CN213652648U - 一种手持激光喷嘴 - Google Patents

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邹斌华
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Ningbo Leisu Laser Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手持激光喷嘴,包括喷嘴本体,本体内轴向贯穿开孔形成出光中心孔道,本体的尾端外壁上套有保护套,保护套外壁上开多个进粉口并在壁内朝向尾端倾斜延伸,且尾端所开出粉口口径小于进粉口口径,形成多条送粉压缩腔道,本喷嘴简化结构,在保护套壁内开腔道以送粉,并使进粉口口径大于出粉口的口径,加压粉末,有助集中送至激光斑点上,提高粉末利用率。

Description

一种手持激光喷嘴
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种手持激光喷嘴。
背景技术
激光熔敷或激光包覆是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,从而大幅提升产品性能,激光熔覆设备应用领域较多,一般多在激光喷嘴外壁安装多个送粉器,贯穿型孔道送粉至激光光斑上,缺点在于安装结构较复杂,粉末利用率低且因缺乏冷却机构造成使用寿命低,需要改进。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺陷,本实用新型提供了如下技术方案:
一种手持激光喷嘴,包括喷嘴本体,本体内轴向贯穿开孔形成出光中心孔道,本体的尾端外壁上套有保护套,保护套外壁上开多个进粉口并在壁内朝向尾端倾斜延伸,且尾端所开出粉口口径小于进粉口口径,形成多条送粉压缩腔道。
本喷嘴简化结构,在保护套壁内开腔道以送粉,并使进粉口口径大于出粉口的口径,加压粉末,有助集中送至激光斑点上,提高粉末利用率。
进一步,本体的中部区域腔壁内设置冷却水道,并在对应外壁上设置进、出水口,增加冷却水道,如螺旋环绕,提高散热,延长使用寿命。
进一步,自进粉口至出粉口,送粉压缩腔道管径逐渐缩小,粉末输送过程中逐步加压,不易产生堵孔现象。
进一步,送粉压缩腔道为三条,间隔相等分布在保护套壁内,当然也可四条、五条等,根据需求选用。
进一步,本体的外壁上设置保护气的进气口,与出光中心孔道连通,如顶部、上部、中部或尾端均可,在出光中心孔道内输入保护气,如氩气,随激光输送至工件表面,对喷焊表面进行保护,提高熔焊质量。
进一步,进粉口处设置粉接头,以对接外设的送粉设备,方便对接。
进一步,进、出水口处均设接头,方便对接。
进一步,本体的尾端及保护套为锥形,集中于一点,方便熔焊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本喷嘴简化结构,且具有粉末利用率高,使用期限长等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖面结构图;
其中,附图标记为:
1、本体;2、冷却套环;3、保护套;4、送粉压缩腔道;5、粉接头;6、进气口;7、出光中心孔道;21、出水接头;22、进水接头;23、冷却水道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1所示,本手持激光喷嘴,包括喷嘴本体1,如图1所示,选用常规的圆柱体,圆柱体自首端至尾端,沿轴向中心线贯穿开孔形成出光中心孔道7,本体的尾端为锥形,保护套3同样选用锥形体,套在本体尾端上,嵌合固定或螺纹固定,本实施例中保护套首端壁上开多个进粉口,如三个,沿保护套周向间隔相等排成等边三角形,自进粉口在壁内延伸至尾端并在尾端端面上开出粉口,形成送粉压缩腔道4且自首端至尾端,腔道口径逐渐缩小,使尾端出粉口口径小于进粉口口径,以加压粉末,送粉腔道中心线与出光中心孔道中心线汇于一点。
本实施例中,本体的中部壁内开冷却水道23,螺旋环绕,并在外壁上开进水口、出水口,并对应安装进水接头22、出水接头21,以方便对接外设的供水管道,如图1所示,可在本体成型时直接成型冷却水道,或采取分体式结构,以冷却套环2套在本体中部,冷却套环内开冷却水道。
本实施例中,本体的上部形成接头,以方便对接外设设备,此外,还可在本体上部的外壁上开保护气的进气口6,与出光中心孔道连通,出光中心孔道、保护气通道为一体,在出光中心孔道内输入保护气,如氩气,随激光输送至工件表面,对喷焊表面进行保护,提高熔焊质量。
在另一实施例中,还在进粉口处安装粉接头5,以对接外设的送粉设备,方便对接,以及在。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手持激光喷嘴,包括喷嘴本体,本体内轴向贯穿开孔形成出光中心孔道,其特征在于:本体的尾端外壁上套有保护套,保护套外壁上开多个进粉口并在壁内朝向尾端倾斜延伸,且尾端所开出粉口口径小于进粉口口径,形成多条送粉压缩腔道。
2.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于:自进粉口至出粉口,送粉压缩腔道管径逐渐缩小。
3.如权利要求2所述的喷嘴,其特征在于:送粉压缩腔道为三条,间隔相等分布在保护套壁内。
4.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于:本体的中部区域腔壁内设置冷却水道,并在对应外壁上设置进、出水口。
5.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于:本体的外壁上设置保护气的进气口,与出光中心孔道连通。
6.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于:进粉口处设置粉接头,以对接外设的送粉设备。
7.如权利要求1所述的喷嘴,其特征在于:进、出水口处均设接头。
8.如权利要求1-7任一项所述的喷嘴,其特征在于:本体的尾端及保护套为锥形。
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