CN201071395Y - 连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，其特点是由上连接镍极板(2)、侧连接镍极板(3)和下连接镍极板(4)连接成四方体，在四方体上固定导电连接板(1)，在下连接镍极板(4)上设固定镍阳极块(5)。
Description
技术领域：
本实用新型涉及炼钢技术领域，具体地讲是一种连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，即炼钢过程连铸机结晶器铜管内表面(钢水通过并结晶的工作面)电镀镍钴合金底层所用的结晶器铜管内孔电镀镍阳极。
背景技术：
目前，在钢铁冶炼的连轧、连铸生产过程中，连铸机结晶器铜管为了提高结晶器的使用寿命(即过钢量)，在结晶器铜管内表面电镀镍钴合金底层，然后再电镀硬铬，由于电镀镍钴合金阳极的结构、形状影响，电力线的分散不均匀，易出现电镀层厚度偏差太大。
发明内容：
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，主要解决现有的电镀镍合金过程中电力线分布不均匀、电镀层厚度偏差太大等问题。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，其特殊之处在于由上连接镍极板2、侧连接镍极板3和下连接镍极板4连接成四方体，在四方体上固定导电连接板1，在下连接镍极板4上设固定镍阳极块5，导电连接板1、上连接镍极板2、侧连接镍极板3和下连接镍极板4均采用电解镍板，固定镍阳极块5采用PVC耐铬酸腐蚀的材料，固定镍阳极块5是控制镍阳极在结晶器铜管内部铜管表面与镍阳极距离。
本实用新型的连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，其所述的侧连接镍极板3有一定的弧度和角度，侧连接镍极板3为四块。
本实用新型所述的连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极与已有技术相比具有如下积极效果：1、结晶器的使用寿命提高2倍以上，过钢量达到6000-10000吨；2、电镀镍合金过程中电力线分布均匀、电镀层厚度均匀。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极。
实施例1，参见图1，将四块侧连接镍极板3焊接成四面体的四个侧面，侧连接镍极板3有一定的弧度和角度，在其上焊接上连接镍极板2和下连接镍极板4，形成与结晶器铜墙铁壁管形状一致的四方体阳极，在下连接镍极板4上固定安装固定镍阳极块5，是控制镍阳极在结晶器铜管内部铜管表面与镍阳极之间的几何尺寸，在四方体上固定导电连接板1，导电连接板1、上连接镍极板2、侧连接镍极板3和下连接镍极板4均采用电解镍板，固定镍阳极块5采用PVC等耐铬酸腐蚀的材料。
本实用新型所述的连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，工作时，将焊接组合后的镍钴立方体合金阳极吊装到结晶器铜管内，并同时装好限位装置后，通过结晶器铜管电镀镍钴合金阳极1连接到可控硅整流器的阳极，接通电源开关，使结晶器铜管电镀镍钴合金阳极体1、2、3、4、5全部导通，即进行了镍钴合金电镀工作。
Claims (2)
1.连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，其特征在于由上连接镍极板(2)、侧连接镍极板(3)和下连接镍极板(4)连接成四方体，在四方体上固定导电连接板(1)，在下连接镍极板(4)上设固定镍阳极块(5)。
2.根据权利要求1所述的连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极，其特征在于所述的侧连接镍极板(3)有一定的弧度和角度，侧连接镍极板(3)为四块。
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| CNU2007200250727U CN201071395Y (zh) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | 连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极 |
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| CNU2007200250727U CN201071395Y (zh) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | 连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极 |
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| CN (1) | CN201071395Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104762651A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-07-08 | 吉林安德电化科技有限公司 | 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法 |
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2007
- 2007-07-06 CN CNU2007200250727U patent/CN201071395Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104762651A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-07-08 | 吉林安德电化科技有限公司 | 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法 |
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