CN210826431U - 一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统，包括设置于电镀槽两侧的溶锌槽，溶锌槽通过升降组件安装在电镀槽内；升降组件包括一设置于电镀槽顶端的升降旋转杆，在升降旋转杆的两侧还对称安装有一对升降链轮，在升降链轮上具有与之配合的升降链条，所述升降链条的一侧与溶锌槽的顶端相连，另一侧从升降链轮上绕过后与连接有一配重块；一设置于电镀槽内的监测组件，包括安装于电镀槽内壁的锌离子探针。本实用新型的优点在于：通过升降机构、监测组件来与溶锌槽进行配合，可以实时监测电镀槽的电镀液的锌离子的浓度，并根据锌离子浓度来控制溶锌槽的上下升降，从而控制镀锌槽中锌离子浓度的稳定，避免因锌离子浓度偏高或偏低而影响到电镀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件电镀领域，特别设计一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统。
背景技术
电镀就是利用电解原理在基体材料表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（酸硫铜等）及增进美观等作用。在汽车零部件的生产中，需要对汽车零部件进行电镀。目前的电镀种类很多，包括镀镍、镀铜、镀锌等，还有一些合金电镀，例如锌镍合金电镀。作为阳极性保护镀层，锌镍合金具有相同厚度下更好的腐蚀性，它还能为使用者提供单一镀层所没有的特性。
目前，在对汽车的零部件进行电镀的过程中，其需要经过多道不同电镀液的电镀来对零部件进行电镀，现有的加工方式是设计数个并列分布的电镀槽，在各个电镀槽内添加各种电镀液，在电镀槽的底端设置有打气装置，从而使得电镀槽内的电镀液实现流动，在电镀槽的上方设置一行车，利用行车吊起装有零部件的电镀挂具在各个电镀槽内往复移动，从而实现汽车零件的电镀。
而在利用电镀槽对零部件进行电镀的过程中，比较常见的是镀锌工序，现有的镀锌工序的加工采用的是：在电镀槽的两侧均设置有一网状的溶锌槽，将锌块置于溶锌槽中，然后将溶锌槽浸没在电镀槽的电镀液中，以方便电镀液与溶锌槽中的锌块接触，以进行溶锌。但是，上述这种方案，在进行实际生产的过程中，整个溶锌槽一直都是浸没在电镀液中的，即会导致锌块会一直在溶解，直至完全溶解，这样的一种情况就容易导致电镀液中的锌的含量过高，进而影响到整个电镀效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动控制电镀液锌离子浓度的电镀槽用锌离子浓度自动控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统，其创新点在于：包括
设置于电镀槽两侧的溶锌槽，所述溶锌槽为一上端开口的空心长方体结构，且构成溶锌槽的各个侧壁及底壁均呈网状，所述溶锌槽通过升降组件安装在电镀槽内；
所述升降组件包括一设置于电镀槽顶端的升降旋转杆，所述升降旋转杆的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在电镀槽的顶端，在升降旋转杆的两侧还对称安装有一对升降链轮，在升降链轮上具有与之配合的升降链条，所述升降链条的一侧与溶锌槽的顶端相连，另一侧从升降链轮上绕过后与连接有一配重块，所述配重块通过自重自然垂放在电镀槽内，所述升降旋转杆由旋转电机与联轴器的配合驱动进行转动；
一设置于电镀槽内的监测组件，所述监测组件包括安装于电镀槽内壁的锌离子探针。
进一步的，所述电镀槽的内壁还具有与配重块相一一对应的隔离板，所述隔离板呈U字形状，且隔离板的两侧与电镀槽的内壁相固定，从而形成一个阻隔电镀槽内的电镀液的空腔，配重块置于该空腔中。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过升降机构、监测组件来与溶锌槽进行配合，可以实时监测电镀槽的电镀液的锌离子的浓度，并根据锌离子浓度来控制溶锌槽的上下升降，从而控制镀锌槽中锌离子浓度的稳定，避免因锌离子浓度偏高或偏低而影响到电镀效果。
对于电镀槽内壁上安装的隔离板，从而将电镀液与配重块隔离开，避免配重块长时间与电镀液接触而导致配重块被腐蚀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的电镀槽用锌离子浓度自动控制系统的示意图。
图2为本实用新型的电镀槽用锌离子浓度自动控制系统的俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示的一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统，包括
设置于电镀槽2两侧的溶锌槽1，溶锌槽1为一上端开口的空心长方体结构，且构成溶锌槽1的各个侧壁及底壁均呈网状，锌块置于溶锌槽1内，电镀槽2内电镀液从溶锌槽1的网状侧壁的间隙中进入溶锌槽1内，从而与锌块接触，实现锌块的溶解，溶锌槽1通过升降组件安装在电镀槽内。
升降组件包括一设置于电镀槽2顶端的升降旋转杆4，升降旋转杆4的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在电镀槽2的顶端，在升降旋转杆4的两侧还对称安装有一对升降链轮5，在升降链轮5上具有与之配合的升降链条6，升降链条6的一侧与溶锌槽1的顶端相连，升降链条6的另一侧从升降链轮5上绕过后与连接有一配重块7，配重块7通过配重块7自重的作用力下自然垂放在电镀槽2内，升降旋转杆4由旋转电机与联轴器的配合驱动进行转动，从而带动两个升降链轮5进行转动，每个溶锌槽1均对应两个配重块7，且配重块7对称分布在溶锌槽1的两侧，采用这样的设计从而能够配合旋转电机，减少旋转电机所需的操作力，同时也能够保证溶锌槽1上下升降的稳定。
在电镀槽2的内壁还具有与配重块7相一一对应的隔离板8，隔离板8呈U字形状，且隔离板8的两侧与电镀槽2的内壁相固定，从而形成一个阻隔电镀槽2内的电镀液的空腔，配重块7置于该空腔中。对于电镀槽2内壁上安装的隔离板8，从而将电镀液与配重块7隔离开，避免配重块7长时间与电镀液接触而导致配重块7被腐蚀，而且也避免了电镀液与配重块7反应，而导致电镀液内的锌离子等物质的含量降低，而增加电镀液的补液频率，节约成本。
一设置于电镀槽2内的监测组件，监测组件包括安装于电镀槽内壁的锌离子探针3，锌离子探针3一共有两侧，分别位于电镀槽2的两侧，采用两个锌离子探针3来对电镀槽2的两侧的电镀液均进行监测，避免出现单侧锌离子浓度检测不准确的现象，锌离子探针3通过控制器与旋转电机相连，并控制旋转电机的正反转的工作。
工作原理：在进行工作时，由两个锌离子探针3分别对电镀液中锌离子的含量进行检测，若有锌离子探针3检测到电镀液中的锌离子含量偏低，则通过控制器控制旋转电机工作，驱动升降旋转杆4进行转动，从而将溶锌槽1向下运动，使得溶锌槽1浸没在电镀液中，使得电镀液充分与溶锌槽1中的锌块接触，加速溶解，从而增减电镀液中锌离子的浓度，相反，若电镀液中的锌离子含量偏高，则驱动溶锌槽1向上运动，使得只有部分的溶锌槽1浸没在电镀液中，减少锌块与电镀液的接触，从而降低电镀液中的锌离子浓度，最终实现对电镀液中的锌离子浓度的自动化控制。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种电镀槽用锌离子浓度自动控制系统，其特征在于：包括
设置于电镀槽两侧的溶锌槽，所述溶锌槽为一上端开口的空心长方体结构，且构成溶锌槽的各个侧壁及底壁均呈网状，所述溶锌槽通过升降组件安装在电镀槽内；
所述升降组件包括一设置于电镀槽顶端的升降旋转杆，所述升降旋转杆的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在电镀槽的顶端，在升降旋转杆的两侧还对称安装有一对升降链轮，在升降链轮上具有与之配合的升降链条，所述升降链条的一侧与溶锌槽的顶端相连，另一侧从升降链轮上绕过后与连接有一配重块，所述配重块通过自重自然垂放在电镀槽内，所述升降旋转杆由旋转电机与联轴器的配合驱动进行转动；
一设置于电镀槽内的监测组件，所述监测组件包括安装于电镀槽内壁的锌离子探针。
2.根据权利要求1所述的电镀槽用锌离子浓度自动控制系统，其特征在于：所述电镀槽的内壁还具有与配重块相一一对应的隔离板，所述隔离板呈U字形状，且隔离板的两侧与电镀槽的内壁相固定，从而形成一个阻隔电镀槽内的电镀液的空腔，配重块置于该空腔中。
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2019
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