CN211134769U - 一种铸钢件清洗除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件清洗除锈装置，涉及铸钢件清洗除锈技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内侧中部安装有水箱，且支撑架的顶端安装有主体，所述主体的底端中部贯穿有连接管，且连接管的内侧插接有推动机构。本实用新型中，当人们将铸钢件安置于承载机构内侧后，则通过将水箱内的水充入主体内，使得水冲击活塞，使得内侧开设有直角型通孔的活塞沿着连接管内壁上移，并带动连杆上移，使得连杆顶端的活动推板撑入滤网筒内侧的交汇区域加大，故减少滤网筒内侧的剩余空间，使得铸钢件之间的间距减小，并通过活动推板与第一弹簧的抖动作用，便于带动铸钢件之间产生摩擦，增强铸钢件自身因摩擦进行除锈的能力。

Description

一种铸钢件清洗除锈装置

技术领域

本实用新型涉及铸钢件清洗除锈技术领域，尤其涉及一种铸钢件清洗除锈装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。

现有的铸钢件清洗除锈装置在使用时，不易对未除锈成功的铸钢件进行二次除锈、清洗操作，使得装置对铸钢件的清洗、除锈效果不佳，并且不能够通过补充水操作增强该装置对铸钢件的除锈能力的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的铸钢件清洗除锈装置在使用时，不易对未除锈成功的铸钢件进行二次除锈、清洗操作，使得装置对铸钢件的清洗、除锈效果不佳，并且不能够通过补充水操作增强该装置对铸钢件的除锈能力的目的的缺点，而提出的一种铸钢件清洗除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件清洗除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧中部安装有水箱，且支撑架的顶端安装有主体，所述主体的底端中部贯穿有连接管，且连接管的内侧插接有推动机构，所述连接管的底端与水箱之间为固定连接，所述推动机构的内侧包括有活动推板，且活动推板的底端中部连接有连杆，所述连杆的外壁上方安装有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与活动推板相连接，所述连杆的底端连接有活塞，所述主体的内侧贯穿有固定框，且固定框的内壁开设有导向槽，所述固定框的内侧滑动连接有皮带，且皮带的外侧连接有承载机构，所述主体的内部上方一侧开设有检测腔，且检测腔的内侧插接有水管，所述主体的内部上方开设有烘干腔，且烘干腔的内侧顶端安装有电热丝，所述主体的内部安装有分隔板，且分隔板的底端连接有活动板，所述分隔板的底端贯穿连接有出水口，且出水口与活动板之间为抵接，所述活动板通过第二弹簧与分隔板相连接，且分隔板的顶端一侧安装有电动推杆，所述固定框的内侧贯穿有传动轮，且传动轮与皮带之间为啮合连接。

优选的，所述承载机构的内侧包括有滤网筒，且滤网筒的两端均安装有端盖，所述端盖的另一端连接有固定轴。

优选的，所述固定轴的外侧与皮带内侧的槽口相贴合，且皮带等距设置有两组。

优选的，所述活动板通过第二弹簧与分隔板构成弹性结构，且活动板的一端呈倾斜状分布。

优选的，所述活动推板呈弧形状分布于连杆的顶端，且活动推板通过轴体与连杆构成活动结构。

优选的，所述活塞与连接管之间为滑动连接，且连接管与水箱的顶端呈垂直状分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当人们将铸钢件安置于承载机构内侧后，则通过将水箱内的水充入主体内，使得水冲击活塞，使得内侧开设有直角型通孔的活塞沿着连接管内壁上移，并带动连杆上移，使得连杆顶端的活动推板撑入滤网筒内侧的交汇区域加大，故减少滤网筒内侧的剩余空间，使得铸钢件之间的间距减小，并通过活动推板与第一弹簧的抖动作用，便于带动铸钢件之间产生摩擦，增强铸钢件自身因摩擦进行除锈的能力。

2、本实用新型中，清洗、除锈后的铸钢件经承载机构带动至检测腔后，通过水管内侧通入化学试剂，喷淋于铸钢件的表面处，并透过观察窗，观察检测腔内侧残余物的状态及铸钢件的反应程度来判断该铸钢件是否需要二次除锈，当需要进行二次除锈操作时，则在持续旋转的传动轮的转动作用下，能够对抵接于其外壁的滤网筒推开，则滤网筒下落至固定框处，其端部的固定轴再次沿着导向槽滑入，并套接至皮带边缘处的缺口处，再次进行二次清洗、除锈工作。

3、本实用新型中，通过滤网筒对活动板进行带动作用，其沿着轴体与分隔板进行旋转操作，故开启活动板遮挡的出水口，便于出水口进行出水操作，能够对滤网筒后面的通过承载机构承载的铸钢件进行清洗操作，当滤网筒持续移动后，则脱离与活动板的抵接操作，使得活动板通过第二弹簧的弹性作用，回弹并对出水口完成再次遮蔽工作。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中承载机构结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、水箱；3、主体；4、固定框；5、皮带；6、承载机构；601、滤网筒；602、端盖；603、固定轴；7、导向槽；8、检测腔；9、水管；10、烘干腔；11、电热丝；12、活动板；13、电动推杆；14、传动轮；15、推动机构；1501、活动推板；1502、第一弹簧；1503、连杆；1504、活塞；16、连接管；17、第二弹簧；18、分隔板；19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种铸钢件清洗除锈装置，包括支撑架1、水箱2、主体3、固定框4、皮带5、承载机构6、滤网筒601、端盖602、固定轴603、导向槽7、检测腔8、水管9、烘干腔10、电热丝11、活动板12、电动推杆13、传动轮14、推动机构15、活动推板1501、第一弹簧1502、连杆1503、活塞1504、连接管16、第二弹簧17、分隔板18和出水口19，支撑架1的内侧中部安装有水箱2，且支撑架1的顶端安装有主体3，主体3的底端中部贯穿有连接管16，且连接管16的内侧插接有推动机构15，连接管16的底端与水箱2之间为固定连接，推动机构15的内侧包括有活动推板1501，且活动推板1501的底端中部连接有连杆1503，连杆1503的外壁上方安装有第一弹簧1502，且第一弹簧1502的另一端与活动推板1501相连接，连杆1503的底端连接有活塞1504，主体3的内侧贯穿有固定框4，且固定框4的内壁开设有导向槽7，固定框4的内侧滑动连接有皮带5，且皮带5的外侧连接有承载机构6，主体3的内部上方一侧开设有检测腔8，且检测腔8的内侧插接有水管9，主体3的内部上方开设有烘干腔10，且烘干腔10的内侧顶端安装有电热丝11，主体3的内部安装有分隔板18，且分隔板18的底端连接有活动板12，分隔板18的底端贯穿连接有出水口19，且出水口19与活动板12之间为抵接，活动板12通过第二弹簧17与分隔板18相连接，且分隔板18的顶端一侧安装有电动推杆13，固定框4的内侧贯穿有传动轮14，且传动轮14与皮带5之间为啮合连接。

进一步的，承载机构6的内侧包括有滤网筒601，且滤网筒601的两端均安装有端盖602，端盖602的另一端连接有固定轴603。

进一步的，固定轴603的外侧与皮带5内侧的槽口相贴合，且皮带5等距设置有两组，滤网筒601下落至固定框4处，其端部的固定轴603再次沿着导向槽7滑入，并套接至皮带5边缘处的缺口处，便于该装置对铸钢件再次进行清洗、除锈工作。

进一步的，活动板12通过第二弹簧17与分隔板18构成弹性结构，且活动板12的一端呈倾斜状分布，当滤网筒601与活动板12脱离接触后，活动板12在第二弹簧17的弹性作用下，回弹并遮蔽于出水口19的底端。

进一步的，活动推板1501呈弧形状分布于连杆1503的顶端，且活动推板1501通过轴体与连杆1503构成活动结构，滤网筒601经旋转，直至与活动推板1501的顶端抵接，故便于撑起滤网筒601内侧的铸钢件通过摩擦进行除锈工作。

进一步的，活塞1504与连接管16之间为滑动连接，且连接管16与水箱2的顶端呈垂直状分布，水箱2内侧的水通过连接管16能够进入主体3的内侧，使得水充入时，能够对活塞1504进行推动操作，故水沿着活塞1504的底端及外壁的直角型通孔排入主体3的内部，并带动连杆1503上移，使得连杆1503顶端的活动推板1501撑入滤网筒601内侧的交汇区域加大，故减少滤网筒601内侧的剩余空间，使得铸钢件之间的间距减小，并通过活动推板1501与第一弹簧1502的抖动作用，便于带动铸钢件之间产生摩擦，增强铸钢件自身因摩擦进行除锈的能力。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将铸钢件安置于滤网筒601的内侧，再将滤网筒601两端的端盖602扣合上，并投放于固定框4的内侧，使得固定轴603沿着导向槽7移动，直至皮带5的缺口处，则随着持续旋转的皮带5进行移动，并通过固定框4对承载机构6进行限定操作，当滤网筒601抵接于活动推板1501的顶部时，则启动水泵，使得水箱2内部的水流沿着连接管16充入主体3的内侧，然后，对连接管16内部的活塞1504进行推动操作，直至活塞1504的外壁露出连接管16一部分，则水沿着活塞1504的底端及外壁连通的直角型通孔排入主体3的内部，且活塞1504带动连杆1503上移，使得连杆1503顶端的活动推板1501撑入滤网筒601内侧的交汇区域加大，故减少滤网筒601内侧的剩余空间，使得铸钢件之间的间距减小，并通过活动推板1501与第一弹簧1502的抖动作用，便于带动铸钢件之间产生摩擦，增强铸钢件自身因摩擦进行除锈的能力，随后，滤网筒601活动至活动板12的倾斜端部处，则对其进行撑起操作，便于活动板12沿着轴体旋转，故完成活动板12一端与出水口19的开启工作，便于出水口19内侧的水在水箱2不再充水时，流入主体3内，便于对承载机构6内侧的铸钢件进行清洗操作，滤网筒601随着皮带5沿着固定框4旋转，进入检测腔8后，通过水管9内侧通入化学试剂，喷淋于铸钢件的表面处，并透过观察窗，观察检测腔8内侧残余物的状态及铸钢件的反应程度来判断该铸钢件是否需要二次除锈，当需要进行二次除锈操作时，则在持续旋转的传动轮14的转动作用下，能够对抵接于其外壁的滤网筒601推开，则滤网筒601下落至固定框4处，其端部的固定轴603再次沿着导向槽7滑入，并套接至皮带5边缘处的缺口处，再次进行清洗、除锈工作，若不需要进行二次清洗工作时，则滤网筒601经皮带5传动至烘干腔10内，启动其内侧的电热丝11，进行加热，便于对铸钢件表面的水分进行蒸干操作，最后，传送至出口区域，启动电动推杆13(型号：NKLA4)，推动固定轴603部分，使得滤网筒601向上移动，并脱离主体3，完成该装置对铸钢件的清洗、除锈工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸钢件清洗除锈装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧中部安装有水箱(2)，且支撑架(1)的顶端安装有主体(3)，所述主体(3)的底端中部贯穿有连接管(16)，且连接管(16)的内侧插接有推动机构(15)，所述连接管(16)的底端与水箱(2)之间为固定连接，所述推动机构(15)的内侧包括有活动推板(1501)，且活动推板(1501)的底端中部连接有连杆(1503)，所述连杆(1503)的外壁上方安装有第一弹簧(1502)，且第一弹簧(1502)的另一端与活动推板(1501)相连接，所述连杆(1503)的底端连接有活塞(1504)，所述主体(3)的内侧贯穿有固定框(4)，且固定框(4)的内壁开设有导向槽(7)，所述固定框(4)的内侧滑动连接有皮带(5)，且皮带(5)的外侧连接有承载机构(6)，所述主体(3)的内部上方一侧开设有检测腔(8)，且检测腔(8)的内侧插接有水管(9)，所述主体(3)的内部上方开设有烘干腔(10)，且烘干腔(10)的内侧顶端安装有电热丝(11)，所述主体(3)的内部安装有分隔板(18)，且分隔板(18)的底端连接有活动板(12)，所述分隔板(18)的底端贯穿连接有出水口(19)，且出水口(19)与活动板(12)之间为抵接，所述活动板(12)通过第二弹簧(17)与分隔板(18)相连接，且分隔板(18)的顶端一侧安装有电动推杆(13)，所述固定框(4)的内侧贯穿有传动轮(14)，且传动轮(14)与皮带(5)之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件清洗除锈装置，其特征在于，所述承载机构(6)的内侧包括有滤网筒(601)，且滤网筒(601)的两端均安装有端盖(602)，所述端盖(602)的另一端连接有固定轴(603)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢件清洗除锈装置，其特征在于，所述固定轴(603)的外侧与皮带(5)内侧的槽口相贴合，且皮带(5)等距设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢件清洗除锈装置，其特征在于，所述活动板(12)通过第二弹簧(17)与分隔板(18)构成弹性结构，且活动板(12)的一端呈倾斜状分布。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件清洗除锈装置，其特征在于，所述活动推板(1501)呈弧形状分布于连杆(1503)的顶端，且活动推板(1501)通过轴体与连杆(1503)构成活动结构。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件清洗除锈装置，其特征在于，所述活塞(1504)与连接管(16)之间为滑动连接，且连接管(16)与水箱(2)的顶端呈垂直状分布。

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