CN202347114U - 结晶器铜管电镀镍合金工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结晶器铜管电镀镍合金工装,设有上压盘(3)及下托板(5),两者通过拉杆(10)连接,贯穿上压盘(3)和下托板(5)设置有阳极(13),上压盘(3)上设置有阴极导电钩(11)及阳极定位柱(2),阳极定位柱(2)通过螺栓(1)及绝缘垫块(12)与阳极(13)固定连接,阳极(13)下端设置有阳极支撑板(8),阳极支撑板(8)上设置有带有小孔的空气搅拌管(7),空气搅拌管(7)通过接头(6)与气源连通。在电镀时,将本装置挂在镀槽中,在空气搅拌管内通入经过滤干净的空气,空气沿着铜管和阳极之间的间隙冒出,从而搅动镀液在铜管表面流动。本实用新型的电镀腔无需密封,而且空气搅拌的强度是可以根据需要调整,以达到一个理想的搅拌状态,使镀层在铜管内腔更均匀。此外本装置还具有结构简单,装卸方便等优势。
Description
技术领域:
本实用新型应用于电镀技术领域,涉及一种结晶器铜管电镀镍合金时的电极装置。
背景技术:
在钢铁冶炼的连铸设备中,结晶器铜管是连铸机上重要的消耗件之一。目前,为了延长结晶器铜管的使用寿命,有在结晶器铜管内腔电镀一层镍合金来作为底层,然后再电镀硬铬的技术。对于镍基的镀液,决定沉积速度的是镍金属的扩散过程,这意味着需要外力来提高其沉积速度,一般是采用阴极移动和搅拌的方式。镀液的搅拌程度强弱,直接影响镀层的在内腔的沉积速度及性能。国内现在采用的工装是利用铜管组成一个密闭的空腔,用泵在腔内进行镀液的循环,来达到搅拌的目的。如发明专利申请号03153406.6“管式结晶器电镀设备及其电镀工艺”。提供了一种方坯连铸机用的管式结晶器铜管内壁电镀设备和利用这种电镀设备对官式结晶器进行电镀的工艺。由铜管和上下夹具密封盖组成的电镀槽,镀液在其中流过循环。此类工装上下夹具密封盖使用不当,易密封不严,造成镀液外泄;另外,镀液在管内流动,各处的流速不同,特别是角部,造成镀层在各个地方沉积的厚度不同,镀层的硬度也有所不同,影响产品质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术的上述不足,提供一种利用空气搅拌镀液,保证镀层均匀的结晶器铜管电镀镍合金工装。
本实用新型的技术解决方案是:一种结晶器铜管电镀镍合金工装,设有上压盘及下托板,两者通过拉杆连接,贯穿上压盘和下托板设置有阳极,上压盘上设置有阴极导电钩及阳极定位柱,阳极定位柱通过螺栓及绝缘垫块与阳极固定连接,阳极下端设置有阳极支撑板,阳极支撑板上设置有带有小孔的空气搅拌管,空气搅拌管通过接头与气源连通。
所述的空气搅拌管上小孔的方向向阳极方向倾斜,与中心线最好成15°夹角。
本实用新型通过上压盘、下托板及拉杆将铜两端管固定住,阳极贯穿上压盘、铜管及下托板,形成上下贯通开放的空腔。在电镀时,将本装置挂在镀槽中,在空气搅拌管内通入经过滤干净的空气,保证空气无油和无尘,空气沿着铜管和阳极之间的间隙冒出,从而搅动镀液在铜管表面流动。本实用新型的电镀腔无需密封,而且空气搅拌的强度是可以根据需要调整,以达到一个理想的搅拌状态,使镀层在铜管内腔更均匀。此外本装置还具有结构简单,装卸方便等优势。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型空气搅拌管的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。
如图1、2所示,一种结晶器铜管电镀镍合金工装,设有上压盘3及下托板5,两者通过拉杆10连接,贯穿上压盘3和下托板5设置有阳极13,上压盘3上设置有阴极导电钩11及阳极定位柱2,阳极定位柱2通过螺栓1及绝缘垫块12与阳极13固定连接,阳极13下端设置有阳极支撑板8,阳极支撑板8通过立柱9与下托板5连接,阳极支撑板8上设置有带有小孔的空气搅拌管7,空气搅拌管7通过接头6与气源连通。空气搅拌管7上小孔的方向向阳极方向倾斜,与中心线成15°夹角。
上述绝缘垫块12、阳极支撑板8及空气搅拌管7均采用PVC材质,起绝缘作用。
装配时,把阳极13装入铜管4内,下部直接坐落在阳极支撑板8上的阳极定位孔中,上部用两个螺栓1固定。在螺栓1和阳极13之间要垫上塑料的绝缘垫块12,保证绝缘效果。装配好后,放入镀槽,打开气源,通入经过滤干净的空气,便可以进行电镀。
Claims (2)
1.一种结晶器铜管电镀镍合金工装,其特征在于:设有上压盘(3)及下托板(5),两者通过拉杆(10)连接,贯穿上压盘(3)和下托板(5)设置有阳极(13),上压盘(3)上设置有阴极导电钩(11)及阳极定位柱(2),阳极定位柱(2)通过螺栓(1)及绝缘垫块(12)与阳极(13)固定连接,阳极(13)下端设置有阳极支撑板(8),阳极支撑板(8)上设置有带有小孔的空气搅拌管(7),空气搅拌管(7)通过接头(6)与气源连通。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管电镀镍合金工装,其特征在于:所述的空气搅拌管(7)上小孔的方向向阳极方向倾斜,与中心线成15°夹角。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2011-11-15 CN CN2011204505219U patent/CN202347114U/zh not_active Expired - Lifetime
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