CN210172762U - 一种焊枪套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪套筒，主要由套筒、送粉管和锥形盖组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用；所述套筒为圆筒状结构，套筒的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒内部的斜孔；所述送粉管为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒固定连接；所述锥形盖位于套筒的下端，与套筒固定连接。本实用新型所提供的装置配合传统熔化极气保焊焊枪使用，可进行丝材和多种粉体的组合输送，实现多材料组合的复杂零件和结构的增材制造。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种用于电弧增材制造的装置，具体涉及一种焊枪套筒。
背景技术
增材制造技术通过逐层累积材料的方式可快速制造复杂零件和结构，是面向工业4.0和智能制造的先进技术。其中电弧增材制造技术由于设备和材料成本低、制造效率高、控制精度要求较低，具有较好的应用前景。
目前，电弧增材制造的零件和结构主要由单一材料组成。随着产业升级和产品需求的多元化发展，多材料组合的复杂零件和结构具有明显的性能优势和市场竞争力。在电弧增材制造过程中实现同一零件或结构不同位置上的材料定制化调控，从而根据用户需求靶向调控零件和结构的局部性能，具有良好的市场前景和现实意义。
现有技术中存在的问题如下：目前市场上所见用于增材制造的丝-粉耦合装置多用于激光设备，或者结构复杂通用性差，尚没有适合与焊枪配套用于电弧增材制造的丝-粉同送装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种焊枪套筒，该装置配合传统熔化极气保焊焊枪使用，可进行丝材和多种粉体的组合输送，实现多材料组合的复杂零件和结构的增材制造。
为此，本实用新型采用了以下技术方案：
一种焊枪套筒，主要由套筒、送粉管和锥形盖组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用；所述套筒为圆筒状结构，套筒的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒内部的斜孔；所述送粉管为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒固定连接；所述锥形盖位于套筒的下端，与套筒固定连接。
优选地，所述送粉管的一端设有外螺纹，所述套筒凸台上的斜孔设有与送粉管外螺纹相匹配的内螺纹，送粉管和套筒之间通过上述螺纹固定连接。
优选地，所述套筒的下端外圆设有外螺纹，所述锥形盖设有与套筒下端外螺纹相匹配的内螺纹，锥形盖和套筒之间通过上述螺纹固定连接。
优选地，所述套筒的内孔分为两个部分，与焊枪配套一端的内孔直径和深度由焊枪头尺寸决定，与锥形盖配合一端的内孔设有倒锥形缩口。
优选地，所述送粉管垂直于套筒外圆的凸台平面，送粉管与套筒的轴线之间的夹角为30°-60°。
优选地，所述锥形盖的内锥面与套筒的轴线之间的夹角为60°-80°，锥形盖的中部设有直径5-8mm的通孔。
优选地，所述送粉管沿套筒的外圆周向均匀分布，数量根据送粉种类的最大数量确定。
优选地，所述套筒、送粉管和锥形盖的材质为陶瓷、紫铜、铜合金中的任意一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所提供的焊枪套筒装置和传统熔化极气保焊焊枪配套使用，结构简单、成本低廉、更换便捷，易于标准化生产。
(2)本实用新型提供的装置是将粉体通过多路送粉管先输送入套筒内，再从锥形盖中央的孔汇入熔池，避免了强送粉气流直接向熔池注射粉体对电弧和熔池的干扰，工艺适应性强。
(3)本实用新型所提供的装置易于实现丝材和多种粉体的组合输送，通过实时调节与送粉管连接的多路粉体种类和送粉量，可灵活调控电弧增材制造零件和结构的局部成分，从而根据用户需求靶向调控零件和结构的局部性能。
(4)本实用新型所提供的装置既适用于多种金属材料组合零件和结构的电弧增材制造，也适用于颗粒增强金属基复合材料零件和结构的制造。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种焊枪套筒的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的一种焊枪套筒的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、套筒；2、送粉管；3、锥形盖。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种焊枪套筒，主要由套筒1、送粉管2和锥形盖3组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用；所述套筒1为圆筒状结构，套筒1的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒1内部的斜孔；所述送粉管2为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒1固定连接；所述锥形盖3位于套筒1的下端，与套筒1固定连接。
具体地，所述送粉管2的一端设有外螺纹，所述套筒1凸台上的斜孔设有与送粉管2外螺纹相匹配的内螺纹，送粉管2和套筒1之间通过上述螺纹固定连接。
具体地，所述套筒1的下端外圆设有外螺纹，所述锥形盖3设有与套筒1下端外螺纹相匹配的内螺纹，锥形盖3和套筒1之间通过上述螺纹固定连接。
具体地，所述套筒1的内孔分为两个部分，与焊枪配套一端的内孔直径和深度由焊枪头尺寸决定，与锥形盖3配合一端的内孔设有倒锥形缩口。
具体地，所述送粉管2垂直于套筒1外圆的凸台平面，送粉管2与套筒1的轴线之间的夹角为30°-60°。
具体地，所述锥形盖3的内锥面与套筒1的轴线之间的夹角为60°-80°，锥形盖3的中部设有直径5-8mm的通孔。
具体地，所述送粉管2沿套筒1的外圆周向均匀分布，数量根据送粉种类的最大数量确定。
具体地，所述套筒1、送粉管2和锥形盖3的材质为陶瓷、紫铜、铜合金中的任意一种。
实施例
一种焊枪套筒，其主体结构由套筒1、送粉管2和锥形盖3组成。所述套筒1外圆带有凸台，凸台上分布有若干内螺纹孔，下端外圆设有外螺纹；送粉管2一端带外螺纹，与凸台上的内螺纹孔连接；锥形盖3带内螺纹，固定于套筒1的外螺纹端；整个焊枪套筒需与熔化极气保焊焊枪配套使用。套筒1内孔分为两个部分，与焊枪配套一端的内孔直径和深度由焊枪头尺寸决定，与锥形盖3配合一端的内孔设有倒锥形缩口；送粉管2垂直于套筒1外圆的凸台平面，与套筒1轴线成30°-60°夹角；锥形盖3的内锥面与套筒1的轴线成60°-80°夹角，锥形盖3的中部设有直径5-8mm的通孔。套筒1、送粉管2和锥形盖3的材质可为陶瓷、紫铜或铜合金中的任一种。
将上述焊枪套筒套在MIG焊枪(熔化极气保焊焊枪)端部，能够实现单一或多种粉体材料与丝材的复合，最终形成颗粒-金属复合材料定制零部件或多种材料组合层状复合材料的增材制造产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊枪套筒，主要由套筒(1)、送粉管(2)和锥形盖(3)组成，所述焊枪套筒与熔化极气保焊焊枪配套使用，其特征在于：所述套筒(1)为圆筒状结构，套筒(1)的外圆上设有凸台，凸台上分布有若干个通往套筒(1)内部的斜孔；所述送粉管(2)为细长的圆筒结构，通过所述凸台上的斜孔与套筒(1)固定连接；所述锥形盖(3)位于套筒(1)的下端，与套筒(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述送粉管(2)的一端设有外螺纹，所述套筒(1)凸台上的斜孔设有与送粉管(2)外螺纹相匹配的内螺纹，送粉管(2)和套筒(1)之间通过上述螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述套筒(1)的下端外圆设有外螺纹，所述锥形盖(3)设有与套筒(1)下端外螺纹相匹配的内螺纹，锥形盖(3)和套筒(1)之间通过上述螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述套筒(1)的内孔分为两个部分，与焊枪配套一端的内孔直径和深度由焊枪头尺寸决定，与锥形盖(3)配合一端的内孔设有倒锥形缩口。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述送粉管(2)垂直于套筒(1)外圆的凸台平面，送粉管(2)与套筒(1)的轴线之间的夹角为30°-60°。
6.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述锥形盖(3)的内锥面与套筒(1)的轴线之间的夹角为60°-80°，锥形盖(3)的中部设有直径5-8mm的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种焊枪套筒，其特征在于：所述送粉管(2)沿套筒(1)的外圆周向均匀分布，数量根据送粉种类的最大数量确定。
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| CN110193647A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-03 | 湖北汽车工业学院 | 一种电弧增材制造用丝-粉同送的焊枪套筒 |
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2019
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| CN110193647A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-03 | 湖北汽车工业学院 | 一种电弧增材制造用丝-粉同送的焊枪套筒 |
| CN110193647B (zh) * | 2019-07-04 | 2024-05-10 | 湖北汽车工业学院 | 一种电弧增材制造用丝-粉同送的焊枪套筒 |
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