CN206286130U - 行星式离心机 - Google Patents

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CN206286130U CN201621214437.6U CN201621214437U CN206286130U CN 206286130 U CN206286130 U CN 206286130U CN 201621214437 U CN201621214437 U CN 201621214437U CN 206286130 U CN206286130 U CN 206286130U
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张亚明
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Abstract

本申请公开了一种行星式离心机,包括驱动装置、旋转轴和行星盘,旋转轴的一端设有同步轮,同步轮与驱动装置之间设有传送带,旋转轴的另一端固定连接所述行星盘,旋转轴带动所述行星盘同轴旋转,行星盘上至少设有两个行星齿轮,每个行星齿轮内穿设有工件篮,旋转轴内穿设有中心轴,中心轴的一端设有一中心齿轮,中心齿轮分别与各行星齿轮啮合。由此,利用机械行星技术实现工件篮在公转的同时实现自转从而带动工件在工件篮内不停的翻动,工件在翻动时候可以把盲孔内多余的介质离心出来保证工件表面涂层厚度、均匀型、提高产品合格率。

Description

行星式离心机
技术领域
本实用新型涉及涂覆设备技术领域,更具体的说是涉及一种行星式离心机。
背景技术
涂覆技术主要是利用涂覆离心机对工件进行涂装,将表面需涂覆的工件通过上料机构放入工件篮内,再将工件篮放置在具有涂覆液的涂液缸内对工件进行浸涂,在电机驱动下通过涂覆离心机高速旋转将涂覆液均匀地附着在被涂的工件,再对浸涂好的工件通过涂覆离心机高速旋转将多余的涂覆液快速有效的甩干,最后工件篮通过输送装置至卸料机构将零件卸料。
现有的涂覆机离心机,存在体积较大和在甩干涂装工件表面的涂覆液时无法将工件盲孔内多余的介质离心出来、而且工件表面涂层的厚度、均匀型和产品合格率都存在缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种行星式离心机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供一种行星式离心机,包括驱动装置、旋转轴和行星盘,旋转轴的一端设有同步轮,同步轮与驱动装置之间设有传送带,旋转轴的另一端固定连接所述行星盘,旋转轴带动所述行星盘同轴旋转,行星盘上至少设有两个行星齿轮,每个行星齿轮均设有工件篮,旋转轴内穿设有中心轴,中心轴的一端设有一中心齿轮,中心齿轮分别与各行星齿轮啮合。
本实用新型在保证产量的情况下减少单个工件篮内工件的数量和在高速旋转甩干时,利用机械行星技术实现工件篮在公转的同时实现自转从而带动工件在工件篮内不停的翻动,工件在翻动时候可以把盲孔内多余的介质离心出来保证工件表面涂层厚度、均匀型、提高产品合格率。
在一些实施方式中:旋转轴上还设有一轴承座,所述轴承座外侧面设有一凸缘。由此,方便轴承座安装涂液缸和与机架固定。
在一些实施方式中:行星齿轮的圆心均位于同一个以旋转轴轴心为圆心的圆上。由此,每个行星齿轮能够以旋转轴轴心为中心进行公转。
在一些实施方式中:旋转轴和中心轴之间设有轴承,旋转轴和轴承座之间设有轴承。由此,减少旋转轴与中心轴和轴承座之间的摩擦。
在一些实施方式中:行星齿轮与行星盘之间设有轴承或隔套。由此,行星齿轮与行星盘之间的摩擦。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的行星式离心机的立体图;
图2是图1的结构示意图;
图3是图1的行星式离心机的行星盘的结构示意图;
图4是本实用新型另一实施方式的行星式离心机的行星盘的结构示意图;
图5是本实用新型另一实施方式的行星式离心机的行星盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1-3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的行星式离心机,包括驱动装置5、旋转轴11和行星盘3,旋转轴11的一端安装一同步轮4,同步轮4与驱动装置5之间通过传送带6连接,驱动装置5包括电机51和减速箱52,传送带6与减速箱52的旋转轴和同步轮4连接,旋转轴11的外表面安装一轴承座1之间设有轴承,可以通过皮带由电机带驱动旋转轴11旋转。
旋转轴11的外侧面安装一轴承座1,轴承座1的外侧面设有一凸缘13,凸缘13可以用来安装涂液缸或者是与机架固定。
旋转轴11的另一端固定连接行星盘3,旋转轴11带动行星盘3同轴旋转。行星盘3上至少设有两个行星齿轮31,各行星齿轮31与行星盘3活动连接,在本实施例中,行星齿轮31的数量为两个,为了减少齿轮31和行星盘3之间的摩擦,各行星齿轮31通过轴承或轴承套安装在行星盘3上,旋转轴11内穿设有中心轴12,旋转轴11和中心轴12之间设有轴承,中心轴12的一端固定设有中心齿轮32,中心齿轮32固定不转,中心齿轮32分别与各行星齿轮31啮合,中心轴12的另一端与机架固定连接,由于旋转轴11旋转后使行星盘3旋转,而中心齿轮32分别与各行星齿轮31啮合,因此,行星盘3旋转后行星齿轮31也可以转动,行星齿轮31的圆心均位于同一个以旋转轴11轴心为圆心的圆上。每个行星齿轮31上均设置有工件篮2。
为了减少各行星齿轮31转动时行星齿轮31与行星盘3之间的摩擦,在行星齿轮31与行星盘3之间的连接处安装轴承或隔套。
为了减少旋转轴11与中心轴12和轴承座1之间的摩擦,旋转轴11和中心轴12之间的连接处设置轴承,在旋转轴11和轴承座1之间的连接处设置轴承。
综上所述,本实用新型在保证产量的情况下减少单个篮筐内工件的数量和在高速旋转甩干时,利用机械行星技术实现篮筐在公转的同时实现自转从而带动工件在篮筐内不停的翻动,工件在翻动时候可以把盲孔内多余的介质离心出来保证工件表面涂层厚度、均匀型、提高产品合格率。
实施例2
如图4所示,在实施例1的基础上,可以对行星盘3上的行星齿轮31的数量更改为3个。
实施例3
如图5所示,在实施例1的基础上,可以对行星盘3上的行星齿轮31的数量更改为4个。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种行星式离心机,其特征在于:包括驱动装置(5)、旋转轴(11)和行星盘(3),所述旋转轴(11)的一端设有同步轮(4),所述同步轮(4)与驱动装置(5)之间设有传送带(6),所述旋转轴(11)的另一端固定连接所述行星盘(3),所述旋转轴(11)带动所述行星盘(3)同轴旋转,所述行星盘(3)上至少设有两个行星齿轮(31),每个行星齿轮(31)均设有工件篮(2),所述旋转轴(11)内穿设有中心轴(12),所述中心轴(12)的一端设有一中心齿轮(32),所述中心齿轮(32)分别与各行星齿轮(31)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种行星式离心机,其特征在于:所述旋转轴(11)上还设有一轴承座(1),所述轴承座(1)外侧面设有一凸缘(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种行星式离心机,其特征在于:所述各行星齿轮(31)的圆心均位于同一个以旋转轴(11)轴心为圆心的圆上。
4.根据权利要求3所述的一种行星式离心机,其特征在于:所述旋转轴(11)和中心轴(12)之间设有轴承,所述旋转轴(11)和轴承座(1)之间设有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种行星式离心机,其特征在于:所述行星齿轮(31)与行星盘(3)之间设有轴承或隔套。
CN201621214437.6U 2016-03-24 2016-11-03 行星式离心机 Active CN206286130U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759273A (zh) * 2019-03-15 2019-05-17 中国航空制造技术研究院 一种内螺纹涂层涂覆设备及涂覆方法
KR20220008883A (ko) * 2019-05-17 2022-01-21 에요트 게엠베하 앤드 코. 카게 부품 코팅 방법

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