CN114207186B - 用于对部件进行涂布的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在浸‑离心工艺中对部件进行涂布的涂布方法，其中，将待涂布部件浸渍在涂布液中，其中，随后在行星式离心机(10)中，在分别提供最大容积的至少两个行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)中(即，在至少第一和第二行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)中)将待涂布部件离心，其中，行星式离心机(10)具有围绕主转子转轴(D)旋转的主转子(14)，其中，至少两个行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)围绕其行星式转轴(P1、P2)旋转，并且主转子(14)上的行星式转轴(P1、P2)与主转子转轴(D)间隔开地布置，其中，在离心处理过程中，第一行星式笼组件(18a、20a)与第二行星式笼组件(18b、20b)围绕其各自的行星式转轴反向旋转，其中，容积的填充最高达到行星式笼组件的最大容积的50％。

Description

用于对部件进行涂布的方法
技术领域
本发明涉及一种用于在浸-离心工艺中对部件进行涂布的涂布方法。
背景技术
DE 299 11 753U1涉及一种用于对小型部件进行表面处理和/或表面涂布的机器，其中，该机器具有电机转轴，可以驱动与之隔开的笼围绕其笼轴旋转。这种驱动通过行星式齿轮来实现。叠加的旋转运动使得笼中容纳的部件受到交替的径向加速度，其结果为涂布液的离心和优异的涂布性质。
对于涂布液的离心、特别是对于小型部件或台形结构，有利的是仅部分地填充容纳部件的笼，从而实现良好的混合。但是，在该情况下，已知的组件仅能用于少量的部件，或仅能用于离心质量相对较轻的操作，这是因为在大负载下会产生高扭矩，从而导致笼不再能围绕其笼轴进行旋转，还会产生巨大的不平衡。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于对部件进行表面涂布的方法，其可以实现更有效的负载。
该目的将通过以下技术特征解决，即，一种用于在浸-离心工艺中对部件进行涂布的涂布方法，其中，将待涂布部件浸渍在涂布液中，其中，随后在行星式离心机中，在分别提供最大容积的至少两个行星式笼组件中，即在至少第一和第二行星式笼组件中，将待涂布部件离心，其中，所述行星式离心机具有围绕主转子转轴旋转的主转子，其中，所述至少两个行星式笼组件围绕其行星式转轴旋转，并且所述主转子上的行星式转轴与所述主转子转轴间隔开地布置，其中，在离心处理过程中，第一行星式笼组件与第二行星式笼组件围绕其各自的行星式转轴反向旋转，其中，容积的填充最高达到所述行星式笼组件的最大容积的50％。
根据本发明，为了进行涂布，将待涂布部件浸渍在涂布液中，其中，待涂布部件随后在分别提供最大容积的至少两个行星式笼组件中(在第一和第二行星式笼组件中)进行离心。部件对容积的填充最高达到行星式笼组件最大容积的50％。
经涂布的部件在行星式离心机中的行星式笼组件中离心，其中，根据本发明的行星式离心机具有围绕主转子转轴旋转的主转子，至少两个行星式笼组件围绕其行星式转轴旋转，其中，行星式转轴在主转子上与主转子转轴间隔开地布置。在根据本发明的行星式离心机中，围绕主转子转轴和行星式转轴的旋转不必然由行星式齿轮产生。相反，可以针对每个行星式笼组件提供与主转子的驱动不同的单独驱动。行星式转轴优选相互平行并与主转子转轴平行。在离心处理的过程中，第一行星式笼组件与第二行星式笼组件围绕其各自的行星式转轴反向旋转。
两个行星式笼组件反向旋转的结果是，尽管部分负载的行星式笼组件的负载分布使得围绕各自行星式转轴旋转的扭矩有所提高，但是行星式笼组件的反向旋转可以使得围绕主转子转轴作用的恢复扭矩降低。
令人惊讶的是，尽管这种方法会在主转轴上产生不平衡扭矩，但是与行星式笼组件的部分负载下的同向旋转相比，恢复扭矩和不平衡扭矩的总量有所降低。
根据本发明的一个优选的其他构造，使用一种离心机，其提供多个成对排列的行星式笼组件，其中，两个行星式笼组件相互反向旋转。优选地，一对行星式笼组件的转轴在一条直线上并且关于主转子转轴对称。这可以实现容易的速度控制和较高的重现性。这还可以保证各个行星式笼组件中的部件受到相同处理。行星式笼组件可以包括其中容纳部件的行星式笼，特别是圆柱形行星式笼，其中，行星式转轴与行星式笼的轴线相同。替代地，行星式笼组件也可以设计成：多个周向布置的其中容纳部件的行星式笼围绕其各自的行星式转轴旋转。此时，行星式转轴特别是位于各个行星式笼之间。
优选地，各个行星式笼可以相互机械连接。行星式笼可以相互刚性连接。
行星式笼进一步优选具有圆形截面且通过其壁相互抵靠，其中，行星式转轴位于面的中心，该面通过连接行星式笼的相邻中心而得到。
这可以使围绕行星式转轴并与行星式笼组件的旋转方向相反地起作用的扭矩(恢复扭矩)降低，从而使得主转子转轴上的不平衡扭矩以及在系统中起作用的恢复扭矩总和降低。
通过在涂布方法中以这种方式运行行星式离心机，可以实现总负载的提高，而总扭矩可以保持在系统技术上合理可控的范围内。
行星式笼的数量优选为奇数。优选为三个行星式笼。优选地，行星式笼为圆柱形且大小相等。
特别地，行星式笼装有相同质量的散装物料，从而持续地减少相对于行星式转轴的旋转方向起作用的反扭矩。涂料优选为液态锌薄膜涂料，但是例如也可以是铝薄膜涂料。
行星式笼组件具有包围行星式笼的圆的半径，该半径小于行星式转轴到主转子转轴的距离。优选地，该距离约相当于该半径。
主转子的转速优选不超过450转/分钟。行星式笼组件的转速优选为0.5转/分钟至5转/分钟。
由此，在离心过程中，细小元件的混合、特别是位置变化可以得到确保。
行星式转轴到主转子转轴的距离优选达到0.2m至1m。
附图说明
结合附图中所示的实施例，本发明的其他优点、特征和应用可能性从以下描述中得出。
在说明书、权利要求和附图中，使用了下面附图标记列表中的术语和相关的附图标记。附图中：
图1所示为根据本发明的行星式离心机的第一实施方式的俯视图，以及
图2所示为根据本发明的行星式离心机的第二实施方式的俯视图。
具体实施方式
图1示出了具有主转轴D的行星式离心机10，主转子14围绕该主转轴以第一旋转方向D1旋转。在主转子14的偏心处提供第一行星式笼组件18a以及与其关于主转轴D对称的第二行星式笼组件18b，其中，行星式笼组件18a、18b分别围绕其行星式转轴P1和P2旋转。行星式笼组件18a、18b包括与行星式转轴P1、P2同轴布置的圆柱形行星式笼19a、19b。
在本实施例中，主转子14的旋转方向为逆时针，而第一行星式笼组件18a的旋转方向为顺时针，第二行星式笼组件18b的旋转方向为逆时针。
在本实施例中，主转子的转速为300转/分钟，并且行星式笼组件18a、18b的转速约为1转/分钟。
行星式笼组件的反向旋转使得围绕主转子转轴并与主转子14的旋转方向相反地起作用的恢复扭矩M1降低，其中，在主转轴D上产生不平衡扭矩。与行星式笼组件同向旋转时围绕主转轴起作用的扭矩相比，不平衡扭矩明显更低。
图2示出了在根据本发明的涂布方法中使用的行星式离心机的另一示意图。除了图1中描述的组件以外，其还具有两个行星式笼组件20a、20b，该行星式笼组件分别具有三个行星式笼16a、16b、16c、22a、22b、22c，其分别围绕行星式笼组件20a、20b的行星式转轴P1、P2旋转。
根据本发明，所有行星式笼16a、16b、16c、22a、22b、22c填充有相等或几乎相等量的经涂布的部件。
籍此，在离心过程中的一个瞬间，例如对于行星式笼组件20a，由于在行星式笼16a、16b、16c中分布的部件而产生力F1、F2、F3。力F2、F3产生相反于旋转方向的力矩，与此相对，F1产生旋转方向上的力矩。这能显著降低行星式笼组件20a、20b围绕行星式转轴旋转时驱动电机的负载，这实现了行星式笼组件的360°旋转。根据本发明的方法，行星式笼组件围绕其各自的行星式转轴P1、P2作360°以上的旋转，这导致待涂布部件的混合和位置变化。行星式笼16a、16b、16c、22a、22b、22c的壁被构造成使得涂布液在离心过程中能够从行星式笼中被去除。特别地，其为格子笼。
根据本发明，分别包括三个行星式笼16a、16b、16c、22a、22b、22c的行星式笼组件20a、20b相互反向旋转。反向旋转降低了围绕主转轴起作用的恢复扭矩，而多个行星式笼降低了围绕行星式转轴起作用的恢复扭矩以及不平衡扭矩。
总而言之，这种应用即使在有效部件量的情况下也能在离心处理过程中实现机械技术方面可以转换的扭矩比例。
通过本发明的方法，可以将涂布液可靠地从最细小的台型结构离心掉。特别地，其在细小的螺杆驱动部处具有如下优点，即，驱动部中多余的涂层不会阻碍对起子的理想接受。
因此，提高了在涂布工艺中待处理部件的产量。

Claims (9)

1.一种用于在浸-离心工艺中对部件进行涂布的涂布方法，其中，将待涂布部件浸渍在涂布液中，其中，随后在行星式离心机(10)中，在分别提供最大容积的至少两个行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)中，即在至少第一和第二行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)中，将待涂布部件离心，其中，所述行星式离心机(10)具有围绕主转子转轴(D)旋转的主转子(14)，其中，所述至少两个行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)围绕其行星式转轴(P1、P2)旋转，并且所述主转子(14)上的行星式转轴(P1、P2)与所述主转子转轴(D)间隔开地布置，其中，在离心处理过程中，第一行星式笼组件(18a、20a)与第二行星式笼组件(18b、20b)围绕其各自的行星式转轴反向旋转，其中，容积的填充最高达到所述行星式笼组件的最大容积的50％。
2.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，使用行星式离心机(10)，其行星式转轴(P1、P2)与所述行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)平行并且关于所述主转子转轴(D)对称。
3.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，使用行星式离心机(10)，该行星式离心机具有行星式笼组件(20a、20b)，该行星式笼组件包括多个行星式笼(16a、16b、16c；22a、22b、22c)，所述多个行星式笼围绕该行星式笼组件(20a、20b)的行星式转轴(P1、P2)可旋转地布置，其中，行星式笼组件(20a、20b)在离心处理过程中旋转。
4.如权利要求3所述的涂布方法，其特征在于，使用具有奇数个行星式笼(16a、16b、16c；22a、22b、22c)的行星式笼组件(20a、20b)。
5.如权利要求3所述的涂布方法，其特征在于，使用行星式离心机(10)，该行星式离心机使用多对行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)，其中，一对中的两个行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)反向旋转。
6.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，将行星式笼(16a、16b、16c；22a、22b、22c)中的待涂布部件浸渍于涂布液中。
7.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述主转子转轴(D)的转速小于450转/分钟。
8.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述行星式转轴(P1、P2)的转速为0.5转/分钟至5转/分钟。
9.如权利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述行星式笼组件(18a、18b、20a、20b)在离心处理过程中围绕其行星式转轴(P1、P2)旋转360°以上。
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