JP2014531110A - シールドコネクタ及びその組立方法 - Google Patents

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Abstract

雌コネクタ（２００）のシェル（２５５）を、雌ハウジング（２１０）に一体化されるシェル本体（２６０）と、シールドケーブル（２０５）の編組線（２０３）が加締め固定される編組線固定部材（２７０）との２部品で構成する。雌ハウジングと一体化したシェル本体の筒状部（２６１）に、編組線を加締め固定した編組線固定部材を嵌合する。【選択図】図６Ａ

Description

本発明は、２本のシールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタとその組立方法とに関する。
シールドコネクタは、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）等の高電圧を取り扱う２本のシールドケーブルの端末に取り付けられて、２本のシールドケーブルを接続するのに使用される。シールドコネクタの各コネクタのコネクタハウジングは、１本のシールドケーブルの編組線に接続される導電性のシェルを有している。シェルは、自コネクタを相手側のコネクタに嵌合することで相手側のコネクタハウジングのシェルと接触する第１の端部を有する。各シェルの第１の端部は、互いに嵌合した自コネクタと相手側のコネクタの全体に亘って高周波シールドの役割を果たす。
各コネクタにおけるシェルと編組線とを接続する構成は、シールドコネクタの種類によって異なる。この構成の一例として、編組線を拡開してシェルの第２の端部の外周に配置し、シェルと編組線の集合体の外側からリング状の加締め部材によって編組線をシェルに加締めて固定する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
特開２００９−８７９０２号公報
各コネクタにおいてシェルに編組線を加締め固定する方法には２種類ある。１つ目は、シェルを先にコネクタハウジングに取り付けた後で、シェルに編組線を加締め固定する方法である。この場合、加締めの際にシェルに加わる力がシェルの内側に位置するハウジング部分に応力となって加わってしまい、コネクタハウジングが変形するおそれがある。
２つ目は、編組線を先にシェルに加締め固定した後で、シェルをコネクタハウジングに取り付ける方法である。この場合、シェルに繋がったシールドケーブルの重量が加わった状態で、薄肉のシェルをコネクタハウジングのシェル取付部分に挿入して取り付けることになる。したがって、シェルを挿入する際に、シェルがシェル取付部分に引っかかって折れ曲がったりすることがないように、シールドケーブルの重量に耐えながら細かい挿入作業を行う必要がある。
そこで、本発明は、コネクタハウジングを変形させることなく、かつ、シールドケーブルの重量に耐えながらコネクタハウジングに対する細かい挿入作業を行わずに、シェルをコネクタハウジングに簡単かつ容易に取り付けることができ、かつ、シェルに対して編組線を簡単かつ容易に加締め固定することができるシールドコネクタとその組立方法とを提供することを目的とする。
本発明の第１の態様によれば、複数の電線を編組線で被覆した多芯シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタであって、各電線の端末に接続される端子を収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、前記編組線が加締め固定される導電性のシェルと、を備え、前記シェルは、前記編組線が加締め固定される筒状の編組線固定部材と、前記編組線固定部材と別体に構成されて前記ハウジングに一体的に設けられ、前記編組線固定部材が嵌合される筒状の固定部材嵌合部を有するシェル本体と、を有していることを特徴とするシールドコネクタを提供する。
本発明の第１の態様によれば、シールドコネクタのシェルにおいて、シールドコネクタのハウジングに一体的に設けられるシェル本体と、編組線が加締め固定される編組線固定部材とが別体である。このため、シェル本体については、編組線を介して多芯シールドケーブルと繋がった状態で多芯シールドケーブルの重量に耐えながら、シェル本体をハウジングに取り付ける必要がない。したがって、シェル本体に折れ曲がり等の損傷が生じないように行うハウジングへの取付作業を、軽量のシェル本体単体で行えるようにすることができる。
また、編組線固定部材については、ハウジングに応力が加わらぬように、ハウジングから分離した状態で、編組線を加締め固定することができる。さらに、その後の多芯シールドケーブルと繋がった編組線固定部材をシェル本体の固定部材嵌合部に嵌合する作業は、従来のシェルをハウジングに取り付ける作業と比較して、取付対象部分に対する位置決め精度等を緩くして行えるので、作業を簡便化することができる。
以上により、ハウジングを変形させることなく、シェルをコネクタハウジングに簡単かつ容易に取り付けることができ、かつ、シェルに対して編組線を簡単かつ容易に加締め固定することができる。
本発明の第２の態様によれば、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部とのうち少なくとも一方の部材に対して、前記編組線固定部材を前記固定部材嵌合部に嵌合した状態で、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部とのうち他方の部材に弾接して、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部との電気的導通を確保する接点が設けられている。
本発明の第２の態様によれば、編組線固定部材を固定部材嵌合部に嵌合すると、編組線固定部材と固定部材嵌合部とのうち少なくとも一方の部材の接点が、編組線固定部材と固定部材嵌合部とのうち他方の部材に弾接して、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部との電気的導通を確保する。それゆえ、編組線固定部材と固定部材嵌合部との間に多少の隙間があっても、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部との間を電気的により確実に導通させることができる。
本発明の第３の態様によれば、本発明の第１の態様のシールドコネクタの組立方法であって、前記編組線固定部材に前記編組線を加締め固定する加締め工程と、前記編組線が加締め固定された前記編組線固定部材を、前記ハウジングに一体的に設けられた前記シェル本体の前記固定部材嵌合部に嵌合する嵌合工程と、を備えることを特徴とするシールドコネクタの組立方法を提供する。
本発明の第３の態様によれば、加締め工程の後に嵌合工程を行うことで、ハウジングを変形させることなく、シェルをコネクタハウジングに簡単かつ容易に取り付けることができ、かつ、シェルに対して編組線を簡単かつ容易に加締め固定することができる。それゆえ、シェルをシェル本体と編組線固定部材とに別体化して構成することにより、シールドコネクタの組立方法をより好適に実現することができる。
本発明のシールドコネクタとその組立方法によれば、ハウジングを変形させることなく、かつ、シールドケーブルの重量に耐えながらコネクタハウジングに対する細かい挿入作業を行わずに、シェルをコネクタハウジングに簡単かつ容易に取り付つけることができ、かつ、シェルに対して編組線を簡単かつ容易に加締め固定することができる。
図１Ａは、雄コネクタ側から見た、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの斜視図である。 図１Ｂは、雌コネクタ側から見た、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの斜視図である。 図２Ａは、雄コネクタの嵌合側から見た、本発明の一実施形態に係る雄コネクタの斜視図である。 図２Ｂは、雄コネクタの離脱側から見た、本発明の一実施形態に係る雄コネクタの斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る雄コネクタの分解斜視図である。 図４Ａは、雌コネクタの嵌合側から見た、本発明の一実施形態に係る雌コネクタの斜視図である。 図４Ｂは、雌コネクタの離脱側から見た、本発明の一実施形態に係る雌コネクタの斜視図である。 図５は、本発明の一実施形態に係る雌コネクタの分解斜視図である。 図６Ａは、本発明の一実施形態に係る雌コネクタのシェルの分離状態を示す拡大斜視図である。 図６Ｂは、本発明の一実施形態に係る雌コネクタのシェルの嵌合状態を示す拡大斜視図である。 図７は、本発明の一実施形態に係る雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態における、雌コネクタのシェルと雄コネクタのシェルとの接続状態を示す拡大斜視図である。
以下、本発明の一実施形態に係るコネクタについて図面を参照して説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる。
したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる。
図１Ａ、１Ｂは本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの斜視図である。図１Ａ、１Ｂに示す本実施形態のシールドコネクタ１は、多芯シールドケーブル１０５，２０５の端末にそれぞれ取り付けられる雄コネクタ１００と雌コネクタ２００とを有している。本実施形態のシールドコネクタ１は、低挿入力コネクタ（ＬＩＦコネクタ）を構成している。そのため、雌コネクタ２００のレバー３００を回動させることで雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に対して低操作力で嵌合離脱させることができる。図１は、雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に嵌合した状態を示している。
以下の説明において、多芯シールドケーブル１０５，２０５の延在方向をシールドコネクタ１（雄コネクタ１００、雌コネクタ２００）の「前後方向」と呼ぶ。特に、雄コネクタ１００において、雄コネクタ１００と雌コネクタ２００との嵌合側（図２Ａの手前側）を「前側」と呼び、反対の離脱側（図２Ａの奥側、雄コネクタ１００と多芯シールドケーブル１０５との接続側）を「後側」と呼ぶ。同様に、雌コネクタ２００において、雄コネクタ１００と雌コネクタ２００との嵌合側（図４Ａの手前側）を「前側」と呼び、反対の離脱側（図４Ａの奥側、雌コネクタ２００と多芯シールドケーブル２０５との接続側）を「後側」と呼ぶ。
図２Ａ、２Ｂに示すように、雄コネクタ１００は、絶縁性の樹脂によって形成される雄ハウジング１１０（ハウジング）と、導電性のシェル１５５とを有している。シェル１５５には、後に詳述するように、多芯シールドケーブル１０５の２本の電線１０１，１０１を被覆する編組線１０３が接続される。シェル１５５の詳細な構成については後述する。
図３に示すように、雄ハウジング１１０は、筒状のインナハウジング１１１とアウタハウジング１１２とによる二重構造を有している。インナハウジング１１１の内部には、電線１０１，１０１にそれぞれ接続された雄端子１０２，１０２（端子）が後側から挿入される。
インナハウジング１１１の内部で前後に移動するムービングプレート１２０は、雄コネクタ１００と雌コネクタ２００との非嵌合時に、雄端子１０２，１０２が雄ハウジング１１０の開口に露出することを防止している。ムービングプレート１２０は、雄コネクタ１００と雌コネクタ２００との嵌合時に、インナハウジング１１１に対する移動規制が解除されて後側に移動する。これにより、雄端子１０２，１０２が雄ハウジング１１０の開口に露出し、雌コネクタ２００の雌端子２０２，２０２（図５参照）との接続が可能となる。
ゴム栓１４０とリアホルダ１５０は編組線固定部材１７０の内部に収容される。リアホルダ１５０は電線１０１，１０１を雄端子１０２，１０２の間隔に応じた位置に編組線固定部材１７０の内部で位置決めする。ゴム栓１４０は、編組線固定部材１７０と電線１０１，１０１との隙間を埋めて雄ハウジング１１０の内部を防水シールする。
図４Ａ、４Ｂに示すように、雌コネクタ２００は、絶縁性の樹脂によって形成される雌ハウジング２１０（ハウジング）と、導電性のシェル２５５とを有している。シェル２５５には、後に詳述するように、多芯シールドケーブル２０５の２本の電線２０１，２０１を被覆する編組線２０３が接続される。シェル２５５の詳細な構成については後述する。
図５に示すように、雌ハウジング２１０は、筒状のインナハウジング２１１とアウタハウジング２１２とによる二重構造を有している。インナハウジング２１１の内部には、電線２０１，２０１にそれぞれ接続された雌端子２０２，２０２（端子）が後側から挿入される。雌端子２０２，２０２は雌ハウジング２１０の開口に露出する。雌コネクタ２００に雄コネクタ１００が嵌合されると、雄コネクタ１００の雄端子１０２，１０２（図３参照）と接続される。
ゴム栓２４０とリアホルダ２５０は編組線固定部材２７０の内部に収容される。リアホルダ２５０は電線２０１，２０１を雌端子２０２，２０２の間隔に応じた位置に編組線固定部材２７０の内部で位置決めする。ゴム栓２４０は、編組線固定部材２７０と電線２０１，２０１との隙間を埋めて雌ハウジング２１０の内部を防水シールする。
次に、雄コネクタ１００のシェル１５５と雌コネクタ２００のシェル２５５の詳細な構成について説明する。図３に示すように、雄コネクタ１００の導電性のシェル１５５は、シェル本体１６０と編組線固定部材１７０との２部材で構成されている。また、図５に示すように、雌コネクタ２００の導電性のシェル２５５は、シェル本体２６０と編組線固定部材２７０との２部材で構成されている。
雌コネクタ２００のシェル２５５の詳細な構成を、図６Ａ、６Ｂを参照して説明する。
図６Ａに示すように、雌コネクタ２００のシェル２５５のシェル本体２６０は、筒状部２６１（固定部材嵌合部）と、筒状部２６１からＬ字状に延出した複数の端子片２６２とで、段差状に形成されている。各端子片２６２は雌ハウジング２１０のインナハウジング２１１とアウタハウジング２１２との隙間に挿入されて、雌ハウジング２１０の内部に露出する。筒状部２６１はインナハウジング２１１の後側の部分を覆う。
編組線固定部材２７０は、シェル本体２６０の筒状部２６１の内周に嵌合可能な筒状を呈している。図６Ｂに示すように、筒状部２６１の内周に編組線固定部材２７０が嵌合すると、筒状部２６１の複数のばね接点２６３（接点）が編組線固定部材２７０の外周面に弾接し、筒状部２６１と編組線固定部材２７０とを電気的導通状態とする。編組線固定部材２７０の外周面に編組線加締部材２９０を嵌合することによって、多芯シールドケーブル２０５の編組線２０３が編組線固定部材２７０に加締め固定される。
雄コネクタ１００のシェル１５５の詳細な構成を、図３を参照して説明する。図３に示すように、雄コネクタ１００のシェル１５５のシェル本体１６０は、前側の大径部１６１と後側の小径部１６２（固定部材嵌合部）とで段差状に形成されている。大径部１６１の先端は雄ハウジング１１０のインナハウジング１１１とアウタハウジング１１２との隙間に挿入され、残りの部分はインナハウジング１１１の露出した外周面を覆う。小径部１６２はインナハウジング１１１の後側の部分を覆う。大径部１６１は、雌コネクタ２００の複数の端子片２６２と接続可能な複数の端子部１６３を有している。
編組線固定部材１７０は、シェル本体１６０の小径部１６２の内周に嵌合可能な筒状を呈している。小径部１６２の内周に編組線固定部材１７０が嵌合すると、小径部１６２の複数のばね接点１６４（接点）が編組線固定部材１７０の外周面に弾接し、小径部１６２と編組線固定部材１７０とを電気的導通状態とする。編組線固定部材１７０の外周面に編組線加締部材１９０を嵌合することによって、多芯シールドケーブル１０５の編組線１０３が組線固定部材１７０に加締め固定される。
次に、雄コネクタ１００のシェル１５５と雌コネクタ２００のシェル２５５の組立手順について説明する。なお、ここでは、雄ハウジング１１０に対するシェル１５５のシェル本体１６０の取付手順と、雌ハウジング２１０に対するシェル２５５のシェル本体２６０の取付手順についても言及する。
雄コネクタ１００のシェル１５５は、雌コネクタ２００のシェル２５５とは若干構成が異なるものの、両者の組立手順についてはほぼ同じである。それゆえ、両者を代表して、まず、雌コネクタ２００のシェル２５５の組立手順について説明する。
図６Ａ、６Ｂでは、シェル本体２６０と編組線固定部材２７０との構造的な関係の理解を容易にするため、雌ハウジング２１０から分離した状態のシェル本体２６０を図示している。したがって、図６Ｂでは、雌ハウジング２１０に取り付ける前の筒状部２６１に、編組線２０３が加締め固定された編組線固定部材２７０を嵌合した状態を示している。
しかし、実際の組立の際には、雌ハウジング２１０のインナハウジング２１１とアウタハウジング２１２との間にシェル本体２６０の筒状部２６１を挿入して、雌ハウジング２１０と一体化したシェル本体２６０の筒状部２６１に、編組線２０３が加締め固定された編組線固定部材２７０を嵌合することが望ましい。
この手順で雌コネクタ２００を組み立てることにより、シェル本体２６０が編組線２０３を介してシールドケーブル２０５と繋がった状態で、シールドケーブル２０５の重量に耐えながらシェル本体２６０を、雌ハウジング２１０のインナハウジング２１１とアウタハウジング２１２とのわずかな隙間に挿入するという、細かい挿入作業を行わずに済ませることができる。
これにより、シェル本体２６０に折れ曲がり等の損傷が生じないように行う必要がある雌ハウジング２１０への取付作業を、軽量のシェル本体２６０の単体で行うことができる。
また、編組線固定部材２７０に編組線２０３を加締め固定する際には、編組線固定部材２７０の内側に雌ハウジング２１０のインナハウジング２１１が存在しないので、加締め力が編組線固定部材２７０を介してインナハウジング２１１に応力として伝わらないようにすることができる。
雄コネクタ１００のシェル１５５の組立手順についても、雌コネクタ２００のシェル２５５の場合と同様の理由で、雄ハウジング１１０のインナハウジング１１１とアウタハウジング１１２との間にシェル本体１６０の小径部１６２を挿入して、雄ハウジング１１０と一体化したシェル本体１６０の小径部１６２に、編組線１０３が加締め固定された編組線固定部材１７０を嵌合することが望ましい。
雄ハウジング１１０と雌ハウジング２１０にそれぞれ取り付けられたシェル１５５，２５５は、雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に嵌合することで、図７に示すような位置関係となる。なお、図面を見やすくするために、図７ではシェル１５５，２５５のみを図示している。
雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に嵌合すると、雄コネクタ１００のシェル１５５のシェル本体１６０に形成した各端子部１６３が、雌コネクタ２００のシェル２５５のシェル本体２６０に形成した各端子片２６２の内側に対向して配置される。そして、各端子片２６２のばね接点２６４が対向する各端子部１６３に弾接して、シェル１５５のシェル本体１６０とシェル２５５のシェル本体２６０とが電気的導通状態となる。
このように構成されたシールドコネクタ１によれば、雄コネクタ１００のシェル１５５を、雄ハウジング１１０に一体化されるシェル本体１６０と、シールドケーブル１０５の編組線１０３が加締め固定される編組線固定部材１７０との２部品で構成した。同様に、雌コネクタ２００のシェル２５５を、雌ハウジング２１０に一体化されるシェル本体２６０と、シールドケーブル２０５の編組線２０３が加締め固定される編組線固定部材２７０との２部品で構成した。
このため、シェル本体１６０が編組線１０３を介してシールドケーブル１０５と繋がった状態で、シールドケーブル１０５の重量に耐えながら雄ハウジング１１０にシェル本体１６０を取り付ける必要がない。同様に、シェル本体２６０が編組線２０３を介してシールドケーブル２０５と繋がった状態で、シールドケーブル２０５の重量に耐えながら雌ハウジング２１０にシェル本体２６０を取り付ける必要がない。したがって、シェル本体１６０の端子部１６３とシェル本体２６０の端子片２６２に折れ曲がり等の損傷が生じないように行う取付作業を、軽量のシェル本体１６０，２６０の単体で行えるようにすることができる。
また、編組線１０３の加締め固定時に雄ハウジング１１０に応力が加わらぬよう、雄ハウジング１１０から編組線固定部材１７０を分離した状態で、中子を用いずに編組線１０３を編組線固定部材１７０に加締め固定することができる。同様に、編組線２０３の加締め固定時に雌ハウジング２１０に応力が加わらぬよう、雌ハウジング２１０から編組線固定部材２７０を分離した状態で、中子を用いずに編組線２０３を編組線固定部材２７０に加締め固定することができる。さらに、その後、シールドケーブル１０５と繋がった編組線固定部材１７０をシェル本体１６０の小径部１６２に嵌合し、かつ、シールドケーブル２０５と繋がった編組線固定部材２７０をシェル本体２６０の筒状部２６１に嵌合する作業は、従来のシェルをハウジングに取り付ける作業よりも、取付対象部分に対する位置決め精度等を緩くして行えるので、作業を簡便化することができる。
このように構成されたシールドコネクタ１によれば、雄ハウジング１１０や雌ハウジング２１０を変形させることなく、かつ、簡単で容易な作業により、シェル１５５の雄ハウジング１１０への取付と、シェル２５５の雌ハウジング２１０への取付と、編組線１０３のシェル１５５に対する加締め固定と、編組線２０３のシェル２５５に対する加締め固定とを行うことができる。
なお、本実施形態では、シェル本体１６０と編組線固定部材１７０を電気的通状態とするばね接点１６４をシェル本体１６０に設け、かつ、シェル本体２６０と編組線固定部材２７０を電気的導通状態とするばね接点２６３をシェル本体２６０に設けたが、ばね接点１６４、２６３を編組線固定部材１７０，２７０にそれぞれ設けてもよい。また、ばね接点１６４をシェル本体１６０と編組線固定部材１７０の双方に設け、かつ、ばね接点２６３をシェル本体２６０と編組線固定部材２７０の双方に設けてもよい。また、シェル本体１６０，２６０と編組線固定部材１７０，２７０との電気的導通状態を確保できるのであれば、ばね接点１６４，２６３を省略してもよい。
本実施形態では、シェル本体１６０の内側に編組線固定部材１７０を嵌合したが、編組線固定部材１７０の内側にシェル本体１６０を嵌合してもよい。この場合、シェル本体１６０の小径部１６２の複数のばね接点が編組線固定部材１７０の内周面に弾接し、小径部１６２と編組線固定部材１７０とを電気的に接続する。
同様に、本実施形態では、シェル本体２６０の内側に編組線固定部材２７０を嵌合したが、編組線固定部材２７０の内側にシェル本体２６０を嵌合してもよい。この場合、シェル本体２６０の筒状部２６１の複数のばね接点が編組線固定部材２７０の内周面に弾接し、筒状部２６１と編組線固定部材２７０とを電気的に接続する。
さらに、本実施形態では、レバー３００の回動により雄コネクタ１００を雌コネクタ２００に係合離脱させる、低挿入力コネクタ（ＬＩＦコネクタ）を例に取って説明したが、本発明は、低挿入力コネクタ以外のタイプのシールドコネクタにも適用可能である。
本発明は、シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタに適用して極めて有用である。
１ シールドコネクタ（コネクタ）
１００ 雄コネクタ
１０１ 電線
１０２ 雄端子（端子）
１０３ 編組線
１０５ 多芯シールドケーブル
１１０ 雄ハウジング
１１１ インナハウジング
１１２ アウタハウジング
１２０ ムービングプレート
１４０ ゴム栓
１５０ リアホルダ
１５５ シェル
１６０ シェル本体
１６１ 大径部
１６２ 小径部（固定部材嵌合部）
１６３ 端子部
１６４ ばね接点（接点）
１７０ 編組線固定部材
１９０ 編組線加締部材
２００ 雌コネクタ
２０１ 電線
２０２ 雌端子（端子）
２０３ 編組線
２０５ 多芯シールドケーブル
２１０ 雌ハウジング
２１１ インナハウジング
２１２ アウタハウジング
２４０ ゴム栓
２５０ リアホルダ
２５５ シェル
２６０ シェル本体
２６１ 筒状部（固定部材嵌合部）
２６２ 端子片
２６３ ばね接点（接点）
２７０ 編組線固定部材
２９０ 編組線加締部材
３００ レバー
本発明の第１の態様によれば、複数の電線を編組線で被覆した多芯シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタであって、各電線の端末に接続される端子を収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、前記編組線が加締め固定される導電性のシェルと、を備え、前記シェルは、前記編組線が加締め固定される、略楕円形の断面を有する筒状の編組線固定部材と、前記編組線固定部材と別体に構成されて、前記編組線固定部材と嵌合する前に前記ハウジングに一体的に設けられ、前記編組線固定部材が嵌合される、略楕円形の断面を有する筒状の固定部材嵌合部を有するシェル本体と、を有していることを特徴とするシールドコネクタを提供する。
本発明の第３の態様によれば、複数の電線を編組線で被覆した多芯シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタの組立方法であって、前記シールドコネクタは、各電線の端末に接続される端子を収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、前記編組線が加締め固定される導電性のシェルと、を備え、前記シェルは、前記編組線が加締め固定される、略楕円形の断面を有する筒状の編組線固定部材と、前記編組線固定部材と別体に構成されて前記ハウジングに一体的に設けられ、前記編組線固定部材が嵌合される、略楕円形の断面を有する筒状の固定部材嵌合部を有するシェル本体と、を有し、前記方法は、前記編組線固定部材に前記編組線を加締め固定する加締め工程と、前記編組線が加締め固定された前記編組線固定部材を、前記ハウジングに一体的に設けられた前記シェル本体の前記固定部材嵌合部に嵌合する嵌合工程と、を備えることを特徴とするシールドコネクタの組立方法を提供する。

Claims (3)

  1. 複数の電線を編組線で被覆した多芯シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタであって、
    各電線の端末に接続される端子を収容するハウジングと、
    前記ハウジングに取り付けられ、かつ、前記編組線が加締め固定される導電性のシェルと、
    を備え、
    前記シェルは、
    前記編組線が加締め固定される筒状の編組線固定部材と、
    前記編組線固定部材と別体に構成されて前記ハウジングに一体的に設けられ、前記編組線固定部材が嵌合される筒状の固定部材嵌合部を有するシェル本体と、
    を有していることを特徴とするシールドコネクタ。
  2. 前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部とのうち少なくとも一方の部材に対して、前記編組線固定部材を前記固定部材嵌合部に嵌合した状態で、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部とのうち他方の部材に弾接して、前記編組線固定部材と前記固定部材嵌合部との電気的導通を確保する接点が設けられていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
  3. 複数の電線を編組線で被覆した多芯シールドケーブルの端末に取り付けられるシールドコネクタの組立方法であって、
    前記シールドコネクタは、
    各電線の端末に接続される端子を収容するハウジングと、
    前記ハウジングに取り付けられ、かつ、前記編組線が加締め固定される導電性のシェルと、
    を備え、
    前記シェルは、
    前記編組線が加締め固定される筒状の編組線固定部材と、
    前記編組線固定部材と別体に構成されて前記ハウジングに一体的に設けられ、前記編組線固定部材が嵌合される筒状の固定部材嵌合部を有するシェル本体と、
    を有し、
    前記方法は、
    前記編組線固定部材に前記編組線を加締め固定する加締め工程と、
    前記編組線が加締め固定された前記編組線固定部材を、前記ハウジングに一体的に設けられた前記シェル本体の前記固定部材嵌合部に嵌合する嵌合工程と、
    を備えることを特徴とするシールドコネクタの組立方法。
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