CN217431047U - 一种陶瓷泥浆振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷泥浆振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的侧壁靠上位置处开设有回收出口，所述筛分箱内壁靠近所述回收出口处固定有粗筛板；所述筛分箱远离所述回收出口一侧的靠下位置处开设有杂质出口，所述筛分箱内壁靠近所述杂质出口处固定有细筛板；所述筛分箱的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴。通过设置粗筛板和细筛板对泥料进行二次筛分以得到细腻度优良的泥料，同时分别将筛出的破碎不完全的泥料及杂质收集起来；筛网刮板对粗筛板和细筛板的上表面进行刮拭防止堵塞以加速下料，提高筛分效率的同时配合内壁刮板对残留的泥料进行刮拭，防止泥料浪费，提高泥料的利用率。

Description

一种陶瓷泥浆振动筛

技术领域

本实用新型涉及陶瓷泥浆加工设备技术领域，具体为一种陶瓷泥浆振动筛。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，在生产泥浆时需要将陶土原料配比称量，加入适量水、电解质，放置泥浆球磨机中研磨而成破碎研磨，然后再使用筛分装置进行处理，使泥浆达到合适的细腻度，以保证陶瓷成品的质量。

目前用于泥浆的筛分装置只通过一张滤网对泥浆进行震动筛分，筛分质量低，无法保证泥料优良的细腻度，且常常由于滤网堵塞而降低筛分效率，不利于生产；另在筛分后泥浆会黏附于筛分装置的内壁以及滤网上，造成物料的浪费同时难以清理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷泥浆振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泥浆振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的侧壁靠上位置处开设有回收出口，所述筛分箱内壁靠近所述回收出口处固定有粗筛板；所述筛分箱远离所述回收出口一侧的靠下位置处开设有杂质出口，所述筛分箱内壁靠近所述杂质出口处固定有细筛板；所述筛分箱的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴；所述转轴上靠近所述粗筛板处对称设置有两组第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴固定于所述转轴的外周面上，所述搅拌轴的顶部固定有T形搅拌杆，所述搅拌轴的底面固定有筛网刮板，所述搅拌轴远离所述转轴的端面上通过固定杆连接有内壁刮板，所述内壁刮板与所述筛分箱的内壁呈轻接触，所述筛网刮板与所述粗筛板的上表面呈轻接触；所述转轴上靠近所述细筛板处对称设置有两组第二搅拌机构，所述第二搅拌机构设有与所述第一搅拌机构相同的结构；所述筛分箱下方设置有支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的上表面四周均布有支柱，每个所述支柱的顶部均固定有减震框，所述减震框内均匀固定有四个弹簧；所述筛分箱与所述支撑机构之间设置有运输小车。

进一步的，所述筛分箱的顶部固定有进料管，所述筛分箱上远离所述进料管的一侧固定有振荡电机，所述筛分箱的底部设置有下料通道，用以将筛选后的细腻度优良的物料排出。

进一步的，所述回收出口和所述杂质出口内均铰接有盖板，用以控制筛选出物料的排放；所述回收出口下方设置有回收箱，用以将未破碎完全的原料进行回收利用；所述杂质出口下方设置有杂质箱，用以收集筛选出的的大颗粒杂质。

进一步的，所述搅拌轴的截面呈梭形，如此设置用以减小所述搅拌轴与泥浆之间的阻力。

进一步的，所述转轴与所述粗筛板和所述细筛板之间均设置有轴承，如此设置用以实现所述转轴在所述粗筛板和所述细筛板内旋转。

进一步的，所述减震框的上表面粘贴有两个橡胶垫，如此设置用以保护所述减震框防止其与所述筛分箱撞击而受到损伤。

进一步的，所述运输小车的下表面四周均布有脚轮，用以实现所述运输小车的移动以便于运送物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置粗筛板和细筛板对泥料进行二次筛分以得到细腻度优良的泥料，同时分别将筛出的破碎不完全的泥料及杂质收集起来，可将泥料回收至外部球磨机重新研磨，提高泥料利用率；筛网刮板对粗筛板和细筛板的上表面进行刮拭防止堵塞以加速下料，提高筛分效率的同时，配合内壁刮板对筛板上以及装置内壁残留的泥料进行刮拭，防止泥料浪费，提高泥料的利用率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。

图1为本实用新型的主视图；

图2为筛分箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为搅拌轴的结构示意图；

图5为减震框的结构示意图。

图中：1、筛分箱；11、回收出口；1101、回收箱；12、杂质出口；1201、杂质箱；13、下料通道；14、进料管；2、驱动电机；21、转轴；3、振荡电机；4、第一搅拌机构；41、搅拌轴；42、T形搅拌杆；43、筛网刮板；44、内壁刮板；5、第二搅拌机构；6、粗筛板；7、细筛板；8、运输小车；81、脚轮；9、支撑机构；91、支柱；92、减震框；93、橡胶垫；94、弹簧；95、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷泥浆振动筛，包括筛分箱1，筛分箱1的侧壁靠上位置处开设有回收出口11，筛分箱1内壁靠近回收出口11处固定有粗筛板6，用以将泥浆中破碎不完全的原料筛出以回收；筛分箱1远离回收出口11一侧的靠下位置处开设有杂质出口12，筛分箱1内壁靠近杂质出口12处固定有细筛板7，用以将大颗粒的杂质筛出；筛分箱1的顶部固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器连接有转轴21；转轴21上靠近粗筛板6处对称设置有两组第一搅拌机构4，第一搅拌机构4包括搅拌轴41，搅拌轴41固定于转轴21的外周面上，搅拌轴41的顶部固定有T形搅拌杆42，用以对粗筛板6上靠近中心处的泥浆搅拌均匀以加速筛分，搅拌轴41的底面固定有筛网刮板43，用以对粗筛板6进行刮拭，防止泥浆对粗筛板6造成堵塞，同时避免泥浆残留造成浪费，搅拌轴41远离转轴21的端面上通过固定杆连接有内壁刮板44，内壁刮板44与筛分箱1的内壁呈轻接触，用以对筛分箱1的内壁进行刮拭，防止物料浪费的同时使装置在使用后便于清理，筛网刮板43与粗筛板6的上表面呈轻接触；转轴21上靠近细筛板7处对称设置有两组第二搅拌机构5，第二搅拌机构5设有与第一搅拌机构4相同的结构；筛分箱1下方设置有支撑机构9，支撑机构9包括底板95，底板95的上表面四周均布有支柱91，每个支柱91的顶部均固定有减震框92，减震框92内均匀固定有四个弹簧94，用以实现筛分箱1的振动以加速筛料；筛分箱1与支撑机构9之间设置有运输小车8，用以收集二次筛选之后得到的细腻度优良的泥料，筛分箱1的顶部固定有进料管14，筛分箱1上远离进料管14的一侧固定有振荡电机3，筛分箱1的底部设置有下料通道13，用以将筛选后的细腻度优良的物料排出，回收出口11和杂质出口12内均铰接有盖板，用以控制筛选出物料的排放；回收出口11下方设置有回收箱1101，用以将未破碎完全的原料进行回收利用；杂质出口12下方设置有杂质箱1201，用以收集筛选出的的大颗粒杂质，搅拌轴41的截面呈梭形，如此设置用以减小搅拌轴41与泥浆之间的阻力，转轴21与粗筛板6和细筛板7之间均设置有轴承，如此设置用以实现转轴21在粗筛板6和细筛板7内旋转，减震框92的上表面粘贴有两个橡胶垫93，如此设置用以保护减震框92防止其与筛分箱1撞击而受到损伤，运输小车8的下表面四周均布有脚轮81，用以实现运输小车8的移动以便于运送物料。

在使用时：将所需筛分的泥浆通过进料管14倒入筛分箱1内，同时启动振荡电机3和驱动电机2，驱动电机2工作通过转轴21带动第一搅拌机构4和第二搅拌机构5旋转，泥料首先落至粗筛板6上，对称设置的两组第一搅拌机构4对其进行搅拌加速筛分，破碎不完全的大块泥料留至粗筛板6上，剩下的泥料经粗筛板6落至细筛板7上，两组第二搅拌机构5对泥料进行搅拌，杂质颗粒被筛至细筛板7上，细腻度优良的泥浆通过细筛板7流下并经下料通道13落至下方的运输小车8内，即可通过运输小车8运至下一工位进行后续加工；然后关闭振荡电机3，同时打开回收出口11和杂质出口12内的盖板待破碎不完全的泥料和杂质泥料分别落入回收箱1101和杂质箱1201内，再关闭驱动电机2，即完成泥浆的筛分工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机2和振荡电机3的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且驱动电机2和振荡电机3均通过外接控制开关组进行调控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：包括筛分箱（1），所述筛分箱（1）的侧壁靠上位置处开设有回收出口（11），所述筛分箱（1）内壁靠近所述回收出口（11）处固定有粗筛板（6）；所述筛分箱（1）远离所述回收出口（11）一侧的靠下位置处开设有杂质出口（12），所述筛分箱（1）内壁靠近所述杂质出口（12）处固定有细筛板（7）；所述筛分箱（1）的顶部固定有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴通过联轴器连接有转轴（21）；所述转轴（21）上靠近所述粗筛板（6）处对称设置有两组第一搅拌机构（4），所述第一搅拌机构（4）包括搅拌轴（41），所述搅拌轴（41）固定于所述转轴（21）的外周面上，所述搅拌轴（41）的顶部固定有T形搅拌杆（42），所述搅拌轴（41）的底面固定有筛网刮板（43），所述搅拌轴（41）远离所述转轴（21）的端面上通过固定杆连接有内壁刮板（44），所述内壁刮板（44）与所述筛分箱（1）的内壁呈轻接触，所述筛网刮板（43）与所述粗筛板（6）的上表面呈轻接触；所述转轴（21）上靠近所述细筛板（7）处对称设置有两组第二搅拌机构（5），所述第二搅拌机构（5）设有与所述第一搅拌机构（4）相同的结构；所述筛分箱（1）下方设置有支撑机构（9），所述支撑机构（9）包括底板（95），所述底板（95）的上表面四周均布有支柱（91），每个所述支柱（91）的顶部均固定有减震框（92），所述减震框（92）内均匀固定有四个弹簧（94）；所述筛分箱（1）与所述支撑机构（9）之间设置有运输小车（8）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述筛分箱（1）的顶部固定有进料管（14），所述筛分箱（1）上远离所述进料管（14）的一侧固定有振荡电机（3），所述筛分箱（1）的底部设置有下料通道（13）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述回收出口（11）和所述杂质出口（12）内均铰接有盖板，所述回收出口（11）下方设置有回收箱（1101），所述杂质出口（12）下方设置有杂质箱（1201）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述搅拌轴（41）的截面呈梭形。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述转轴（21）与所述粗筛板（6）和所述细筛板（7）之间均设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述减震框（92）的上表面粘贴有两个橡胶垫（93）。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆振动筛，其特征在于：所述运输小车（8）的下表面四周均布有脚轮（81）。

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