CN205160896U - 等离子喷枪用旋转型喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子喷枪用旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的两端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的一端设置连接部，另一端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至连接部，另一端与所述喷口连通，所述喷口包括喷射孔及通孔，所述通孔设置在喷射孔的外围；所述喷嘴本体为柱状，所述喷嘴本体外表面沿长度方向设置防滑部。本实用新型等离子喷枪用旋转型喷嘴使得喷嘴本体在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，通孔可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降，同时方便安装及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温常压等离子，尤其涉及一种等离子喷枪用旋转型喷嘴。
背景技术
随着技术的不断进度，要求使用耐高温和高温防腐蚀涂料的地方也越来越多，所以等离子喷枪的使用也越来越多。但是，现有技术中的等离子喷枪在工作时产生的噪声巨大，给操作者的听力造成了极大的损害。同时现有的喷嘴一般为柱状或锥形，在将喷嘴旋紧到喷枪上或旋松拆卸时，喷嘴上没有较好的着手部，造成易打滑、不容易拆卸及安装等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效降低噪音、方便喷嘴安装及拆卸的等离子喷枪用旋转型喷嘴。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种等离子喷枪用旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的第一端和第二端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的第一端设置连接部，第二端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至所述连接部，另一端与所述喷口连通，所述喷口包括喷射孔及多个通孔，多个所述通孔设置在喷射孔的外围；
所述喷嘴本体外表面沿长度方向设置防滑部。
进一步地，多个所述通孔为围绕所述喷射孔开设的一圈。
进一步地，所述通孔的直径小于所述喷射孔。
进一步地，所述通孔为8个。
进一步地，所述喷射孔和多个通孔偏离所述第二端的中心设置。
进一步地，所述喷嘴本体的形状为柱状或锥形，所述防滑部为沿喷嘴本体长度方向对称设置的两防滑面。
所述防滑面相对喷嘴本体的外表面内凹设置。
进一步地，所述喷嘴本体内的流体通道为倾斜设置。
进一步地，所述喷口所在的所述第二端上开设有用于重力调整的凹槽，所述凹槽与所述喷口相对所述第二端的中心对称设置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型等离子喷枪用旋转型喷嘴，其喷嘴本体上的喷口包括喷射孔及通孔，其中通孔设置在喷射孔的外围，该种等离子喷枪用旋转型喷嘴使得喷嘴本体在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，通孔可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。同时，本实用新型在喷嘴本体上设置防滑部，在将喷嘴旋紧到喷枪上或需旋松拆卸时，该防滑部可提供手部着力点，以防止打滑，便于喷嘴的拆卸及安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例的等离子喷枪用旋转型喷嘴的喷嘴本体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的等离子喷枪用旋转型喷嘴的侧视图。
标号说明：
1、喷嘴本体；2、连接部；3、喷口；31、喷射孔；32、通孔；4、流体通道；5、凹槽；6、防滑部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：本实用新型等离子喷枪用旋转型喷嘴，其喷口3包括喷射孔31及多个通孔32，该多个通孔32设置在喷射孔31的外围。本实用新型可有效降低喷嘴噪音。同时，喷嘴本体上设置防滑部，有效防止打滑。
请参阅图1及图2，该等离子喷枪用旋转型喷嘴包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1包括相对的两端，所述喷嘴本体1内部设置流体通道4，所述喷嘴本体1的一端设置连接部2，所述连接部2用于将喷嘴连接至喷枪；所述喷嘴本体1的另一端设置喷口3，所述流体通道4的一端延伸至连接部2，另一端与所述喷口3连通，所述喷口3包括喷射孔31及多个通孔32，多个所述通孔32设置在喷射孔31的外围；
所述喷嘴本体1为柱状或锥状，所述喷嘴本体1外表面设置防滑部6。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型等离子喷枪用旋转型喷嘴，其喷嘴本体1上的喷口3包括喷射孔31及多个通孔32，其中多个通孔32设置在喷射孔31的外围，该种等离子喷枪用旋转型喷嘴使得喷嘴本体1在处理过程中能将电弧反馈到喷枪里面，多个通孔32可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。同时，本实用新型在喷嘴本体1上设置防滑部6，在将喷嘴旋紧到喷枪上或需旋松拆卸时，该防滑部6可提供手部着力点，以防止打滑，便于喷嘴的拆卸及安装。
进一步地，多个所述通孔32为围绕所述喷射孔31开设的一圈。
本实施例中，其中喷射孔31直径大于通孔32的直径，优选地，该通孔32的数量为6-10个，优选8个。
进一步地，所述喷嘴本体1的形状为圆柱体，所述防滑部6为沿喷嘴本体1长度方向对称设置的两防滑面。
由上述描述可知，对喷嘴本体1沿长度方向切削使其形成防滑面，加工工序简单，便于操作。当然，在其他一些实施例中，该防滑部6还可为设置在喷嘴本体1的点状凸起、点状凹槽等结构。本实施例中，该喷嘴本体1的材质为铝合金、不锈钢等硬质高熔点金属。
进一步地，所述喷嘴本体1内的流体通道4为倾斜设置。
进一步地，所述喷口3所在端上、与所述喷口3相对称的位置开设用于重力调整的凹槽5。
请参照图1及图2，本实用新型的实施例一为：本实施例等离子喷枪用旋转型喷嘴包括喷嘴本体1，如图所示的该喷嘴本体1的形状为圆柱体，当然，在其他实施例中也可为其他的形状，例如圆锥体、长方体等。该喷嘴本体1包括相对的第一端及第二端，喷嘴本体1内部在第一端及第二端之间设置有流体通道4，该流体通道4与喷嘴本体1的中轴线有夹角。
连接部设置在第一端，喷射孔31及通孔32设置在第二端，且偏离第二端的中心设置，其中多个通孔32设置在喷射孔31的外围一圈。该多个通孔可有效将气流分散，使其在电离空气过程中，噪音将明显下降。
本实用新型的实施例二中等离子喷枪用旋转型喷嘴的主要构件与实施例一相同，其不同之处在于，本实施例中在圆柱体上沿长度方向切削形成防滑面，所述防滑面上设有防滑纹，且相对圆柱体的外表面内凹，用于提供手部着力点，以防止打滑，便于喷嘴的拆卸及安装。
本实用新型的实施例三中等离子喷枪用旋转型喷嘴的主要构件与实施例一相同，其不同之处在于，本实施例中喷口3所在的第二端上开设有用于重力调整的凹槽5，与所述喷口3和所述凹槽5相对第二端的中心对称设置。因喷口3与流体通道4连通，因此，喷嘴本体1上喷口3所在一侧的重力将与另一侧不同，所以另一侧挖孔设置凹槽5，将另一侧减去部分质量以用于重力调整。
综上所述，本实用新型提供的等离子喷枪用旋转型喷嘴，本实用新型可有效降低噪音，方便安装及拆卸。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种等离子喷枪用旋转型喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相对的第一端和第二端，所述喷嘴本体内部设置流体通道，所述喷嘴本体的第一端设置连接部，第二端设置喷口，所述流体通道的一端延伸至所述连接部，另一端与所述喷口连通，其特征在于，所述喷口包括喷射孔及多个通孔，多个所述通孔设置在喷射孔的外围；
所述喷嘴本体外表面沿长度方向设置防滑部。
2.根据权利要求1所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，多个所述通孔为围绕所述喷射孔开设的一圈。
3.根据权利要求1所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述通孔的直径小于所述喷射孔。
4.根据权利要求1所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述通孔为8个。
5.根据权利要求1所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷射孔和多个通孔偏离所述第二端的中心设置。
6.根据权利要求1所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体的形状为柱状或锥状，所述防滑部为沿喷嘴本体长度方向对称设置的两防滑面。
7.根据权利要求5所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述防滑面相对喷嘴本体的外表面内凹设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体内的流体通道为倾斜设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的等离子喷枪用旋转型喷嘴，其特征在于，所述喷口所在的所述第二端上开设有用于重力调整的凹槽，所述凹槽与所述喷口相对所述第二端的中心对称设置。
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