设置并内置有挡水板,排风管道的末端设置有风机。
通过采用上述技术方案,增加排风管道和风机的结构,使用排风管道吸取部分喷漆产生的漆雾,增强了净化效果;挡水板可以将排风管道吸取的水流挡下。
本实用新型进一步设置为:溢流槽的长度与储水池长度方向相同,溢流槽沿长度方向的一端水平位置不超过隔板。
通过采用上述技术方案,限制溢流槽和水幕的长度,在水幕落下时,水流不会落在隔板上。
本实用新型进一步设置为:隔板底部的通孔上设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,使用过滤网的结构,对储水池中的杂质进行过滤,分隔舱中的水流较为洁净。
本实用新型进一步设置为:储水池底部设置有排污孔,排污孔通过排污管连接至集污池;储水池上方设置有与外界水源连接的入水管道。
通过采用上述技术方案,在水幕的工作过程中,储水池中的油污会不停聚集,储水池中的污水油污较多时,通过排污将油污排向集污池进行集中处理。
本实用新型进一步设置为:隔板设置为L形,隔板顶部的宽度不小于分隔舱的宽度。
通过采用上述技术方案,隔板顶部的宽度较宽,对分隔舱进行防护,工作间的漆雾和粉尘不易进入到分隔舱中。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.增加了净化装置和储水装置的结构,喷漆后产生的漆雾可以通过水幕进行吸附,起到了净化工作环境的效果;储水池一侧设置分隔舱,对储水池中的水进行分隔,抽水管的开口高于隔板底部的通孔,浮在水表面的漆雾产生的油污不会进入到抽水管中,抽水管连接上水管用于形成水幕,储水池中的水可以再次使用;
2.增加滑轨、套环和气缸的结构,可以进行喷头水平方向和竖置方向的位置调节,方便进行喷漆作业;放置板上使用转动板的结构,旋转转动板方便进行工件的上料、下料和喷漆;固定板上安装驱动电机,喷漆时驱动支撑板转动,工件的喷漆更加均匀;
3.增加排风管道和风机的结构,用于吸取漆雾,提升了净化效果。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型的喷漆装置示意图;
图3是本实用新型的储水装置内部示意图;
图4是本实用新型主体结构背面示意图。
附图标记:1、喷漆装置;11、机架;12、放置板;13、滑轨;131、连接板;132、调节气缸;133、套环;134、横杆;135、喷头;14、转动板;15、转轴;16、固定板;17、支撑架;18、输出轴;19、支撑杆;191、磁铁;2、储水装置;21、储水池;22、分隔舱;23、隔板;24、抽水管;25、抽水泵;26、过滤网;27、排污管;28、污水泵;29、入水管道;3、净化装置;31、流水板;32、溢流槽;33、上水管;4、排风管道;41、风机;42、挡水板;5、集污池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
规定储水池21长度方向为X轴方向,宽度方向为Y轴方向。
参照图1,为本实用新型公开的一种环保喷漆系统,包括喷漆装置1、净化装置3和储水装置2。
参照图1、图2,为便于进行喷漆作业,喷漆装置1包括机架11,机架11上水平安装有放置板12,放置板12上安装有转动板14,转动板14底部安装有转轴15,转动板14通过转轴15转动安装在放置板12上,转轴15的轴线垂直于放置板12。放置板12上端面沿长度方向的两侧固定安装有固定板16,固定板16上端面安装有两处支撑架17,支撑架17沿固定板16长度方向排列。固定板16内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴18朝向支撑架17设置,输出轴18竖直设置并连接支撑架17底部,驱动电机驱动支撑架17转动。支撑架17上端的四角处固定安装有支撑杆19,支撑杆19垂直于固定板16端面,支撑杆19顶板固定安装有磁铁191。四根支撑杆19用于放置工件,铁质的工件通过磁铁191的磁力固定在支撑杆19上,在进行喷漆时不易滑落。
参照图1、图2,为方便进行喷漆作业,机架11顶板安装有两根滑轨13,滑轨13长度方向沿Y轴方向设置,滑轨13之间滑动安装有连接板131,连接板131长度方向沿X轴方向设置。连接板131沿滑轨13长度方向滑动。连接板131上套设有套环133,套环133固定连接有调节气缸132,套环133带动调节气缸132沿连接板131长度方向滑动。调节气缸132竖直设置并且气缸杆朝下,气缸杠固定连接有横杆134,横杆134长度方向沿X轴方向设置,横杆134上固定安装有用于喷漆的喷头135,调节气缸132的气缸杆进入伸展和收缩状态时横杆134和喷头135的竖直位置发生改变。喷头135的水平位置和竖置位置均可以调节,在喷漆时可以更好地对支撑架17上的工件进行喷漆作业。支撑架17在转动时带动工件转动,使得工件的四周均可以进行喷漆作业,喷漆更加均匀,提升喷漆的效果。
参照图1、图3,为方便进行漆雾的吸附,储水装置2设置为储水池21,储水池21位于机架11沿Y轴方向的一侧。储水池21顶部的高度低于放置板12的高度。净化装置3包括安装在储水池21上方的流水板31、开设在流水板31上端面的溢流槽32和安装在流水板31上方的上水管33。上水管33和溢流槽32的长度方向均沿X轴方向设置。流水板31朝向机架11的一侧设置为弧面,弧面的弯曲方向为自上而下向靠近机架11的方向弯曲。储水池21沿X轴方向的一侧成型有分隔舱22,分隔舱22和储水池21之间通过隔板23分隔,隔板23底部开设有导通的通孔,通孔上安装有过滤网26,用于过滤储水池21中的杂质。分隔舱22内安装有抽水管24,抽水管24竖直设置并且底部的开口高度高于隔板23底部的通孔高度。抽水管24连接有抽水泵25,抽水泵25与上水管33连接,抽水泵25工作将分隔舱22内的水送入上水管33,上水管33将水送入溢流槽32,在流水板31上形成水幕,喷漆时产生的大部分漆雾通过水幕被吸附最终流向储水槽中。漆雾产生的油污漂浮在水面上,油污被隔板23隔开无法进入到分隔舱22内,底部的过滤网26进行过滤,进入到分隔舱22内的水流杂质较少,可以进行循环利用。
参照图3、图4,隔板23设置为L形,隔板23顶部的宽度不小于分隔舱22的宽度,溢流槽32的长度与储水池21长度相同,溢流槽32沿长度方向的端部水平位置不超过隔板23。溢流槽32形成水幕时,水幕中的水流不会落在分隔舱22中。
参照图3、图4,储水池21远离分隔舱22的一侧安装有排风管道4,排风管道4的开口朝向滑轨13设置。排风管道4内部设置为弯曲并安装有挡水板42,排风管道4的末端安装有风机41,风机41开启排风管道4吸取部分喷漆产生的漆雾和工作间的粉尘,提升净化空气的效果。储水池21的底部开设有排污孔,排污孔上安装有排污管27,排污管27连接至集污池5,集污池5设置在储水池21远离机架11的一侧,集污池5上安装有污水泵28,污水泵28连接集污池5和排污管27,用于抽取储水池21内的污水。储水池21侧壁上安装有入水管道29,入水管道29连接外界水源,用于向储水池21中添加清水。
本实施例的实施原理为:在喷漆时,将待喷漆的工件放置在支撑架17上,通过滑轨13、连接板131和气缸调节喷头135至合适的位置,使用喷头135对工件进行喷漆作业。喷漆时产生的多余的漆雾部分通过排风管道4被吸走,部分与水幕接触被水幕所吸附,进入到储水池21中。通过排风管道4和水幕来吸取漆雾,起到了净化工作环境的效果。漆雾产生的油污漂浮在储水池21的水面上,储水池21中的水经过过滤后进入到分隔舱22中,分隔舱22中的水通过抽水管24进入到上水管33内,用于形成水幕,水流可以循环利用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保喷漆系统,其特征在于:包括喷漆装置(1)、净化装置(3)和储水装置(2);喷漆装置(1)包括机架(11),机架(11)上设置有放置板(12),放置板(12)上设置有转动板(14),转动板(14)通过转轴(15)转动安装在放置板(12)上,转动板(14)上安装有支撑架(17),支撑架(17)上设置有放置工件的支撑杆(19);机架(11)顶部设置有两根滑轨(13),滑轨(13)之间设置有连接板(131),连接板(131)上设置有用于喷漆的喷头(135),连接板(131)带动喷头(135)沿滑轨(13)长度方向进行滑动;储水装置(2)包括储水池(21),储水池(21)设置在机架(11)长度方向的一侧,储水池(21)的顶部高度低于放置板(12);净化装置(3)包括设置在储水池(21)上方的上水管(33)和溢流槽(32),上水管(33)开口朝向溢流槽(32),溢流槽(32)下方设置有流水板(31),流水板(31)朝向机架(11)的一侧设置为弧面;储水池(21)一侧设置有分隔舱(22),分隔舱(22)和储水池(21)通过隔板(23)隔开,隔板(23)底部设置导通的通孔;在分隔舱(22)内设置有抽水管(24),抽水管(24)连接有抽水泵(25),抽水泵(25)与上水管(33)连通;抽水管(24)的底部开口高度高于隔板(23)底部通孔的高度。
2.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:连接板(131)上套设有套环(133),套环(133)固定连接有竖直设置的调节气缸(132),套环(133)带动调节气缸(132)在沿连接板(131)长度方向滑动;调节气缸(132)的气缸杆固定连接有横杆(134),喷头(135)设置在横杆(134)上,调节气缸(132)驱动喷头(135)竖直移动。
3.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:转动板(14)沿长度方向的两侧上端面安装有固定板(16),支撑架(17)转动安装在固定板(16)上端面,每处固定板(16)上安装有两处支撑架(17);固定板(16)内设置有驱动电机,驱动电机的输出轴(18)连接支撑架(17)并驱动支撑架(17)转动;支撑杆(19)垂直于固定板(16)端面,支撑杆(19)顶板设置有磁铁(191)。
4.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:储水池(21)沿长度方向的一侧设置有排风管道(4),排风管道(4)弯曲设置并内置有挡水板(42),排风管道(4)的末端设置有风机(41)。
5.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:溢流槽(32)的长度与储水池(21)长度方向相同,溢流槽(32)沿长度方向的一端水平位置不超过隔板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:隔板(23)底部的通孔上设置有过滤网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:储水池(21)底部设置有排污孔,排污孔通过排污管(27)连接至集污池(5);储水池(21)上方设置有与外界水源连接的入水管道(29)。
8.根据权利要求1所述的一种环保喷漆系统,其特征在于:隔板(23)设置为L形,隔板(23)顶部的宽度不小于分隔舱(22)的宽度。
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