CN205160894U - 旋转型喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的两端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的一端设置连接部，另一端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至连接部，另一端与所述喷口连通，所述喷口包括喷射孔及通孔，所述通孔设置在喷射孔的外围。本实用新型旋转型喷嘴使得喷嘴本体在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，通孔可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。

Description

旋转型喷嘴

技术领域

本实用新型涉及低温常压等离子领域，尤其涉及一种旋转型喷嘴。

背景技术

随着技术的不断进度，要求使用耐高温和高温防腐蚀涂料的地方也越来越多，所以等离子喷枪的使用也越来越多。但是，现有技术中的等离子喷枪在工作时产生的噪声巨大，给操作者的听力造成了极大的损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效降低噪音的旋转型喷嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的第一端和第二端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的第一端设置连接部，第二端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至连接部，另一端与所述喷口连通，所述喷口包括喷射孔及多个通孔，多个所述通孔设置在喷射孔的外围。

进一步地，多个所述通孔为围绕所述喷射孔开设的一圈。

所述通孔的直径小于所述喷射孔。

所述通孔为8个。

所述喷射孔和多个通孔偏离所述第二端的中心设置。

进一步地，所述喷芯包括筒状主体，所述筒状主体的一端开放，另一端上开设所述喷口，所述筒状主体的外壁面上开设外螺纹；

所述喷嘴本体上开设连接孔，所述连接孔开设内螺纹，所述喷芯螺接于所述连接孔内。

进一步地，所述流体通道的另一端开设内螺纹，所述喷芯螺接于流体通道的另一端。

进一步地，所述喷嘴本体内的流体通道为倾斜设置。

进一步地，所述喷口所在的所述第二端上开设有用于重力调整的凹槽，所述凹槽与所述喷口相对所述第二端的中心对称设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型旋转型喷嘴，其喷嘴本体上的喷口包括喷射孔及通孔，其中通孔设置在喷射孔的外围，该种旋转型喷嘴使得喷嘴本体在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，通孔可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。

附图说明

图1为本实用新型实施例的旋转型喷嘴实施例一的部分结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例的旋转型喷嘴的喷芯结构示意图；

图4为本实用新型实施例的旋转型喷嘴的实施例二的结构示意图；

图5为图4的侧视图。

标号说明：

1、喷嘴本体；11、连接部；12、喷口；121、喷射孔；122、通孔；13、流体通道；14、凹槽；2、喷芯；21、筒状主体；22、外螺纹。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：本实用新型旋转型喷嘴，其喷口12包括喷射孔121及多个通孔122，该多个通孔122设置在喷射孔121的外围。本实用新型可有效降低喷嘴噪音。

请参阅图1、图2、图4及图5，该旋转型喷嘴包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1包括相对的两端，所述喷嘴本体1内部设置流体通道13，所述喷嘴本体1的一端设置连接部11，另一端设置喷口12，所述连接部11用于将喷嘴连接至喷枪，所述流体通道13的一端延伸至连接部11，另一端与所述喷口12连通，所述喷口12包括喷射孔121及多个通孔122，多个所述通孔122设置在喷射孔121的外围。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型旋转型喷嘴，其喷嘴本体1上的喷口12包括喷射孔121及多个通孔122，其中多个通孔122设置在喷射孔121的外围，该种旋转型喷嘴使得喷嘴本体1在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，通孔122可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。

进一步地，多个所述通孔122为围绕所述喷射孔121开设的一圈。

本实施例中，其中喷射孔121直径大于通孔122的直径，所述通孔的数量为6-10个，优选地，该通孔122的数量为8个。

一同参阅图3，进一步地，在喷嘴本体1上还设置有喷芯2，所述喷芯2包括筒状主体，所述筒状主体21的一端开放，另一端上开设所述喷口12，所述筒状主体21的外壁面上开设外螺纹22；

所述喷嘴本体1上开设连接孔，所述连接孔开设内螺纹，所述喷芯2螺接于所述连接孔内。

由上述描述可知，该喷芯2为可拆卸连接在喷嘴本体1上，采用可可拆卸连接结构，使得根据不同规格的产品时，可更换不同的喷芯2，以提高工作效率。本实施例中，该喷嘴本体1的材质为铝合金、不锈钢等硬质高熔点金属。

进一步地，所述流体通道13的另一端开设内螺纹，所述喷芯2螺接于流体通道13的另一端。

由上述描述可知，将内螺纹开设在流体通道13的另一端，有效简化了喷嘴的制作工艺，同时使得本实用新型旋转型喷嘴的结构更加紧凑。

进一步地，所述喷嘴本体1内的流体通道13为倾斜设置。

进一步地，所述喷口12所在端上、与所述喷口12相对称的位置开设用于重力调整的凹槽14。

请参照图1及图2，本实用新型的实施例一为：本实施例旋转型喷嘴包括喷嘴本体1及可拆卸连接在喷嘴本体1上的喷芯2，如图所述该喷嘴本体1的形状为锥状，当然，在其他实施例中也可为其他的形状如柱状等。该喷嘴本体1包括相对的第一端及第二端，喷嘴本体1内部在第一端及第二端之间设置有流体通道13，该流体通道13与喷嘴本体1的中轴线有夹角。

该喷芯2包括筒状主体，该筒状主体21的一端开放，另一端上开设有喷射孔121及多个通孔122，其中多个通孔122设置在喷射孔121的外围，且所述喷射孔和多个通孔偏离筒状主体的所述另一端的中心设置，在该筒状主体21的外壁面上还开设外螺纹22。

该喷嘴本体1的第二端上开设有连接孔，在连接孔开设有内螺纹，该连接孔的内径与筒状主体21的外径相适配，使用时喷芯2螺接于所述连接孔内。

图3为本实用新型的实施例二，本实施例旋转型喷嘴的主要构件与实施例一相同，其不同之处在于，本实施例中喷芯2与喷嘴本体1为一体成型，并且喷嘴本体的形状也有改变，其更近似于一个圆台形。

本实用新型的实施例三中，等离子喷枪用旋转型喷嘴的主要构件与实施例一相同，其不同之处在于，本实施例中喷口12所在端上开设用于重力调整的凹槽14，所述凹槽14与所述喷口12相对所述端的中心对称设置。因喷口12与流体通道13连通，因此，喷嘴本体1上喷口12所在一侧的重力将与另一侧不同，所以另一侧挖孔设置凹槽14，将另一侧减去部分质量以用于重力调整。

综上所述，本实用新型提供的旋转型喷嘴，本实用新型可有效降低噪音。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的第一端和第二端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的第一端设置连接部，第二端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至连接部，另一端与所述喷口连通，其特征在于，所述喷口包括喷射孔及多个通孔，多个所述通孔设置在喷射孔的外围。

2.根据权利要求1所述的旋转型喷嘴，其特征在于，多个所述通孔为围绕所述喷射孔开设的一圈。

3.根据权利要求1所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述通孔的直径小于所述喷射孔。

4.根据权利要求1所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述通孔为8个。

5.根据权利要求1所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷射孔和多个所述通孔偏离所述第二端的中心设置。

6.根据权利要求1所述的旋转型喷嘴，其特征在于，还包括喷芯，所述喷芯包括筒状主体，所述筒状主体的一端开放，另一端上开设所述喷口，所述筒状主体的外壁面上开设外螺纹；

所述喷嘴本体上开设连接孔，所述连接孔开设内螺纹，所述喷芯螺接于所述连接孔内。

7.根据权利要求6所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述流体通道的另一端开设内螺纹，所述喷芯螺接于流体通道的另一端。

8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体内的流体通道为倾斜设置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷口所在的所述第二端上开设有用于重力调整的凹槽，所述凹槽与所述喷口相对所述第二端的中心对称设置。