CN114172004B - 阴端子的制造方法 - Google Patents
阴端子的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114172004B CN114172004B CN202111045631.1A CN202111045631A CN114172004B CN 114172004 B CN114172004 B CN 114172004B CN 202111045631 A CN202111045631 A CN 202111045631A CN 114172004 B CN114172004 B CN 114172004B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shape
- electric wire
- round tube
- tubular
- end side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/029—Welded connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
一种阴端子的制造方法，包括：(i)将位于管状部件的一端侧处的部分切割成当从与所述管状部件的轴向相交的方向观察时的L形，从而在所述管状部件的一端侧处形成电线连接部，并且在所述管状部件的另一端侧处保留为管状形状的部分形成为端子接触部；以及(ii)将从电线的端部露出的芯线电连接到所述电线连接部。
Description
技术领域
本发明涉及一种阴端子的制造方法。
背景技术
作为一端带有筒状压接部且另一端带有板状连接部的压接端子的制造方法，已经在专利文献1(JP6326320)中公开了一种方法。在专利文献1中公开的压接端子的制造方法中，如下制造压接端子：在实心柱状部件的一端处挖空实心柱状部件，以形成有底筒状的电线插孔，并且在实心柱状部件的另一端处将实心柱状部件辊压成板状，以形成电池端子的连接部。
发明内容
然而，传统的压接端子的制造方法需要挖空实心柱状部件以形成电线插孔，这增加了制造成本。此外，由于有底的筒状部用作电线插孔，所以当镀覆该部分时，电镀溶液停滞，这妨碍了镀层均匀地形成在该部分上。
已经鉴于这种传统的问题做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种阴端子的制造方法，该方法能够降低制造成本从而降低生产成本，并且能够在除电线以外的阴端子的整周上均匀地形成镀层。
根据本发明，提供了一种阴端子的制造方法，包括：将位于管状部件的第一端侧的部分切割成当从与管状部件的轴向相交的方向观察时的L形，从而在管状部件的第一端侧形成电线连接部，并且在管状部件的第二端侧保留为管状形状的部分形成为端子接触部，其中，阳端子将插入端子接触部中；以及将从电线的端部露出的芯线电连接至电线连接部。
根据本发明，该方法还包括在切割为L形之后将在第一端侧保留为四分之一管状形状的部分和在第二端侧保留为管状形状的部分的整周镀覆，以形成镀层。
根据本发明，在切割为L形之后，电线的芯线通过超声波结合电连接到形成为弧形的电线连接部，该弧形是在第一端侧保留为四分之一管状形状的部分。
根据本发明，该方法还包括：在切割为L形之后，将第一端侧保留为四分之一管状形状的部分压扁，以形成电线连接部；以及将电线连接部和在切割成L形之后在第二端侧保留为管状形状的部分的整周镀覆，以形成镀层。
根据本发明，该方法还包括：在切割为L形之后，将在第一端侧处保留为四分之一管状形状的部分压扁，以形成电线连接部，其中，电线的芯线通过超声波接合电连接至电线连接部。
根据本发明，能够提供一种阴端子的制造方法，该方法能够降低制造成本从而降低生产成本，并且能够在阴端子的除了电线之外的整周上均匀地形成镀层。
附图说明
图1是在根据第一实施例的阴端子的制造方法中使用的圆管部件的立体图。
图2是示出位于圆管部件的一端侧处的部分被切割成L形以形成根据第一实施例的四分之一圆管部的状态的侧视图。
图3是具有根据第一实施例的四分之一圆管部的圆管部件的立体图。
图4是示出在电线的芯线连接到根据第一实施例的用作电线连接部的四分之一圆管部之前的状态的侧视图。
图5是示出电线的芯线连接至根据第一实施例的电线连接部的状态的侧视图。
图6是示出在根据第二实施例的阴端子的制造方法中使用的圆管部件的一端侧处的部分被切割成L形以形成四分之一圆管部的状态的侧视图。
图7是示出根据第二实施例的四分之一圆管部被压扁的状态的立体图。
图8是示出在电线的芯线连接到用作电线连接部的部分之前的状态的侧视图，在所述电线连接部处根据第二实施例的四分之一圆管部被压扁。
图9是示出电线的芯线连接到根据第二实施例的电线连接部的状态的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述根据各种实施例的阴端子的制造方法。注意，为了便于说明，附图中的尺寸比率被夸大，并且可能不同于实际比率。
(第一实施例)
如图5所示，根据第一实施例的阴端子10包括圆管部件11(管状部件)，该圆管部件11具有被切割为当从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察时成L形的部分。具有被切割为L形的部分的圆管部件11也被称为经切割的圆管部件11。阴端子10在经切割的圆管部件11的一端11a(第一端)侧具有电线连接部15。阴端子10在经切割的圆管部件11的另一端11b(第二端)侧具有端子接触部16。从电线20的端部20a露出的芯线22电连接到电线连接部15。压接至电线30的端部30a的阳端子33将被插入端子接触部16中。阴端子10是具有电线的阴端子。
如图3和4所示，四分之一圆管部13(四分之一管状部)形成在圆管部件11的一端11a(第一端)侧。四分之一圆管部13也被称为在切割为L形之后的一端11a侧的保留为四分之一管状形状的部分。通过将四分之一圆管部13保持为其原始形状而不压扁四分之一圆管部13，在圆管部件11的一端11a侧形成电线连接部15。通过将作为圆管部件11的除了四分之一圆管部13之外的剩余部分的圆形管状部14(管状部)保留为其原始形状，在圆管部件11的另一端11b(第二端)侧形成端子接触部16。圆形管状部14也被称为在切割为L形之后的另一端11b侧保留为管状形状的部分。阳端子33的柱状凸部33b被插入端子接触部16中，以接触端子接触部16。
如图4和图5所示，电线20具有绝缘被覆21和芯线(导体)22，该芯线(导体)22包括绞合在一起的多个股线22a。芯线22被绝缘被覆21覆盖。通过剥离电线20的端部20a侧的绝缘被覆21而露出的芯线22通过超声波接合电连接到电线连接部15。注意，作为芯线22的具体材料，可以是铜或铜基铜合金或铝或铝基铝合金。
如图5所示，电线30具有绝缘被覆31和芯线(导体)32，芯线包括绞合在一起的多个股线。芯线32被绝缘被覆31覆盖。阳端子33的压接部33a被压接并连接到芯线32，芯线32通过剥离电线30的端部30a侧的绝缘被覆31而露出。阳端子33的柱状凸部33b被插入到阴端子10的筒状的端子接触部16中，以电连接到阴端子10的端子接触部16。注意，作为芯线32和阳端子33各自的具体材料，可以是铜或铜基铜合金、或铝或铝基铝合金。
接下来，将沿着图1至4描述阴端子10的制造方法。
首先，如图1所示，准备作为管状部件的圆管部件11。圆管部件11形成为具有正圆的筒状，并且由诸如金属这样的具有优异导电性的材料制成。圆管部件11的具体材料包括导电金属管，如铜或铜基铜合金，或铝或铝基合金。此外，圆管部件11可以由通过压制成形将金属板成形为筒状而产生的部件制成。
尽管如上所述形成为筒状的圆管部件11用作管状部件，但管状部件的形状不限于筒状。管状部件的形状可以是椭圆管状或方管状。
接下来，如图2所示，当从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察时，位于圆管部件11的一端11a侧处的部分被切割成L形，以形成用作电线连接部15的四分之一圆管部13。由于切割，使得通过将作为圆管部件11的除了四分之一圆管部13之外的剩余部分的圆形管状部14保留为其原始形状，阳端子33的柱状凸部33b将被插入其中的端子接触部16形成在圆管部件11的另一端11b侧。注意，L形切口由图2中的参考标号12指示。
然后，如图2所示，在切割成L形之后留下的四分之一圆管部13(电线连接部15)和圆管部14(端子接触部16)的整周被电镀，以形成镀层17，例如镀锡层。
如图3所示，在以L形切割之后剩余的四分之一圆管部13以其原始形状成为电线连接部15。然后，如图4所示，从电线20的端部20a露出的芯线22通过超声波结合电连接到电线连接部15，从而完成图5中所示的带有电线的阴端子10，电线连接部15形成为四分之一圆形形状，即，当从圆管部件11的轴向Da观察时的弧形形状。
在根据第一实施例的阴端子10的制造方法中，在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的一端11a侧的四分之一圆管部13用作电线连接部15。在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的另一端11b侧的圆形管状部14用作端子接触部16。因此，不需要执行传统的实心柱状部件的挖空。
此外，留在圆管部件11的另一端11b侧并形成为无底孔的圆管部14用作端子接触部16。该构造使得当镀覆该部分时，电镀溶液能够流动而不会停滞。换句话说，通过将圆管部件11切割成L形并且然后保留圆管部件11而不对其进行压扁，电镀溶液能够容易地围绕圆管部件11的外侧、内侧、前侧和后侧循环，这允许电镀溶液中的添加剂被均匀地涂布。
此外，如图3所示，当从圆管部件11的轴向Da观察时，在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的一端11a侧的四分之一圆管部13的横截面形成为弧形形状。换句话说，在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的一端11a侧的弧形部分成为电线连接部15。因此，如图4所示，通过将电线20的芯线22超声连接在作为四分之一圆管部13的弧形的电线连接部15上，圆管部件11与电线20能够彼此电连接，同时容易地且可靠地防止圆管部件11与电线20错位。
因此，不需要执行传统的实心柱状部件的挖空，这降低了阴端子10的制造成本从而降低生产成本。在圆管部件11被切割成当从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察时的L形之后镀覆圆管部件11，这在圆管部件11的整周上均匀地形成镀层。
(第二实施例)
根据第二实施例的阴端子10A与根据第一实施例的阴端子10的不同之处在于，在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的一端11a侧的四分之一圆管部13被压扁以形成扁平的电线连接部15A。由于其他部分与第一实施例的相同，因此相同的参考标号被附于相同的部分，并且省略了详细描述。
如图6所示，在阴端子10A中，当位于圆管部件11的一端11a侧的部分被切割成L形时，延伸到圆管部件11的底部附近的一对狭缝12a形成在切口12的两侧上。然后，如图7所示，圆管部件11的四分之一圆管部13被从上向下压扁，以形成扁平的电线连接部15A。例如，压扁方向是从圆管部件11的轴向Da观察时将可视为四分之一圆管部13的圆的四分之一平分的法向方向。
接下来，如图8所示，在压扁之后，扁平的电线连接部15A和作为圆管部14的端子接触部16的整周被电镀以形成镀层17，例如镀锡层。然后，电线20的芯线22通过超声波接合电连接在扁平的电线连接部15A上。这产生与第一实施例相同的作用和效果，并且完成图9中所示的带有电线的阴端子10A。
尽管上面描述了第一和第二实施例，但是本发明不限于这些实施例。在本发明的主旨的范围内，能够进行各种修改。
例如，在第一和第二实施例中，在将位于圆管部件11的一端11a侧的部分切割为L形之后留在圆管部件11的一端11a侧的部分形成为四分之一圆管形状(四分之一管状形状)。该部分可以形成为半圆形管状(半管状形状)。
在第一和第二实施例中，作为管状部件，使用圆管部件11形成筒状的阴端子10、10A。代替筒状阴端子，可以使用方管部件形成方管阴端子。在这种情况下，可根据连接器的布局(规格)分别使用筒状阴端子和方管阴端子。
此外，在第一和第二实施例中，圆管部件11的整周被电镀。圆管部件11的除了电线20的芯线22将要连接到的各电线连接部15、15A之外的整周可以被电镀。
尽管已经描述了特定的实施例，然而这些实施例仅通过示例的方式提出，并且不旨在限制发明的范围。实际上，本文描述的新颖实施例可以以各种其他形式来实施；此外，可以在不脱离本发明的精神的情况下对本文描述的实施例的形式进行各种省略、替换和改变。该所附权利要求及其等同期望覆盖落入本发明的范围和精神内的这样的形式或修改。
Claims (5)
1.一种阴端子的制造方法，包括：
将位于筒状金属管的管状部件的第一端侧的部分切割为当从与所述管状部件的轴向相交的方向观察时的L形，从而在所述管状部件的所述第一端侧形成电线连接部，并且在所述管状部件的第二端侧保留为管状形状的部分形成为端子接触部，
其中，阳端子插入所述端子接触部中；以及
将从电线的端部露出的芯线电连接至所述电线连接部。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括：
在切割为L形之后，将在所述第一端侧保留为四分之一管状形状的部分以及在所述第二端侧保留为管状形状的部分的整周镀覆，以形成镀层。
3.根据权利要求1的方法，其中，
在切割为L形之后，通过超声波结合将所述电线的所述芯线电连接到形成为弧形的所述电线连接部，所述弧形是在所述第一端侧保留为四分之一管状形状的部分。
4.根据权利要求1所述的方法，还包括：
在切割为L形之后，将在所述第一端侧保留为四分之一管状形状的部分压扁，以形成所述电线连接部；以及
将所述电线连接部以及在切割为L形之后在所述第二端侧保留为管状形状的部分的整周镀覆，以形成镀层。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括：
在切割为L形之后，将在所述第一端侧保留为四分之一管状形状的部分压扁，以形成所述电线连接部，
其中，所述电线的所述芯线通过超声波结合电连接至所述电线连接部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020-152543 | 2020-09-11 | ||
| JP2020152543A JP7111784B2 (ja) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 雌端子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114172004A CN114172004A (zh) | 2022-03-11 |
| CN114172004B true CN114172004B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=77640575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111045631.1A Active CN114172004B (zh) | 2020-09-11 | 2021-09-07 | 阴端子的制造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220085561A1 (zh) |
| EP (1) | EP3968473B1 (zh) |
| JP (1) | JP7111784B2 (zh) |
| CN (1) | CN114172004B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2957226A (en) * | 1958-05-22 | 1960-10-25 | Burndy Corp | Method of manufacturing terminal lugs |
| EP0077941A1 (en) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | CONNEI S.p.A. | A method of making a pin member for electrical connectors |
| CN1311543A (zh) * | 2000-03-02 | 2001-09-05 | Itt制造企业公司 | 数件连接成的接头 |
| WO2013183160A1 (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091194A (ja) | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蓄熱装置 |
| GB9424146D0 (en) * | 1994-11-30 | 1995-01-18 | Amp Gmbh | Electrical contact |
| JP5572350B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2014-08-13 | 矢崎総業株式会社 | 電線の超音波接合方法 |
| EP2555328A4 (en) * | 2010-03-30 | 2014-05-21 | Furukawa Electric Co Ltd | CRIMPING TERMINAL, CONNECTION STRUCTURE BODY, AND CONNECTOR |
| JP2011216253A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Yazaki Corp | 圧着端子および圧着端子の電線に対する接続構造 |
| JP5634787B2 (ja) * | 2010-08-04 | 2014-12-03 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子 |
| US9281573B2 (en) * | 2012-02-11 | 2016-03-08 | Amphenol Tuchel Electronics Gmbh | Electrical plug connector for electrical connection by means of ultrasonic welding |
| JP5934618B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2016-06-15 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| JP6271228B2 (ja) * | 2013-11-25 | 2018-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 端子への電線の圧着方法 |
| JP6616058B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2019-12-04 | 住友電装株式会社 | 端子及び該端子のアルミ電線接続構造 |
| JP6426907B2 (ja) * | 2014-04-04 | 2018-11-21 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子と電線の接続構造 |
| JP6401966B2 (ja) * | 2014-08-08 | 2018-10-10 | ホシデン株式会社 | コンタクト |
| JP2017059389A (ja) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 圧着端子付電線、ワイヤハーネス及び圧着端子 |
| JP6787175B2 (ja) * | 2017-02-22 | 2020-11-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 多接点型端子 |
| DE102017114994B3 (de) * | 2017-07-05 | 2018-05-09 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum herstellen einer elektrischen leitungsanordnung |
| JP2020030909A (ja) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | 矢崎総業株式会社 | 被覆電線と端子との接合構造および被覆電線と端子との接合方法 |
| JP6839688B2 (ja) * | 2018-09-18 | 2021-03-10 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き接合電線 |
| JP7111785B2 (ja) * | 2020-09-11 | 2022-08-02 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子の製造方法 |
| JP2022118805A (ja) * | 2021-02-03 | 2022-08-16 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子と電線の接続構造 |
-
2020
- 2020-09-11 JP JP2020152543A patent/JP7111784B2/ja active Active
-
2021
- 2021-09-06 EP EP21195039.9A patent/EP3968473B1/en active Active
- 2021-09-07 CN CN202111045631.1A patent/CN114172004B/zh active Active
- 2021-09-10 US US17/471,320 patent/US20220085561A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2957226A (en) * | 1958-05-22 | 1960-10-25 | Burndy Corp | Method of manufacturing terminal lugs |
| EP0077941A1 (en) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | CONNEI S.p.A. | A method of making a pin member for electrical connectors |
| CN1311543A (zh) * | 2000-03-02 | 2001-09-05 | Itt制造企业公司 | 数件连接成的接头 |
| WO2013183160A1 (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3968473A1 (en) | 2022-03-16 |
| CN114172004A (zh) | 2022-03-11 |
| JP2022046905A (ja) | 2022-03-24 |
| EP3968473B1 (en) | 2023-01-25 |
| JP7111784B2 (ja) | 2022-08-02 |
| US20220085561A1 (en) | 2022-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7021963B2 (en) | Electrical contact | |
| US8585447B2 (en) | Electrically-conducting contact element with an aperture with an internal surface having a groove with sharp edges | |
| JP2007317434A (ja) | 接続部材 | |
| KR102118817B1 (ko) | 동축 플러그 커넥터용 외부 전도체 장치 | |
| EP2475047A2 (en) | Electrical contact with embedded wiring | |
| JP2013041813A5 (zh) | ||
| EP3648253B1 (en) | Crimp connection terminal | |
| JP2018147828A (ja) | 圧着接続端子及び該圧着接続端子の接続方法 | |
| EP2159880A1 (en) | A terminal fitting and a wire connected with a terminal fitting | |
| JP4587934B2 (ja) | インナーターミナルの製造方法及びインナーターミナル | |
| CN114172003B (zh) | 阴端子的制造方法 | |
| CN114172004B (zh) | 阴端子的制造方法 | |
| JP2014022142A (ja) | 導電体 | |
| US8272901B2 (en) | Crimp contacts and electrical connector assemblies including the same | |
| CN101118792B (zh) | 同轴电缆组件和制造方法 | |
| JP2021099905A (ja) | 圧着接続端子 | |
| US11108173B2 (en) | Coaxial connector and coaxial connector incorporating coaxial cables | |
| JP6858896B1 (ja) | 圧着接続端子 | |
| CN118156820A (zh) | 带端子的电线和带端子的电线的制造方法 | |
| JP2024068736A (ja) | 端子付き電線 | |
| JP2020123580A (ja) | 端子付き電線、ワイヤハーネス | |
| JP2024068734A (ja) | 端子付き電線 | |
| CN117616636A (zh) | 具有压接连接的连接配置和制造具有压接连接的连接配置的方法 | |
| JP2020187906A (ja) | 導電路、コネクタ、コネクタ付き導電路、及び、導電路ユニット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |