CN203653734U - 镀铬专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种镀铬专用夹具，包括内阳极、设置在内阳极外用于夹持零件的绝缘上帽，所述内阳极、绝缘上帽上设置螺纹，内阳极与绝缘上帽通过螺纹连接。本实用新型简单、实用，通过绝缘上帽与内阳极的螺纹调整内阳极端面与零件之间的距离，避免了内阳极触碰到零件引起零件铬层烧蚀，降低了零件内孔烧蚀率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用夹具，特别涉及一种镀铬专用夹具。
背景技术
某零件的内表面镀硬铬，由于内表面形状复杂，边角多、内孔小，镀铬难度较大。如图1所示，现有的镀铬专用夹具包括内阳极2’和固定设置在内阳极2’上的绝缘上帽1’，所述内阳极2’包括钢棒21’、设置在钢棒21’端面上的棒状铅层22’、嵌入铅层22’的绝缘定位圈23’、以及设置在钢棒21’内通过绝缘定位圈23’定位的钛丝24’。由于绝缘上帽1’与内阳极2’的定位采用钢丝穿定位孔3定位的方式，造成内阳极2’的端面到零件4的距离无法进行合理调节，导致部分零件的内孔41与内阳极2’距离不合理而造成阴阳极短路，造成铬层烧蚀。同时由于内阳极2’端部的铅层22’形状为棒状，电离线分布不均匀，造成零件4内表面的边角42处的电离线强度较弱，使边角42处铬层沉积困难，铬层不完整。
实用新型内容
针对现有技术中，镀铬专用夹具采用钢丝穿定位孔的方式固定内阳极与绝缘上帽，不易调节内阳极端面与零件之间的距离的技术问题，本实用新型提供一种镀铬专用夹具，该夹具通过在内阳极、绝缘上帽上设置螺纹，通过螺纹定位实现内阳极与零件间距离的调节。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种镀铬专用夹具，包括内阳极、设置在内阳极外用于夹持零件的绝缘上帽，所述内阳极上设置有外螺纹，绝缘上帽的连接孔内设置有外螺纹，内阳极与绝缘上帽通过螺纹连接。
优选的，所述内阳极包括钢棒、设置在钢棒一端部的铅层、嵌入铅层的绝缘定位圈、以及设置在钢棒内通过绝缘定位圈定位的钛丝。
优选的，所述钢棒的一端上设置用于铅层冷却后起固定铅层的环状台阶和孔，所述铅层通过浇筑的方式包裹在环状台阶和孔上。
优选的，所述铅层设置为喇叭口形状，有利于增强零件内表面边角的电离线强度，使内表面边角电流密度区的更易电沉积铬层，提高了内表面边角的铬层完整性。
优选的，铅层单边厚度为2mm。
优选的，所述绝缘定位圈采用聚四氟乙烯材料加工而成。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构简单、实用，通过绝缘上帽与内阳极的螺纹调整内阳极端面与零件之间的距离，避免了内阳极触碰到零件引起零件铬层烧蚀，降低了零件内孔烧蚀率90%，同时铅层的喇叭口形状有利于增强零件内表面边角的电离线强度，使内表面边角更容易电沉积铬层，提高了零件内表面的边角铬层完整性70%，总体提高了该零件内表面镀铬的合格率60%。
附图说明
图1为现有技术中夹具与零件的装配图；
图2为本实用新型夹具与零件的装配图；
图3为钢棒结构示意图；
图4为浇铅后钢棒结构示意图；
图5为内阳极结构示意图。
附图标记
1.绝缘上帽 2.内阳极 3.定位孔
4.零件 21.钢棒
22.铅层 23.绝缘定位圈 24.钛丝
211.环状台阶 212.孔 221.喇叭口
41.内孔 42.边角
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
如图2所示，本实用新型的镀铬专用夹具，包括内阳极2、设置在内阳极2外用于夹持零件4的绝缘上帽1，所述内阳极2设置有外螺纹，绝缘上帽1的连接孔内设置有外螺纹，内阳极2与绝缘上帽1通过螺纹连接，从而可以调整内阳极2与绝缘上帽1的相对位置，使内阳极2的端部与零件4具有合适的距离，避免引起零件铬层烧蚀。
如图4和5所示，所述内阳极2包括钢棒21、设置在钢棒21端部的铅层22、嵌入铅层22内的绝缘定位圈23、以及设置在钢棒21内通过绝缘定位圈23定位的钛丝24。在本实施例中，绝缘定位圈23的材料选用聚四氟乙烯。
如图3、4和5所示，所述钢棒21的一端设置有用于铅层22冷却后起固定作用的环状台阶211和孔212，所述孔212设置在环状台阶211上；所述铅层22通过浇筑的方式包裹在环状台阶211和孔212上，浇铅厚度为单边2mm，并将铅层22的端部弯制为喇叭口221的形状。喇叭口的形状有利于增强零件内表面边角42的电离线强度，使内表面边角42更容易电沉积铬层，提高了零件内表面的边角铬层完整性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种镀铬专用夹具，包括内阳极（2）、设置在内阳极（2）外用于夹持零件（4）的绝缘上帽（1），其特征在于：所述内阳极（2）上设置有外螺纹，绝缘上帽（1）的连接孔内设置有外螺纹，内阳极（2）与绝缘上帽（1）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的镀铬专用夹具，其特征在于：所述内阳极（2）包括钢棒（21）、设置在钢棒（21）一端部的铅层（22）、嵌入铅层（22）的绝缘定位圈（23）、以及设置在钢棒（21）内通过绝缘定位圈（23）定位的钛丝（24）。
3.根据权利要求1所述的镀铬专用夹具，其特征在于：所述钢棒（21）的一端设置有用于固定铅层（22）的环状台阶（211）和孔（212），所述铅层（22）通过浇筑的方式包裹在环状台阶（211）和孔（212）上。
4.根据权利要求1所述的镀铬专用夹具，其特征在于：所述铅层（22）的端部设置为喇叭口（221）形状。
5.根据权利要求1所述的镀铬专用夹具，其特征在于：所述铅层（22）单边厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的镀铬专用夹具，其特征在于：所述绝缘定位圈（23）采用聚四氟乙烯材料加工而成。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818514A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-05 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种镀铬工装 |
| CN109628969A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-16 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种活塞杆局部镀铬装置 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201320833020.8U patent/CN203653734U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818514A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-05 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种镀铬工装 |
| CN109628969A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-16 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种活塞杆局部镀铬装置 |
| CN109628969B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-08-11 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种活塞杆局部镀铬装置 |
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