CN114211682A - 一种变速箱机脚胶用注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变速箱机脚胶用注塑装置，涉及变速箱机脚胶技术领域，包括基座和上料组件，所述基座顶部连接有安装板，且所述安装板上方设置有滑杆，所述基座底部右侧安装有液压推杆，且所述驱液压推杆输出端连接有下模座，所述下模座表面安装有限位组件，且所述限位组件另一侧连接有上模座，所述上料组件安装于所述上模座左侧，且所述上模座外端连接有注塑口。本发明通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够在工作时通过齿轮间的咬合提升上模座与下模座之间连接的稳定性，减小其发生偏差影响成品的情况，并通过辅助组件能够在开模时将成品顶出，方便其下料过程，并配合冷却组件能够缩短产品的成型时间，提升生产效率。

Description

一种变速箱机脚胶用注塑装置
技术领域
本发明涉及变速箱机脚胶技术领域，具体为一种变速箱机脚胶用注塑装置。
背景技术
发动机的机脚胶是发动机和车身连接的重要部件,它的主要作用就是用于将发动机安装在车架上,隔离发动机运转时产生的震动,起到缓解震动的作用。在叫法上它又称为,机爪垫,机爪胶等。普通轿车的机脚胶是在橡胶弹性块的上下方,而变速箱机脚胶在生产时需要用到注塑装置。
市场上的变速箱机脚胶用注塑装置存在没有限位措施，使得长时间工作总上模座与下模座之间容易发生位置的偏差，进而影响注塑成品的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变速箱机脚胶用注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变速箱机脚胶用注塑装置，包括基座和上料组件，所述基座顶部连接有安装板，且所述安装板上方设置有滑杆，所述基座底部右侧安装有液压推杆，且所述液压推杆输出端连接有下模座，所述下模座表面安装有限位组件，且所述限位组件另一侧连接有上模座，所述上料组件安装于所述上模座左侧，且所述上模座外端连接有注塑口，所述限位组件包括安置架、连接架、主轴、咬齿轮和尺架，且所述安置架中部连接有所述连接架，所述连接架中部设置有所述主轴，且所述主轴外部连接有所述咬齿轮，所述咬齿轮上下端均咬合连接有所述尺架。
进一步的，所述上料组件包括料筒、输送件、传动组、驱动电机、加热块、进料漏斗和限量箱，且所述料筒内部设置有所述输送件，所述输送件另一端连接有所述传动组，且所述传动组输出端连接有所述驱动电机，所述加热块安装于所述料筒外部，且所述料筒内部安装有限量箱。
进一步的，所述上料组件还包括分流筒、耐热塞和电动活塞，所述分流筒安装于所述限量箱上下端，且所述分流筒内部连接有所述耐热塞，所述耐热塞另一端连接有所述电动活塞。
进一步的，所述分流筒与所述限量箱相互连通，且所述电动活塞与所述分流筒的内壁相互贴合。
进一步的，所述尺架通过所述咬齿轮与所述连接架构成传动连接，且所述尺架关于所述咬齿轮的中心对称对称分布，而且所述尺架呈错位分布。
进一步的，所述连接架内部安装有辅助组件，且所述辅助组件包括连接板、滑块、伸缩弹簧和插板，所述连接板顶部连接有所述滑块，且所述滑块另一端连接有所述伸缩弹簧，所述连接板底部连接有所述插板。
进一步的，所述连接板通过伸缩弹簧与所述安置架构成弹性连接，且所述连接板与所述安置架滑动连接，而且所述连接板呈直角状结构，并且所述连接板与所述安置架呈垂直状分布。
进一步的，所述下模座表面安装有冷却组件，且所述冷却组件包括水箱、循环泵、循环管、散热片和安置风扇，所述水箱顶部连接有所述循环泵，且所述循环泵输出端连接有所述循环管，所述散热片安装于所述循环管外部，且所述散热片表面连接有所述安置风扇。
进一步的，所述基座顶部中心位置安装有下料组件，且所述下料组件包括步进电机、基础架、承重架、接料盘和重力传感器，所述步进电机输出端连接有所述基础架，且所述基础架顶部连接有所述承重架，所述承重架顶部滑动连接有所述接料盘，且所述接料盘内部设置有所述重力传感器。
进一步的，所述接料盘和所述承重架关于所述基础架表面呈圆周状分布，且所述基础架呈圆形状结构，而且所述重力传感器与所述步进电机电性连接。
本发明提供了一种变速箱机脚胶用注塑装置，具备以下有益效果：该一种变速箱机脚胶用注塑装置，通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够在工作时通过齿轮间的咬合提升上模座与下模座之间连接的稳定性，减小其发生偏差影响成品的情况，并通过辅助组件能够在开模时将成品顶出，方便其下料过程，并配合冷却组件能够缩短产品的成型时间，提升生产效率；
1、本发明通过上模座、限位组件与下模座之间的相互配合设置使得在液压推杆工作时能够带动下模座沿滑杆向右侧滑动，该限位组件中的尺架安装在下模座的表面，使其能够跟随下模座同步运动，并能够带动咬齿轮转动，转动的咬齿轮能沿上模座表面的尺架滚动，而该上模座不发生运动只下模座向右侧运动，进而实现开模过程，该限位组件通过齿轮传动式的结构能够有效减小上模座与下模座因长期工作导致位置发生偏差的情况，进而能够提升工作的稳定性，同时还能够提升合模时的紧密性。
2、本发明通过上料组件与上模座之间的相互配合设置，将原料投入至进料漏斗中由输送件对其输送，并通过加热块加热将其融化，该加热块内部设置有加热线圈，通过通电能够实现加热融化物料的功能，随后在上料时通过驱动电机带动传动组运动进而带动输送件转动将内部融化的原料挤出至限量箱内，该传动组由两侧外接齿轮与传动皮带构成，因此能够完成传动工作，原料能够通过限量箱在导入至注塑口进入模座内部的型腔中，在物料受到挤压通过限量箱时原料能够被挤入注塑口而多余的原料会进入分流管中，原料会挤压耐热塞使得电动活塞收缩，通过分流管能够将原料分流，并通过控制电动活塞来控制注塑量，不仅能够减小物料的浪费，还能够避免物料过多导致产品边缘处废料过多的情况。
3、本发明通过连接架与辅助组件之间的相互配合设置，该辅助组件中的连接板通过滑块与连接架滑动连接，通过伸缩弹簧在合膜时受到下模座的挤压能够收缩，并通过插板卡合在下模座表面的型腔的边缘处，在物料冷却完成后开模时由于下模座在液压推杆的带动下向右侧移动，通过连接板底部的插板能够拉住产品，从而能够实现产品的退模过程，提升其加工效率。
4、本发明通过冷却组件与下模座之间的相互配合设置，该冷却组件中的循环管穿插于下模座内部，通过循环泵能够将水箱中的冷凝液体源源不断的抽入至循环管中，通过循环管能够将下模座内部的温度快速散出实现冷却过程，并通过安置风扇能够在通过风冷与散热片将循环管散热，提升其冷却效率。
5、本发明通过下料组件的设置，使得在加工完成后通过辅助组件将成品退模时，成品能够自动掉入至接料盘中，该接料盘内部安装有重力传感器，使得在接料达到阈值时，能够通过步进电机能够带动基础架转动，而基础架顶部呈圆周状均匀分布有四个承重架和接料盘，使得下料工作能够有条不紊，且接料盘与承重架滑动连接，因此方便退料更换接料盘，提升下料效率。
附图说明
图1为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的限位组件结构示意图；
图3为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的上料组件结构示意图；
图4为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的限量箱结构示意图；
图5为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的辅助组件结构示意图；
图6为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的冷却组件结构示意图；
图7为本发明一种变速箱机脚胶用注塑装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基座；2、安装板；3、滑杆；4、液压推杆；5、下模座；6、限位组件；601、安置架；602、连接架；603、主轴；604、咬齿轮；605、尺架；7、上模座；8、上料组件；801、料筒；802、输送件；803、传动组；804、驱动电机；805、加热块；806、进料漏斗；807、限量箱；808、分流管；809、耐热塞；810、电动活塞；9、注塑口；10、辅助组件；1001、连接板；1002、滑块；1003、伸缩弹簧；1004、插板；11、冷却组件；1101、水箱；1102、循环泵；1103、循环管；1104、散热片；1105、安置风扇；12、下料组件；1201、步进电机；1202、基础架；1203、承重架；1204、接料盘；1205、重力传感器。
具体实施方式
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种变速箱机脚胶用注塑装置，包括基座1和上料组件8，基座1顶部连接有安装板2，且安装板2上方设置有滑杆3，基座1底部右侧安装有液压推杆4，且驱液压推杆4输出端连接有下模座5，下模座5表面安装有限位组件6，且限位组件6另一侧连接有上模座7，上料组件8安装于上模座7左侧，且上模座7外端连接有注塑口9，限位组件6包括安置架601、连接架602、主轴603、咬齿轮604和尺架605，且安置架601中部连接有连接架602，连接架602中部设置有主轴603，且主轴603外部连接有咬齿轮604，咬齿轮604上下端均咬合连接有尺架605；
请参阅图1-2，尺架605通过咬齿轮604与连接架602构成传动连接，且尺架605关于咬齿轮604的中心对称对称分布，而且尺架605呈错位分布；
具体操作如下，通过上模座7、限位组件6与下模座5之间的相互配合设置使得在液压推杆4工作时能够带动下模座5沿滑杆3向右侧滑动，该限位组件6中的尺架605安装在下模座5的表面，使其能够跟随下模座5同步运动，并能够带动咬齿轮604转动，转动的咬齿轮604能沿上模座7表面的尺架605滚动，而该上模座7不发生运动只下模座5向右侧运动，进而实现开模过程，该限位组件6通过齿轮传动式的结构能够有效减小上模座7与下模座5因长期工作导致位置发生偏差的情况，进而能够提升工作的稳定性，同时还能够提升合模时的紧密性；
请参阅图1、图3和图4，上料组件8包括料筒801、输送件802、传动组803、驱动电机804、加热块805、进料漏斗806和限量箱807，且料筒801内部设置有输送件802，输送件802另一端连接有传动组803，且传动组803输出端连接有驱动电机804，加热块805安装于料筒801外部，且料筒801内部安装有限量箱807，上料组件8还包括分流筒808、耐热塞809和电动活塞810，分流筒808安装于限量箱807上下端，且分流筒808内部连接有耐热塞809，耐热塞809另一端连接有电动活塞810，分流筒808与限量箱807相互连通，且电动活塞810与分流筒808的内壁相互贴合；
具体操作如下，通过上料组件8与上模座7之间的相互配合设置，将原料投入至进料漏斗806中由输送件802对其输送，并通过加热块805加热将其融化，该加热块805内部设置有加热线圈，通过通电能够实现加热融化物料的功能，随后在上料时通过驱动电机804带动传动组803运动进而带动输送件802转动将内部融化的原料挤出至限量箱807内，该传动组803由两侧外接齿轮与传动皮带构成，因此能够完成传动工作，原料能够通过限量箱807在导入至注塑口9进入模座内部的型腔中，在物料受到挤压通过限量箱807时原料能够被挤入注塑口9而多余的原料会进入分流管808中，原料会挤压耐热塞809使得电动活塞810收缩，通过分流管808能够将原料分流，并通过控制电动活塞810来控制注塑量，不仅能够减小物料的浪费，还能够避免物料过多导致产品边缘处废料过多的情况；
请参阅图1和图5，连接架602内部安装有辅助组件10，且辅助组件10包括连接板1001、滑块1002、伸缩弹簧1003和插板1004，连接板1001顶部连接有滑块1002，且滑块1002另一端连接有伸缩弹簧1003，连接板1001底部连接有插板1004，连接板1001通过伸缩弹簧1003与安置架601构成弹性连接，且连接板1001与安置架601滑动连接，而且连接板1001呈直角状结构，并且连接板1001与安置架601呈垂直状分布；
具体操作如下，通过连接架602与辅助组件10之间的相互配合设置，该辅助组件10中的连接板1001通过滑块1002与连接架602滑动连接，通过伸缩弹簧1003在合膜时受到下模座5的挤压能够收缩，并通过插板1004卡合在下模座5表面的型腔的边缘处，在物料冷却完成后开模时由于下模座5在液压推杆4的带动下向右侧移动，通过连接板1001底部的插板1004能够拉住产品，从而能够实现产品的退模过程，提升其加工效率。
请参阅图1和图6，下模座5表面安装有冷却组件11，且冷却组件11包括水箱1101、循环泵1102、循环管1103、散热片1104和安置风扇1105，水箱1101顶部连接有循环泵1102，且循环泵1102输出端连接有循环管1103，散热片1104安装于循环管1103外部，且散热片1104表面连接有安置风扇1105；
具体操作如下，通过冷却组件11与下模座5之间的相互配合设置，该冷却组件11中的循环管1103穿插于下模座5内部，通过循环泵1102能够将水箱1101中的冷凝液体源源不断的抽入至循环管1103中，通过循环管1103能够将下模座5内部的温度快速散出实现冷却过程，并通过安置风扇1105能够在通过风冷与散热片1104将循环管1103散热，提升其冷却效率。
请参阅图1和图7，基座1顶部中心位置安装有下料组件12，且下料组件12包括步进电机1201、基础架1202、承重架1203、接料盘1204和重力传感器1205，步进电机1201输出端连接有基础架1202，且基础架1202顶部连接有承重架1203，承重架1203顶部滑动连接有接料盘1204，且接料盘1204内部设置有重力传感器1205，接料盘1204和承重架1203关于基础架1202表面呈圆周状分布，且基础架1202呈圆形状结构，而且重力传感器1205与步进电机1201电性连接；
具体操作如下，通过下料组件12的设置，使得在加工完成后通过辅助组件10将成品退模时，成品能够自动掉入至接料盘1204中，该接料盘1204内部安装有重力传感器1205，使得在接料达到阈值时，能够通过步进电机1201能够带动基础架1202转动，而基础架1202顶部呈圆周状均匀分布有四个承重架1203和接料盘1204，使得下料工作能够有条不紊，且接料盘1204与承重架1203滑动连接，因此方便退料更换接料盘1204，提升下料效率。
综上，变速箱机脚胶用注塑装置，使用时，首先打开液压推杆4使其工作推动下模座5沿滑杆3向左侧移动靠近并贴合于上模座7表面，随后将胶粒原料投入至进料漏斗806中，并由输送件802对其输送，同时通过加热块805加热将其融化，该加热块805内部设置有加热线圈，通过通电能够实现加热融化物料的功能，随后在上料时通过驱动电机804带动传动组803运动进而带动输送件802转动将内部融化的原料挤出至限量箱807内，该传动组803由两侧外接齿轮与传动皮带构成，因此能够完成传动工作，原料能够通过限量箱807在导入至注塑口9进入模座内部的型腔中，在物料受到挤压通过限量箱807时原料能够被挤入注塑口9而多余的原料会进入分流管808中，原料会挤压耐热塞809使得电动活塞810收缩，通过分流管808能够将原料分流，并通过控制电动活塞810来控制注塑量，不仅能够减小物料的浪费，还能够避免物料过多导致产品边缘处废料过多的情况，进一步通过冷却组件11的设置，该冷却组件11中的循环管1103穿插于下模座5内部，通过循环泵1102能够将水箱1101中的冷凝液体源源不断的抽入至循环管1103中，通过循环管1103能够将下模座5内部的温度快速散出实现冷却过程，并通过安置风扇1105能够在通过风冷与散热片1104将循环管1103散热，提升其冷却效率，在冷却完成后，再次通过液压推杆4工作能够带动下模座5沿滑杆3向右侧滑动，该限位组件中6的尺架605安装在下模座5的表面，使其能够跟随下模座5同步运动，并能够带动咬齿轮604转动，转动的咬齿轮604能沿上模座7表面的尺架605滚动，而该上模座7不发生运动只下模座5向右侧运动，进而实现开模过程，该限位组件6通过齿轮传动式的结构能够有效减小上模座7与下模座5因长期工作导致位置发生偏差的情况，进而能够提升工作的稳定性，同时还能够提升合模时的紧密性，在开膜的过程中通过连接架602与辅助组件10之间的相互配合设置，该辅助组件10中的连接板1001通过滑块1002与连接架602滑动连接，通过伸缩弹簧1003在合膜时受到下模座5的挤压能够收缩，并通过插板1004卡合在下模座5表面的型腔的边缘处，在物料冷却完成后开模时由于下模座5在液压推杆4的带动下向右侧移动，通过连接板1001底部的插板1004能够拉住产品，从而能够实现产品的退模过程，提升其加工效率，最后在加工完成后通过辅助组件10将成品退模时，成品能够自动掉入至接料盘1204中，该接料盘1204内部安装有重力传感器1205，使得在接料达到阈值时，能够通过步进电机1201能够带动基础架1202转动，而基础架1202顶部呈圆周状均匀分布有四个承重架1203和接料盘1204，使得下料工作能够有条不紊，且接料盘1204与承重架1203滑动连接，因此方便退料更换接料盘1204，提升下料效率。

Claims (10)

1.一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，包括基座(1)和上料组件(8)，所述基座(1)顶部连接有安装板(2)，且所述安装板(2)上方设置有滑杆(3)，所述基座(1)底部右侧安装有液压推杆(4)，且所述驱液压推杆(4)输出端连接有下模座(5)，所述下模座(5)表面安装有限位组件(6)，且所述限位组件(6)另一侧连接有上模座(7)，所述上料组件(8)安装于所述上模座(7)左侧，且所述上模座(7)外端连接有注塑口(9)，所述限位组件(6)包括安置架(601)、连接架(602)、主轴(603)、咬齿轮(604)和尺架(605)，且所述安置架(601)中部连接有所述连接架(602)，所述连接架(602)中部设置有所述主轴(603)，且所述主轴(603)外部连接有所述咬齿轮(604)，所述咬齿轮(604)上下端均咬合连接有所述尺架(605)。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述上料组件(8)包括料筒(801)、输送件(802)、传动组(803)、驱动电机(804)、加热块(805)、进料漏斗(806)和限量箱(807)，且所述料筒(801)内部设置有所述输送件(802)，所述输送件(802)另一端连接有所述传动组(803)，且所述传动组(803)输出端连接有所述驱动电机(804)，所述加热块(805)安装于所述料筒(801)外部，且所述料筒(801)内部安装有限量箱(807)。
3.根据权利要求2所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述上料组件(8)还包括分流筒(808)、耐热塞(809)和电动活塞(810)，所述分流筒(808)安装于所述限量箱(807)上下端，且所述分流筒(808)内部连接有所述耐热塞(809)，所述耐热塞(809)另一端连接有所述电动活塞(810)。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述分流筒(808)与所述限量箱(807)相互连通，且所述电动活塞(810)与所述分流筒(808)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述尺架(605)通过所述咬齿轮(604)与所述连接架(602)构成传动连接，且所述尺架(605)关于所述咬齿轮(604)的中心对称对称分布，而且所述尺架(605)呈错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述连接架(602)内部安装有辅助组件(10)，且所述辅助组件(10)包括连接板(1001)、滑块(1002)、伸缩弹簧(1003)和插板(1004)，所述连接板(1001)顶部连接有所述滑块(1002)，且所述滑块(1002)另一端连接有所述伸缩弹簧(1003)，所述连接板(1001)底部连接有所述插板(1004)。
7.根据权利要求6所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述连接板(1001)通过伸缩弹簧(1003)与所述安置架(601)构成弹性连接，且所述连接板(1001)与所述安置架(601)滑动连接，而且所述连接板(1001)呈直角状结构，并且所述连接板(1001)与所述安置架(601)呈垂直状分布。
8.根据权利要求1所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述下模座(5)表面安装有冷却组件(11)，且所述冷却组件(11)包括水箱(1101)、循环泵(1102)、循环管(1103)、散热片(1104)和安置风扇(1105)，所述水箱(1101)顶部连接有所述循环泵(1102)，且所述循环泵(1102)输出端连接有所述循环管(1103)，所述散热片(1104)安装于所述循环管(1103)外部，且所述散热片(1104)表面连接有所述安置风扇(1105)。
9.根据权利要求1所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述基座(1)顶部中心位置安装有下料组件(12)，且所述下料组件(12)包括步进电机(1201)、基础架(1202)、承重架(1203)、接料盘(1204)和重力传感器(1205)，所述步进电机(1201)输出端连接有所述基础架(1202)，且所述基础架(1202)顶部连接有所述承重架(1203)，所述承重架(1203)顶部滑动连接有所述接料盘(1204)，且所述接料盘(1204)内部设置有所述重力传感器(1205)。
10.根据权利要求9所述的一种变速箱机脚胶用注塑装置，其特征在于，所述接料盘(1204)和所述承重架(1203)关于所述基础架(1202)表面呈圆周状分布，且所述基础架(1202)呈圆形状结构，而且所述重力传感器(1205)与所述步进电机(1201)电性连接。
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