CN104818514A - 一种镀铬工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于表面处理领域,具体地涉及一种镀铬工装。由于镀铬工艺的深度能力非常差,很难保证镀层尺寸的均匀度,只能镀厚铬,比要求厚度大50微米以上,然后由机加车间磨至使用尺寸,无法保证均匀厚度的另一个原因是,镀铬时需要加辅助阳极,由于铬槽溶液透明度极低,加辅助阳极时,很难保证辅助阳极在中心位置,同时存在一种隐患,阳极与零件表面接触,造成打电,严重时零件报废。这种传统的生产方式周期长、成本高、存在质量隐患。本发明的工装使用方便,稳定可靠,作为一种内孔镀铬的工装适用于航空产品的生产。使用该工装可以同时电镀多个零件,镀后不需要磨削,可以保证零件镀后的内径尺寸和圆度符合要求。
Description
技术领域
本发明属于表面处理领域,具体地涉及一种镀铬工装。
背景技术
对于法兰盘零件的内表面进行镀铬,零件的内表面镀铬尺寸35~40微米,其他表面随镀,刚开始生产时,由于镀铬工艺的深度能力非常差,很难保证镀层尺寸的均匀度,只能镀厚铬,比要求厚度大50微米以上,然后由机加车间磨至使用尺寸,无法保证均匀厚度的另一个原因是,镀铬时需要加辅助阳极,由于铬槽溶液透明度极低,加辅助阳极时,很难保证辅助阳极在中心位置,同时存在一种隐患,阳极与零件表面接触,造成打电,严重时零件报废。这种传统的生产方式周期长、成本高、存在质量隐患。
发明内容
设计专用镀铬工装可以同时电镀多个零件,镀后不需要磨削,可以保证零件镀后的内径尺寸和圆度在要求范围内。
一种镀铬工装,用于对多个法兰盘零件的内表面同时进行镀铬加工,该工装由焊接架、双头螺柱、滚花螺母和插销组成,双头螺柱连接被加工零件和焊接架;滚花螺母将被加工零件固定在焊接架上,并保证导电良好;焊接架通过插销固定辅助阳极且两者保持绝缘,所述辅助阳极在零件孔内的轴线位置。
通过对零件形状和技术要求的分析,设计了专用的工装挂具,使零件和辅助阳极固定在一起,不但避免了打电现象,而且辅助电极保证在中心位置,由原来的镀厚铬变为镀尺寸铬,同时由单次生产一个零件,提高为同时生产两到三个。
本工装使用方便,稳定可靠,作为一种内孔镀铬的工装适用于航空产品的生产。使用该工装可以同时电镀多个零件,镀后不需要磨削,可以保证零件镀后的内径尺寸和圆度符合要求。
附图说明
图1为被加工的零件主视图;
图2为被加工零件的剖面图;
图3为本发明的工装主视图;
图4为本发明的工装俯视图;
1-焊接架 2-双头螺柱 3-滚花螺母 4-插销
具体实施方式
一种镀铬工装,用于对多个法兰盘零件的内表面同时进行镀铬加工,该工装由焊接架1、双头螺柱2、滚花螺母3和插销4组成,双头螺柱连接被加工零件和焊接架1;滚花螺母3将被加工零件固定在焊接架1上,并保证导电良好;焊接架1通过插销4固定辅助阳极且两者保持绝缘,所述辅助阳极在零件孔内的轴线位置。
镀铬工装的制作
材料:Q275
要求:
(1)焊后清理焊缝。
(2)锐边倒圆。
(3)螺栓圆柱面滚花。
镀铬装挂操作顺序
(1)将装用挂具的双头螺柱分别插入零件的A和B孔。
(2)使用滚花螺母固定零件的位置。
(3)如果同时电镀多个零件,则重复(1)和(2)操作。
(4)采用相同方法固定焊接架在零件两侧。
(5)将辅助阳极棒插入圆环内,用插销固定阳极,辅助阳极与圆环连接处绝缘。
(6)零件及辅助电极固定完毕,拴挂并电镀。
镀铬工装的使用说明
按照上述顺序装挂零件和辅助电极,然后将双头螺柱与电镀铬槽的阴极导电杠连接,将辅助电极与电镀铬槽的阳极导电杠连接进行电镀铬操作,电镀铬参数与正常电镀铬参数无异。
使用该专用电镀铬工装,保证了该零件的内表面电镀铬要求。
Claims (1)
1.一种镀铬工装,用于对多个法兰盘零件的内表面同时进行镀铬加工,其特征在于:该工装由焊接架(1)、双头螺柱(2)、滚花螺母(3)和插销(4)组成,双头螺柱(2)连接被加工零件和焊接架(1);滚花螺母(3)将被加工零件固定在焊接架(1)上,并保证导电良好;焊接架(1)通过插销(4)固定辅助阳极且两者保持绝缘,所述辅助阳极在零件孔内的轴线位置。
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