CN204034496U - 粉尘降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘降尘装置，所述降尘装置由箱体、箱体上开的进风口、出风口以及与进风口连接的风机、安装在箱体内包括至少一层过滤网和至少一个喷淋头的喷淋系统、通过管道一端与喷淋头相连另一端与箱体内循环水相连的循环泵、设在箱体后部底端的排污口构成；本申请提供的除尘装置通过湿法吸附的方式将粉尘沉淀排除的，其本身具有独立的水循环系统，可以根据需要自由移动，而且设备简单易操作，除尘效果好，实用性强，机器故障少，同时通过独立的水循环系统大大节省了资源，减少了能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于环保净化及能源领域，具体涉及一种可移动的石材粉尘降尘装置。
背景技术
石材因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。随着社会的进步和发展，人民物质生活条件得到大幅改善和提高，天然石材高档产品早已进入平常百姓人家生活，广泛被用于地面、墙面、橱柜、台面等，尤其是用于墙面、柱面、台面等处的石材。
经过多年来的快速发展，我国已成为世界重要的石材加工和出口大国。石材通常的加工流程有切割、打磨等，还包括大小斜边、见光边、槽内见光等多种磨边饰样的加工流程，以提高装饰效果和消费档次。但目前，在石材加工过程中仍然存在很大问题，尤其是粉尘的处理，因为石材加工时会产生石沬粉尘污染空气；污染环境，同时严重影响到加工者的身体健康。而市场上还没有专业的石材粉尘除尘设备，基本上都是借用其他行业的除尘设备和除尘技术，除尘效果差，维护费用也很高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提供了一种体积小可移动、简单易操作、除尘效果好、能耗损耗小、实用性强的降尘装置。具体的技术方案如下。
本实用新型提供一种粉尘降尘装置，所述降尘装置由箱体、箱体上开的进风口、出风口以及与进风口连接的风机、安装在箱体内包括至少一层过滤网和至少一个喷淋头的喷淋系统、通过管道一端与喷淋头相连另一端与箱体内循环水相连的循环泵、设在箱体后部底端的排污口构成。
优选地，所述过滤网和喷淋头垂直安装在箱体内。
优选地，所述过滤网和喷淋头并排安装在箱体内。
优选地，所述喷淋系统包括2-4层过滤网和3-6个喷淋头，这样可以达到很好的粉尘吸附效果，能更有效的除尘。
优选地，所述喷淋系统为3-6组。
在本申请中，优选地，所述箱体的底板靠近排污口端相对于水平面向下倾斜，通过底板的倾斜设计，沉积的粉尘由于其自身的重力作用会使得排污更容易。
在本申请中，优选地，所述降尘装置的出风口前装有至少一个滤水网；所述滤水网为可以为挡板、格栅或其他吸水构件，本申请提供的除尘装置是通过湿法吸附的方式除尘的，其具有独立的水循环系统，为了有效的节省水资源，提高装置的使用时间，在出风口前可以设置多个滤水网。更优选地，在出风口前安装一个S型管道，滤水网交叉安装在S型管道上。
在本申请中，如果所述过滤网和喷淋头垂直安装在箱体内，则所述箱体内喷淋头喷水方向与粉尘进入箱体内的方向垂直。
在本申请中，如果所述过滤网和喷淋头并排安装在箱体内，则所述箱体内喷淋头喷水方向与粉尘进入方向相对；此时优选地进入箱体的粉尘先经过滤网吸附然后是喷淋系统的喷淋头。
优选地，本实用新型中所述喷淋头可以为螺旋状，螺旋状的喷淋头喷洒范围可达120度，使用这种喷淋头通常设有一组喷淋系统的除尘装置就可以达到很好的除尘效果。
当本申请中所述箱体的体积约为100立方米时，所述喷淋系统中喷淋头与过滤网之间的距离优选为30-60cm，喷淋系统优选为3-6组。
优选地，本申请所述除尘装置还包括设在排污口前的排污阀，可以定期排污。
本申请中所述降尘装置还包括箱体底部可移动的支架，这样所述降尘装置可以根据需要随意移动。
有益效果：本申请提供的粉尘除尘装置是通过湿法吸附的方式将粉尘沉淀排除的，其本身具有独立的水循环系统，可以根据需要自由移动，而且设备简单易操作，除尘效果好，实用性强，机器故障少，同时通过独立的水循环系统大大节省了资源，减少了能耗。
附图说明
图1 粉尘降尘装置的结构示意图
图2 粉尘降尘装置的工作流程图
1.风机,2.出风口,3.喷淋头,4. 过滤网，5.箱体，6.循环泵,7. 排污口,8. 进风口，9.储水区，10.沉淀区，11.滤水网，12.管道a，13.管道b，14.S型管道，15.排污阀。
具体实施方式
下面通过附图来对本实用新型做进一步说明。
在石材加工行业中，虽然每个石材工厂都配有除粉尘的机器，不过基本上都是借用其他行业的除尘设备和除尘技术，除尘效果差，维护费用也很高。而且占地体积太大，比较常见的是一面墙的那一种，不可移动，很难根据需要移动到相应的工作区，所以粉尘一直是石材加工行业中迫切需要解决的问题。
本实用新型提供的除尘装置通过循环水喷淋系统，将石材加工过程中产生的粉尘经湿法吸附累积沉入箱底，然后经过排污口排出后进行进一步的处理，同时将符合环保要求的净化空气通过出风口排入到大气中。
另外本实用新型提供的除尘装置通过独立的循环系统可以循环利用箱体内的水这样大大节省了水资源，降低了运行成本，而且通过这种独立水循环系统的设计使得本申请提供的降尘装置可以根据需要随意移动。因为在石材加工的实际工作环境中，通常都是一个大厂房内有多个操作台，每个操作台都会产生大量的石材粉尘，可以为每个操作台配备一台本申请提供的这种除尘效果好、可移动的装置，及时的消除粉尘，彻底改善工作环境。
如图1所示，本申请提供的除尘装置主要包括箱体5、箱体上开的进风口8、出风口2以及与进风口连接的风机1，以及安装在箱体5内包括至少一层过滤网11和至少一个喷淋头3的喷淋系统、通过管道一端与喷淋头3相连另一端与箱体内循环水相连的循环泵6和设在箱体后部底端的排污口7。
本实用新型提供的除尘装置具体工作流程是：如图2所示，图2装置中的喷淋系统设有3组，图2中的箭头表示被风机1吸进箱体5内带有粉尘的空气在箱体内的走向，在启动装置之前，需要向装置中加入约1/2箱体体积的循环水，过滤网4的下沿与水面接触或没入循环水中，即图中的储水区9，然后启动装置，这样箱体内的水通过循环泵6泵入喷淋头3中进行喷洒；粉尘通过风机经过进风口被吸入箱体，然后再经过滤网的吸附，与喷淋头喷到过滤网上的水逆向相接并通过水流顺着过滤网流入循环水中，再通过自身的重力沉入箱体底部，为了达到更好的除尘效果，可以在箱体内设置多组喷淋系统。为了更好的排污，箱体底部优选为倾斜面，同时通过排污口7和排污阀15的设置还可以方便定期排污。同时符合环保要求的净化空气经过S型管道14上的滤水网11排放到大气中。
在实际应用过程中，可以根据需要将装置设计成任意的体积，根据不同的体积来变换所需的喷淋系统的组数。
在本申请中，优选地，喷淋系统中过滤网与喷淋头并排安装在箱体内，这样使得喷淋水的方向与粉尘的方向相同或相对，但从结构上来考虑，相对的效果更好。也可以设计成过滤网与喷淋头垂直，即喷淋头设在过滤网的上方，这时需要在过滤网上安装一个挡风装置，即使这样，通过实践发现，其除尘效果与并排安装相比相差很多，而且结构也相对复杂。
本实用新型中循环泵与循环水相连接的管道b13优选设在箱体距底端约1/4处，即图2的储水区9且在沉淀区10之上，以便增加箱体内循环水的循环利用率，提高整体装置的工作效率。
对于本申请的排风系统，除了设有出风口，优选在出风口前设有多个滤水网，这样可以有效的减少通过排风引起循环水的流失，优选地，滤水网可以交叉安装在一个S型的管道上。
本实用新型提供的除尘装置可以根据需要安装在可移动的支架或小车上，可以根据工作需要移动到工厂内的任何区域，灵活使用，也可以同时给每个工作台配备一台本实用新型的除尘装置，加强除尘效果。
本申请可以用在其他任何有粉尘的工作环境中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.粉尘降尘装置，其特征在于，所述降尘装置由箱体、箱体上开的进风口、出风口以及与进风口连接的风机、安装在箱体内包括至少一层过滤网和至少一个喷淋头的喷淋系统、通过管道一端与喷淋头相连另一端与箱体内循环水相连的循环泵、设在箱体后部底端的排污口构成。
2.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述过滤网和喷淋头垂直安装在箱体内，箱体内喷淋头喷水方向与粉尘进入箱体内的方向垂直。
3.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述过滤网和喷淋头并排安装在箱体内，箱体内喷淋头喷水方向与粉尘进入方向相对。
4.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述喷淋系统包括2-4层过滤网和3-6个喷淋头。
5.根据权利要求1或4所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述喷淋系统为3-6组。
6.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述箱体的底板靠近排污口端相对于水平面向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述降尘装置的出风口前装有至少一个滤水网。
8.根据权利要求7所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述出风口前装有S型管道，滤水网交叉安装在S型管道上。
9.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述排污口前装有排污阀。
10.根据权利要求1所述的粉尘降尘装置，其特征在于，所述箱体底部装有可移动的支架。
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