CN114175412A - 带电缆连接器 - Google Patents

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CN114175412A CN202080055137.0A CN202080055137A CN114175412A CN 114175412 A CN114175412 A CN 114175412A CN 202080055137 A CN202080055137 A CN 202080055137A CN 114175412 A CN114175412 A CN 114175412A
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前岨宏芳
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Abstract

一种带电缆连接器(12)，带电缆连接器(12)具备：电缆(10)，具有电线(13)、护套部(15)、以及夹在所述电线(13)与所述护套部(15)之间的编织构件(14)，所述编织构件(14)通过导电性的线材编织而构成，在所述编织构件(14)设置有折回部(18)，折回部(18)通过从所述护套部(15)的末端露出的所述编织构件(14)朝向所述护套部(15)折回而构成；金属制的套管(19)，在所述电缆(10)的径向上外嵌于所述折回部(18)的内侧且所述护套部(15)的外表面；金属制的屏蔽构件(40)，具有筒(30)，以所述筒(30)压接于所述折回部(18)的外表面的状态将所述折回部(18)夹持于所述筒(30)与所述套管(19)之间；以及壳体(41)，被所述屏蔽构件(40)覆盖，在所述筒(30)的、在所述电缆(10)的轴线方向比所述套管(19)的后端部靠后方的位置形成有向所述电缆(10)的径向内方突出的筒侧突部(32)，在所述套管(19)的后端部形成有向所述电缆(10)的径向外方突出的套管侧突部(20)。

Description

带电缆连接器
技术领域
本公开涉及带电缆连接器。
背景技术
在日本特开2018-147564号公报中记载一种在屏蔽电线的端部连接有端子的结构。该结构具备：屏蔽电线，在电线与外包件之间夹着编织线，在编织线设置有从外包件的末端露出的编织线朝向外包件折回而构成的折回部；金属制的套管，在屏蔽电线的径向压接于折回部的内侧且外包件的外表面；以及端子，具有筒，以筒压接于折回部的外表面的状态将折回部夹持于筒与套管之间，在筒的、在屏蔽电线的轴线方向比套管的后端部靠后方的位置形成有向屏蔽电线的径向内方突出的突部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2018-147564号公报
发明内容
发明要解决的课题
在屏蔽电线被拉拽的情况下，通过形成于筒的突部从后方支承于套管的后端部，从而屏蔽电线和端子的固着力提高。
但是，近来要求进一步提高屏蔽电线和端子的固着力。
本公开是基于如上述的情况而完成的，以提高电缆和连接器的固着力为目的。
用于解决课题的方案
本公开是一种带电缆连接器，所述带电缆连接器在电缆的端部连接有连接器，具备：电缆，具有电线、护套部、以及夹在所述电线与所述护套部之间的编织构件，所述编织构件通过导电性的线材编织而构成，在所述编织构件设置有折回部，所述折回部通过从所述护套部的末端露出的所述编织构件朝向所述护套部折回而构成；金属制的套管，在所述电缆的径向上外嵌于所述折回部的内侧且所述护套部的外表面；金属制的屏蔽构件，具有筒，以所述筒压接于所述折回部的外表面的状态将所述折回部夹持于所述筒与所述套管之间；以及壳体，被所述屏蔽构件覆盖，在所述筒的、在所述电缆的轴线方向比所述套管的后端部靠后方的位置形成有向所述电缆的径向内方突出的筒侧突部，在所述套管的后端部形成有向所述电缆的径向外方突出的套管侧突部。
发明效果
根据本公开，电缆和连接器的固着力提高。
附图说明
图1是示出实施方式1的带电缆连接器的分解立体图。
图2是示出带电缆连接器的立体图。
图3是示出套管的侧视图。
图4是示出套管的侧视剖视图。
图5是示出第2屏蔽构件的后视图。
图6是示出连接器的后视图。
图7是示出第2屏蔽构件的侧视图。
图8是示出筒侧突部和套管侧突部分离的状态的、图6中的A-A线剖视图。
图9是示出筒侧突部和套管侧突部接触的状态的、图6中的A-A线剖视图。
图10是示出实施方式2的带电缆连接器的立体图。
图11是示出第2屏蔽构件的后视图。
图12是示出带电缆连接器的后视图。
图13是图12中的B-B线剖视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先列举说明本公开的实施方式。
(1)本公开是一种带电缆连接器，所述带电缆连接器在电缆的端部连接有连接器，具备：电缆，具有电线、护套部、以及夹在所述电线与所述护套部之间的编织构件，所述编织构件通过导电性的线材编织而构成，在所述编织构件设置有折回部，所述折回部通过从所述护套部的末端露出的所述编织构件朝向所述护套部折回而构成；金属制的套管，在所述电缆的径向上外嵌于所述折回部的内侧且所述护套部的外表面；金属制的屏蔽构件，具有筒，以所述筒压接于所述折回部的外表面的状态将所述折回部夹持于所述筒与所述套管之间；以及壳体，被所述屏蔽构件覆盖，在所述筒的、在所述电缆的轴线方向比所述套管的后端部靠后方的位置形成有向所述电缆的径向内方突出的筒侧突部，在所述套管的后端部形成有向所述电缆的径向外方突出的套管侧突部。
根据上述的结构，筒侧突部和套管的后端部接触的面积与没有形成向电缆的径向外方突出的套管侧突部的情况相比增大。由此，能够提高电缆和连接器的固着力。
(2)优选的是，在所述套管的后端缘的内表面形成有随着朝向后方而扩径的锥形面。
根据上述的结构，在将电缆从套管的后方插入到套管内时，通过锥形面和电缆滑接，从而电缆被引导到套管内。其结果是，能够提高将电缆插入到套管的作业的效率，所以能够提高带电缆连接器的制造效率。
(3)优选的是，在所述筒侧突部中的向所述电缆的径向内方突出的突出端缘，形成有向所述电缆的径向外方凹入的凹状的退避部，所述退避部在所述筒压接于所述折回部的外表面的状态下使所述筒侧突部中的所述电缆的径向的内缘部退避。
根据上述的结构，在筒压接于电缆后的状态下，即使金属板材在筒侧突部的突出端缘聚集，也可抑制在筒侧突部形成皱折。
(4)优选的是，在所述筒以在所述电缆的周向隔开间隔的方式设置有多个所述筒侧突部。
根据上述的结构，与筒侧突部是一个的情况相比，能够将筒侧突部和套管的后端缘接触的面积增大，所以能够提高电缆和连接器的固着力。
[本公开的实施方式的详情]
以下说明本公开的实施方式。本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
<实施方式1>
一边参照图1至图9一边说明本公开的实施方式1。如图1所示，本实施方式是在电缆10的端部连接有连接器11的带电缆连接器12。在以下说明中，将箭头线Z所示的方向设为上方，将箭头线Y所示的方向设为前方，将箭头线X所示的方向设为左方进行说明。另外，关于多个相同构件，有时仅对一部分构件标注附图标记，对其他构件省略附图标记。
[电缆10]
如图2所示，电缆10具备电线13(在本实施方式中为两条)、将电线13的外周包围的编织构件14、以及将编织构件14的外周包围的由绝缘性的合成树脂构成的护套部15。
详细未图示，但是电线13具备芯线和将该芯线的外周包围的由绝缘性的合成树脂构成的绝缘包覆部。构成芯线的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。在电线13的顶端连接未图示的端子。
编织构件14通过导电性的多根线材编织成筒状而构成。作为导电性的线材不作特别限定，在本实施方式中为金属制的线材。构成金属制的线材的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。作为导电性的线材，例如可以是在合成金属制的线材的表面粘贴有金属箔的线材。
如图1所示，电缆10的前端部(电缆10的轴线方向的前端部)的护套部15被剥掉。由此，从护套部15的末端露出电线13和编织构件14。从护套部15的末端露出的编织构件14具有向护套部15的末端侧折回的折回部18。换句话讲，折回部18成为从护套部15的前端部在轴线方向的前方露出的编织构件14向轴线方向的后方折回的形状。另外，在本实施方式中，将电缆10的轴线方向设为与前后方向平行的方向进行说明。
折回部18以与电缆10的护套部15从电缆10的径向的外侧重叠的方式形成。
[套管19]
如图1所示，套管19为金属制，形成为圆筒状。构成套管19的金属能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。
如图3所示，在套管19的后端部形成有向套管19的径向外方突出的套管侧突部20。本实施方式的套管侧突部20在套管19的周向连续地形成。在套管19的内表面且与套管侧突部20对应的位置形成有随着朝向后方而扩径的锥形面21。
[连接器11]
如图1所示，连接器11具备金属制的屏蔽构件40和被屏蔽构件40覆盖的壳体41。
[壳体41]
壳体41通过绝缘性的合成树脂材料注射成型而构成。壳体41呈大致长方体形状。在壳体41的内部收纳有未图示的端子。
[屏蔽构件40]
如图1所示，屏蔽构件40通过将金属板材冲压加工成预定形状而构成。作为构成屏蔽构件40的金属，能够根据需要适当选择任意的金属如铜、铜合金、铝、铝合金等。在本实施方式中使用铜或者铜合金。
如图1所示，屏蔽构件40具备配置于下侧的第1屏蔽构件22和装配于该第1屏蔽构件22的上侧的第2屏蔽构件23。另外，上下方向是为了说明便利而使用的，不限定屏蔽构件40的结构。
如图1所示，第1屏蔽构件22通过金属板材冲压加工成预定形状而构成。第1屏蔽构件22具有呈筒状的筒部27、从筒部27的后端部向斜下后方延伸的倾斜部28、以及从倾斜部28的后端部向后方延伸的舌片29。
筒部27形成在前后方向延伸并且在上下方向扁平的方筒状。在筒部27的内部从后方被插入收纳壳体41。壳体41通过锁定结构等公知的手法以防止向后方脱离的状态保持在筒部27的内部。
倾斜部28与筒部27的下壁及筒部27的左右两侧壁的靠近下端部的部分相连，并且向斜下后方延伸。舌片29在倾斜部28的后端部从左右方向的中央附近向后方延伸。舌片29形成在前后方向细长延伸的板状。
[第2屏蔽构件23]
如图1所示，第2屏蔽构件23具有上壁25和从上壁25的左右两侧缘向下方延伸的侧壁26。在侧壁26的下端缘延伸出固定片34，固定片34以卷绕于第1屏蔽构件22的筒部27的下壁的方式与其压接。如图2所示，通过固定片34以卷绕于筒部27的下壁的方式与其压接，从而第1屏蔽构件22和第2屏蔽构件23组装成一体。
在上壁25及侧壁26的后方形成有筒30。筒30在压接于电缆10前的状态下以向下方开口的方式形成。通过筒30相对于电缆10的折回部18以从外侧卷绕的方式压接，从而第1屏蔽构件22及第2屏蔽构件23和电缆10连接。
如图5所示，在筒30中的右侧的下端缘，在前后方向隔开间隔地形成有向下方延伸的两个右禁止打开片35。在筒30中的左侧的下端缘形成有向下方延伸的一个左禁止打开片36。从右方观看，形成为在前后方向上左禁止打开片36位于两个右禁止打开片35之间。
如图5所示，在右禁止打开片35的顶端形成有右卡止部37。右卡止部37通过将右禁止打开片35的顶端部以向内侧折回的方式折弯而形成。另外，在左禁止打开片36的顶端形成有左卡止部38。左卡止部38通过将左禁止打开片36的顶端部以向内侧折回的方式折弯而形成。
如图6所示，在筒30压接于电缆10的外周的状态下，右禁止打开片35的右卡止部37与舌片29的左侧缘从左方接触。由此，右禁止打开片35被抑制由于回弹而向右方打开。
如图6所示，在筒30压接于电缆10的外周的状态下，左禁止打开片36的左卡止部38与舌片29的右侧缘从右方接触。由此，左禁止打开片36被抑制由于回弹而向左方打开。
(筒侧突部32)
如图5所示，在筒30的后端缘，多个(在本实施方式中四个)筒侧突部32在电缆10的周向隔开间隔地向电缆10的径向内方突出。筒侧突部32从后方观看形成角圆滑的大致长方形。筒侧突部32从筒30的后端缘向径向内方大致垂直地被弯曲加工。
如图7所示，筒侧突部32的后端缘与筒30的后端缘形成为大致同一面。换句话讲，筒侧突部32不比筒30的后端缘向后方突出。由此，在对筒30进行冲压加工时，能够抑制筒侧突部32与用于冲压加工的治具等干涉。
如图8所示，在筒30压接于折回部18的外周的状态下，筒侧突部32配置于在电缆10的轴线方向比套管19的后端部靠后方的位置。
筒侧突部32的向电缆10的径向内方突出的突出尺寸设定成：在筒30压接于折回部18的外周的状态下，筒侧突部32相对于套管19的后端缘能够从电缆10的轴线方向的后方卡止。由此，在针对电缆10施加被向轴线方向的后方拉拽的力的情况下，筒侧突部32从轴线方向的后方抵接于套管19的后端缘(参照图9)。
如图8所示，在电缆10没有被向轴线方向的后方拉拽的状态下，套管19的后端缘和筒侧突部32的前表面可以抵接，另外，也可以分离。
筒30的后端部的多个筒侧突部32从后方观看左右对称地配置。由此，在电缆10被向轴线方向的后方拉拽时，能够由左右对称地配置的筒侧突部32接受套管19，所以能够抑制力集中于特定的筒侧突部32。
(带电缆连接器12的制造工序)
接着，对带电缆连接器12的制造工序的一例进行说明。另外，带电缆连接器12的工序不限定于下述的工序。
将电缆10的护套部15仅剥掉预定的长度尺寸。由此，使电线13和编织构件14从护套部15露出。
将金属制的管切断成预定的长度尺寸，通过拉深加工使一方端部扩径，形成套管侧突部20和锥形面21。
将套管19外嵌于护套部15的靠近前端部的位置。将从护套部15的前端部露出的编织构件14朝向护套部15的前端部折回。换句话讲，将从护套部15的前端部露出的编织构件14向电缆10的轴线方向的后方折回。由此，在电缆10的径向上，在套管19的外侧形成折回部18。
另一方面，通过使第2屏蔽构件23的固定片34压接于第1屏蔽构件22的筒部27，从而将第1屏蔽构件22和第2屏蔽构件23组装成一体。接着，将筒30以卷绕于折回部18的外周的方式与其压接。由此，筒30和折回部18电且物理连接。通过以上，带电缆连接器12完成。
[实施方式的作用、效果]
接着，对本实施方式的作用、效果进行说明。本实施方式是在电缆10的端部连接有连接器11的带电缆连接器12，具备：电缆10，具有电线13、护套部15、以及夹在电线13与护套部15之间的编织构件14，编织构件14通过导电性的线材编织而构成，在编织构件14设置有折回部18，折回部18通过从护套部15的末端露出的编织构件14朝向护套部15折回而构成；金属制的套管19，在电缆10的径向上外嵌于折回部18的内侧且护套部15的外表面；金属制的屏蔽构件40，具有筒30，以筒30压接于折回部18的外表面的状态将折回部18夹持于筒30与套管19之间；以及壳体41，被屏蔽构件40覆盖，在筒30的、在电缆10的轴线方向比套管19的后端部靠后方的位置形成有向电缆10的径向内方突出的筒侧突部32，在套管19的后端部形成有向电缆10的径向外方突出的套管侧突部20。
根据本实施方式，筒侧突部32和套管19的后端部接触的面积与没有形成向电缆10的径向外方突出的套管侧突部20的情况相比增大。由此，能够使电缆10和连接器11的固着力提高。
另外，根据本实施方式，在套管19的后端缘的内表面形成有随着朝向后方扩径的锥形面21。由此，在将电缆10从套管19的后方插入到套管19内时，通过锥形面21和电缆10滑接，从而电缆10被引导到套管19内。其结果是，能够提高将电缆10插入到套管19的作业的效率，所以能够提高带电缆连接器12的制造效率。
另外，根据本实施方式，在筒30以在电缆10的周向隔开间隔的方式设置有多个筒侧突部32。
由此，与筒侧突部32为一个的情况相比，能够将筒侧突部32和套管19的后端缘接触的面积增大，所以能够提高电缆10和连接器11的固着力。
<实施方式2>
接着，一边参照图10至图13一边对本公开的实施方式2进行说明。如图10所示，在本实施方式的带电缆连接器50中，筒侧突部51的结构与实施方式1不同。如图11所示，在筒30的后端缘，多个(在本实施方式中为两个)筒侧突部51在电缆10的周向隔开间隔地向电缆10的径向内方突出。筒侧突部51从后方观看分别形成于筒30的右侧和左侧。
如图11所示，在筒30压接于电缆10前的状态下，在筒侧突部51的突出端缘且上下方向的大致中央附近形成有从后方观看呈谷形状凹陷的退避部52。换句话讲，退避部52在筒侧突部51的突出端缘形成为向电缆10的径向外方凹入的凹状。
如图12所示，在筒30压接于电缆10后的状态下，在筒侧突部51的突出端缘形成的退避部52在电缆10的周向上比筒30压接于电缆10前的状态减小。
如图13所示，在筒30压接于折回部18的外周的状态下，筒侧突部51配置于在电缆10的轴线方向比套管19的后端部靠后方的位置。
关于上述以外的结构，与实施方式1大致同样，所以对相同构件标注相同附图标记，省略重复的说明。
如图12所示，在筒30压接于电缆10后的状态下，筒侧突部51的突出端缘在电缆10的周向上被压缩。因此，在筒侧突部51的突出端缘，构成筒侧突部51的内缘部的金属板材聚集，有可能形成皱折。
因此，在本实施方式中，在筒侧突部51的突出端缘形成有呈谷形状凹陷的退避部52。由此，在筒30压接于电缆10后的状态下，即使金属板材聚集在筒侧突部51的突出端缘，也可抑制在筒侧突部51形成皱折。
另外，与筒侧突部51隔开间隔地设置的情况相比，能够将筒侧突部51和套管19的后端缘接触的面积增大，所以能够提高电缆10和连接器53的固着力。
关于上述以外的结构，与实施方式1大致同样，所以对相同构件标注相同附图标记，省略重复的说明。
<其他实施方式>
本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书公开的技术的技术范围。
(1)筒侧突部也可以为在筒30设置一个、三个或者五个以上的结构。
(2)多个套管侧突部20也可以为在套管的周向隔开间隔地形成的结构。
附图标记说明
10：电缆
11、53：连接器
12、50：带电缆连接器
13：电线
14：编织构件
15：护套部
18：折回部
19：套管
20：套管侧突部
21：锥形面
22：第1屏蔽构件
23：第2屏蔽构件
25：上壁
26：侧壁
27：筒部
28：倾斜部
29：舌片
30：筒
32、51：筒侧突部
34：固定片
35：右禁止打开片
36：左禁止打开片
37：右卡止部
38：左卡止部
40：屏蔽构件
41：壳体
52：退避部

Claims (4)

1.一种带电缆连接器，所述带电缆连接器在电缆的端部连接有连接器，具备：
电缆，具有电线、护套部、以及夹在所述电线与所述护套部之间的编织构件，所述编织构件通过导电性的线材编织而构成，在所述编织构件设置有折回部，所述折回部通过从所述护套部的末端露出的所述编织构件朝向所述护套部折回而构成；
金属制的套管，在所述电缆的径向上外嵌于所述折回部的内侧且所述护套部的外表面；
金属制的屏蔽构件，具有筒，以所述筒压接于所述折回部的外表面的状态将所述折回部夹持于所述筒与所述套管之间；以及
壳体，被所述屏蔽构件覆盖，
在所述筒的、在所述电缆的轴线方向比所述套管的后端部靠后方的位置形成有向所述电缆的径向内方突出的筒侧突部，
在所述套管的后端部形成有向所述电缆的径向外方突出的套管侧突部。
2.根据权利要求1所述的带电缆连接器，其中，在所述套管的后端缘的内表面形成有随着朝向后方而扩径的锥形面。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带电缆连接器，其中，在所述筒侧突部中的向所述电缆的径向内方突出的突出端缘，形成有向所述电缆的径向外方凹入的凹状的退避部，所述退避部在所述筒压接于所述折回部的外表面的状态下使所述筒侧突部中的所述电缆的径向的内缘部退避。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的带电缆连接器，其中，在所述筒以在所述电缆的周向隔开间隔的方式设置有多个所述筒侧突部。
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