JP2020098727A

JP2020098727A - 端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具

Info

Publication number: JP2020098727A
Application number: JP2018236641A
Authority: JP
Inventors: 輝雄 ▲高▼田; Teruo Takada
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2020-06-25

Abstract

【課題】電線に対して長手方向に位置精度の良い接続が行え且つ作業性が良い、端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具を提供する。【解決手段】端子１が、電線５の端末が挿入される周方向Ｃに無端状の圧着胴部２と、圧着胴部２から電線挿入側とは反対側に延設される被取付部３と、圧着胴部２から径方向外向きに突出する位置決め凸部（折り曲げ片４）とを含む。セット工程では、折り曲げ片４と工具６のかしめダイスＤの係合部（側面７３）との係合によって、圧着胴部２が、かしめダイスＤに対して電線の長手方向Ｌに位置決めされる状態で、圧着胴部２が、かしめダイスＤにセットされる。かしめ工程では、かしめダイスＤにセットされた圧着胴部２が、圧着胴部２に挿入された電線５の端末の露出導体部５２ａにかしめ固定される。【選択図】図５

Description

本発明は、端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具に関する。

例えば丸形の端子を電線の先端に圧着して接続するための簡易構造の圧着工具として、端子のスリーブから延びる平板部を挟持固定する固定機構を設けた圧着工具が提案されている（例えば特許文献１を参照）。
前記圧着工具は、端子のスリーブを受ける凹部を形成するダイス部を備えている。前記固定機構は、前記ダイス部の脇の側面に、ピンを介して取り付けられたプライヤー状の機構である。前記固定機構によって固定された端子のスリーブが、前記ダイス部の前記凹部の所定の圧着位置に来るようになっている。このため、端子を電線の長手方向に関して位置精度良く圧着することができる。

特開平８−２７３７９３号公報

しかしながら、特許文献１では、圧着工程の前に、プライヤー状の固定機構で端子を固定する作業が必要であり、また、圧着工程の後に、固定機構の固定を解除する作業が必要である。このため、作業が煩雑となり、作業性が悪い。
本発明の目的は、電線に対して長手方向に位置精度の良い接続が行え且つ作業性が良い、端子接続方法、端子接続構造、端子及び工具を提供することである。

請求項１に記載の発明は、携帯型又は卓上型の工具（６；６Ｑ）を用いる端子接続方法であって、電線（５）の端末が挿入される周方向（Ｃ）に無端状の圧着胴部（２）と、前記圧着胴部から電線挿入側とは反対側に延設され取付対象に取り付けられる被取付部（３）と、前記圧着胴部から径方向（Ｒ）外向きに突出する位置決め凸部（４；４Ｐ）と、を含む端子（１；１Ｐ）の、前記位置決め凸部と前記工具のかしめダイス（Ｄ）の係合部（７３）との係合によって前記圧着胴部が前記かしめダイスに対して前記電線の長手方向（Ｌ）に位置決めされる状態で、前記圧着胴部を前記かしめダイスにセットするセット工程（Ｓ１）と、前記かしめダイスにセットされた前記圧着胴部を当該圧着胴部に挿入された前記電線の端末の露出導体部（５２ａ）にかしめ固定するかしめ工程（Ｓ２）と、を含む、端子接続方法を提供する。

なお、括弧内の英数字は、後述する実施形態における対応構成要素等を表すが、このことは、むろん、本発明がそれらの実施形態に限定されるべきことを意味するものではない。以下、この項において同じ。
請求項２に記載の発明のように、請求項１に記載の端子接続方法において、前記セット工程では、前記位置決め凸部と前記係合部との係合により、前記圧着胴部が、前記かしめダイスに対して、前記長手方向及び前記圧着胴部の周方向に位置決めされてもよい。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の端子接続方法に用いる端子接続構造（１０）であって、端末に導体露出部を有する電線と、前記導体露出部にかしめ固定された周方向に無端状の圧着胴部と、前記圧着胴部から前記電線とは反対側に延び取付対象に取り付けられる被取付部と、前記圧着胴部から径方向外方に突出する位置決め凸部と、を含む端子と、を備える端子接続構造を提供する。

請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の端子接続方法に用いる端子であって、端末に導体露出部を有する電線が挿入される圧着胴部と、前記圧着胴部から前記電線挿入側とは反対側に延設され取付対象に取り付けられる被取付部と、前記圧着胴部から径方向外方に突出する位置決め凸部と、を備える端子を提供する。
請求項５に記載の発明のように、請求項４に記載の端子において、前記位置決め凸部が、前記圧着胴部の前記電線挿入側の端部に設けられた折り曲げ片（４）を含んでいてもよい。

請求項６に記載の発明のように、請求項５に記載の端子において、前記折り曲げ片が、前記圧着胴部に形成された切込み溝（２３）に隣接する切り起こし片を含んでいてもよい。
請求項７に記載の発明は、請求項２に記載の端子接続方法に用いる工具であって、前記かしめダイス（Ｄ）が、前記端子の前記圧着胴部が収容される収容凹部と、前記端子の前記位置決め凸部と係合することにより前記圧着胴部を前記電線の長手方向及び前記圧着胴部の周方向に位置決めする係合部（１０１，１０２）とが形成された第１ダイス（７０）と、前記圧着胴部を前記収容凹部側へ加圧するかしめ突起（８２）を有する第２ダイス（８０）と、を含む、工具（６Ｑ）を提供する。

請求項１に記載の発明の端子接続方法では、端子の位置決め凸部と例えば携帯型の手動工具のかしめダイスの係合部との係合により、圧着胴部をかしめダイスに対して電線の長手方向に精度良く位置決めした状態で、かしめを行うことができる。このため、電線の長手方向に関して、電線に位置精度良く接続された端子接続構造（すなわち電線付き端子）を得ることができ、不良品の発生を抑制することができる。また、端子の位置決め作業を容易且つ正確に行えるので、作業性が向上する。

請求項２に記載の発明の端子接続方法では、圧着胴部の周方向に関して、位置精度良く接続された電線付き端子を得ることができる。
請求項３に記載の発明の端子接続構造では、端子を電線に接続するときに、位置決め凸部をかしめダイスの係合部に係合させて、圧着胴部をかしめダイスに精度良く位置決めした状態で、かしめを行うことにより、電線の長手方向に関して、電線に位置精度良く接続された電線付き端子を得ることができる。

請求項４に記載の発明の端子では、当該端子を電線に接続するときに、位置決め凸部をかしめダイスの係合部に係合させて、圧着胴部をかしめダイスに精度良く位置決めした状態で、かしめを行うことにより、電線の長手方向に関して、端子を電線に位置精度良く接続することができる。
請求項５に記載の発明の端子では、位置決め凸部として折り曲げ片を用いる。このため、位置決め凸部として別部材を取り付ける場合と比較して、製造コストを安くすることができる。

請求項６に記載の発明の端子では、位置決め凸部として折り曲げ片を圧着胴部に切り起こして形成することができる。このため、材料コストを押さえて、製造コストをより安くすることができる。
請求項７に記載の発明の工具では、工具の第１ダイスの係合部に、端子の位置決め凸部を係合させることにより、端子の圧着胴部を第１ダイスに対して、電線の長手方向及び圧着胴部の周方向に位置精度良く位置決めすることができる。このため、電線の長手方向及び圧着胴部の周方向に関して、位置精度良く接続された電線付き端子を得ることができる。

図１Ａは、本発明の一実施形態の端子接続方法に用いる端子の圧着前の状態の斜視図である。図１Ｂは、圧着前の端子の一部破断斜視図である。図２Ａは、圧着前の端子の平面図である。図２Ｂは、端子接続構造である電線付き端子の平面図である。図２Ｃは、端子接続構造の断面図であり、図２ＢのＩＩＣ−ＩＩＣ断面図に相当する。図３は、端子接続方法に用いる工具の概略斜視図である。図４は、端子接続方法の工程の流れ図である。図５は、セット工程における、端子、電線及び工具の概略斜視図である。図６は、セット工程における端子と工具の断面図である。図７は、本発明の変更例の端子の斜視図である。図８は、本発明の変更例の工具の要部の斜視図である。図９は、変更例の工具を用いるセット工程の概略図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に従って説明する。
図１Ａは本発明の一実施形態に係る端子接続方法に用いる端子１の圧着前の状態の斜視図であり、図１Ｂは、圧着前の端子１の一部破断斜視図である。図２Ａは、圧着前の端子１の平面図である。図２Ｂは、端子接続構造である電線付き端子１０の平面図である。図２Ｃは、端子接続構造（電線付き端子１０）の断面図であり、図２ＢのＩＩＣ−ＩＩＣ断面図に相当する。

図２Ｂに示すように、電線５は、絶縁性の被覆部５１と、導体部５２とを含む。導体部５２の一部は、電線５の端末に露出された露出導体部５２ａを形成している。
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、端子１は、圧着胴部２と、被取付部３と、位置決め凸部としての折り曲げ片４とを含む。圧着胴部２は、周方向Ｃに無端状の円筒形状を形成しており、端子１は、丸形端子として構成されている。圧着胴部２は、軸方向Ｘの両端に開放されている。

圧着胴部２は、軸方向Ｘに関して、電線挿入側の第１端部２１と、第１端部２１の反対側の第２端部２２とを含む。被取付部３は、第２端部２２から第１端部２１側とは反対側へ延設されている。被取付部３には、ねじ挿通孔３１が形成されている。被取付部３は、ねじ挿通孔３１に挿通される固定ねじ（図示せず）によって、取付対象（図示せず）に取り付けられる。

位置決め凸部としての折り曲げ片４は、圧着胴部２から径方向Ｒの外向きに突出している。折り曲げ片４は、圧着胴部２に形成された軸方向Ｘの切込み溝２３に隣接する切り起こし片で構成されている。
図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、電線付き端子１０では、圧着胴部２の外周面２ａの周方向Ｃの一部に凹入部２４が形成されることで、圧着胴部２が、電線５の露出導体部５２ａに対して、かしめ固定されている。

図３は、端子接続方法に用いる工具６の斜視図である。
図３に示すように、工具６は、かしめダイスＤとしての第１ダイス７０を含む第１アーム６１と、かしめダイスＤとしての第２ダイス８０を含む第２アーム６２と、第１アーム６１と第２アーム６２とを連結する支点部６３とを含む。第１アーム６１と第２アーム６２とは、支点部６３の回りに互いに揺動される。

第１アーム６１は、支点部６３よりも前側にある前側部分６１ａに、第１ダイス７０を形成している。第２アーム６２は、支点部６３よりも前側にある前側部分６２ａに、第２ダイス８０を形成している。
第１アーム６１において支点部６３よりも後側にある後側部分６１ｂと、第２アーム６２において支点部６３よりも後側にある後側部分６２ｂとは、握り部９０が形成される操作アーム部として機能する。手によって握られた両アーム６１，６２の握り部９０どうしが、互いに近接されることにより、両ダイス７０，８０が圧着のために型締めされる。すなわち、工具６は、携帯型の手動工具として構成されている。

第１ダイス７０及び第２ダイス８０は、圧着時に、互いに合わされる合わせ面７１，８１を含む。第１ダイス７０の合わせ面７１には、端子１の圧着胴部２を収容する半円筒面状の収容凹部７２が形成されている。第２ダイス８０の合わせ面８１には、圧着時に、収容凹部７２側へ進出することにより、圧着胴部２を第１ダイス７０に加圧するかしめ突起８２が突出形成されている。

図４は、端子接続方法の流れ図である。
ステップＳ１のセット工程では、図５に示すように、工具６の第１ダイス７０と第２ダイス８０とが開かれた状態で、第１ダイス７０の収容凹部７２に、端子１の圧着胴部２がセットされる。
このとき、図６に示すように、端子１の折り曲げ片４（位置決め凸部）が、工具６の第１ダイス７０（かしめダイスＤ）の電線挿入側の側面７３（係合部）に係合することによって、圧着胴部２が、第１ダイス７０に対して電線５の長手方向Ｌに位置決めされる状態で、圧着胴部２が、第１ダイス７０の収容凹部７２にセットされる。

次いで、ステップＳ２のかしめ工程では、両ダイス７０，８０の合わせ面７１，８１が互いに合わされるように、両ダイス７０，８０が型締めされる。具体的には、かしめ突起８２が、圧着胴部２の外周面２ａの一部に、電線５の露出導体部５２ａ側に凹入される凹入部２４を形成することにより、第１ダイス７０と第２ダイス８０との間で圧着胴部２が、露出導体部５２ａにかしめ固定される。

本実施形態における端子接続方法及び端子接続構造では、端子１の位置決め凸部（折り曲げ片４）と、携帯型の手動工具である工具６のかしめダイスＤ（第１ダイス７０）の係合部（側面７３）との係合により、圧着胴部２をかしめダイスＤ（第１ダイス７０）に対して、電線５の長手方向Ｌに精度良く位置決めした状態で、かしめを行うことができる。このため、電線５の長手方向Ｌに関して、電線５に位置精度良く接続された端子接続構造（すなわち電線付き端子１０）を得ることができ、不良品の発生を抑制することができる。また、端子１の位置決め作業を容易且つ正確に行えるので、作業性が向上する。

また、本実施形態における端子１では、端子１を電線５に接続するときに、位置決め凸部（折り曲げ片４）を第１ダイス７０の係合部としての側面７３に係合させて、圧着胴部２を第１ダイス７０に精度良く位置決めした状態で、かしめを行うことにより、電線５の長手方向Ｌに関して、端子１を電線５に位置精度良く接続することができる。
また、端子１では、位置決め凸部として折り曲げ片４を用いるので、位置決め凸部として別部材を取り付ける場合と比較して、製造コストを安くすることができる。

また、端子１では、折り曲げ片４が、圧着胴部２に対する切り起こし片で形成される。このため、材料コストを押さえて、製造コストをより安くすることができる。
本発明は前記実施形態に限定されるものではない。
例えば、図７に示す変更例の端子１Ｐのように、折り曲げ片４Ｐが、図１Ａのような切り起こし片ではなく、圧着胴部２の第１端部２１から折り曲げられて、形成されていてもよい。

また、図８に示す変更例の工具６Ｑのように、第１ダイス７０の側面７３に一対の係合突起１００が設けられ、これら一対の係合突起１００間の側面７３の部分によって圧着胴部２を電線５の長手方向Ｌに位置決めする第１係合部１０１が構成され、一対の係合突起１００の互いの対向面によって圧着胴部２を周方向Ｃに位置決めする第２係合部１０２が構成されていてもよい。

工具６Ｑを用いる端子接続方法では、セット工程において、圧着胴部２が、第１係合部１０１によって電線５の長手方向Ｌに位置精度良く位置決めされる。また、圧着胴部２が、図９に示すように、第２係合部１０２によって周方向Ｃに位置精度良く位置決めされる。したがって、電線５に対して位置精度良く接続された電線付き端子１０を得ることができる。

また、端子１の被取付部３としては、ねじ挿通孔３１が先端側に開放されたＵ字形やＹ字形のものであってもよいし、棒状のものであってもよい。
また、工具は、両ダイスが、揺動ではなく、直線運動により型締めされるものであってもよい。また、工具は、携帯型に限らず、卓上型のものであってもよい。また、工具は、例えばエアーシリンダ等の動力により駆動されるものであってもよい。

その他、本発明は、特許請求の範囲記載の範囲内で種々の変更を施すことができる。

１端子
１Ｐ端子
２圧着胴部
３被取付部
４折り曲げ片（切り起こし片。位置決め凸部）
４Ｐ折り曲げ片（位置決め凸部）
５電線
５２ａ露出導体部
６工具
６Ｑ工具
１０電線付き端子（端子接続構造）
６１第１アーム
６２第２アーム
６３支点部
７０第１ダイス
７１合わせ面
７２収容凹部
７３側面（係合部）
８０第２ダイス
８１合わせ面
８２かしめ突起
１００係合突起
１０１第１係合部
１０２第２係合部
Ｃ周方向
Ｄかしめダイス
Ｌ長手方向
Ｒ径方向
Ｘ軸方向

Claims

携帯型又は卓上型の工具を用いる端子接続方法であって、
電線の端末が挿入される周方向に無端状の圧着胴部と、前記圧着胴部から電線挿入側とは反対側に延設され取付対象に取り付けられる被取付部と、前記圧着胴部から径方向外向きに突出する位置決め凸部と、を含む端子の、前記位置決め凸部と前記工具のかしめダイスの係合部との係合によって前記圧着胴部が前記かしめダイスに対して前記電線の長手方向に位置決めされる状態で、前記圧着胴部を前記かしめダイスにセットするセット工程と、
前記かしめダイスにセットされた前記圧着胴部を当該圧着胴部に挿入された前記電線の端末の露出導体部にかしめ固定するかしめ工程と、を含む、端子接続方法。
請求項１に記載の端子接続方法において、
前記セット工程では、前記位置決め凸部と前記係合部との係合により、前記圧着胴部が、前記かしめダイスに対して、前記長手方向及び前記圧着胴部の周方向に位置決めされる、端子接続方法。
請求項１又は２に記載の端子接続方法に用いる端子接続構造であって、
端末に導体露出部を有する電線と、
前記導体露出部にかしめ固定された周方向に無端状の圧着胴部と、前記圧着胴部から前記電線とは反対側に延び取付対象に取り付けられる被取付部と、前記圧着胴部から径方向外方に突出する位置決め凸部と、を含む端子と、を備える端子接続構造。
請求項１又は２に記載の端子接続方法に用いる端子であって、
端末に導体露出部を有する電線が挿入される圧着胴部と、
前記圧着胴部から前記電線挿入側とは反対側に延設され取付対象に取り付けられる被取付部と、
前記圧着胴部から径方向外方に突出する位置決め凸部と、を備える端子。
請求項４に記載の端子において、
前記位置決め凸部が、前記圧着胴部の前記電線挿入側の端部に設けられた折り曲げ片を含む、端子。
請求項５に記載の端子において、
前記折り曲げ片が、前記圧着胴部に形成された切込み溝に隣接する切り起こし片を含む、端子。
請求項２に記載の端子接続方法に用いる工具であって、
前記かしめダイスが、前記端子の前記圧着胴部が収容される収容凹部と、前記端子の前記位置決め凸部と係合することにより前記圧着胴部を前記電線の長手方向及び前記圧着胴部の周方向に位置決めする係合部とが形成された第１ダイスと、前記圧着胴部を前記収容凹部側へ加圧するかしめ突起を有する第２ダイスと、を含む、工具。