CN208104572U - 一种生箔机改进型上液口装置 - Google Patents
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Abstract
一种生箔机改进型上液口装置，包括电解槽，所述电解槽的外周设有第一进液机构，第一进液机构的外侧设有第二进液机构，第二进液机构连接第三进液机构，第一进液机构包括第一环形箱，第一环形箱的内周通过数个环流管和一个直流管连接电解槽内部，数个环流管与电解槽的内壁之间的夹角为锐角，分为两组，左右对称设置，电解槽的上侧设置直流管，环流管的进口和直流管的进口均连接第一环形箱，第二进液机构包括设于第一环形箱外侧的第二环形箱，第二环形箱的内周通过数个通液管连接第一环形箱；第三进液机构包括主进液管；该生箔机改进型上液口装置利用三个进液机构相互配合进行均匀的进液，并对电解液产生混合效果，大大提高生箔机的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生箔机技术领域，尤其是一种生箔机改进型上液口装置。
背景技术
电解铜箔面密度要求为每平方米在10-15％内范围，如：1/2OZ克重为143-163g/m2的行业标准，但每家PCB板用铜箔和电池电芯用铜箔要求都希望偏差范围越小越好，通常以面密度值范围大小作为一个评级标准之一，面密度差值越小等级就越高，对品质要求较高用户往往都会在订单上注明面密度差值。面密度差值缩小，这样就给生产增加难度，生产控制也相应地进行多方面进调整，如：阳极板、流量、电流、极距等调整。无论采用何种进液装置，现有生箔机电解槽的进液部分，通常设计为板材组焊的漏斗形状的方式。采用这种结构，无法满足客户对电解铜箔的品质要求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种提高生箔机的产品质量的生箔机改进型上液口装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生箔机改进型上液口装置，包括电解槽，所述电解槽的外周设有第一进液机构，第一进液机构的外侧设有第二进液机构，第二进液机构连接第三进液机构，第一进液机构包括第一环形箱，第一环形箱的内周通过数个环流管和一个直流管连接电解槽内部，数个环流管与电解槽的内壁之间的夹角为锐角，分为两组，左右对称设置，电解槽的上侧设置直流管，环流管的进口和直流管的进口均连接第一环形箱，第二进液机构包括设于第一环形箱外侧的第二环形箱，第二环形箱的内周通过数个通液管连接第一环形箱，通液管连通第一环形箱和第二环形箱；第三进液机构包括主进液管，主进液管连通矩形进液箱的上侧，矩形进液箱的下侧连通主通管，主通管的一端连通矩形进液箱，另一端连通第二环形箱的外侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述电解槽呈圆柱形，电解槽、第一环形箱、第二环形箱同轴设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述通液管与环流管错开。
作为本实用新型的进一步方案：所述环流管和直流管上均设有电磁阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述数个环流管与电解槽的内壁之间的夹角为40～60°。
作为本实用新型的进一步方案：所述直流管的口径大于环流管的口径。
作为本实用新型的进一步方案：所述主进液管的口径大于主通管的口径。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二环形箱的横截面面积大于第一环形箱的横截面面积。
作为本实用新型的进一步方案：所述电解槽的底部设有搅拌机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生箔机改进型上液口装置利用第一进液机构进行均匀的进液以及对电解槽内产生混合效果，通过第二进液机构对第一进液箱进行多方位均匀的进液，第三进液机构稳定的提高进液流速，三个进液机构相互配合大大提高生箔机的产品质量，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一进液机构的结构示意图；
图3为本实用新型增加搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生箔机改进型上液口装置，包括电解槽1，所述电解槽1的外周设有第一进液机构，第一进液机构的外侧设有第二进液机构，第二进液机构连接第三进液机构，第一进液机构包括第一环形箱2，第一环形箱2的内周通过数个环流管3和一个直流管4连接电解槽1内部，数个环流管3与电解槽1的内壁之间的夹角为锐角，分为两组，左右对称设置，电解槽1的上侧设置直流管4，环流管3的进口和直流管4的进口均连接第一环形箱2，第二进液机构包括设于第一环形箱2外侧的第二环形箱5，第二环形箱5的内周通过数个通液管6连接第一环形箱2，通液管6连通第一环形箱2和第二环形箱5；
第三进液机构包括主进液管7，主进液管7连通矩形进液箱8的上侧，矩形进液箱8的下侧连通主通管9，主通管9的一端连通矩形进液箱8，另一端连通第二环形箱5的外侧。
进一步，电解槽1呈圆柱形，电解槽1、第一环形箱2、第二环形箱5同轴设置。
进一步，通液管6与环流管3错开。
进一步，环流管3和直流管4上均设有电磁阀。
进一步，数个环流管3与电解槽1的内壁之间的夹角为40～60°。
进一步，直流管4的口径大于环流管3的口径。
进一步，主进液管7的口径大于主通管9的口径。
进一步，第二环形箱5的横截面面积大于第一环形箱2的横截面面积。
进一步，电解槽1的底部设有搅拌机构10。进一步提高混合效果。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计环形的两个进液机构，第一进液机构通过环流管3和直流管4向电解槽1内进液，直流管4提供较大流量的进液，而两侧的对称设置的环流管3由于是与电解槽1内壁倾斜设置，因此会产生两个方向的旋流，能够对电解槽1内的电解液进行均匀的分布，第二进液机构同样采用环形箱为主体，将第三进液机构供给的电解液进行缓冲后均匀的从各个方向供给到第一环形箱2内，第三进液机构设计矩形进液箱8，能够在提高流速的同时降低冲击。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种生箔机改进型上液口装置，包括电解槽，其特征在于，所述电解槽的外周设有第一进液机构，第一进液机构的外侧设有第二进液机构，第二进液机构连接第三进液机构，第一进液机构包括第一环形箱，第一环形箱的内周通过数个环流管和一个直流管连接电解槽内部，数个环流管与电解槽的内壁之间的夹角为锐角，分为两组，左右对称设置，电解槽的上侧设置直流管，环流管的进口和直流管的进口均连接第一环形箱，第二进液机构包括设于第一环形箱外侧的第二环形箱，第二环形箱的内周通过数个通液管连接第一环形箱，通液管连通第一环形箱和第二环形箱；第三进液机构包括主进液管，主进液管连通矩形进液箱的上侧，矩形进液箱的下侧连通主通管，主通管的一端连通矩形进液箱，另一端连通第二环形箱的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述电解槽呈圆柱形，电解槽、第一环形箱、第二环形箱同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述通液管与环流管错开。
4.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述环流管和直流管上均设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述数个环流管与电解槽的内壁之间的夹角为40～60°。
6.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述直流管的口径大于环流管的口径。
7.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述主进液管的口径大于主通管的口径。
8.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述第二环形箱的横截面面积大于第一环形箱的横截面面积。
9.根据权利要求1所述的一种生箔机改进型上液口装置，其特征在于，所述电解槽的底部设有搅拌机构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575747A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-25 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种有效提升铜箔面均匀密度的生箔机 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820542698.3U patent/CN208104572U/zh active Active
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| CN111575747A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-25 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种有效提升铜箔面均匀密度的生箔机 |
| CN111575747B (zh) * | 2020-06-15 | 2021-10-01 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种有效提升铜箔面均匀密度的生箔机 |
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