CN202347118U - 一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，由四块钛板焊接成阳极框架(2)，其外形与待电镀的结晶器铜管外形一致，其外形尺寸小于结晶器铜管内腔尺寸，在阳极框架(2)内装有镍扣；在阳极框架(2)的四个角部均焊接钛条(3)；在阳极框架(2)顶端直立焊接两个钛导电板(1)，在阳极框架(2)的底部焊接底板(4)，底板(4)上设有限位块(5)及小孔。本实用新型的钛阳极结构简单，制作方便，使用寿命长，降低了电镀成本。在阳极框架的四个角部焊有钛条，增强角部电力线的分布，使角部镀层增厚，铜管内腔镀层更均匀，提高了产品的镀层质量。
Description
技术领域：
本实用新型应用于电镀技术领域，涉及一种结晶器铜管内腔电镀镍合金所采用的阳极。
背景技术：
在钢铁冶炼的连铸设备中，结晶器铜管是连铸机上重要的消耗件之一。目前，为了延长结晶器铜管的使用寿命，有在结晶器铜管内腔电镀一层镍合金来作为底层，然后再电镀硬铬的技术。也有直接在铜管内腔电镀一层镍合金而直接使用的技术，如发明专利号03153406.6“管式结晶器电镀设备及其工艺”。但铜管内腔镀层的不均匀性是该类技术的瓶颈之一。该领域的工程技术人员为此设计不少方案，但效果并不佳。如在实用新型专利号200720025072.7“连铸机结晶器铜管电镀镍钴合金阳极”中，采用镍板焊接而成，铜管平面部的电力线分布较好，但该技术未解决铜管角部镀层厚度的不均匀问题。且镍阳极在使用过程中会逐渐溶解，到一定尺寸后就得报废，否则影响镀层均匀性。在实用新型专利号200520086160.9“结晶器铜管内表面电镀用钛阳极筐”中，采用钛框体，外包钛网的结构，用时在里面装满镍豆。解决了电镀过程中镍阳极电溶解尺寸的变化带来的结晶器铜管内表面电镀镍层厚薄不均匀及镍材料损失大，电镀成本高等问题。但该技术仍未解决角部镀层厚度的不均匀性问题。
发明内容：
本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种在结晶器铜管电镀内腔时，镀层厚度均匀一致的结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极。
本实用新型的技术解决方案是：一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，由四块钛板焊接成阳极框架，其外形与待电镀的结晶器铜管外形一致，其外形尺寸小于结晶器铜管内腔尺寸，在阳极框架内装有镍扣；在阳极框架的四个角部均焊接钛条；在阳极框架顶端直立焊接两个钛导电板，在阳极框架的底部焊接底板，底板上设有限位块及小孔。
所述的钛条安放角度为与阳极框架的两条边各成135°。
所述的阳极框架上按中间疏、周边密排布有小孔。
本实用新型的钛阳极结构简单，制作方便，使用寿命长，降低了电镀成本。在阳极框架的四个角部焊有钛条，增强角部电力线的分布，使角部镀层增厚，铜管内腔镀层更均匀，提高了产品的镀层质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的断面图。
具体实施方式：
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。
如图1、2所示，一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，由四块钛板焊接成阳极框架2，其外形与待电镀的结晶器铜管外形一致，带有弧度，其外形尺寸小于结晶器铜管内腔尺寸，阳极框架2上按中间疏、周边密排布有小孔，便于镀液的流动、金属镍扣的溶解、金属离子的交换等。在阳极框架2内装有镍扣；在阳极框架2的四个角部均焊接钛条3，其安放角度为与阳极框架2的两条边各成135°；在阳极框架2顶端直立焊接两个钛导电板1，在阳极框架2的底部焊接底板4，底板4上设有限位块5及小孔。限位块5起固定阳极的作用。底板4上小孔便于镀液的流出。
工作时，把阳极放进结晶器铜管内腔内，并固定好阳极和工装。接通电源，进行电镀。
Claims (3)
1.一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，其特征在于：由四块钛板焊接成阳极框架(2)，其外形与待电镀的结晶器铜管外形一致，其外形尺寸小于结晶器铜管内腔尺寸，在阳极框架(2)内装有镍扣；在阳极框架(2)的四个角部均焊接钛条(3)；在阳极框架(2)顶端直立焊接两个钛导电板(1)，在阳极框架(2)的底部焊接底板(4)，底板(4)上设有限位块(5)及小孔。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，其特征在于：所述的钛条(3)安放角度为与阳极框架(2)的两条边各成135°。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管电镀镍合金的钛阳极，其特征在于：所述的阳极框架(2)上按中间疏、周边密排布有小孔。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202347118U true CN202347118U (zh) | 2012-07-25 |
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ID=46536135
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103820828A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-28 | 秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司 | 连铸结晶器铜板／铜管的纳米Ni-Co-B镀层工艺 |
| CN108823611A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-16 | 内蒙古科技大学 | 方坯结晶器的修复工装、修复装置和修复方法 |
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2011
- 2011-11-15 CN CN2011204528418U patent/CN202347118U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103820828A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-28 | 秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司 | 连铸结晶器铜板／铜管的纳米Ni-Co-B镀层工艺 |
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