CN202688478U - 细管状工件内孔的镀铬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细管状工件内孔的镀铬装置，即本装置的上下夹紧环上下对称间隔布置并内圈分别设有环形肩部，环形肩部对称设有两个螺孔，绝缘圈套设于被镀工件顶端外圈并工件位于上下夹紧环之间，绝缘圈顶面抵靠上夹紧环底面，上下夹紧环通过两个夹紧螺栓紧固，内阳极穿入上下夹紧环和被镀工件内孔，四个绝缘定位螺栓分别拧于上下夹紧环肩部的螺孔内并抵靠内阳极表面，电镀药液过滤管一端连接过滤机、另一端位于上夹紧环或下夹紧环的内圈处并环绕内阳极，环绕内阳极的电镀药液过滤管管壁间隔开有若干斜孔。本装置有效避免了内阳极在细管状工件内腔中的摆动，增大了电镀内腔容积，保证了电镀药液流动顺畅，提高了细管状工件内孔的镀铬质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细管状工件内孔的镀铬装置。
背景技术
一般较细长的细管状工件内孔镀铬过程比较困难。较细长的细管状工件镀铬时，为了避免短路确保内阳极在细管状工件内腔中不发生摆动，通常靠增加其自重即增大内阳极直径来达到稳定。但增大内阳极直径又会使电镀内腔容积变小，导致电镀药液流动不顺畅产生漏镀现象，影响了细管状工件内孔的镀铬质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细管状工件内孔的镀铬装置，利用本装置有效避免了内阳极在细管状工件内腔中的摆动，增大了电镀内腔容积，保证了电镀药液流动顺畅，提高了细管状工件内孔的镀铬质量。
为解决上述技术问题，本实用新型细管状工件内孔的镀铬装置包括内阳极、上夹紧环、下夹紧环、绝缘圈、两个夹紧螺栓、四个绝缘定位螺栓和电镀药液过滤管，所述上夹紧环和下夹紧环上下对称间隔布置并内圈分别设有环形肩部，所述环形肩部对称设有两个螺孔，所述绝缘圈套设于被镀细管状工件顶端外圈并细管状工件位于所述上夹紧环与下夹紧环之间，所述绝缘圈顶面抵靠所述上夹紧环底面，所述上夹紧环和下夹紧环通过所述两个夹紧螺栓紧固，所述内阳极穿入所述上夹紧环、下夹紧环和被镀细管状工件内孔，所述四个绝缘定位螺栓分别拧于所述上夹紧环和下夹紧环肩部的螺孔内并抵靠所述内阳极表面，所述电镀药液过滤管一端连接过滤机、另一端位于所述上夹紧环或下夹紧环的内圈处并环绕所述内阳极，所述环绕内阳极的电镀药液过滤管管壁间隔开有若干斜孔。
进一步，上述内阳极是铅锡合金内阳极，上述内阳极的直径是被镀细管状工件内孔直径的1/2。
进一步，上述绝缘圈和绝缘定位螺栓是PVC材料绝缘圈和绝缘定位螺栓。
进一步，上述电镀药液过滤管管壁的斜孔是三个并斜孔倾斜角度是45度。
由于本实用新型细管状工件内孔的镀铬装置采用了上述技术方案，即本装置包括内阳极、上夹紧环、下夹紧环、绝缘圈、两个夹紧螺栓、四个绝缘定位螺栓和电镀药液过滤管，上夹紧环和下夹紧环上下对称间隔布置并内圈分别设有环形肩部，环形肩部对称设有两个螺孔，绝缘圈套设于被镀细管状工件顶端外圈并细管状工件位于上夹紧环与下夹紧环之间，绝缘圈顶面抵靠上夹紧环底面，上夹紧环和下夹紧环通过两个夹紧螺栓紧固，内阳极穿入上夹紧环、下夹紧环和被镀细管状工件内孔，四个绝缘定位螺栓分别拧于上夹紧环和下夹紧环肩部的螺孔内并抵靠内阳极表面，电镀药液过滤管一端连接过滤机、另一端位于上夹紧环或下夹紧环的内圈处并环绕内阳极，环绕内阳极的电镀药液过滤管管壁间隔开有若干斜孔。本装置有效避免了内阳极在细管状工件内腔中的摆动，增大了电镀内腔容积，保证了电镀药液流动顺畅，提高了细管状工件内孔的镀铬质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型细管状工件内孔的镀铬装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型细管状工件内孔的镀铬装置包括内阳极1、上夹紧环2、下夹紧环3、绝缘圈4、两个夹紧螺栓5、四个绝缘定位螺栓6和电镀药液过滤管7，所述上夹紧环2和下夹紧环3上下对称间隔布置并内圈分别设有环形肩部21和31，所述环形肩部对称设有两个螺孔，所述绝缘圈4套设于被镀细管状工件8顶端外圈并细管状工件8位于所述上夹紧环2与下夹紧环3之间，所述绝缘圈4顶面抵靠所述上夹紧环2底面，所述上夹紧环2和下夹紧环3通过所述两个夹紧螺栓5紧固，所述内阳极1穿入所述上夹紧环2、下夹紧环3和被镀细管状工件8内孔，所述四个绝缘定位螺栓6分别拧于所述上夹紧环2和下夹紧环3肩部21、31的螺孔内并抵靠所述内阳极1表面，所述电镀药液过滤管7一端连接过滤机71、另一端位于所述上夹紧环2或下夹紧环3的内圈处并环绕所述内阳极1，所述环绕内阳极1的电镀药液过滤管7管壁间隔开有若干斜孔72。
进一步，上述内阳极1是铅锡合金内阳极，上述内阳极1的直径是被镀细管状工件8内孔直径的1/2。
进一步，上述绝缘圈4和绝缘定位螺栓6是PVC材料绝缘圈和绝缘定位螺栓。
进一步，上述电镀药液过滤管7管壁的斜孔72是三个并斜孔72倾斜角度是45度。
本装置将被镀细管状工件固定于上夹紧环与下夹紧环之间，被镀细管状工件顶端设有绝缘圈起到与上夹紧环绝缘的作用，上夹紧环与下夹紧环之间通过夹紧螺栓紧固，上夹紧环、下夹紧环和夹紧螺栓起到支撑和导电作用，内阳极穿入上夹紧环、下夹紧环和被镀细管状工件内孔，内阳极两端通过拧于上夹紧环和下夹紧环肩部的绝缘定位螺栓固定，并可通过绝缘定位螺栓调整内阳极位于被镀细管状工件内孔中心，上夹紧环、下夹紧环和夹紧螺栓可由不锈钢材料制作。被镀细管状工件内孔镀铬时，电源正极连接内阳极，电源负极连接上下夹紧环或夹紧螺栓，由电镀药液过滤管输入的电镀药液经若干斜孔成螺旋状进入被镀细管状工件与内阳极之间的空腔，确保了电镀药液顺畅进入并充分搅拌，避免了漏镀情况的发生，同时由于内阳极被绝缘定位螺栓固定，镀铬过程不会产生摆动，且内阳极直径可大大小于被镀细管状工件内孔直径，使得电镀药液可顺畅通过其间，确保了镀铬的可靠性。
Claims (4)
1.一种细管状工件内孔的镀铬装置，其特征在于：本装置包括内阳极、上夹紧环、下夹紧环、绝缘圈、两个夹紧螺栓、四个绝缘定位螺栓和电镀药液过滤管，所述上夹紧环和下夹紧环上下对称间隔布置并内圈分别设有环形肩部，所述环形肩部对称设有两个螺孔，所述绝缘圈套设于被镀细管状工件顶端外圈并细管状工件位于所述上夹紧环与下夹紧环之间，所述绝缘圈顶面抵靠所述上夹紧环底面，所述上夹紧环和下夹紧环通过所述两个夹紧螺栓紧固，所述内阳极穿入所述上夹紧环、下夹紧环和被镀细管状工件内孔，所述四个绝缘定位螺栓分别拧于所述上夹紧环和下夹紧环肩部的螺孔内并抵靠所述内阳极表面，所述电镀药液过滤管一端连接过滤机、另一端位于所述上夹紧环或下夹紧环的内圈处并环绕所述内阳极，所述环绕内阳极的电镀药液过滤管管壁间隔开有若干斜孔。
2.根据权利要求1所述的细管状工件内孔的镀铬装置，其特征在于：所述内阳极是铅锡合金内阳极，所述内阳极的直径是被镀细管状工件内孔直径的1/2。
3.根据权利要求1或2所述的细管状工件内孔的镀铬装置，其特征在于：所述绝缘圈和绝缘定位螺栓是PVC材料绝缘圈和绝缘定位螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的细管状工件内孔的镀铬装置，其特征在于：所述电镀药液过滤管管壁的斜孔是三个并斜孔倾斜角度是45度。
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