CN114172003B - 阴端子的制造方法 - Google Patents
阴端子的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114172003B CN114172003B CN202111045220.2A CN202111045220A CN114172003B CN 114172003 B CN114172003 B CN 114172003B CN 202111045220 A CN202111045220 A CN 202111045220A CN 114172003 B CN114172003 B CN 114172003B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric wire
- tubular
- round tube
- terminal
- tubular member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/029—Welded connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
一种阴端子的制造方法，包括：(i)在位于管状部件的一端侧处的第一管状部的一部分上，在与管状部件的轴向相交的方向上形成具有预定宽度的切口部，压扁第一管状部以形成电线连接部，并且将位于管状部件的另一端侧的第二管状部形成为端子接触部，以及(ii)将从电线的端部露出的芯线电连接到电线连接部。
Description
技术领域
本发明涉及一种阴端子的制造方法。
背景技术
作为一端带有筒状压接部且另一端带有板状连接部的压接端子的制造方法，已经在专利文献1(JP6326320)中公开了一种方法。在专利文献1中公开的压接端子的制造方法中，如下制造压接端子：在实心柱形部件的一端处挖空实心柱形部件，以形成有底筒状的电线插孔，并且在实心柱形部件的另一端处将实心柱形部件辊压成板状，以形成电池端子的连接部。
发明内容
然而，传统的压接端子的制造方法需要挖空实心柱形部件以形成电线插孔，这增加了制造成本。此外，由于有底的筒状部用作电线插孔，所以当镀覆该部分时，电镀溶液停滞，这妨碍了镀层均匀地形成在该部分上。
已经鉴于这种传统的问题做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种阴端子的制造方法，该方法能够降低制造成本从而降低生产成本，并且能够在除电线之外的阴端子的整周上均匀地形成镀层。
根据本发明，提供了一种阴端子的制造方法，包括：在位于管状部件的第一端侧处的第一管状部的一部分上，在与管状部件的轴向相交的方向上形成具有预定宽度的切口部，压扁第一管状部以形成电线连接部，并且将位于管状部件的第二端侧的第二管状部形成为端子接触部，其中，阳端子插入端子接触部中；以及将从电线的端部露出的芯线电连接至电线连接部。
根据本发明，该方法还包括将电线连接部和端子接触部的整周镀覆以形成镀层。
根据本发明，电线的芯线通过超声波结合电连接到通过压扁第一管状部而形成为扁平形状的电线连接部。
根据本发明，能够提供一种阴端子的制造方法，该方法能够降低制造成本从而降低生产成本，并且能够在除了电线以外的阴端子的整周上均匀地形成镀层。
附图说明
图1是在根据实施例的阴端子的制造方法中使用的圆管部件的立体图。
图2是示出切口部形成在位于圆管部件的一端侧处的圆管部的一部分上的状态的侧视图。
图3是示出了位于圆管部件的一端侧的圆管部被压扁的状态的立体图。
图4是示出在电线的芯线连接到用作电线连接部的部分之前的状态的侧视图，在所述部分处，位于圆管部件的一端侧的圆管部被压扁。
图5是示出电线的芯线连接到电线连接部的状态的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述根据各种实施例的制造阴端子的方法。注意，为了便于解释，附图中的尺寸比率被夸大，并且可以不同于实际比率。
如图5所示，阴端子10包括具有压扁部的圆管部件11(管状部件)。具有压扁部的圆管部件11也称为局部压扁的圆管部件11。阴端子10在局部压扁的圆管部件11的一端11a(第一端)侧具有电线连接部15。阴端子10在局部压扁的圆管部件11的另一端11b(第二端)侧具有端子接触部16。从电线20的端部20a露出的芯线22电连接到电线连接部15。压接至电线30的端部30a的阳端子33将被插入端子接触部16中。阴端子10是带有电线的阴端子。
如图2和图4所示，具有预定宽度的切口部12在与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db上形成在位于圆管部件11的一端11a(第一端)侧的圆管部13(第一管状部)的一部分上。通过压扁圆管部13，在圆管部件11的一端11a侧上形成电线连接部15。通过将位于圆管部件11的另一端11b(第二端)侧的圆管部14(第二管状部)保留为其原始形状而在圆管部件11的另一端11b侧形成端子接触部16，所述圆管部14(第二管状部)是圆管部件11的除了圆管部13被压扁的部分(电线连接部15)之外的剩余部分。阳端子33的柱状凸部33b将被插入端子接触部16中，以接触端子接触部16。
如图4和图5所示，电线20具有绝缘被覆21和芯线(导体)22，该芯线(导体)22包括绞合在一起的多个股线22a。芯线22被绝缘被覆21覆盖。通过剥离电线20的端部20a侧的绝缘被覆21而露出的芯线22通过超声波结合电连接到电线连接部15。注意，作为芯线22的具体材料，可以是铜或铜基铜合金或铝或铝基铝合金。
如图5所示，电线30具有绝缘被覆31和芯线(导体)32，该芯线(导体)32包括绞合在一起的多个股线。芯线32被绝缘被覆31覆盖。阳端子33的压接部33a被压接并连接到芯线32，芯线32通过剥离电线30的端部30a侧的绝缘被覆31而露出。阳端子33的柱状凸部33b被插入到阴端子10的筒状端子接触部16中，以电连接到阴端子10的端子接触部16。注意，作为芯线32和阳端子33各自的具体材料，可以是铜或铜基铜合金或者铝或铝基铝合金。
接下来，将沿着图1至4描述阴端子10的制造方法。
首先，如图1所示，准备作为管状部件的圆管部件11。圆管部件11形成为具有正圆的筒状形状，并且由诸如金属这样的具有优异导电性的材料制成。圆管部件11的具体材料包括导电金属管，如铜或铜基铜合金，或铝或铝基铝合金。此外，圆管部件11可由通过压制成形将金属板成形为筒状而产生的部件制成。
尽管形成为筒状的圆管部件11用作如上所述的管状部件，但管状部件的形状不限于筒状。管状部件的形状可以是椭圆形管状或方管状。
接下来，如图2所示，将位于圆管部件11的一端11a侧的圆管部13的一部分以从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察时的V形切除，从而形成具有预定宽度的切口部12。切口部12的V形末端(深度)位于圆管部件11的一端11a侧的圆管部13的底部附近。换句话说，切口部12延伸到圆管部13的底部附近。然后，将在圆管部件11的一端11a侧的圆管部13从上向下压扁，以形成电线连接部15。例如，压扁方向是切口部12的深度方向。在圆管部件11的另一端11b侧处的圆管部14成为端子接触部16，在该端子接触部16中插入阳端子33的柱状凸部33b。
然后，如图3所示，将在圆管部件11的一端11a侧压扁圆管部13的部分(扁平的电线连接部15)以及在圆管部件11的另一端11b侧的圆管部14(端子接触部16)的整周镀覆，以形成诸如镀锡层这样的镀层17。因此，圆管部件11的整周被镀覆以形成镀层17。
然后，如图4所示，通过超声波结合将从电线20的端部20a露出的芯线22电连接到通过在圆管部件11的一端11a侧压扁圆管部13而形成为扁平形状的电线连接部15，从而完成带有电线的阴端子10，如图5中所示。
在制造阴端子10的方法中，将在圆管部件11的一端11a侧的圆管部13压扁以形成电线连接部15。在圆管部件11的另一端11b侧的圆管部14用作端子接触部16，在该端子接触部16中插入阳端子33的凸部33b。因此，不需要执行传统的实心柱状部件的挖空。
此外，形成为在圆管部件11的另一端11b侧处的无底孔的圆管部14用作端子接触部16。当镀覆该部分时，该构造允许电镀溶液流动而不会停滞。换句话说，通过在位于圆管部件11的一端11a侧的圆管部13的一部分上形成V形切口部12并且压扁圆管部13，电镀溶液能够容易地围绕圆管部件11的外侧、内侧、前侧和后侧循环，这允许电镀溶液中的添加剂被均匀地涂布。
此外，如图3和图4所示，电线连接部15的厚度通过压扁一端11a侧处的圆管部13而加强为端子接触部16的壁厚的两倍，使得其足够坚固以承受电线20的芯线22的超声波结合。因此，电线20的芯线22可以通过超声波结合而被牢固地电连接到电线连接部15。
因此，不需要执行传统的实心柱状部件的挖空，这降低了阴端子10的制造成本从而降低生产成本。在切口部12形成在位于圆管部件11的一端11a侧的圆管部13的一部分上并且圆管部13被压扁之后，镀敷圆管部件11，这在圆管部件11的整周上均匀地形成了镀层17。
尽管以上描述了实施例，但是本发明不限于这些。在本发明的主旨的范围内，可以进行各种修改。
例如，在上述实施例中，如从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察，位于圆管部件11的一端11a侧的圆管部13的一部分以当从与圆管部件11的轴向Da垂直相交的方向Db观察时的V形切除，以形成具有预定宽度的切口部12。切口部12的形状不限于V形，并且可以是从与圆管部件11的轴向方向Da垂直相交的方向Db观察的线状或狭缝形状。
在上述实施例中，作为管状部件，使用圆管部件11形成筒状阴端子10。代替筒状阴端子，可以使用方管部件形成方管阴端子。在这种情况下，可以根据连接器的布局(规格)独立地使用筒状阴端子和方管阴端子。
此外，在上述实施例中，圆管部件11的整周被镀覆。圆管部件11的除了与电线20的芯线22连接的电线连接部15之外的整周可以被镀覆。
尽管已经描述了特定的实施例，但是这些实施例仅通过示例的方式提出，并且不旨在限制发明的范围。实际上，本文描述的新颖实施例可以以各种其他形式来实施；此外，可以在不脱离本发明的精神的情况下对本文描述的实施例的形式进行各种省略、替换和改变。该所附权利要求及其等同期望覆盖落入本发明的范围和精神内的这样的形式或修改。
Claims (3)
1.一种阴端子的制造方法，包括：
在位于管状部件的第一端侧处的第一管状部的一部分上，在与所述管状部件的轴向相交的方向上形成具有预定宽度的切口部，压扁从所述切口部到所述管状部件的第一端为止的所述第一管状部以形成电线连接部，并且将位于所述管状部件的第二端侧的从所述切口部到所述管状部件的第二端为止的第二管状部形成为端子接触部，
其中，阳端子插入所述端子接触部中；以及
将从电线的端部露出的芯线电连接至所述电线连接部，
其中，所述电线连接部的厚度为所述端子接触部的壁厚的两倍。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括：
将所述电线连接部和所述端子接触部的整周镀覆，以形成镀层。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，
所述电线的所述芯线通过超声波结合电连接至通过压扁所述第一管状部而形成为扁平形状的所述电线连接部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020152545A JP7111785B2 (ja) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 雌端子の製造方法 |
| JP2020-152545 | 2020-09-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114172003A CN114172003A (zh) | 2022-03-11 |
| CN114172003B true CN114172003B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=77666345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111045220.2A Active CN114172003B (zh) | 2020-09-11 | 2021-09-07 | 阴端子的制造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220085563A1 (zh) |
| EP (1) | EP3968474B1 (zh) |
| JP (1) | JP7111785B2 (zh) |
| CN (1) | CN114172003B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7111784B2 (ja) * | 2020-09-11 | 2022-08-02 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子の製造方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2957226A (en) * | 1958-05-22 | 1960-10-25 | Burndy Corp | Method of manufacturing terminal lugs |
| DE19544131A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Whitaker Corp | Elektrischer Kontakt |
| JPH08195266A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Yao Seisakusho:Kk | 圧着又は圧縮端子の製造方法ならびに圧着又は圧縮端子 |
| JPH11283722A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-10-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 棒型圧着端子およびその製造方法 |
| KR20090063525A (ko) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | 동아베스텍 주식회사 | 터미널 접속단자의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여제조된 터미널 접속단자 |
| JP2016035858A (ja) * | 2014-08-04 | 2016-03-17 | 株式会社フジクラ | 圧着端子の製造方法 |
| CN107039870A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-11 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种压接金具的生产方法 |
| JP2017208296A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 住友電装株式会社 | 封止型端子接続構造およびワイヤハーネス |
| CN108288770A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-17 | 徐建安 | 一种窄头端子、窄头端子生产方法以及专用扩口装置 |
| CN110495055A (zh) * | 2017-02-22 | 2019-11-22 | 株式会社自动网络技术研究所 | 多触点型端子 |
| JP2020098727A (ja) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2371469A (en) * | 1942-05-27 | 1945-03-13 | Burndy Engineering Co Inc | Tool installed cable terminal and method of making same |
| US2930836A (en) * | 1955-09-23 | 1960-03-29 | Amp Inc | Insulated terminal and die for making same |
| US2968788A (en) * | 1956-10-17 | 1961-01-17 | Burndy Corp | Electric terminal |
| JPS4873787A (zh) * | 1972-01-07 | 1973-10-04 | ||
| JPS6091194A (ja) | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蓄熱装置 |
| JPH07226249A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-22 | Yazaki Corp | コネクタ装置 |
| FR2806814B1 (fr) | 2000-03-22 | 2006-02-03 | Oce Ind Sa | Procede de reconnaissance et d'indexation de documents |
| SE0101689L (sv) * | 2001-05-15 | 2002-10-01 | Safetrack Baavhammar Ab | Förbindningsstycke av elektriskt ledande material, företrädesvis en kabelsko samt sätt för dess framställning |
| JP6616058B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2019-12-04 | 住友電装株式会社 | 端子及び該端子のアルミ電線接続構造 |
| JP6401966B2 (ja) * | 2014-08-08 | 2018-10-10 | ホシデン株式会社 | コンタクト |
-
2020
- 2020-09-11 JP JP2020152545A patent/JP7111785B2/ja active Active
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202111045220.2A patent/CN114172003B/zh active Active
- 2021-09-08 US US17/468,933 patent/US20220085563A1/en not_active Abandoned
- 2021-09-08 EP EP21195480.5A patent/EP3968474B1/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2957226A (en) * | 1958-05-22 | 1960-10-25 | Burndy Corp | Method of manufacturing terminal lugs |
| DE19544131A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Whitaker Corp | Elektrischer Kontakt |
| JPH08195266A (ja) * | 1995-01-20 | 1996-07-30 | Yao Seisakusho:Kk | 圧着又は圧縮端子の製造方法ならびに圧着又は圧縮端子 |
| JPH11283722A (ja) * | 1998-01-27 | 1999-10-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 棒型圧着端子およびその製造方法 |
| KR20090063525A (ko) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | 동아베스텍 주식회사 | 터미널 접속단자의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여제조된 터미널 접속단자 |
| JP2016035858A (ja) * | 2014-08-04 | 2016-03-17 | 株式会社フジクラ | 圧着端子の製造方法 |
| JP2017208296A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 住友電装株式会社 | 封止型端子接続構造およびワイヤハーネス |
| CN110495055A (zh) * | 2017-02-22 | 2019-11-22 | 株式会社自动网络技术研究所 | 多触点型端子 |
| CN107039870A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-11 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种压接金具的生产方法 |
| CN108288770A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-17 | 徐建安 | 一种窄头端子、窄头端子生产方法以及专用扩口装置 |
| JP2020098727A (ja) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 日本圧着端子製造株式会社 | 端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3968474A1 (en) | 2022-03-16 |
| EP3968474B1 (en) | 2022-09-07 |
| JP7111785B2 (ja) | 2022-08-02 |
| US20220085563A1 (en) | 2022-03-17 |
| JP2022046907A (ja) | 2022-03-24 |
| CN114172003A (zh) | 2022-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2019459B1 (en) | High performance coaxial connector | |
| US7611392B2 (en) | Terminal with integral strain relief | |
| US8636551B2 (en) | Electrical contact with embedded wiring | |
| US5307562A (en) | Method for making contact | |
| US20140033530A1 (en) | Method of forming a contact element including a helical groove defined in an internal surface | |
| JP2013041813A5 (zh) | ||
| EP3425735B1 (en) | Crimp connection terminal and production method therefor | |
| EP2151894A1 (en) | A terminal fitting, a wire connected with a terminal fitting and a connecting method therefor | |
| JP2018147828A (ja) | 圧着接続端子及び該圧着接続端子の接続方法 | |
| EP2159880A1 (en) | A terminal fitting and a wire connected with a terminal fitting | |
| US10498048B2 (en) | Wire with terminal having a core crimping portion with enlarged diameter portion and a recess in the enlarged diameter portion | |
| CN114172003B (zh) | 阴端子的制造方法 | |
| EP3648253B1 (en) | Crimp connection terminal | |
| CN114172004B (zh) | 阴端子的制造方法 | |
| CN113574742A (zh) | 单体插座触头 | |
| EP0025365A1 (en) | Electrical contact and method of making same | |
| US8272901B2 (en) | Crimp contacts and electrical connector assemblies including the same | |
| CN106711627A (zh) | 一种铝导线抗蠕变压接端子 | |
| WO2017150644A1 (ja) | 圧着接続端子及びその製造方法 | |
| JP6744975B1 (ja) | 圧着接続端子 | |
| EP3989363A1 (en) | Electrical crimp terminal | |
| JP2010073345A (ja) | 端子金具の接続構造、端子金具付き電線、および端子金具付き電線の製造方法 | |
| JP2021132021A (ja) | 圧着接続端子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |