CN213494850U - 一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛 - Google Patents

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周继伟
朱冲
李海
王波
任娜
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Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,涉及振动筛技术领域。本实用新型包括支撑架、槽钢、移动框组件、筛网组件、连杆和转盘,支撑架的顶部相对固定有两个平行的槽钢,两个槽钢之间滑动设置有移动框组件,移动框组件内放置有筛网组件,移动框组件的侧面与连杆的一端转动连接,连杆的另一端与转盘上的第二螺栓转动连接。本实用新型通过设置槽钢、移动框组件、连杆、转盘和电机,使得该振动筛可实现往复振动,大大提高筛选效果,移动框组件与筛网组件分离设置,使得筛网组件的清理更加的方便,解决了现有的碳化硅及其复合材料生产用振动筛筛选效果不理想,筛网清理不方便的问题。

Description

一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛
技术领域
本实用新型属于振动筛技术领域,特别是涉及一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛。
背景技术
碳化硅及其复合材料生产工艺路线是将碳化硅颗粒、硅粉和结合剂混合后制成砖坯,经过干燥,砖坯装入氮化炉中在高温下与高纯氮气反应,制备成氮化硅结合碳化硅制品,其在配料、混练过程中需要使用振动筛对物料进行筛选。
但是现有的振动筛在使用时存在以下不足之处:
1.现有的振动筛筛选效果不理想,筛选效率也较低,振动筛容易堵塞;
2.现有的振动筛筛网清理不方便。
因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,通过设置槽钢、移动框组件、连杆、转盘和电机,使得该振动筛可实现往复振动,大大提高筛选效果,移动框组件与筛网组件分离设置,使得筛网组件的清理更加的方便,解决了现有的碳化硅及其复合材料生产用振动筛筛选效果不理想,筛网清理不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,包括支撑架、槽钢、移动框组件、筛网组件、连杆和转盘,所述支撑架的顶部相对固定有两个平行的槽钢,两个所述槽钢之间滑动设置有移动框组件,所述移动框组件内放置有筛网组件,所述移动框组件的侧面与连杆的一端转动连接,所述连杆的另一端与转盘上的第二螺栓转动连接,第二螺栓设置在转盘的边缘处,所述转盘固定套设在电机的输出轴上,所述电机固定在电机支撑板上,所述电机支撑板固定在支撑架上,所述移动框组件下方的支撑架上固定有下料斗。
进一步地,所述移动框组件包括移动框本体、内框体、固定轴、滚轮和支座,所述内框体固定在移动框本体的内部,所述移动框本体外部的四个拐角处均固定有固定轴,所述固定轴上转动设置有滚轮,所述滚轮与槽钢的凹槽相配合,所述移动框本体的外侧面中部固定有支座,所述支座上设置有第一螺栓,所述连杆的一端与第一螺栓转动连接。
进一步地,所述筛网组件包括筛网框体、筛网本体和提手,所述筛网本体设置在筛网框体的内部,所述提手固定在筛网框体的内侧壁上。
进一步地,所述筛网框体与内框体相配合,筛网框体放置在内框体上,内框体与移动框本体设置为一体成型。
进一步地,所述提手的高度大于移动框本体的高度,所述提手设置有两个,两个所述提手对称设置在筛网框体的两端。
进一步地,所述下料斗的顶部开口长度大于移动框组件的行程长度,使得物料能完全落入至下料斗内,避免物料撒出。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置槽钢、移动框组件、连杆、转盘和电机,使得该振动筛可实现往复振动,大大提高筛选效果,提高筛选效率,振动筛不容易堵塞,使用时,电机带动转盘转动,转盘带动连杆移动,连杆带动移动框组件沿着槽钢移动,移动框组件进而带动筛网组件往复运动,对物料进行筛选。
2、本实用新型移动框组件与筛网组件分离设置,使得筛网组件的清理更加的方便,当筛网本体内的大颗粒物料装满后,直接通过两侧的提手,将筛网框体从移动框本体内提出,将大颗粒物料倒出,再将筛网组件复位即可。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动框组件结构示意图;
图3为本实用新型的筛网组件结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;2、槽钢;3、移动框组件;4、筛网组件;5、连杆;6、转盘;7、电机;8、电机支撑板;9、下料斗;301、移动框本体;302、内框体;303、固定轴;304、滚轮;305、支座;306、第一螺栓;401、筛网框体;402、筛网本体;403、提手;601、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,包括支撑架1、槽钢2、移动框组件3、筛网组件4、连杆5和转盘6,支撑架1的顶部相对固定有两个平行的槽钢2,两个槽钢2之间滑动设置有移动框组件3,移动框组件3内放置有筛网组件4,移动框组件3的侧面与连杆5的一端转动连接,连杆5的另一端与转盘6上的第二螺栓601转动连接,转盘6固定套设在电机7的输出轴上,电机7固定在电机支撑板8上,电机支撑板8固定在支撑架1上,移动框组件3下方的支撑架1上固定有下料斗9,下料斗9的顶部开口长度大于移动框组件3的行程长度,使用时,电机7带动转盘6转动,转盘6带动连杆5移动,连杆5带动移动框组件3沿着槽钢2移动,移动框组件3进而带动筛网组件4往复运动,对物料进行筛选,符合粒度的物料从下料斗9排出,大颗粒物料则聚集在筛网组件4上,当筛网组件4上的大颗粒物料较多时,电机7停机,将筛网组件4从移动框组件3内取出,将大颗粒物料倒出,再将筛网组件4放入移动框组件3内,即可再次进行筛选操作。
其中如图1-2所示,移动框组件3包括移动框本体301、内框体302、固定轴303、滚轮304和支座305,内框体302固定在移动框本体301的内部,移动框本体301外部的四个拐角处均固定有固定轴303,固定轴303上转动设置有滚轮304,滚轮304与槽钢2的凹槽相配合,移动框本体301的外侧面中部固定有支座305,支座305上设置有第一螺栓306,连杆5的一端与第一螺栓306转动连接,使用时,移动框本体301在连杆5的带动下,其上的滚轮304沿着槽钢2的凹槽滚动,进而带动移动框本体301移动,移动框本体301进而带动筛网组件4移动,通过往复式的移动,提高筛选效果。
其中如图1、3所示,筛网组件4包括筛网框体401、筛网本体402和提手403,筛网本体402设置在筛网框体401的内部,提手403固定在筛网框体401的内侧壁上,提手403的高度大于移动框本体301的高度,提手403设置有两个,两个提手403对称设置在筛网框体401的两端,筛网框体401与内框体302相配合,通过两个提手403可将筛网框体401从移动框组件3内提出,然后对筛网本体402进行清理,清理完成后,再通过两个提手403将筛网组件4放入移动框组件3内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,包括支撑架(1)、槽钢(2)、移动框组件(3)、筛网组件(4)、连杆(5)和转盘(6),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部相对固定有两个平行的槽钢(2),两个所述槽钢(2)之间滑动设置有移动框组件(3),所述移动框组件(3)内放置有筛网组件(4),所述移动框组件(3)的侧面与连杆(5)的一端转动连接,所述连杆(5)的另一端与转盘(6)上的第二螺栓(601)转动连接,所述转盘(6)固定套设在电机(7)的输出轴上,所述电机(7)固定在电机支撑板(8)上,所述电机支撑板(8)固定在支撑架(1)上,所述移动框组件(3)下方的支撑架(1)上固定有下料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,其特征在于,所述移动框组件(3)包括移动框本体(301)、内框体(302)、固定轴(303)、滚轮(304)和支座(305),所述内框体(302)固定在移动框本体(301)的内部,所述移动框本体(301)外部的四个拐角处均固定有固定轴(303),所述固定轴(303)上转动设置有滚轮(304),所述滚轮(304)与槽钢(2)的凹槽相配合,所述移动框本体(301)的外侧面中部固定有支座(305),所述支座(305)上设置有第一螺栓(306),所述连杆(5)的一端与第一螺栓(306)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,其特征在于,所述筛网组件(4)包括筛网框体(401)、筛网本体(402)和提手(403),所述筛网本体(402)设置在筛网框体(401)的内部,所述提手(403)固定在筛网框体(401)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,其特征在于,所述筛网框体(401)与内框体(302)相配合。
5.根据权利要求3所述的一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,其特征在于,所述提手(403)的高度大于移动框本体(301)的高度,所述提手(403)设置有两个,两个所述提手(403)对称设置在筛网框体(401)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅及其复合材料生产用振动筛,其特征在于,所述下料斗(9)的顶部开口长度大于移动框组件(3)的行程长度。
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